CN218987897U - 一种烤烟房用烟夹输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烤烟房用烟夹输送系统，包括输送装置和升降车，输送装置包括依次设置的后支架和可调节高度的活动支腿，后支架和活动支腿顶部横向设有主支承梁，所述主支承梁上环设有运行轨道，所述运动轨道外环设有链条，所述链条上设有多个烟夹吊脚，所述烟夹吊脚用于挂置烟夹，后支架和活动支腿底部分别设有固定脚轮和万向脚轮；所述升降车顶部水平设有用于盛放烟叶和装烟人员的工作平台，所述活动支腿上横向设有挂杆，工作平台上设有与挂杆匹配的挂槽，便于活动支腿固定在升降车工作平台尾部伴随升降。本实用新型将输送装置和升降车紧密结合，配合工作，省去输送装置手动调节高度的步骤，并且节省空间，方便装烟人员取下烟夹。

Description

一种烤烟房用烟夹输送系统

技术领域

本实用新型涉及烟草机械设备技术领域，尤其涉及一种烤烟房用烟夹输送系统。

背景技术

目前，我国各类烤烟房装、卸物料方式主要有：传统挂杆式、新型挂夹式、散料堆积式、箱式堆积式等。传统方法装物料主要步骤是：分类→编组上架→码垛垛在烤房门口→传递→装料。目前本行业对于烤烟房用烟夹输送装置已有一定的研究和应用，如公开号为CN216363638U公开了一种烤烟房用烟夹升降机，底座可以灵活移动，可用于多个烤烟房；且旋转架在液压推杆的作用下可灵活转动，调节旋转架的倾斜角度，从而可以根据烤烟房的内空而调节旋转架上端的高度，适应性强。但是存在体积较大，不易进入烤烟房以及影响烤烟房正常操作，并且升降机位置调节不够灵便，限制烟夹的运送位置。公开号为CN201611270340.1公开了一种烤房装卸烟升降系统，其升降结构也是直上直下，存在同样的问题，即体积较大，占地较广，不易进入烤烟房，并且升降机位置难以调节，在实际工作中，实用性较差，往往不如手工输送效率。

本公司提出了申请号为2022112414445的一种烤烟房用烟夹输送装置，能够通过横向倾斜的方式输送烟夹，极大地缩小了输送装置的体积，并且能够灵活的调整烟夹的运送位置，极大地提升了输送效率。但在后续的具体使用过程中往往需要与装烟升降车配合使用，二者匹配度较差，占用较大的空间，并且升降车上的装烟人员从烟夹输送装置上取下烟夹不够方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种烤烟房用烟夹输送系统，将输送装置和升降车紧密结合，配合工作，省去输送装置手动调节高度的步骤，并且节省空间，方便装烟人员取下烟夹。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种烤烟房用烟夹输送系统，包括输送装置和升降车，所述输送装置包括依次设置的后支架和可调节高度的活动支腿，所述后支架和活动支腿顶部横向设有主支承梁，所述主支承梁上环设有运行轨道，所述运行轨道外环设有链条，主支承梁两端上还设有带动链条转动的主动链轮和从动链轮，所述主动链轮一侧设有驱动其工作的电机，所述链条上设有多个烟夹吊脚，所述烟夹吊脚用于挂置烟夹，所述主支承梁靠近活动支腿一端设有控制电机工作的行控开关，所述后支架和活动支腿底部分别设有固定脚轮和万向脚轮；所述升降车顶部水平设有用于盛放烟叶和装烟人员的工作平台，所述活动支腿上横向设有挂杆，所述工作平台上设有与挂杆匹配的挂槽，便于活动支腿固定在工作平台尾部伴随升降。

优选的，所述烟夹吊脚包括与运行轨道外侧匹配的运行盒，所述运行盒上端设有四个与运行轨道顶部接触的四个滚动轴承，所述运行盒下端与链条固定连接，所述运行盒由链条带动其运动，滚动轴承在运行轨道上进行转动；所述运行盒底部竖向设有吊装，所述吊装底部水平设有挂板。

