CN218984460U - 一种可防止位移的钣金加工用夹持设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可防止位移的钣金加工用夹持设备，涉及钣金加工领域，包括工作台与侧板，所述侧板的内侧设置有滑槽，所述滑槽内贯穿出侧板的顶部设置有螺纹杆，且位于螺纹杆上滑动设置有螺纹板，所述螺纹板的内侧转动设置有装夹板，且位于装夹板内设置有与其配合的紧固螺栓，所述装夹板的顶部设置有调节螺栓，且位于调节螺栓的另一端贯穿进装夹板内连接有压板。本实用新型通过拧松紧固螺栓，使得装夹板可在螺纹板的内侧进行转动，工作人员可根据实际需要调节其钣金的加工角度，提高其整体的实用性，此过程无需工作人员拆卸重新安装钣金，加快其整体的加工速度，且降低工作人员的工作负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工领域，具体为一种可防止位移的钣金加工用夹持设备。
背景技术
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序，钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺，零件金属板材加工就叫钣金加工。
公告号为CN216803188 U的中国专利，提供了一种钣金加工用夹持装置，通过电机驱动螺纹杆一转动，使得两组固定组件之间的距离可调整，方便两组固定组件的夹持板夹持固定金属薄板得益于螺纹杆二、转动盘和移动块的设置，使得夹持板的高度可调整，可降低整体使用时的局限性，且计量刻度和指示箭头的设置，方便查看和调节夹持板的高度，可提升整体使用时的实用性。
由于上述机构在使用过程中，难以对其钣金的角度进行调节，需重新拆卸安装钣金，降低其整体工作效率的同时，且增大工作人员的工作负担。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种可防止位移的钣金加工用夹持设备，以解决上述机构在使用过程中，难以对其钣金的角度进行调节，需重新拆卸安装钣金，降低其整体工作效率的同时，且增大工作人员的工作负担的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止位移的钣金加工用夹持设备，包括工作台与侧板，所述侧板的内侧设置有滑槽，所述滑槽内贯穿出侧板的顶部设置有螺纹杆，且位于螺纹杆上滑动设置有螺纹板，所述螺纹板的内侧转动设置有装夹板，且位于装夹板内设置有与其配合的紧固螺栓，所述装夹板的顶部设置有调节螺栓，且位于调节螺栓的另一端贯穿进装夹板内连接有压板。
通过采用上述技术方案，通过拧松紧固螺栓，使得装夹板可在螺纹板的内侧进行转动，工作人员可根据实际需要调节其钣金的加工角度，提高其整体的实用性，此过程无需工作人员拆卸重新安装钣金，加快其整体的加工速度，且降低工作人员的工作负担。
本实用新型进一步设置为，所述侧板的内侧滑槽内设置有滑杆，且滑杆贯穿螺纹板滑动设置。
通过采用上述技术方案，通过滑杆在螺纹杆进行转动时，对其螺纹板进行限位防止其发生自转，提高其自身滑动的稳定性。
本实用新型进一步设置为，所述装夹板的底部设置有弧形板。
通过采用上述技术方案，通过弧形板可将加工的废屑进行统一收集，改善钣金加工时的工作环境，且便于后续对其废屑进行统一收集处理。
本实用新型进一步设置为，所述侧板内侧的螺纹杆呈对角设置。
通过采用上述技术方案，便于调节其装夹板的高度时，螺纹板能够在侧板的内侧进行稳定滑动。
本实用新型进一步设置为，所述压板的底部与装夹板的内侧皆设置有保护套。
通过采用上述技术方案，防止在装夹过程中对钣金的边缘造成损坏。
本实用新型进一步设置为，所述工作台的底部设置有数组支腿。
通过采用上述技术方案，通过支腿便于将工作台整体撑起，防止地面的污渍杂质对其钣金造成损坏。
本实用新型进一步设置为，所述侧板的内侧设置有刻度表。
通过采用上述技术方案，通过刻度表便于工作人员调节其钣金的加工高度。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
1、本实用新型通过拧松紧固螺栓，使得装夹板可在螺纹板的内侧进行转动，工作人员可根据实际需要调节其钣金的加工角度，提高其整体的实用性，此过程无需工作人员拆卸重新安装钣金，加快其整体的加工速度，且降低工作人员的工作负担；
2、本实用新型通过在装夹板的底部设置有弧形板，使得弧形板始终处于装夹板的底部，在对其钣金进行加工时，弧形板可将加工的废屑进行统一收集，改善钣金加工时的工作环境，且便于后续对其废屑进行统一收集处理。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的结构示意图；
