CN208281129U - 一种泵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵装置，包括稳压缸筒、泵料缸筒、中法兰、活塞轴和泵料活塞，稳压缸筒和泵料缸筒通过中法兰连接，活塞轴伸入泵料缸筒内并在泵料缸筒内连接泵料活塞，泵料活塞将泵料缸筒分隔为下腔和上腔，泵料缸筒的下端设有进料口，稳压缸筒上设有出料口，进料口处设有第一单向导通结构，泵料活塞或活塞轴上设有第二单向导通结构，中法兰上设有第三单向导通结构，第一单向导通结构、第二单向导通结构和第三单向导通结构均能够沿物料泵送方向单向打开。本实用新型采用活塞轴带动泵料活塞进行输送物料的往复式泵料结构形式，能够适应不同粘度的流体输送要求；同时，本实用新型增加稳压缸筒，具有运行平稳、输出稳定的优点。

Description

一种泵装置

技术领域

本实用新型用于泵领域，特别是涉及一种泵装置。

背景技术

现有的泵大多采用液态动力或者电动动力驱动，这种泵运行平稳、输出稳定，但是，这种泵对于输送的物料特性要求严苛，适合粘度小的流体，对于粘度较大的物质(例如液态硅胶)则无法工作。为了解决上述问题，现有技术中出现了采用气缸驱动的泵，但是这种泵运行平稳性差，输出脉冲明显，很难满足使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泵装置，其能够适应不同粘度的流体输送要求，而且具有运行平稳、输出稳定的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种泵装置，包括稳压缸筒、泵料缸筒、中法兰、活塞轴和泵料活塞，稳压缸筒和泵料缸筒通过中法兰连接，活塞轴伸入泵料缸筒内并在泵料缸筒内连接泵料活塞，泵料活塞将泵料缸筒分隔为下腔和上腔，泵料缸筒的下端设有进料口，稳压缸筒上设有出料口，进料口处设有第一单向导通结构，泵料活塞或活塞轴上设有第二单向导通结构，中法兰上设有第三单向导通结构，第一单向导通结构、第二单向导通结构和第三单向导通结构均能够沿物料泵送方向单向打开。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，活塞轴的一端依次穿过稳压缸筒、中法兰后伸入泵料缸筒内，活塞轴的另一端伸出稳压缸筒外形成驱动连接端，第三单向导通结构包括设在中法兰上并能够导通稳压缸筒和泵料缸筒的通孔以及位于通孔尾部的防倒流隔件。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，第一单向导通结构包括底阀，底阀上设有一级进料口、能够与一级进料口配合的底阀芯以及能够驱动底阀芯复位的底阀芯复位件。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，底阀上于一级进料口的前方设有二级进料口，底阀上设有与二级进料口导通的排气孔。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，底阀上设有压盘，压盘的边缘能够与原料桶紧密配合，压盘的边缘设有第一密封圈槽，第一密封圈槽内设有第一压盘密封圈。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，底阀底部设有压盘连接座，压盘呈环状，压盘套装在所述压盘连接座上。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，还包括外压盘，外压盘呈环状，外压盘套装在压盘的边缘，外压盘的边缘设有第二密封圈槽，第二密封圈槽内设有第二压盘密封圈。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，稳压缸筒的上端设有花型法兰，所述花型法兰和压盘通过连接杆连接，底阀、泵料缸筒、中法兰、稳压缸筒装配在花型法兰和压盘之间。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，还包括驱动部件，驱动部件包括气缸，活塞轴与气缸的气缸活塞或气缸杆连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用活塞轴带动泵料活塞进行输送物料的往复式泵料结构形式，摒弃传统技术中采用液态动力或者电动动力驱动的旋转泵料形式，能够适应不同粘度的流体输送要求；同时，本实用新型增加稳压缸筒，用于缓冲往复式泵料结构带来的脉冲波动，具有运行平稳、输出稳定的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实用新型实施例驱动部件结构示意图；

