CN218984514U - 一种防滑夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防滑夹持工装，具体涉及工装夹具技术领域，包括夹持底座，所述夹持底座内部设置有夹持槽，所述夹持槽内部设置有两个滑动夹块，两个所述滑动夹块一侧均固定安装有卡爪，两个所述卡爪内部均设置有夹持调节机构；所述夹持调节机构包括调节腔，所述调节腔内壁一侧设置有滑动槽，所述滑动槽内部设置有滑动拉条，所述滑动拉条一侧焊接设置有传动齿条，所述传动齿条一侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮两侧与调节腔之间均设置有转动轴。本实用新型通过设有夹持调节机构，使得本实用新型在加工一些较薄的木块时，卡爪可以根据木块的厚度来调节卡爪的夹持厚度，从而使得木块可以与工装贴紧，从而避免木块偏移致使夹持误差变大的问题。

Description

一种防滑夹持工装

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种防滑夹持工装。

背景技术

夹持工装是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。

现有的夹持工装虽然可以正常使用，但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如现有的夹持工装卡爪的夹持厚度是固定的，只能夹持具有一定厚度的产品，如果有一些薄的木块要加工时，由于木块厚度小于卡爪的夹持厚度，就使得木块无法与工装贴紧，进而导致在加工木块时木块容易发生偏移从而产生较大的夹持误差。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种防滑夹持工装，通过设有夹持调节机构，使得本实用新型在加工一些较薄的木块时，卡爪可以根据木块的厚度来调节卡爪的夹持厚度，从而使得木块可以与工装贴紧，从而避免木块偏移致使夹持误差变大的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防滑夹持工装，包括夹持底座，所述夹持底座内部设置有夹持槽，所述夹持槽内部设置有两个滑动夹块，两个所述滑动夹块一侧均设置有T形滑动卡槽，两个所述T形滑动卡槽内部均设置有T形滑动卡块，两个所述T形滑动卡块之间设置有连接块，所述连接块内部贯穿设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有扭转螺纹杆，两个所述滑动夹块一侧均固定安装有卡爪，两个所述卡爪内部均设置有夹持调节机构；

所述夹持调节机构包括调节腔，所述调节腔内壁一侧设置有滑动槽，所述滑动槽内部设置有滑动拉条，所述滑动拉条一侧焊接设置有传动齿条，所述传动齿条一侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮两侧与调节腔之间均设置有转动轴，所述调节腔内部固定安装有隔板，所述隔板一侧设置有滑动块，所述隔板内部贯穿设置有移动孔，所述滑动块一侧固定安装有移动齿条，所述调节腔一侧贯穿设置有滑动孔，所述滑动块远离移动齿条的一侧焊接设置有卡块，所述滑动拉条两侧均焊接设置有限位块，两个所述限位块与滑动槽底部之间均设置有伸缩弹簧，所述滑动拉条一侧设置有滑槽，所述滑槽内部设置有锁紧螺栓。

在一个优选的实施方式中，所述调节腔设置于卡爪内部，所述滑动拉条一端贯穿设置于卡爪顶部，所述锁紧螺栓与滑槽滑动连接。

在一个优选的实施方式中，所述传动齿轮与传动齿条啮合，所述传动齿轮与移动齿条啮合，所述锁紧螺栓一端贯穿设置于卡爪外侧，所述锁紧螺栓一侧设置有扭转螺母，所述扭转螺母与锁紧螺栓螺纹连接。

在一个优选的实施方式中，所述传动齿轮通过转动轴与调节腔转动连接，所述伸缩弹簧两端分别与限位块底部和滑动槽底部固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述卡块贯穿于滑动孔，所述卡块一端设置于卡爪一侧，所述调节腔底部设置有行程槽，所述滑动块大小与行程槽大小相适配。

