CN218987117U - 一种精华液灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精华液灌装装置，包括传送组件、升降组件、注料组件、单向组件和密封组件，所述注料组件包括安装在升降机底部的注料头、贯穿安装在注料头顶部的进气管和贯穿安装在注料头顶部的排气管，所述单向组件包括安装在排气管内部的镂空板、安装在镂空板底部的伸缩轴、安装在镂空板底部的气密弹簧、安装在伸缩轴底部的活塞块、安装在活塞块底部的嵌合套和活动安装在嵌合套外侧的阻拦块，所述密封组件包括安装在进气管顶部的密封法兰，本实用新型中安装有镂空板、气密弹簧、活塞块和阻拦块，装置进一步提升了产品的质量，延长了精华液的保存时间，给工作人员提供了极大的便捷。

Description

一种精华液灌装装置

技术领域

本实用新型涉及灌装装置技术领域，具体为一种精华液灌装装置。

背景技术

精华液是用于脸部的一种护肤品，含有微量元素、胶原蛋白等，它的作用有防衰老、抗皱、保湿、美白、祛斑等等。

现有的精华液灌装装置在排出容器内存在的空气时，排出效果欠佳，空气可能出现回流，导致精华液过度氧化，从而大大降低了产品的质量，影响到精华液的保存，给工作人员造成诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精华液灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精华液灌装装置，包括传送组件、升降组件、注料组件、单向组件和密封组件，所述传送组件包括传送架、活动安装在传送架之间的驱动轴和活动安装在驱动轴外侧的传送带，所述升降组件包括安装在传送架顶部的支架框和安装在支架框顶部的升降机，所述注料组件包括安装在升降机底部的注料头、贯穿安装在注料头顶部的进气管和贯穿安装在注料头顶部的排气管，所述单向组件包括安装在排气管内部的镂空板、安装在镂空板底部的伸缩轴、安装在镂空板底部的气密弹簧、安装在伸缩轴底部的活塞块、安装在活塞块底部的嵌合套和活动安装在嵌合套外侧的阻拦块，所述密封组件包括安装在进气管顶部的密封法兰。

优选的，所述升降机贯穿传送架的顶部，所述排气管位于进气管的前方，所述排气管的顶部设置有防尘网，所述气密弹簧位于伸缩轴的外侧，所述阻拦块与排气管内壁相连接。

优选的，所述传送架的一侧安装有撑板，所述撑板的顶部安装有电机，所述电机的输出端与一组驱动轴相连接。

优选的，所述支架框的两侧内壁安装有电动轴，所述电动轴相互靠近的一侧安装有夹板，所述夹板相互靠近的一侧安装有防滑垫。

优选的，所述注料头的顶部贯穿安装有进液管，所述进液管位于升降机的一侧，所述进液管的外侧安装有控制阀，所述注料头的底部安装有密封垫。

优选的，所述密封法兰的顶部对称开设有凹槽，所述凹槽的底壁安装有补偿弹簧。

优选的，所述补偿弹簧的顶部安装有支撑环，所述支撑环的顶部安装他垫圈。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1、本实用新型中安装有镂空板、气密弹簧、活塞块和阻拦块，排气管管内安装的单向气阀结构，可以有效防止排出的气体回流，排出的气体从下方挤压嵌合套与活塞块，活塞块向上运动对伸缩轴和气密弹簧进行加压，伸缩轴和气密弹簧被压缩，于是阻拦块的缺口打开，气体排出，镂空板用于安装伸缩轴和气密弹簧，在保证这二者稳定性的同时气流也可以顺利通过，排气结束后，伸缩轴和气密弹簧复位，活塞块重新堵住阻拦块的缺口，活塞块底部安装的嵌合套可以紧密贴合在阻拦块的缺口处，防止气体回流，装置进一步提升了产品的质量，延长了精华液的保存时间，给工作人员提供了极大的便捷。

