CN210419116U

CN210419116U - 一种升降机

Info

Publication number: CN210419116U
Application number: CN201921342967.2U
Authority: CN
Inventors: 钟强
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-08-19
Filing date: 2019-08-19
Publication date: 2020-04-28
Anticipated expiration: 2029-08-19

Abstract

一种升降机，属于起重设备技术领域。其特征在于：包括机架（1）、升降架（11）以及动力装置，升降架（11）通过摆动机构安装在机架（1）上，升降架（11）设置在摆动机构的一侧，动力装置设置在摆动机构与机架（1）之间，并通过摆动机构推动升降架（11）升降，升降架（11）上滑动安装有货物举升机构。本升降机与剪式升降平台相比，货物举升机构可以降到更低的位置，能直接伸至货物下侧，不需要人工将货物搬运至货物举升机构上，大大降低了工人的劳动强度，使用方便，大大提高了升降机的实用性，货物举升机构滑动安装在升降架上，能够根据货物大小调节货物举升机构的位置，可以根据需要更换货物举升机构，能够适应各种货物的升降。

Description

一种升降机

技术领域

一种升降机，属于起重设备技术领域。

背景技术

升降机，升降作业平台是一种多功能升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式，剪叉式、链条式、装卸平台等。

现有的剪叉式升降机在实际使用的过程中还是存在一些不足，通常人们在将物品搬运至升降平台时，大都是依靠人为搬运，搬运工作效率较低，而且由于升降平台距离地面存在一定的高度，遇到较重的板状货物时，货物不易被搬运至升降平台，从而给搬运工作带来极大的不便，这个问题大大降低了现有升降机的实用性。此外，现有的升降机在使用时，其升降平台对运输的货物的种类限制较大，而且升降平台无法根据货物的尺寸种类进行调节，使用很不方便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种方便伸入货物下侧，直接对货物升降的升降机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该升降机，其特征在于：包括机架、升降架以及动力装置，升降架通过摆动机构安装在机架上，升降架设置在摆动机构的一侧，动力装置设置在摆动机构与机架之间，并通过摆动机构推动升降架升降，升降架上滑动安装有货物举升机构。

优选的，所述的摆动机构包括摆动架以及连杆，摆动架的一端与机架转动连接，另一端与升降架转动连接，连杆间隔设置在摆动架的上侧，并与摆动架平行，连杆的一端与机架转动连接，另一端与升降架转动连接，动力装置与摆动架的中部相连并推动其摆动。

优选的，所述的动力装置为油缸，油缸设置在摆动机构下侧，油缸与机架转动连接，油缸的活塞杆与摆动机构相连并推动其摆动。

优选的，所述的连杆有对称设置在摆动架两侧的两根。

优选的，所述的货物举升机构为货叉，货叉均通过安装板滑动安装在升降架上，安装板与升降架滑动连接。

优选的，每块所述安装板的一侧由上至下间隔设置有限位板和支撑板，限位板和支撑板分别设置在升降架的上下两侧，并分别与升降架的对应侧滑动连接。

优选的，所述的支撑板的上侧设置有开口朝上的下导向槽，限位板的下侧设置有开口朝下的上导向槽，下导向槽和上导向槽分别与升降架的对应侧滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本升降机的升降架设置在摆动机构的一侧，货物举升机构设置在升降架的一侧，与剪式升降平台相比，货物举升机构可以降到更低的位置，能直接伸至货物下侧，不需要人工将货物搬运至货物举升机构上，大大降低了工人的劳动强度，使用方便，且大大提高了升降机的实用性，货物举升机构滑动安装在升降架上，能够根据货物大小调节货物举升机构的位置，而且货物举升机构方便拆下，可以根据需要更换货物举升机构，从而能够适应各种货物的升降，适应范围广。

2、动力装置推动摆动架摆动，进而实现了升降架的升降，连杆平行且间隔设置在摆动架上侧，能够保证升降架在升降过程中始终维持竖直状态，进而保证货物举升机构始终位于水平状态，避免货物掉落。

3、油缸推动摆动机构摆动，进而实现了升降架的升降，操作方便。

4、连杆有对称设置在摆动架两侧的两根，保证升降架在升降时维持竖直状态，避免升降架的两侧受力不对称导致升降架倾斜。

5、限位板和支撑板相配合，并分别与升降架的对应侧滑动连接，使货叉与升降架的结合更加牢固，避免由于货叉与升降架之间松动导致货物掉落。

6、下导向槽和上导向槽分别罩设在升降架的对应侧，并与升降架的对应侧滑动连接，避免货叉脱离升降架，也避免了货叉与升降架之间间隙过大影响货物的升降。

附图说明

图1为升降机的立体示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为升降机的主视示意图。

图4为图3中B处的局部放大图。

图中：1、机架 2、滚轮 3、万向轮 4、电瓶 5、液压站 6、摆动架 7、把手 8、操纵杆 9、连接板 10、连杆 11、升降架 12、货叉 13、安装板 14、油缸 15、支撑板1501、下导向槽 16、限位板 1601、上导向槽。

具体实施方式

图1~4是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~4对本实用新型做进一步说明。

一种升降机，包括机架1、升降架11以及动力装置，升降架11通过摆动机构安装在机架1上，升降架11设置在摆动机构的一侧，动力装置设置在摆动机构与机架1之间，并通过摆动机构推动升降架11升降，升降架11上滑动安装有货物举升机构。本升降机的升降架11设置在摆动机构的一侧，货物举升机构设置在升降架11的一侧，与剪式升降平台相比，货物举升机构可以降到更低的位置，能直接伸至货物下侧，不需要人工将货物搬运至货物举升机构上，大大降低了工人的劳动强度，使用方便，且大大提高了升降机的实用性，货物举升机构滑动安装在升降架11上，能够根据货物大小调节货物举升机构的位置，而且货物举升机构方便拆下，可以根据需要更换货物举升机构，从而能够适应各种货物的升降，适应范围广。

