CN210203277U - 一种饲料生产用制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料生产用制粒机,包括料斗、送料箱和均质箱,所述料斗底部的下料口连通于送料箱顶部一侧,所述送料箱内横向设置有螺旋输料机构,所述送料箱远离料斗一侧底部的排料管连通于均质箱,所述均质箱内横向设置有搅拌机构,所述均质箱内壁均匀覆盖有加热电阻丝层,所述均质箱底部一侧的下料管连通有制粒箱,所述制粒箱内插接安装有制粒孔板,所述制粒孔板包括孔板骨架、第一孔板和第二孔板,所述第一孔板和第二孔板内分别均匀开设第一粒孔和第二粒孔,本实用新型通过对饲料制粒前的预处理,便于后续进行制粒操作;可以根据具体制粒的要求进行更换和改变,使得制粒孔板结构调节使用方便,通用性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产技术领域,具体为一种饲料生产用制粒机。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
在饲料生产过程中,现有的制粒机在加工时,由于饲料原料在进入到制粒机内部后才进行搅拌和加热,导致后续制粒的饲料效果比较差,而且传统的制粒机孔板结构固定,不方便进行变换使用,不能根据具体制粒要求进行更换和改变,使得结构的通用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用制粒机,不仅能够防止物料进料堵料,同时对制粒前物料混合加热均匀,通过对饲料制粒前的预处理,便于后续进行制粒操作,可以切换两组制粒孔板使用,变换调节方便,同时制粒孔板上的第一孔板和第二孔板可以根据具体制粒的要求进行更换和改变,使得制粒孔板结构调节使用方便,通用性更高,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饲料生产用制粒机,包括料斗、送料箱和均质箱,所述料斗底部的下料口连通于送料箱顶部一侧,所述送料箱内横向设置有螺旋输料机构,所述送料箱远离料斗一侧底部的排料管连通于均质箱,所述均质箱内横向设置有搅拌机构,所述均质箱内壁均匀覆盖有加热电阻丝层,所述均质箱底部一侧的下料管连通有制粒箱,所述制粒箱内插接安装有制粒孔板,所述制粒孔板水平设置有两组,所述制粒箱两侧壁上位于制粒孔板插接位置对应开设有插槽,所述制粒箱底部一侧安装有第三电机,所述第三电机的输出轴贯穿于制粒箱底部对称安装有切刀,所述切刀顶部紧贴制粒孔板底部平面,所述制粒箱两侧底部开设有出料口,所述制粒孔板包括孔板骨架、第一孔板和第二孔板,所述孔板骨架为圆形骨架结构,所述第一孔板和第二孔板均设置有两组,且第一孔板和第二孔板均固定在孔板骨架内,所述第一孔板和第二孔板内分别均匀开设第一粒孔和第二粒孔。
优选的,所述螺旋输料机构包括第一电机和螺旋转轴,所述第一电机固定在送料箱外壁一侧,所述第一电机输出端通过联轴器连接于横向设置在送料箱的螺旋转轴。
优选的,所述送料箱和均质箱之间两侧焊接有支撑杆。
优选的,所述搅拌机构包括第二电机、转杆和搅拌桨,所述第二电机固定在均质箱一侧,所述第二电机输出端通过联轴器连接于横向设置在均质箱内的转杆,所述搅拌桨在转杆上呈反对称间隔设置。
优选的,所述孔板骨架上开设有四组扇形槽,两组所述第一孔板和两组所述第二孔板边沿均通过连接耳和贯穿于连接耳的锁紧螺钉分别固定在四组扇形槽内。
优选的,所述孔板骨架一侧固定连接有把手,所述第一孔板和第二孔板的厚度与扇形槽的槽深一致。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型饲料原料先进行螺旋送料,再通过均质箱加热搅拌混合均匀,不仅能够防止物料进料堵料,同时对制粒前物料混合加热均匀,通过对饲料制粒前的预处理,便于后续进行制粒操作;
2、制粒孔板设置两组,且采用插接方式固定在制粒箱上,通过推拉制粒孔板,即可以切换两组制粒孔板使用,变换调节方便,同时制粒孔板上的第一孔板和第二孔板可以根据具体制粒的要求进行更换和改变,使得制粒孔板结构调节使用方便,通用性更高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的制粒箱部分结构示意图;
图3为本实用新型的单个制粒孔板部分俯视结构示意图;
图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的孔板骨架部分结构示意图。
图中:1、料斗;2、送料箱;3、下料口;4、螺旋输料机构;401、第一电机;402、螺旋转轴;5、支撑杆;6、均质箱;7、搅拌机构;701、第二电机;702、转杆;703、搅拌桨;8、加热电阻丝层;9、排料管;10、下料管;11、制粒箱;12、制粒孔板;121、孔板骨架;122、第一孔板;123、第二孔板;124、连接耳;125、锁紧螺钉;126、第一粒孔;127、第二粒孔;128、把手;129、扇形槽;13、第三电机;14、输出轴;15、切刀;16、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种饲料生产用制粒机,包括料斗1、送料箱2和均质箱6,所述料斗1底部的下料口3连通于送料箱2顶部一侧,所述送料箱2内横向设置有螺旋输料机构4,所述送料箱2远离料斗1一侧底部的排料管9连通于均质箱6,所述均质箱6内横向设置有搅拌机构7,所述均质箱6内壁均匀覆盖有加热电阻丝层8,加热电阻丝层8可以给均质箱6内的物料进行加热;所述均质箱6底部一侧的下料管10连通有制粒箱11,所述制粒箱11内插接安装有制粒孔板12,所述制粒孔板12水平设置有两组,所述制粒箱11两侧壁上位于制粒孔板12插接位置对应开设有插槽,使得制粒孔板12可以在插槽位置进行抽拉,调节变换方便;所述制粒箱11底部一侧安装有第三电机13,所述第三电机13的输出轴14贯穿于制粒箱11底部对称安装有切刀15,所述切刀15顶部紧贴制粒孔板12底部平面,通过第三电机13带动切刀15转动,利用切刀15将饲料粒切断;所述制粒箱11两侧底部开设有出料口16,所述制粒孔板12包括孔板骨架121、第一孔板122和第二孔板123,所述孔板骨架121为圆形骨架结构,所述第一孔板122和第二孔板123均设置有两组,且第一孔板122和第二孔板123均固定在孔板骨架121内,所述第一孔板122和第二孔板123内分别均匀开设第一粒孔126和第二粒孔127。