2、本实用新型中安装有补偿弹簧、支撑环和垫圈，在进气管外接管道输送惰性气体时，外接管道在安装时，其管口处会挤压垫圈与支撑环，由此支撑环向下压迫补偿弹簧，补偿弹簧被压缩产生弹力，这个弹力会向上顶着支撑环，由此垫圈可以始终保证紧贴在外接管道管口处，形成良好的密封。

附图说明

图1为本实用新型的装置整体立体示意图。

图2为本实用新型的注料组件立体示意图。

图3为本实用新型的单向组件剖面示意图。

图4为本实用新型的密封组件剖面示意图。

图中：100、传送组件；101、传送架；102、驱动轴；103、传送带；104、电机；105、撑板；

200、升降组件；201、支架框；202、升降机；203、电动轴；204、夹板；205、防滑垫；

300、注料组件；301、注料头；302、进气管；303、排气管；304、进液管；305、控制阀；306、密封垫；

400、单向组件；401、镂空板；402、伸缩轴；403、气密弹簧；404、活塞块；405、嵌合套；406、阻拦块；

500、密封组件；501、密封法兰；502、凹槽；503、补偿弹簧；504、支撑环；505、垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种精华液灌装装置；

包括镂空板401、气密弹簧403、活塞块404和阻拦块406，所述传送架101之间活动安装有驱动轴102，驱动轴102的外侧活动安装有传送带103，传送架101的一侧安装有撑板105，撑板105的顶部安装有电机104，电机104的输出端与一组驱动轴102相连接，传送架101的顶部安装有支架框201，支架框201的顶部安装有升降机202，升降机202贯穿传送架101的顶部，支架框201的两侧内壁安装有电动轴203，电动轴203相互靠近的一侧安装有夹板204，夹板204相互靠近的一侧安装有防滑垫205，升降机202的底部安装有注料头301，注料头301的顶部贯穿安装有进气管302，注料头301的顶部贯穿安装有排气管303，排气管303位于进气管302的前方，排气管303的顶部设置有防尘网，注料头301的顶部贯穿安装有进液管304，进液管304位于升降机202的一侧，进液管304的外侧安装有控制阀305，注料头301的底部安装有密封垫306，排气管303的内部安装有镂空板401，镂空板401的底部安装有伸缩轴402，镂空板401的底部安装有气密弹簧403，气密弹簧403位于伸缩轴402的外侧，伸缩轴402的底部安装有活塞块404，活塞块404的底部安装有嵌合套405，活动嵌合套405的外侧安装有阻拦块406，阻拦块406与排气管303内壁相连接，进气管302的顶部安装有密封法兰501，密封法兰501的顶部对称开设有凹槽502，凹槽502的底壁安装有补偿弹簧503，补偿弹簧503的顶部安装有支撑环504，支撑环504的顶部安装他垫圈505。

具体的，在灌装精华液时，电机104使得驱动轴102进行转动，利用磨摩擦驱动传送带103运输容器，容器运输到注料头301下方后，电动轴203驱动夹板204进行运动，对容器进行夹持固定，进液管304向容器内注入精华液，由此完成灌装操作，在灌装时，升降机202驱动注料头301下降，使得密封垫306与容器口完全密封后，通过进气管302注入惰性气体，由此将容器中原有的空气通过排气管303排出，排气管303管内安装的单向气阀结构，可以有效防止排出的气体回流，排出的气体从下方挤压嵌合套405与活塞块404，活塞块404向上运动对伸缩轴402和气密弹簧403进行加压，伸缩轴402和气密弹簧403被压缩，于是阻拦块406的缺口打开，气体排出，镂空板401用于安装伸缩轴402和气密弹簧403，在保证这二者稳定性的同时气流也可以顺利通过，排气结束后，伸缩轴402和气密弹簧403复位，活塞块404重新堵住阻拦块406的缺口，活塞块404底部安装的嵌合套405可以紧密贴合在阻拦块406的缺口处，防止气体回流，装置进一步提升了产品的质量，延长了精华液的保存时间，给工作人员提供了极大的便捷，在进气管302外接管道输送惰性气体时，外接管道在安装时，其管口处会挤压垫圈505与支撑环504，由此支撑环504向下压迫补偿弹簧503，补偿弹簧503被压缩产生弹力，这个弹力会向上顶着支撑环504，由此垫圈505可以始终保证紧贴在外接管道管口处，形成良好的密封。

