CN215587961U - 一种金属板材开槽机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种金属板材开槽机，涉及开槽机设备技术领域，改善外铣刀的位置是固定的，不能实现多角度开槽，适用范围小的问题，包括底盘，底座和支柱，支柱表面通过空心环连接有旋转轴，旋转轴一侧通过把手转动连接有U形卡块，U形卡块一侧焊接有大臂，空心环顶部设置有升降环，升降环一侧焊接有支撑臂，支撑座顶部固定连接有操作台，支柱顶部通过第一轴承座转动连接有大臂，大臂一侧固定连接有第二轴承座，第二轴承座一侧转动连接有旋转台，旋转台另一侧固定连接有U型爪，U型爪一侧螺栓连接有圆柱，轴外壳底部固定连接有刀架，刀架内部固定连接有开槽机构，这样的设计减少了工人调换需加工零件方向的时间，从而增加了工作效率。

Description

一种金属板材开槽机

技术领域

本实用新型涉及开槽机技术领域，更具体地说，涉及一种金属板材开槽机。

背景技术

金属板材工件表面铣削开槽机构是一种在生产加工中用于金属板材工件表面铣削开槽的辅助装置，其在生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的金属板材工件表面铣削开槽机构包括底座和操作台，底座顶端和操作台底端连接，另设有铣刀动力装置；现有的金属板材工件表面铣削开槽机构使用时，首先将工件放置在操作台上，工人将工件的位置调整好，用铣刀动力装置进行工作即可；现有的金属板材工件表面铣削开槽机构使用中发现，铣刀的位置是固定的，不能实现多角度开槽，适用范围小。

实用新型内容

为了改善铣刀的位置是固定的，不能实现多角度开槽，适用范围小的问题，本申请提供一种金属板材开槽机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种金属板材开槽机，包括底盘，所述底盘的顶部焊接有底座，所述底座内部插接有支柱，所述支柱表面通过空心环连接有旋转轴，所述旋转轴一侧通过把手转动连接有U形卡块，所述U形卡块一侧焊接有大臂，所述空心环顶部设置有升降环，所述升降环一侧焊接有支撑臂，所述支撑臂另一侧焊接有支撑座，所述支撑座顶部固定连接有操作台，所述支柱顶部通过第一轴承座转动连接有大臂，所述大臂一侧固定连接有第二轴承座，所述第一轴承座与第二轴承座均包括有轴底座，所述轴底座一侧转动连接有旋转台，所述旋转台另一侧固定连接有U型爪，所述U型爪一侧螺栓连接有圆柱，所述圆柱内部插接有轴外壳，所述轴外壳顶部设置有大转盘，所述大转盘顶部焊接有小转盘，所述轴外壳底部固定连接有刀架，所述刀架内部固定连接有开槽机构；

开槽机构包括螺纹连接在刀架下方的固定杆，所述固定杆下方固定连接有刀座，所述刀座的一侧连接有刀盘，所述刀盘的下方开有多个安装槽，多个所述安装槽内均插接有刀头，且刀头与刀盘之间通过螺栓紧固。

作为本实用新型的一种优选方案，所述轴底座内部插接有轴承柱，所述轴承柱中部插接有轴承，所述轴承顶部设置有卡块，所述轴承柱一侧设置有插销，所述轴承柱与轴承相匹配，所述轴底座与旋转台相匹配。

作为本实用新型的一种优选方案，所述空心环一侧通过旋转轴转动连接有把手，所述把手与U形卡块相匹配，所述U形卡块与空心环相互配合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支柱顶部通过第一轴承座转动连接有大臂，所述大臂一侧通过第二轴承座转动连接有U型爪，所述第一轴承座与第二轴承座相互配合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述升降环螺纹连接在支柱上，所述升降环右侧通过支撑臂固定连接有支撑座，所述支撑座与操作台相匹配。

作为本实用新型的一种优选方案，所述轴外壳底面设置有六角块，所述六角块与刀架想匹配，所述轴外壳转动连接有旋转柱，所述旋转柱另一侧焊接有固定块，所述固定块顶部焊接有握把。

综上，本申请包括以下至少一种有益效果：

升降环为碳钢材质，通过支柱与升降环的相互配合，可使操作台上下调节高度，达到不同加工零件需求，增加工作效率，通过对轴承座的设计，可使大臂达到旋转的作用，通过对第二轴承座的设计，可使U型爪带动开槽机构旋转的需求，轴承座与第二轴承座相互配合，可使开槽机构达到多角度运行的需求，从而减少了工人调换需加工零件方向的时间，从而增加了工作效率。