在一个优选的实施方式中，所述连接块通过T形滑动卡块与滑动夹块滑动连接，所述扭转螺纹杆通过螺纹孔与连接块螺纹连接，所述夹持槽内部固定安装有挡板，所述扭转螺纹杆通过挡板与夹持槽螺纹连接，所述扭转螺纹杆一端贯穿设置于夹持底座一侧。

在一个优选的实施方式中，两个所述卡爪一侧均固定安装有一对防滑条，所述防滑条由橡胶材料制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有夹持调节机构，使得本实用新型在加工一些较薄的木块时，卡爪可以根据木块的厚度来调节卡爪的夹持厚度，从而使得木块可以与工装贴紧，从而避免木块偏移致使夹持误差变大的问题，与现有技术相比，本实用新型有效解决了现有的夹持工装卡爪的夹持厚度是固定的，只能夹持具有一定厚度的产品，如果有一些薄的木块要加工时，由于木块厚度小于卡爪的夹持厚度，就使得木块无法与工装贴紧，进而导致在加工木块时木块容易发生偏移从而产生较大的夹持误差的问题；

2、通过设有防滑条，使得本实用新型与木块之间的摩擦系数变大，从而使得在加工木块时，木块无法从两个卡爪之间滑出，与现有技术相比，本实用新型有效解决了卡爪在夹住木块之后，在加工木块时，木块容易从卡爪之间滑出的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的夹持底座俯视结构剖视示意图。

图3为本实用新型的卡爪俯视结构剖视示意图。

图4为本实用新型的卡爪侧视结构剖视示意图。

图5为本实用新型的滑动槽后视结构剖视示意图。

附图标记为：1、夹持底座；2、夹持槽；3、滑动夹块；4、卡爪；5、调节腔；6、滑动槽；7、滑动拉条；8、传动齿条；9、传动齿轮；10、转动轴；11、隔板；12、滑动块；13、移动孔；14、移动齿条；15、滑动孔；16、卡块；17、限位块；18、伸缩弹簧；19、滑槽；20、锁紧螺栓；21、扭转螺母；22、防滑条；23、行程槽；24、T形滑动卡槽；25、T形滑动卡块；26、连接块；27、螺纹孔；28、扭转螺纹杆；29、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示，本实用新型提供了一种防滑夹持工装，包括夹持底座1，所述夹持底座1内部设置有夹持槽2，所述夹持槽2内部设置有两个滑动夹块3，两个所述滑动夹块3一侧均设置有T形滑动卡槽24，两个所述T形滑动卡槽24内部均设置有T形滑动卡块25，两个所述T形滑动卡块25之间设置有连接块26，所述连接块26内部贯穿设置有螺纹孔27，所述螺纹孔27内部设置有扭转螺纹杆28，两个所述滑动夹块3一侧均固定安装有卡爪4，两个所述卡爪4内部均设置有夹持调节机构；

所述夹持调节机构包括调节腔5，所述调节腔5内壁一侧设置有滑动槽6，所述滑动槽6内部设置有滑动拉条7，所述滑动拉条7一侧焊接设置有传动齿条8，所述传动齿条8一侧设置有传动齿轮9，所述传动齿轮9两侧与调节腔5之间均设置有转动轴10，所述调节腔5内部固定安装有隔板11，所述隔板11一侧设置有滑动块12，所述隔板11内部贯穿设置有移动孔13，所述滑动块12一侧固定安装有移动齿条14，所述调节腔5一侧贯穿设置有滑动孔15，所述滑动块12远离移动齿条14的一侧焊接设置有卡块16，所述滑动拉条7两侧均焊接设置有限位块17，两个所述限位块17与滑动槽6底部之间均设置有伸缩弹簧18，所述滑动拉条7一侧设置有滑槽19，所述滑槽19内部设置有锁紧螺栓20；