图3是本实用新型实施例压盘、外压盘结构示意图；

图4是本实用新型实施例使用状态示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本实用新型各部件的结构特点，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图1、图3所示的结构为参考描述，但本实用新型的实际使用方向并不局限于此。

本实用新型提供了一种泵装置，包括稳压缸筒1、泵料缸筒2、中法兰3、活塞轴4和泵料活塞5，稳压缸筒1和泵料缸筒2通过中法兰3连接，稳压缸筒1位于中法兰3上侧，泵料缸筒2位于中法兰3下侧，活塞轴4伸入泵料缸筒2内并在泵料缸筒2内连接泵料活塞5，泵料活塞5将泵料缸筒2分隔为下腔和上腔，泵料缸筒2的下端设有进料口，用于泵料活塞5运动时将物料由进料口吸入下腔，稳压缸筒1上设有出料口6，用于将物料从此口输出，进料口处设有第一单向导通结构，泵料活塞5或活塞轴4上设有第二单向导通结构7，中法兰3上设有第三单向导通结构，第一单向导通结构、第二单向导通结构7和第三单向导通结构均能够沿物料泵送方向单向打开。第一单向导通结构、第二单向导通结构7和第三单向导通结构均可但不限于采用单向阀。

以泵送液态硅胶为例对本实用新型的工作原理进行描述，工作时，泵料活塞5可由手动或往复驱动部件驱动，泵料活塞5在泵料缸筒2内往复运动，泵料活塞5向上运动时，在泵料缸筒2上腔和下腔之间的压差作用下，第一单向导通结构打开，物料经进料口进入下腔，泵料活塞5向下运动时，第一单向导通结构关闭，第二单向导通结构7打开，物料由下腔进入上腔，当泵料活塞5往上运动时活塞挤压泵料缸筒2上腔内的液态硅胶使得胶料进入稳压缸筒1内部，而第二单向导通结构7则阻止胶逆流回泵料缸筒2内。这样液态硅胶便源源不断的经出料口6向外输送。

本实用新型采用活塞轴4带动泵料活塞5进行输送物料的往复式泵料结构形式，摒弃传统技术中采用液态动力或者电动动力驱动的旋转泵料形式，能够适应不同粘度的流体输送要求；同时，本实用新型增加稳压缸筒1，用于缓冲往复式泵料结构带来的脉冲波动，具有运行平稳、输出稳定的优点。

活塞轴4由上方插入，活塞轴4的一端依次穿过稳压缸筒1、中法兰3后伸入泵料缸筒2内，活塞轴4的另一端伸出稳压缸筒1外形成驱动连接端，用于与驱动部件连接，第三单向导通结构包括设在中法兰3上并能够导通稳压缸筒1和泵料缸筒2的通孔8以及位于通孔8尾部的防倒流隔件，防倒流隔件可采用防倒流隔圈9，中法兰3上设有安装防倒流隔圈9的槽，所述通孔8设在槽底，防倒流隔圈9在重力的作用下可自动关闭通孔8，并在上下压差作用下自动打开通孔8，实现单向导通功能，避免稳压缸筒1内的物料回流至上腔。

作为优选，第一单向导通结构包括底阀10，底阀10上设有一级进料口、能够与一级进料口配合的底阀芯11以及能够驱动底阀芯11复位的底阀芯复位件12。底阀芯复位件12优选为弹簧，底阀芯11靠弹簧的作用力贴紧在底阀10上形成密封的结构，当泵料活塞5往上运动时泵料缸筒2内形成真空负压的状态此时底阀10下方的胶料就会推开底阀芯11被吸入到泵料缸筒2内部，当泵料活塞5往下运动时泵料缸筒2内部的压力大于底阀10下方胶料的压力，底阀芯11弹簧的推力及泵料缸筒2内部胶的压力使得泵料阀芯紧贴在底阀10上形成密封的效果防止胶料回流到原料桶14内。