握把与旋转柱相互配合，旋转柱与轴外壳相互配合，转动握把可使内部刀架带动开槽机构向下移动，从而实现开槽的目的，握把出口端设置有螺纹，增加摩擦力使工人更好的抓握，方便工人操作，空心环为碳钢材质，空心环与U形卡块相互配合，这样的设计可增加大臂的结构强度，空心环内部转动连接有支柱，这样可使大臂在旋转时空心环可平行旋转，把手表面设置有防滑纹，可使开槽设备在拆卸中使工人方便提握。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型轴承座内部结构示意图；

图4为本实用新型开槽机构结构示意图；

图5为本实用新型刀盘结构示意图。

图中标号说明：1、底盘；2、底座；3、空心环；4、支柱；5、升降环；6、旋转轴；7、把手；8、U形卡块；9、第一轴承座；901、轴底座；902、旋转台；903、轴承；904、插销；905、卡块；906、轴承柱；10、支撑臂；11、支撑座；12、操作台；13、大臂；14、第二轴承座；15、U型爪；16、旋转柱；17、固定块；18、握把；19、圆柱；20、轴外壳；2001、六角块；21、大转盘；2101、小转盘；22、刀架；23、开槽机构；2301、固定杆；2302、刀座；2303、刀盘；2304、安装槽；2305、刀头。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

实施例：

本申请实施例公开一种金属板材开槽机。请参阅图1-3，该种金属板材开槽机，包括底盘1，底盘1的顶部焊接有底座2，底座2内部插接有支柱4，支柱4表面通过空心环3连接有旋转轴6，旋转轴6一侧通过把手7转动连接有U形卡块8，空心环3一侧通过旋转轴6转动连接有把手7，把手7与U形卡块8相匹配，U形卡块8一侧焊接有大臂13，空心环3为碳钢材质，这样的设计可增加大臂13的结构强度，空心环3内部转动连接有支柱4，这样可使大臂13在旋转时，空心环3可跟随平行旋转，把手7表面设置有防滑纹，可使开槽设备在拆卸中使工人方便提握，操作台12与把手7相互配合，这样设计可以保持设备的中心稳定，减少底盘1的压力，增加了机械的结构稳定，把手7与大臂13相互匹配，增加大臂13的支撑力，防止大转盘21运行中过大的压力使大臂13断裂，从而造成工人的损伤，空心环3顶部设置有升降环5，支柱4为空心管，支柱4与升降环5相匹配，升降环5一侧通过支撑臂10固定连接有支撑座11，支撑座11与操作台12相匹配，升降环5为碳钢材质，通过支柱4与升降环5的相互配合，通过旋转升降环5，升降环5螺纹连接在支柱4上，可使操作台12上下调节高度，达到不同加工零件需求，增加工作效率，支柱4外壁与底座2相互锁死，通过支柱4与底座2相互配合，方便空心环3和升降环5的安装和拆卸。

请参阅图1、4和5，升降环5一侧焊接有支撑臂10，支撑臂10另一侧焊接有支撑座11，支撑座11顶部固定连接有操作台12，支柱4顶部通过第一轴承座9转动连接有大臂13，大臂13一侧固定连接有第二轴承座14，第一轴承座和第二轴承座结构相同，且第一轴承座9与第二轴承座14均包括有轴底座901、旋转台902、轴承903、插销904、卡块905、轴承柱906，第一轴承座9与大臂13下端连接，第二轴承座14与大臂13上端连接，轴底座901一侧转动连接有旋转台902，旋转台902另一侧固定连接有U型爪15，U型爪15一侧螺栓连接有圆柱19，圆柱19内部插接有轴外壳20，轴外壳20顶部设置有大转盘21，大转盘21顶部焊接有小转盘2101，在大转盘21表面设置有刻度值，方便观察旋转角度，设置的小转盘2101方便手旋转，轴外壳20底部固定连接有刀架22，刀架22内部固定连接有开槽机构23，开槽机构23包括螺纹连接在刀架22下方的固定杆2301，固定杆2301下方固定连接有刀座2302，刀座2302的一侧连接有刀盘2303，刀盘2303的下方开有多个安装槽2304，多个安装槽2304内均插接有刀头2305，且刀头2305与刀盘2303之间通过螺栓紧固，设置的刀头2305为可拆卸设置，方便更换刀头2305。

具体的，请参阅图3，轴底座901内部插接有轴承柱906，轴承柱906中部插接有轴承903，轴承903顶部设置有卡块905，轴承柱906一侧设置有插销904，轴承柱906与轴承903相匹配，轴底座901与旋转台902相匹配，轴底座901为碳钢材质，轴底座901与旋转台902相互配合，轴承柱906与旋转台902相互配合，可防止轴底座901在轴承903工作中发生偏移，插销904与轴承903相互配合，可使开槽机构23在到达指定角度后固定设备防止移动，第一轴承座9的设计可实现大臂13的平行移动，第一轴承座9整体为碳钢材质。