优选的，所述挂板设有防滑挡。

优选的，所述活动支腿上设有调节活动支腿的高度的升降手轮。

优选的，所述后支架上设有电控箱。

优选的，所述升降车包括水平设置的矩形底盘，所述底盘底部设有四个呈矩形排布的车轮，所述底盘顶部设有剪叉升降装置，所述工作平台水平设置于剪叉升降装置顶部，所述工作平台上设有控制小车前后行走的高空手柄，所述底盘顶部设有控制车轮行走方向的方向盘以及控制车轮行走速度的高低速调节手柄，所述底盘上还设有操控装置、电瓶以及驱动车轮运动的驱动电机，所述操控装置分别与驱动电机、电瓶、方向盘、高低速调节手柄、高空手柄和剪叉升降装置电性连接。

优选的，所述剪叉升降装置包括多组交叉设置的剪叉臂，剪叉升降装置顶部和底部各有一个剪叉臂的端部设有滑块，所述工作平台和底盘上均设有与其对应滑块匹配的滑轨，所述剪叉升降装置上设有控制其开闭的电动液压杆。

优选的，所述工作平台上竖向设有多个烟叶档杆。

优选的，所述高空手柄两侧竖向设有防护栏杆。

优选的，所述车轮为实心胶轮。

根据上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本输送系统将输送装置的活动支腿设置在升降车的工作平台上，使得活动支腿伴随升降车进行调节水平高度，省去了单独使用时通过升降手轮调节活动支腿高度以及调节活动支腿位置的步骤，且将输送装置与升降车紧密结合，极大程度的节省了空间，便于工作人员进行操作，并且方便了站在升降车上的装烟人员取下烟夹。

2、本输送装置单独使用时，通过调节活动支腿高度的方式，调节主支撑梁的高度，进而能够对不同高度的高处平台输送烟夹；本输送装置仅活动支腿进入烤烟房，后支架留在烤烟房外，方便输送装置进出烤烟房，并且底部空旷，不影响其他工作；并且在主支承梁靠近活动支腿一端设有控制电机工作的行控开关，当烟夹运行至高处，行控开关感应后自动控制电机停止，进而方便高处的装烟人员取下烟夹；本输送装置的运行盒上端设有四个与运行轨道顶部接触的四个滚动轴承，运行盒运行过程中会在运行轨道上转动，进而分担链条受到烟夹向下的拉力以及电机的工作强度，极大程度得提升了本输送装置的使用寿命。

3、本升降车单独使用时，相较于现有的剪叉升降平台，在工作平台上设置控制小车前后行走的高空手柄，便于工作平台上的操作人员自行调整工作平台的位置，极大得提升了工作效率；在剪叉升降平台的基础上结合小车的结构，便于移动至合适的位置，并且增设高低速调节功能，使小车对工作场地具有更广泛的适应范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型烟夹吊脚的结构示意图。

图中标记：1、后支架；2、主动链轮；3、烟夹吊脚；4、运行轨道；5、主支承梁；6、链条；7、活动支腿；8、行控开关；9、从动链轮；10、升降手轮；11、万向脚轮；12、电机；13、电控箱；14、固定脚轮；15、运行盒；16、滚动轴承；17、挂板；18、吊装；19、车轮；20、操控装置；21、高低速调节手柄；22、方向盘；23、剪叉升降装置；24、电动液压杆；25、工作平台；26、高空手柄；27、防护栏杆；28、烟叶档杆；29、滑轨；30、滑块；31、电瓶；32、底盘。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

同时，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前端”、“后端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

需要说明的是，本申请中未详细描述的部分均为现有技术。

如图1所示，一种烤烟房用烟夹输送系统，包括输送装置和升降车。其中输送装置包括依次设置的后支架1和活动支腿7，所述后支架1和活动支腿7顶部横向设有主支承梁5。所述后支架1上设有电控箱13，所述电控箱13内设有电源、开关、保护装置。所述后支架1和活动支腿7底部分别设有固定脚轮14和万向脚轮11，便于整个输送装置移动至烤烟房内进行工作。主支承梁5总长是按烤房深度设计，当输送装置深入到烤烟房最深处时，固定脚轮14刚好在烤烟房门坎处，随着装烟由内向外，输送装置也由里向外推，活动支腿7始终在烤房内部。所述活动支腿7上设有调节活动支腿7的高度的升降手轮10。

活动支腿7可调节为四层，一层时放至最低处，挂烟人员站在地上即可挂烟，二、三、四层时，调节活动支腿7升至所需高度与高处平台结合即可在高层处挂烟。

所述主支承梁5上环设有运行轨道4，所述运行轨道4外环设有链条6，主支承梁5两端上还设有带动链条6转动的主动链轮2和从动链轮9。所述主动链轮2一侧设有驱动其工作的电机12，电机12由电控箱13内的电源供电。所述主支承梁5靠近活动支腿7一端设有控制电机12工作的行控开关8，便于装烟人员控制电机12的工作。

