CN218985688U - 一种新型cpvc材料成型加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及CPVC材料成型加工技术领域，提供一种新型CPVC材料成型加工装置，包括底座、第二进料口和成型腔，底座底端的拐角位置处均设置有支撑脚，底座内部的一侧设置有冷却结构，搅拌箱的一侧设置有成型腔，搅拌箱的表面设置有加热丝，搅拌箱的顶端设置有第一进料口，第一进料口的顶端设置有第二进料口，第二进料口的内部设置有控制结构，控制结构包括转动板、挡板、转轴以及第二电机，第二电机设置于第二进料口的一端。本实用新型通过设置有控制结构，在一定程度上方便了控制上料的量，在对CPVC材料进行成型加工时，没有对CPVC材料上料量进行控制会造成在成型加工时CPVC材料的浪费。

Description

一种新型CPVC材料成型加工装置

技术领域

本实用新型涉及CPVC材料成型技术领域，特别涉及一种新型CPVC材料成型加工装置。

背景技术

CPVC是一种应用前景广阔的新型工程塑料，树脂由聚氯乙烯树脂氯化改性制得，是一种新型工程塑料，为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末，主要用于生产板材、棒材、管材输送热水及腐蚀性介质。

为此，公开号为CN208392172U的专利公开了一种新型CPVC材料成型加工装置，包括底座、操作板和固定板，所述操作板位于底座顶端，所述固定板滑扣连接于操作板一侧，所述操作板表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部滑扣连接有限位滑块，所述限位滑块顶端旋转连接有支撑柱，所述支撑柱一侧表面焊接有扶手，所述支撑柱一侧表面滑扣连接有切割器，所述固定板表面开设有切割槽，所述切割槽两侧滑扣连接有板材加持块和管状材料加持块，所述板材加持块和管状材料加持块表面均旋转连接有螺纹推杆。本实用新型通过设置的限位滑槽和限位滑块，便利于调节切割器位置，旋转支撑柱，便利于调节切割器与CPVC材料的切割角度，从而方便对CPVC材料进行精确的切割。

上述中的CPVC材料成型现有技术方案存在以下缺陷：

1、在进行成型加工时，不能较好的控制放入CPVC材料原料的两，会造成CPVC材料在加工时产生一定的浪费；

2、在进行成型加工时，容易在搅拌箱的内部出现堵塞的情况。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种新型CPVC材料成型加工装置，用以解决现有的CPVC材料成型加工在进行成型加工时，不能较好的控制放入CPVC材料原料的两，会造成CPVC材料在加工时产生一定的浪费的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型CPVC材料成型加工装置，包括底座、第二进料口和成型腔，所述底座底端的拐角位置处均设置有支撑脚，所述底座内部的一侧设置有冷却结构，所述底座顶端的一侧设置有搅拌箱，所述搅拌箱的内部设置有搅拌结构，所述搅拌箱的一侧设置有成型腔，所述搅拌箱的表面设置有加热丝，所述搅拌箱的顶端设置有第一进料口，所述第一进料口的顶端设置有第二进料口，所述第二进料口的内部设置有控制结构，所述控制结构包括转动板、挡板、转轴以及第二电机，所述第二电机设置于第二进料口的一端。

通过设置搅拌结构，在一定程度上起到了搅拌的效果，通过设置控制结构，在一定程度上方便了控制上料的量，通过设置冷却结构，在一定程度上增加了冷却效果。

优选的，所述搅拌结构包括第一电机、搅拌轴以及转动轴，所述第一电机设置于搅拌箱的一侧，所述第一电机的一侧设置有转动轴，所述转动轴的表面设置有搅拌轴。

优选的，所述转动轴与搅拌箱呈转动结构设计。

优选的，所述第二电机一端第二进料口的内部设置有转轴，所述转轴的表面设置有转动板，所述挡板设置于第二进料口内部的顶端。

优选的，所述转动板设置有若干个，若干个所述转动板呈等间距分布。

优选的，所述冷却结构包括空腔、进水口、出水口以及水管，所述空腔设置于底座的内部，所述空腔的内部设置有水管，所述水管的一侧设置有进水口，所述水管的另一侧设置有出水口。

优选的，所述进水口内径与出水口的内径相等，所述水管呈“S”形设计。

（三）有益效果

本实用新型提供的新型CPVC材料成型加工装置，其优点在于：

通过设置有控制结构，在一定程度上方便了控制上料的量，在对CPVC材料进行成型加工时，没有对CPVC材料上料量进行控制会造成在成型加工时CPVC材料的浪费；

通过设置有搅拌结构，在一定程度上起到了搅拌的效果，有效的防止CPVC材料在进入成型腔的内部时出现堵塞的情况，在搅拌结构的作用下，可以对CPVC材料起到搅拌推动的作用；