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。

具体的：如图1~4所示：机架1的右侧下部安装有滚轮2，左侧下部安装有万向轮3，机架1的左侧上部安装有把手7，通过把手7可以推动升降机移动，方便运输货物。万向轮3的间距大于滚轮2的间距，且万向轮3为沿远离机架1的方向逐渐向外的倾斜状，从而使机架1更加稳定，避免移动时机架1发生倾倒。

货物举升机构为货叉12，升降架11为竖向设置的方形框架，升降架11设置在机架1的右侧，摆动机构设置在升降架11的左侧，货叉12设置在升降架11的右侧，货叉12至少设置有两个，在本实施例中，货叉12设置有两个，两个货叉12滑动安装在升降架11上。货物举升机构还可以为夹爪。

摆动机构包括摆动架6和连杆10，摆动架6为长方体框架，摆动架6为沿靠近升降架11的方向逐渐向下的倾斜状，摆动架6的左端与机架1转动连接，摆动架6的右端与升降架11的下部转动连接，连杆10的平行且间隔设置在摆动架6的上侧，连杆10的左端与机架1转动连接，连杆10的右端与升降架11的上部转动连接，连杆10、摆动架6、升降架11以及机架1的左侧合围成平行四边形，在摆动架6摆动时，能够保证升降架11始终处于竖直状态，进而保证了货叉12始终维持水平状态，避免货物掉落。

动力装置为油缸14，油缸14设置在摆动架6的下侧，油缸14为由上至下逐渐靠近升降架11的倾斜状，油缸14的下端转动安装在机架1上，油缸14的活塞杆与摆动架6远离升降架11的中部转动连接，从而推动摆动架6的摆动，进而实现了升降架11的升降。动力装置还可以为千斤顶，还可以采用卷扬机，也可以采用电机通过丝杠螺母副推动摆动架摆动。

摆动架6的两侧对称设置有连接板9，连接板9设置在摆动架6的上侧，并与摆动架6的对应侧固定连接，每块连接板9的外侧均设置有加强筋。油缸14的活塞杆伸入两连接板9之间，并同时与两连接板9转动连接，从而推动摆动架6摆动。

机架1的左侧安装有电瓶4，电瓶4为液压站5供电。电瓶4上侧的机架1上安装有液压站5，液压站5与油缸14相连通。液压站5的操纵杆8设置在机架1的一侧，从而方便操作。

每个货叉12靠近升降架11的一端均设置有安装板13，安装板13竖向设置在对应的货叉12的上侧，安装板13的下侧与对应的货叉12的端部固定连接。安装板13上由上至下间隔设置有限位板16和支撑板15，限位板16设置在安装板13的上部，支撑板15设置在安装板13的下部，限位板16和支撑板15均设置在安装板13靠近升降架11的一侧，且限位板16和支撑板15分别设置在升降架11的上下两侧，并分别与升降架11的对应侧滑动连接，从而方便调节货叉12的宽度和位置，以适应不同大小的货物的升降。

支撑板15的上侧设置有开口朝上的下导向槽1501，限位板16水平设置，限位板16的一侧与安装板13固定连接，另一侧向下弯折，形成开口朝下的上导向槽1601，上导向槽1601和下导向槽1501分别罩设在升降架11的对应侧外，并分别与升降架11的对应侧滑动连接，方便调节货叉12的位置和间距，而且使货叉12拆卸方便，方便更换其他尺寸的货叉12或升降台，且更换方便。

本升降机能够将重物提升至高于机架1的位置，减小了设备占用的空间，而且既可以当作运输设备使用，又可以当作起重设备使用，且移动方便，推动时不会影响操作人员的行走。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims

1.一种升降机，其特征在于：包括机架（1）、升降架（11）以及动力装置，升降架（11）通过摆动机构安装在机架（1）上，升降架（11）设置在摆动机构的一侧，动力装置设置在摆动机构与机架（1）之间，并通过摆动机构推动升降架（11）升降，升降架（11）上滑动安装有货物举升机构。

2.根据权利要求1所述的升降机，其特征在于：所述的摆动机构包括摆动架（6）以及连杆（10），摆动架（6）的一端与机架（1）转动连接，另一端与升降架（11）转动连接，连杆（10）间隔设置在摆动架（6）的上侧，并与摆动架（6）平行，连杆（10）的一端与机架（1）转动连接，另一端与升降架（11）转动连接，动力装置与摆动架（6）的中部相连并推动其摆动。

3.根据权利要求1或2所述的升降机，其特征在于：所述的动力装置为油缸（14），油缸（14）设置在摆动机构下侧，油缸（14）与机架（1）转动连接，油缸（14）的活塞杆与摆动机构相连并推动其摆动。

4.根据权利要求2所述的升降机，其特征在于：所述的连杆（10）有对称设置在摆动架（6）两侧的两根。

5.根据权利要求1所述的升降机，其特征在于：所述的货物举升机构为货叉（12），货叉（12）均通过安装板（13）滑动安装在升降架（11）上，安装板（13）与升降架（11）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的升降机，其特征在于：每块所述安装板（13）的一侧由上至下间隔设置有限位板（16）和支撑板（15），限位板（16）和支撑板（15）分别设置在升降架（11）的上下两侧，并分别与升降架（11）的对应侧滑动连接。

7.根据权利要求6所述的升降机，其特征在于：所述的支撑板（15）的上侧设置有开口朝上的下导向槽（1501），限位板（16）的下侧设置有开口朝下的上导向槽（1601），下导向槽（1501）和上导向槽（1601）分别与升降架（11）的对应侧滑动连接。