具体的，请参阅图1和2，支柱4顶部通过第一轴承座9与大臂13转动连接，大臂13一侧通过第二轴承座14转动连接有U型爪15，第一轴承座9与第二轴承座14相互配合，通过对第一轴承座9的设计，可使大臂13达到旋转的作用，通过对第二轴承座14的设计，可使U型爪15带动开槽机构23旋转的需求，第一轴承座9与第二轴承座14相互配合，可使开槽机构23达到多角度运行的需求，从而减少了工人调换需加工零件方向的时间，从而增加了工作效率。

具体的，请参阅图1和2，轴外壳20底面设置有六角块2001，六角块2001与刀架22相匹配，轴外壳20转动连接有旋转柱16，旋转柱16另一侧焊接有固定块17，固定块17顶部焊接有握把18，握把18与旋转柱16相互配合，旋转柱16与轴外壳20相互配合，当开槽机构23的刀头2305抵在金属板上时，通过移动金属板，刀头2305在金属板上移动开槽，并且在开槽机构23上安装有液压机（图中未示出），液压机驱动刀头2305向下移动，使刀头2305可以压向金属板，从而实现开槽的目的，握把18出口端设置有螺纹，增加摩擦力使工人更好的抓握，方便工人操作。

本申请实施例的一种金属板材开槽机的实施原理为：

转动握把18可使内部刀架22带动开槽机构23向下移动，从而实现开槽的目的，握把18出口端设置有螺纹，增加摩擦力使工人更好的抓握，通过对第二轴承座14的设计，可使U型爪15带动开槽机构23旋转的需求，第一轴承座9与第二轴承座14相互配合，可使开槽机构23达到多角度运行的需求，这样的设计减少了工人调换需加工零件方向的时间，从而增加了工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属板材开槽机，包括底盘（1），所述底盘（1）的顶部焊接有底座（2），其特征在于：所述底座（2）内部插接有支柱（4），所述支柱（4）表面通过空心环（3）连接有旋转轴（6），所述旋转轴（6）一侧通过把手（7）转动连接有U形卡块（8），所述U形卡块（8）一侧焊接有大臂（13），所述空心环（3）顶部设置有升降环（5），所述升降环（5）一侧焊接有支撑臂（10），所述支撑臂（10）另一侧焊接有支撑座（11），所述支撑座（11）顶部固定连接有操作台（12），所述支柱（4）顶部通过第一轴承座（9）转动连接有大臂（13），所述大臂（13）一侧固定连接有第二轴承座（14），所述第一轴承座（9）与第二轴承座（14）均包括有轴底座（901），所述轴底座（901）一侧转动连接有旋转台（902），所述旋转台（902）另一侧固定连接有U型爪（15），所述U型爪（15）一侧螺栓连接有圆柱（19），所述圆柱（19）内部插接有轴外壳（20），所述轴外壳（20）顶部设置有大转盘（21），所述大转盘（21）顶部焊接有小转盘（2101），所述轴外壳（20）底部固定连接有刀架（22），所述刀架（22）内部固定连接有开槽机构（23）；

开槽机构（23）包括螺纹连接在刀架（22）下方的固定杆（2301），所述固定杆（2301）下方固定连接有刀座（2302），所述刀座（2302）的一侧连接有刀盘（2303），所述刀盘（2303）的下方开有多个安装槽（2304），多个所述安装槽（2304）内均插接有刀头（2305），且刀头（2305）与刀盘（2303）之间通过螺栓紧固。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材开槽机，其特征在于：所述轴底座（901）内部插接有轴承柱（906），所述轴承柱（906）中部插接有轴承（903），所述轴承（903）顶部设置有卡块（905），所述轴承柱（906）一侧设置有插销（904），所述轴承柱（906）与轴承（903）相匹配，所述轴底座（901）与旋转台（902）相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种金属板材开槽机，其特征在于：所述空心环（3）一侧通过旋转轴（6）转动连接有把手（7），所述把手（7）与U形卡块（8）相匹配，所述U形卡块（8）与空心环（3）相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种金属板材开槽机，其特征在于：所述支柱（4）顶部通过第一轴承座（9）与大臂（13）转动连接，所述大臂（13）一侧通过第二轴承座（14）转动连接有U型爪（15），所述第一轴承座（9）与第二轴承座（14）相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种金属板材开槽机，其特征在于：所述升降环（5）螺纹连接在支柱（4）上，所述升降环（5）右侧通过支撑臂（10）固定连接有支撑座（11），所述支撑座（11）与操作台（12）相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种金属板材开槽机，其特征在于：所述轴外壳（20）底面设置有六角块（2001），所述六角块（2001）与刀架（22）想匹配，所述轴外壳（20）转动连接有旋转柱（16），所述旋转柱（16）另一侧焊接有固定块（17），所述固定块（17）顶部焊接有握把（18）。

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