通过设置有冷却结构，在一定程度上对成型加工后的CPVC材料增加了冷却效果，在对CPVC材料进行加工后，在冷却结构的作用下，可以增加成型CPVC材料的冷却效果，方便将CPVC材料取出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的底座局部俯视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、底座；2、搅拌箱；3、第一进料口；4、第二进料口；5、支撑脚；6、成型腔；7、搅拌结构；701、第一电机；702、搅拌轴；703、转动轴；8、控制结构；801、转动板；802、挡板；803、转轴；804、第二电机；9、冷却结构；901、空腔；902、进水口；903、出水口；904、水管；10、加热丝。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种新型CPVC材料成型加工装置，包括底座1、第二进料口4和成型腔6，底座1底端的拐角位置处均设置有支撑脚5，底座1内部的一侧设置有冷却结构9，底座1顶端的一侧设置有搅拌箱2，搅拌箱2的内部设置有搅拌结构7，搅拌箱2的一侧设置有成型腔6，搅拌箱2的表面设置有加热丝10，搅拌箱2的顶端设置有第一进料口3，第一进料口3的顶端设置有第二进料口4，第二进料口4的内部设置有控制结构8，控制结构8包括转动板801、挡板802、转轴803以及第二电机804，第二电机804设置于第二进料口4的一端，搅拌结构7包括第一电机701、搅拌轴702以及转动轴703，第一电机701设置于搅拌箱2的一侧，第一电机701的一侧设置有转动轴703，转动轴703的表面设置有搅拌轴702，转动轴703与搅拌箱2呈转动结构设计。

本实施例中，在第一电机701的作用下，可以带动转动轴703进行转动，在转动轴703进行转动时，可以带动搅拌轴702进行转动，从而可以对CPVC材料进行搅拌。

实施例二

本实施例还包括：第二电机804一端第二进料口4的内部设置有转轴803，转轴803的表面设置有转动板801，挡板802设置于第二进料口4内部的顶端，转动板801设置有若干个，若干个转动板801呈等间距分布。

本实施例中，将CPVC材料倒入第二进料口4的内部，在挡板802的作用下，可以对CPVC材料起到遮挡的效果，接通电源，在第二电机804的作用下，可以带动转轴803进行转动，从而带动转动板801进行转动，方便了对CPVC材料上料的量进行控制。

实施例三

本实施例还包括：冷却结构9包括空腔901、进水口902、出水口903以及水管904，空腔901设置于底座1的内部，空腔901的内部设置有水管904，水管904的一侧设置有进水口902，水管904的另一侧设置有出水口903，进水口902内径与出水口903的内径相等，水管904呈“S”形设计。

本实施例中，将水体通过进水口902流到水管904的内部，通过水管904的内部从出水口903处流出，设计成“S”形的水管904可以增加水体与成型腔6的接触面积，从而可以更好的起到冷却的效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种新型CPVC材料成型加工装置，包括底座（1）、第二进料口（4）和成型腔（6），其特征在于：所述底座（1）底端的拐角位置处均设置有支撑脚（5）；

所述底座（1）内部的一侧设置有冷却结构（9），所述底座（1）顶端的一侧设置有搅拌箱（2），所述搅拌箱（2）的内部设置有搅拌结构（7），所述搅拌箱（2）的一侧设置有成型腔（6），所述搅拌箱（2）的表面设置有加热丝（10）；

所述搅拌箱（2）的顶端设置有第一进料口（3），所述第一进料口（3）的顶端设置有第二进料口（4），所述第二进料口（4）的内部设置有控制结构（8），所述控制结构（8）包括转动板（801）、挡板（802）、转轴（803）以及第二电机（804），所述第二电机（804）设置于第二进料口（4）的一端。

2.根据权利要求1所述的一种新型CPVC材料成型加工装置，其特征在于：所述搅拌结构（7）包括第一电机（701）、搅拌轴（702）以及转动轴（703），所述第一电机（701）设置于搅拌箱（2）的一侧，所述第一电机（701）的一侧设置有转动轴（703），所述转动轴（703）的表面设置有搅拌轴（702）。

3.根据权利要求2所述的一种新型CPVC材料成型加工装置，其特征在于：所述转动轴（703）与搅拌箱（2）呈转动结构设计。

4.根据权利要求1所述的一种新型CPVC材料成型加工装置，其特征在于：所述第二电机（804）一端第二进料口（4）的内部设置有转轴（803），所述转轴（803）的表面设置有转动板（801），所述挡板（802）设置于第二进料口（4）内部的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种新型CPVC材料成型加工装置，其特征在于：所述转动板（801）设置有若干个，若干个所述转动板（801）呈等间距分布。

6.根据权利要求1所述的一种新型CPVC材料成型加工装置，其特征在于：所述冷却结构（9）包括空腔（901）、进水口（902）、出水口（903）以及水管（904），所述空腔（901）设置于底座（1）的内部，所述空腔（901）的内部设置有水管（904），所述水管（904）的一侧设置有进水口（902），所述水管（904）的另一侧设置有出水口（903）。

7.根据权利要求6所述的一种新型CPVC材料成型加工装置，其特征在于：所述进水口（902）内径与出水口（903）的内径相等，所述水管（904）呈“S”形设计。

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