具体的,所述螺旋输料机构4包括第一电机401和螺旋转轴402,所述第一电机401固定在送料箱2外壁一侧,所述第一电机401输出端通过联轴器连接于横向设置在送料箱2的螺旋转轴402;通过第一电机401带动螺旋转轴402转动,利用螺旋转轴402带动物料进行螺旋送料。
具体的,所述送料箱2和均质箱6之间两侧焊接有支撑杆5;支撑杆5为送料箱2和均质箱6之间提供稳定的支撑作用。
具体的,所述搅拌机构7包括第二电机701、转杆702和搅拌桨703,所述第二电机701固定在均质箱6一侧,所述第二电机701输出端通过联轴器连接于横向设置在均质箱6内的转杆702,所述搅拌桨703在转杆702上呈反对称间隔设置;通过第二电机701带动转杆702上的搅拌桨703转动,利用搅拌桨703将物料进行搅拌。
具体的,所述孔板骨架121上开设有四组扇形槽129,两组所述第一孔板122和两组所述第二孔板123边沿均通过连接耳124和贯穿于连接耳124的锁紧螺钉125分别固定在四组扇形槽129内;通过采用连接耳124结构配合锁紧螺钉125结构对孔板结构进行固定,使得孔板结构拆装方便。
具体的,所述孔板骨架121一侧固定连接有把手128,所述第一孔板122和第二孔板123的厚度与扇形槽129的槽深一致;设置的扇形槽129结构,便于孔板结构的安装,且安装后,孔板122表面和孔板骨架121表面保持平齐。
工作原理:使用时,饲料原料通过料斗1进入到送料箱2内,在螺旋输料机构4的作用下,送料移动,通过排料管9引入均质箱6内,在搅拌机构7的作用下混合均匀,并通过加热电阻丝层8对物料均匀加热,物料边搅拌边从下料管10引入制粒箱11内,在进入到制粒孔板12位置时,物料在制粒孔板12上的粒孔内下移,同时通过第三电机13带动切刀15转动,利用切刀15将下落的饲料切断,制粒成型的饲料再通过制粒箱11底部的出料口16排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种饲料生产用制粒机,包括料斗(1)、送料箱(2)和均质箱(6),其特征在于:所述料斗(1)底部的下料口(3)连通于送料箱(2)顶部一侧,所述送料箱(2)内横向设置有螺旋输料机构(4),所述送料箱(2)远离料斗(1)一侧底部的排料管(9)连通于均质箱(6),所述均质箱(6)内横向设置有搅拌机构(7),所述均质箱(6)内壁均匀覆盖有加热电阻丝层(8),所述均质箱(6)底部一侧的下料管(10)连通有制粒箱(11),所述制粒箱(11)内插接安装有制粒孔板(12),所述制粒孔板(12)水平设置有两组,所述制粒箱(11)两侧壁上位于制粒孔板(12)插接位置对应开设有插槽,所述制粒箱(11)底部一侧安装有第三电机(13),所述第三电机(13)的输出轴(14)贯穿于制粒箱(11)底部对称安装有切刀(15),所述切刀(15)顶部紧贴制粒孔板(12)底部平面,所述制粒箱(11)两侧底部开设有出料口(16),所述制粒孔板(12)包括孔板骨架(121)、第一孔板(122)和第二孔板(123),所述孔板骨架(121)为圆形骨架结构,所述第一孔板(122)和第二孔板(123)均设置有两组,且第一孔板(122)和第二孔板(123)均固定在孔板骨架(121)内,所述第一孔板(122)和第二孔板(123)内分别均匀开设第一粒孔(126)和第二粒孔(127)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用制粒机,其特征在于:所述螺旋输料机构(4)包括第一电机(401)和螺旋转轴(402),所述第一电机(401)固定在送料箱(2)外壁一侧,所述第一电机(401)输出端通过联轴器连接于横向设置在送料箱(2)的螺旋转轴(402)。
3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用制粒机,其特征在于:所述送料箱(2)和均质箱(6)之间两侧焊接有支撑杆(5)。
4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用制粒机,其特征在于:所述搅拌机构(7)包括第二电机(701)、转杆(702)和搅拌桨(703),所述第二电机(701)固定在均质箱(6)一侧,所述第二电机(701)输出端通过联轴器连接于横向设置在均质箱(6)内的转杆(702),所述搅拌桨(703)在转杆(702)上呈反对称间隔设置。
5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用制粒机,其特征在于:所述孔板骨架(121)上开设有四组扇形槽(129),两组所述第一孔板(122)和两组所述第二孔板(123)边沿均通过连接耳(124)和贯穿于连接耳(124)的锁紧螺钉(125)分别固定在四组扇形槽(129)内。
6.根据权利要求5所述的一种饲料生产用制粒机,其特征在于:所述孔板骨架(121)一侧固定连接有把手(128),所述第一孔板(122)和第二孔板(123)的厚度与扇形槽(129)的槽深一致。
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