图4为本实用新型图1中A的放大图。
图中：1、工作台；2、侧板；3、滑槽；4、螺纹杆；5、滑杆；6、弧形板；7、压板；8、装夹板；9、紧固螺栓；10、调节螺栓；11、螺纹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种可防止位移的钣金加工用夹持设备，如图1-图4所示，包括工作台1、侧板2、调节机构、转动机构与装夹机构，工作人员通过手持操作工具拧松紧固螺栓9，便于调节装夹板8位于工作台1顶部的加工角度，随后再将其拧紧进行固定，提高其整体的实用性，此过程无需工作人员拆卸重新安装钣金，加快其整体的加工速度，且降低工作人员的工作负担，随后将钣金放置于装夹板8的内侧，转动调节螺栓10通过与压板7的配合，对其内侧的钣金进行夹紧，此种装夹方式可实现对不同厚度的钣金进行装夹，提高该装置的加工范围，同时压板7的底部与装夹板8的内侧皆设置有保护套，防止在装夹过程中对钣金的边缘造成损坏，同时装夹板8的底部设置有弧形板6，在调节时，使得弧形板6始终处于装夹板8的底部，在对其钣金进行加工时，弧形板6可将加工的废屑进行统一收集，改善钣金加工时的工作环境，且便于后续对其废屑进行统一收集处理，同时工作人员还可转动螺纹杆4，使得螺纹板11在滑槽3内进行上下滑动，实现对其钣金的加工高度进行调节。
在上述结构的基础上，本实施例中，侧板2的内侧滑槽3内设置有滑杆5，且滑杆5贯穿螺纹板11滑动设置，通过滑杆在螺纹杆进行转动时，对其螺纹板进行限位防止其发生自转，提高其自身滑动的稳定性。
使用时，通过拧松紧固螺栓9，转动其装夹板8至需要的角度，工作人员可根据实际需要调节其钣金的加工角度，提高其整体的实用性，通过转动装夹板8后，拧紧紧固螺栓9，可实现直接对其进行加工，无需拆卸重新进行安装，同时加工后的废屑通过螺纹板11底部的弧形板6进行收集，改善其整体的加工环境。
本实用新型创造性的在螺纹板与装夹板之间设置有紧固螺栓,避免了传统直接对其进行固定式连接，现有技术中难以对其进行加工角度进行调节；本方案中，通过拧松紧固螺栓便于翻转装夹板的加工角度，提高其整体的实用性，加快整体的加工速度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种可防止位移的钣金加工用夹持设备，包括工作台(1)与侧板(2)，其特征在于：所述侧板(2)的内侧设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)内贯穿出侧板(2)的顶部设置有螺纹杆(4)，且位于螺纹杆(4)上滑动设置有螺纹板(11)，所述螺纹板(11)的内侧转动设置有装夹板(8)，且位于装夹板(8)内设置有与其配合的紧固螺栓(9)，所述装夹板(8)的顶部设置有调节螺栓(10)，且位于调节螺栓(10)的另一端贯穿进装夹板(8)内连接有压板(7)。
2.根据权利要求1所述的可防止位移的钣金加工用夹持设备，其特征在于：所述侧板(2)的内侧滑槽(3)内设置有滑杆(5)，且滑杆(5)贯穿螺纹板(11)滑动设置。
3.根据权利要求1所述的可防止位移的钣金加工用夹持设备，其特征在于：所述装夹板(8)的底部设置有弧形板(6)。
4.根据权利要求1所述的可防止位移的钣金加工用夹持设备，其特征在于：所述侧板(2)内侧的螺纹杆(4)呈对角设置。
5.根据权利要求1所述的可防止位移的钣金加工用夹持设备，其特征在于：所述压板(7)的底部与装夹板(8)的内侧皆设置有保护套。
6.根据权利要求1所述的可防止位移的钣金加工用夹持设备，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有数组支腿。
7.根据权利要求1所述的可防止位移的钣金加工用夹持设备，其特征在于：所述侧板(2)的内侧设置有刻度表。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223494798.9U CN218984460U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种可防止位移的钣金加工用夹持设备 |
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2022
- 2022-12-27 CN CN202223494798.9U patent/CN218984460U/zh active Active
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