工作原理：在灌装精华液时，电机104使得驱动轴102进行转动，利用磨摩擦驱动传送带103运输容器，容器运输到注料头301下方后，电动轴203驱动夹板204进行运动，对容器进行夹持固定，进液管304向容器内注入精华液，由此完成灌装操作，在灌装时，升降机202驱动注料头301下降，使得密封垫306与容器口完全密封后，通过进气管302注入惰性气体，由此将容器中原有的空气通过排气管303排出，排出的气体从下方挤压嵌合套405与活塞块404，活塞块404向上运动对伸缩轴402和气密弹簧403进行加压，伸缩轴402和气密弹簧403被压缩，于是阻拦块406的缺口打开，气体排出，排气结束后，伸缩轴402和气密弹簧403复位，活塞块404重新堵住阻拦块406的缺口，防止气体回流，进气管302在与外接管道进行安装时，外接管道管口处会挤压垫圈505与支撑环504，由此，补偿弹簧503被压缩产生弹力，这个弹力会向上顶着支撑环504，由此垫圈505可以始终保证紧贴在外接管道管口处，形成良好的密封。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种精华液灌装装置，其特征在于，包括：

传送组件(100)，包括传送架(101)、活动安装在传送架(101)之间的驱动轴(102)和活动安装在驱动轴(102)外侧的传送带(103)；

升降组件(200)，包括安装在传送架(101)顶部的支架框(201)和安装在支架框(201)顶部的升降机(202)；

注料组件(300)，包括安装在升降机(202)底部的注料头(301)、贯穿安装在注料头(301)顶部的进气管(302)和贯穿安装在注料头(301)顶部的排气管(303)；

单向组件(400)，包括安装在排气管(303)内部的镂空板(401)、安装在镂空板(401)底部的伸缩轴(402)、安装在镂空板(401)底部的气密弹簧(403)、安装在伸缩轴(402)底部的活塞块(404)、安装在活塞块(404)底部的嵌合套(405)和活动安装在嵌合套(405)外侧的阻拦块(406)；

密封组件(500)，包括安装在进气管(302)顶部的密封法兰(501)。

2.根据权利要求1所述的一种精华液灌装装置，其特征在于，所述升降机(202)贯穿传送架(101)的顶部，所述排气管(303)位于进气管(302)的前方，所述排气管(303)的顶部设置有防尘网，所述气密弹簧(403)位于伸缩轴(402)的外侧，所述阻拦块(406)与排气管(303)内壁相连接。

3.根据权利要求1所述的一种精华液灌装装置，其特征在于，所述传送架(101)的一侧安装有撑板(105)，所述撑板(105)的顶部安装有电机(104)，所述电机(104)的输出端与一组驱动轴(102)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种精华液灌装装置，其特征在于，所述支架框(201)的两侧内壁安装有电动轴(203)，所述电动轴(203)相互靠近的一侧安装有夹板(204)，所述夹板(204)相互靠近的一侧安装有防滑垫(205)。

5.根据权利要求1所述的一种精华液灌装装置，其特征在于，所述注料头(301)的顶部贯穿安装有进液管(304)，所述进液管(304)位于升降机(202)的一侧，所述进液管(304)的外侧安装有控制阀(305)，所述注料头(301)的底部安装有密封垫(306)。

6.根据权利要求1所述的一种精华液灌装装置，其特征在于，所述密封法兰(501)的顶部对称开设有凹槽(502)，所述凹槽(502)的底壁安装有补偿弹簧(503)。

7.根据权利要求6所述的一种精华液灌装装置，其特征在于，所述补偿弹簧(503)的顶部安装有支撑环(504)，所述支撑环(504)的顶部安装他垫圈(505)。

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