所述调节腔5设置于卡爪4内部，所述滑动拉条7一端贯穿设置于卡爪4顶部，所述锁紧螺栓20与滑槽19滑动连接，便于拉动滑动拉条7，从而带动传动齿轮9转动；

所述传动齿轮9与传动齿条8啮合，所述传动齿轮9与移动齿条14啮合，所述锁紧螺栓20一端贯穿设置于卡爪4外侧，所述锁紧螺栓20一侧设置有扭转螺母21，所述扭转螺母21与锁紧螺栓20螺纹连接，便于固定住滑动拉条7，从而使得卡块16无法移动；

所述传动齿轮9通过转动轴10与调节腔5转动连接，所述伸缩弹簧18两端分别与限位块17底部和滑动槽6底部固定连接，便于使滑动拉条7复位，同时可以使得传动齿轮9抵住滑动块12上的移动齿条14，使得滑动块12不会由于自身重力向下移动；

所述卡块16贯穿于滑动孔15，所述卡块16一端设置于卡爪4一侧，所述调节腔5底部设置有行程槽23，所述滑动块12大小与行程槽23大小相适配，便于使滑动块12可以继续向下移动，直到卡块16挤压住木块；

所述连接块26通过T形滑动卡块25与滑动夹块3滑动连接，所述扭转螺纹杆28通过螺纹孔27与连接块26螺纹连接，所述夹持槽2内部固定安装有挡板29，所述扭转螺纹杆28通过挡板29与夹持槽2螺纹连接，所述扭转螺纹杆28一端贯穿设置于夹持底座1一侧，便于带动卡爪4同步相向移动。

实施方式具体为：在使用本实用新型时，旋转扭转螺纹杆28，使得与扭转螺纹杆28螺纹连接的连接块26开始移动，从而使连接块26通过T形滑动卡块25和T形滑动卡槽24带动两个滑动夹块3同步相向移动，让两个卡爪4开始同步相向移动，当两个卡爪4将卡块16夹住后，扭动扭转螺母21，使得锁紧螺栓20挤压滑槽19的力变小，从而减小滑动拉条7与滑动槽6之间的摩擦力，使得滑动拉条7可以移动，之后向上拉动滑动拉条7，从而使得滑动拉条7上的传动齿条8带动传动齿轮9开始转动，从而使得传动齿轮9开始带动移动齿条14开始向下移动，使得移动齿条14带动滑动块12开始向下移动，进而使得卡块16也被滑动块12带动向下移动，同时滑动拉条7两侧的限位块17将会将伸缩弹簧18拉伸，当到达指定位置时，扭动扭转螺母21，使得锁紧螺栓20开始挤压滑槽19内壁，使得滑动拉条7与滑动槽6之间的摩擦力变大，从而使得滑动拉条7无法移动，通过传动齿条8上的齿抵住传动齿轮9上的齿，进而固定住传动齿轮9，从而使得传动齿轮9上的齿抵住滑动块12上的移动齿条14的齿，避免滑动块12移动，从而将薄的木块夹紧，该实施方式解决了现有技术中存在的现有的夹持工装卡爪4的夹持厚度是固定的，只能夹持具有一定厚度的产品，如果有一些薄的木块要加工时，由于木块厚度小于卡爪4的夹持厚度，就使得木块无法与工装贴紧，进而导致在加工木块时木块容易发生偏移从而产生较大的夹持误差的问题。

如附图1、图3、图4所示，本实用新型提供了一种防滑夹持工装，还包括两对防滑条22，两对所述防滑条22分别粘接设置于两个卡爪4一侧，所述防滑条22由橡胶材料制成。

实施方式具体为：在使用本实用新型时，当两个卡爪4将木块夹住后，防滑条22将会与木块接触并增大卡爪4与木块之间的摩擦系数，使得卡爪4将木块夹住，使得木块不易从卡爪4间滑出，该实施方式解决了现有技术中存在的卡爪4在夹住木块之后，在加工木块时，木块容易从卡爪4之间滑出的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，在使用本实用新型时，通过设有夹持调节机构，使得本实用新型在加工一些较薄的木块时，卡爪4可以根据木块的厚度来调节卡爪4的夹持厚度，从而使得木块可以与工装贴紧，从而避免木块偏移致使夹持误差变大的问题；