所述链条6上设有多个烟夹吊脚3，所述烟夹吊脚3用于放置烟夹。如图2所示，所述烟夹吊脚3包括与运行轨道4外侧匹配的运行盒15，所述运行盒15上端设有四个与运行轨道4顶部接触的四个滚动轴承16，所述运行盒15下端与链条6固定连接，所述运行盒15由链条6带动其运动，滚动轴承16在运行轨道4上进行转动。所述运行盒15底部竖向设有吊装18，所述吊装18底部水平设有挂板17，所述挂板17设有防滑挡，防止烟夹从挂板17两侧滑落。

输送装置单独进行工作时，首先将活动支腿7推入烤烟房内，两个固定脚轮14在烤烟房外，电机12工作链条6转动，带动烟夹吊脚3运动。在地上的挂烟人员将烟夹挂在挂板17上，烟夹上上行至高处平台行控开关8处，行控开关8感应后自动控制电机12停止，方便高处的装烟人员取下烟夹，取下后行控开关8控制电机12继续工作，一层烟挂完后旋转升降手轮10，挂装其它层至完毕。

行控开关8全称为行程控制开关，用于控制机械设备的行程及限位保护，在实际生产中，将行控开关8安装在预先安装的位置，当装于生产机械运动部件上的模块撞击行控开关8时，行控开关8的动作触电动作，实现电路的切换。在本输送装置中烟夹运行至高处按压行控开关8，行控开关8的触点动作，实现电路的切换，控制电机12停止工作，当高处取下烟夹，行控开关8控制电机12继续工作。

升降车包括水平设置的矩形底盘32，所述底盘32底部设有四个呈矩形排布的车轮19，使用四轮着地的方式增加机体的支撑点，提高整体的稳定性。所述车轮19为实心胶轮，可适应各种地况。

所述底盘32顶部设有剪叉升降装置23，剪叉升降装置23可实现垂直升降。所述剪叉升降装置23顶部水平设有用于盛放烟叶和操作人员的工作平台25。所述工作平台25上竖向设有多个烟叶档杆28。

所述剪叉升降装置23包括多组交叉设置的剪叉臂。剪叉升降装置23顶部和底部各有一个剪叉臂的端部设有滑块30，所述工作平台25和底盘32上均设有与其对应滑块30匹配的滑轨29，所述剪叉升降装置23上设有控制其开闭的电动液压杆24。电动液压杆24伸长，滑块30在对应的滑轨29上滑动，剪叉升降装置23伸长。剪叉形式的机构特点使工作平台25结构更稳固、运行更可靠，可实现更大的装载量和提升范围，提高操作人员高空作业作时的安全性。操作人员与烟叶同时升降，有效的减轻操作人员的劳动强度。

所述工作平台25上设有控制小车前后行走的高空手柄26，高空手柄26也可控制电动液压杆24进行工作。所述高空手柄26两侧竖向设有防护栏杆27。所述底盘32顶部设有控制车轮19行走方向的方向盘22以及控制车轮19行走速度的高低速调节手柄21，高低速调节手柄21使小车对工作场地具有更广泛的适应范围，高速挡行驶速度快，低速挡爬坡能力强。高空手柄26控制小车行走以及电动液压杆24工作、方向盘22控制车轮19行走方向、高低速调节手柄21调节小车行走车速的技术均为常用手段，本领域技术人员可以轻易获取其具体结构及工作过程原理，本申请的改进点在不在此，故在此不做过多赘述。

所述底盘32上还设有操控装置20、电瓶31以及驱动车轮19运动的驱动电机，所述操控装置20分别与驱动电机、电瓶31、方向盘22、高低速调节手柄21、高空手柄26和剪叉升降装置23电性连接，并控制各种电器件进行工作。操控装置20具体可为处理器或微处理器。

升降车单独进行工作时，首先控制工作平台25降低至最低点，操作人员将小车驶入烤烟房，然后将方向盘22锁死，然后控制剪叉升降装置23升至合适高度，将烟夹或烟杆挂上，操作人员站上工作平台25，扶着防护栏杆27，操作高空手柄26将工作平台25升至合适高度，开始悬挂烟叶，悬挂过程中操作高空手柄26移动工作平台25的位置便于其悬挂，直至所有烟叶装卸完毕，控制剪叉升降装置23下降至最低点。