同时，底阀10上于一级进料口的前方设有二级进料口，底阀10上设有与二级进料口导通的排气孔13，用于安装原料时排气的作用，避免将下方的空气泵入输送系统。

液态硅胶一般盛放于原料桶14内，为了快速实现泵送，底阀10上设有压盘15，压盘15的边缘能够与原料桶14紧密配合，压盘15的边缘设有第一密封圈槽，第一密封圈槽内设有第一压盘密封圈。

为了满足不同原料桶14的配合要求，还包括外压盘16，外压盘16呈环状，外压盘16套装在压盘15的边缘，外压盘16的边缘设有第二密封圈槽，第二密封圈槽内设有第二压盘密封圈。使得压盘15能够插入外压盘16的孔内进行套装，且与压盘15侧边的第一密封圈形成密封的效果，外压盘16与压盘15的顶部端面设计有连接块，连接块通过螺丝安装连接将外压盘和压盘固定在一起。

底阀10底部设有压盘连接座17，压盘15呈环状，压盘15套装在所述压盘连接座17上。稳压缸筒1的上端设有花型法兰18，所述花型法兰18和压盘15通过连接杆20连接，底阀10、泵料缸筒2、中法兰3、稳压缸筒1装配在花型法兰和压盘之间，中法兰3与活塞轴4之间、底阀10与泵料缸筒2之间、中法兰3与泵料缸筒2之间、稳压缸筒1与中法兰3之间、花型法兰18与活塞轴4之间均设计有密封圈。

还包括驱动部件，驱动部件可采用直线电机、电机丝杠螺母机构等实现，作为优选，驱动部件包括气缸19，活塞轴4与气缸19的气缸活塞或气缸杆连接。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种泵装置，其特征在于：包括稳压缸筒、泵料缸筒、中法兰、活塞轴和泵料活塞，稳压缸筒和泵料缸筒通过中法兰连接，活塞轴伸入泵料缸筒内并在泵料缸筒内连接泵料活塞，泵料活塞将泵料缸筒分隔为下腔和上腔，泵料缸筒的下端设有进料口，稳压缸筒上设有出料口，进料口处设有第一单向导通结构，泵料活塞或活塞轴上设有第二单向导通结构，中法兰上设有第三单向导通结构，第一单向导通结构、第二单向导通结构和第三单向导通结构均能够沿物料泵送方向单向打开。

2.根据权利要求1所述的泵装置，其特征在于：活塞轴的一端依次穿过稳压缸筒、中法兰后伸入泵料缸筒内，活塞轴的另一端伸出稳压缸筒外形成驱动连接端，第三单向导通结构包括设在中法兰上并能够导通稳压缸筒和泵料缸筒的通孔以及位于通孔尾部的防倒流隔件。

3.根据权利要求1所述的泵装置，其特征在于：第一单向导通结构包括底阀，底阀上设有一级进料口、能够与一级进料口配合的底阀芯以及能够驱动底阀芯复位的底阀芯复位件。

4.根据权利要求3所述的泵装置，其特征在于：底阀上于一级进料口的前方设有二级进料口，底阀上设有与二级进料口导通的排气孔。

5.根据权利要求4所述的泵装置，其特征在于：底阀上设有压盘，压盘的边缘能够与原料桶紧密配合，压盘的边缘设有第一密封圈槽，第一密封圈槽内设有第一压盘密封圈。

6.根据权利要求5所述的泵装置，其特征在于：底阀底部设有压盘连接座，压盘呈环状，压盘套装在所述压盘连接座上。

7.根据权利要求5所述的泵装置，其特征在于：还包括外压盘，外压盘呈环状，外压盘套装在压盘的边缘，外压盘的边缘设有第二密封圈槽，第二密封圈槽内设有第二压盘密封圈。

8.根据权利要求6所述的泵装置，其特征在于：稳压缸筒的上端设有花型法兰，所述花型法兰和压盘通过连接杆连接，底阀、泵料缸筒、中法兰、稳压缸筒装配在花型法兰和压盘之间。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的泵装置，其特征在于：还包括驱动部件，驱动部件包括气缸，活塞轴与气缸的气缸活塞或气缸杆连接。