参照说明书附图1、图3、图4，在使用本实用新型时，通过设有防滑条22，使得本实用新型与木块之间的摩擦系数变大，从而使得在加工木块时，木块无法从两个卡爪4之间滑出。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防滑夹持工装，包括夹持底座(1)，其特征在于：所述夹持底座(1)内部设置有夹持槽(2)，所述夹持槽(2)内部设置有两个滑动夹块(3)，两个所述滑动夹块(3)一侧均设置有T形滑动卡槽(24)，两个所述T形滑动卡槽(24)内部均设置有T形滑动卡块(25)，两个所述T形滑动卡块(25)之间设置有连接块(26)，所述连接块(26)内部贯穿设置有螺纹孔(27)，所述螺纹孔(27)内部设置有扭转螺纹杆(28)，两个所述滑动夹块(3)一侧均固定安装有卡爪(4)，两个所述卡爪(4)内部均设置有夹持调节机构；

所述夹持调节机构包括调节腔(5)，所述调节腔(5)内壁一侧设置有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)内部设置有滑动拉条(7)，所述滑动拉条(7)一侧焊接设置有传动齿条(8)，所述传动齿条(8)一侧设置有传动齿轮(9)，所述传动齿轮(9)两侧与调节腔(5)之间均设置有转动轴(10)，所述调节腔(5)内部固定安装有隔板(11)，所述隔板(11)一侧设置有滑动块(12)，所述隔板(11)内部贯穿设置有移动孔(13)，所述滑动块(12)一侧固定安装有移动齿条(14)，所述调节腔(5)一侧贯穿设置有滑动孔(15)，所述滑动块(12)远离移动齿条(14)的一侧焊接设置有卡块(16)，所述滑动拉条(7)两侧均焊接设置有限位块(17)，两个所述限位块(17)与滑动槽(6)底部之间均设置有伸缩弹簧(18)，所述滑动拉条(7)一侧设置有滑槽(19)，所述滑槽(19)内部设置有锁紧螺栓(20)。

2.根据权利要求1所述的一种防滑夹持工装，其特征在于：所述调节腔(5)设置于卡爪(4)内部，所述滑动拉条(7)一端贯穿设置于卡爪(4)顶部，所述锁紧螺栓(20)与滑槽(19)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防滑夹持工装，其特征在于：所述传动齿轮(9)与传动齿条(8)啮合，所述传动齿轮(9)与移动齿条(14)啮合，所述锁紧螺栓(20)一端贯穿设置于卡爪(4)外侧，所述锁紧螺栓(20)一侧设置有扭转螺母(21)，所述扭转螺母(21)与锁紧螺栓(20)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种防滑夹持工装，其特征在于：所述传动齿轮(9)通过转动轴(10)与调节腔(5)转动连接，所述伸缩弹簧(18)两端分别与限位块(17)底部和滑动槽(6)底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防滑夹持工装，其特征在于：所述卡块(16)贯穿于滑动孔(15)，所述卡块(16)一端设置于卡爪(4)一侧，所述调节腔(5)底部设置有行程槽(23)，所述滑动块(12)大小与行程槽(23)大小相适配。

6.根据权利要求1所述的一种防滑夹持工装，其特征在于：所述连接块(26)通过T形滑动卡块(25)与滑动夹块(3)滑动连接，所述扭转螺纹杆(28)通过螺纹孔(27)与连接块(26)螺纹连接，所述夹持槽(2)内部固定安装有挡板(29)，所述扭转螺纹杆(28)通过挡板(29)与夹持槽(2)螺纹连接，所述扭转螺纹杆(28)一端贯穿设置于夹持底座(1)一侧。

7.根据权利要求1所述的一种防滑夹持工装，其特征在于：两个所述卡爪(4)一侧均固定安装有一对防滑条(22)，所述防滑条(22)由橡胶材料制成。

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