本输送系统在输送装置的活动支腿7上横向设有挂杆，在升降车的工作平台25上设有与挂杆匹配的挂槽，便于活动支腿7固定在升降车工作平台25尾部伴随升降。在具体工作中升降车升降带动活动支腿7的水平高度以及其位置，如此设置极大程度的节省了空间，便于工作人员进行操作，并且方便了站在升降车上的装烟人员取下烟夹。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而己，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型己以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烤烟房用烟夹输送系统，其特征在于：包括输送装置和升降车，所述输送装置包括依次设置的后支架（1）和可调节高度的活动支腿（7），所述后支架（1）和活动支腿（7）顶部横向设有主支承梁（5），所述主支承梁（5）上环设有运行轨道（4），所述运行轨道外环设有链条（6），主支承梁（5）两端上还设有带动链条（6）转动的主动链轮（2）和从动链轮（9），所述主动链轮（2）一侧设有驱动其工作的电机（12），所述链条（6）上设有多个烟夹吊脚（3），所述烟夹吊脚（3）用于挂置烟夹，所述主支承梁（5）靠近活动支腿（7）一端设有控制电机（12）工作的行控开关（8），所述后支架（1）和活动支腿（7）底部分别设有固定脚轮(14)和万向脚轮（11）；所述升降车顶部水平设有用于盛放烟叶和装烟人员的工作平台（25），所述活动支腿（7）上横向设有挂杆，所述工作平台（25）上设有与挂杆匹配的挂槽，便于活动支腿（7）固定在升降车工作平台（25）尾部伴随升降。

2.根据权利要求1所述的一种烤烟房用烟夹输送系统，其特征在于：所述烟夹吊脚（3）包括与运行轨道（4）外侧匹配的运行盒(15)，所述运行盒(15)上端设有四个与运行轨道（4）顶部接触的四个滚动轴承(16)，所述运行盒(15)下端与链条（6）固定连接，所述运行盒(15)由链条（6）带动其运动，滚动轴承(16)在运行轨道（4）上进行转动；所述运行盒(15)底部竖向设有吊装(18)，所述吊装(18)底部水平设有挂板(17)。

3.根据权利要求2所述的一种烤烟房用烟夹输送系统，其特征在于：所述挂板(17)设有防滑挡。

4.根据权利要求1所述的一种烤烟房用烟夹输送系统，其特征在于：所述活动支腿（7）上设有调节活动支腿（7）的高度的升降手轮（10）。

5.根据权利要求1所述的一种烤烟房用烟夹输送系统，其特征在于：所述后支架（1）上设有电控箱(13)。

6.根据权利要求1所述的一种烤烟房用烟夹输送系统，其特征在于：所述升降车包括水平设置的矩形底盘（32），所述底盘（32）底部设有四个呈矩形排布的车轮（19），所述底盘（32）顶部设有剪叉升降装置（23），所述工作平台（25）水平设置于剪叉升降装置（23）顶部，所述工作平台（25）上设有控制小车前后行走的高空手柄（26），所述底盘顶部设有控制车轮（19）行走方向的方向盘（22）以及控制车轮（19）行走速度的高低速调节手柄（21），所述底盘上还设有操控装置（20）、电瓶（31）以及驱动车轮（19）运动的驱动电机，所述操控装置（20）分别与驱动电机、电瓶（31）、方向盘（22）、高低速调节手柄（21）、高空手柄（26）和剪叉升降装置（23）电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种烤烟房用烟夹输送系统，其特征在于：所述剪叉升降装置（23）包括多组交叉设置的剪叉臂，剪叉升降装置（23）顶部和底部各有一个剪叉臂的端部设有滑块（30），所述工作平台（25）和底盘（32）上均设有与其对应滑块（30）匹配的滑轨（29），所述剪叉升降装置（23）上设有控制其开闭的电动液压杆（24）。

8.根据权利要求6所述的一种烤烟房用烟夹输送系统，其特征在于：所述工作平台（25）上竖向设有多个烟叶档杆（28）。

9.根据权利要求6所述的一种烤烟房用烟夹输送系统，其特征在于：所述高空手柄（26）两侧竖向设有防护栏杆（27）。

10.根据权利要求6所述的一种烤烟房用烟夹输送系统，其特征在于：所述车轮（19）为实心胶轮。

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