CN218984437U

CN218984437U - 一种铝型材无尘自动喷砂设备

Info

Publication number: CN218984437U
Application number: CN202223357686.9U
Authority: CN
Inventors: 刘永斌
Original assignee: Zhongming New Materials Technology Co ltd
Current assignee: Zhongming New Materials Technology Co ltd
Priority date: 2022-12-15
Filing date: 2022-12-15
Publication date: 2023-05-09
Anticipated expiration: 2032-12-15

Abstract

本实用新型涉及新能源与节能领域，尤其涉及一种铝型材无尘自动喷砂设备，包括支撑架，所述支撑架的顶端设置有工作箱，所述工作箱的一侧设置有喷砂罐，所述工作箱的顶端设置有空压机，所述工作箱的内部设置有调节机构和旋转夹持机构，所述工作箱的正面铰接安装有防护门，所述支撑架的一侧设置有控制箱。本实用新型通过设置有调节机构，第二驱动电机启动，使得丝杆旋转，使得移动块能够带动喷砂头左右移动，平衡杆能够增加移动块水平往复移动的稳定性，在铝型材上进行喷砂，喷砂头的数量有两个，使得喷砂能够更加均匀，通过旋转限位螺栓，使得调节杆在空心杆内部滑动，能够微调喷砂头到铝型材的间距，便于控制喷砂的范围。

Description

一种铝型材无尘自动喷砂设备

技术领域

本实用新型涉及新能源与节能领域，尤其涉及一种铝型材无尘自动喷砂设备。

背景技术

授权公告号为CN208945954U公开了一种全自动连续式喷砂设备，包括箱体和喷枪，所述箱体内固定安装有送料装置，所述箱体内固定安装有喷砂装置，所述喷砂装置包括横板，所述横板的端部固定安装在箱体内靠近其顶部的内侧，所述横板顶部的中部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿横板的下表面并固定连接有主轴，所述主轴上靠近其底部的外表面固定连接有主齿轮，所述横板上靠近其两端的底部均转动连接有从轴，所述从轴上靠近其中部的外表面固定连接有从齿轮，所述从齿轮的外表面与主齿轮的外表面啮合连接。该全自动连续式喷砂设备通过上述相关结构的配合使用，使得喷枪能够进行往复式喷砂且工件在传送带上喷砂时能够得到全面的喷砂，效果更好。

但是，上述技术方案和现有的一些喷砂设备只能够对铝型材进行单面喷砂处理，需要人工调整，才能够对铝型材全面喷砂，使得喷砂效率比较低，且一些喷砂头喷砂的范围不便于进行调节，使得喷砂集中在铝型材中心，对材料边沿喷砂效果不佳，因此，需要设计一种铝型材无尘自动喷砂设备以解决上述问题。

实用新型内容

针对背景技术中存在的现有的一些喷砂设备只能够对铝型材进行单面喷砂处理，需要人工调整，才能够对铝型材全面喷砂，使得喷砂效率比较低，且一些喷砂头喷砂的范围不便于进行调节，使得喷砂集中在铝型材中心，对材料边沿喷砂效果不佳问题，提出一种铝型材无尘自动喷砂设备。

本实用新型提出一种铝型材无尘自动喷砂设备，包括支撑架，所述支撑架的顶端设置有工作箱，所述工作箱的一侧设置有喷砂罐，所述工作箱的顶端设置有空压机，所述工作箱的内部设置有调节机构和旋转夹持机构，所述工作箱的正面铰接安装有防护门，所述支撑架的一侧设置有控制箱。

优选的，所述防护门的正面转动安装有限位杆，所述工作箱的正面设置有凹块。

优选的，所述工作箱的背面设置有电动气缸，所述电动气缸的一侧设置有推板。

优选的，所述支撑架的内部设置有收集箱，所述工作箱的内部开设有下料槽。

优选的，所述调节机构包括第二驱动电机、丝杆、限位螺栓、喷砂头、空心杆、移动块和平衡杆，所述第二驱动电机的一侧连接有丝杆，所述工作箱的内部丝杆的上方设置有平衡杆，所述平衡杆和丝杆的外侧设置有移动块，所述移动块的内部开设有滑动槽和螺纹槽。

优选的，所述移动块的底端设置有调节杆，所述调节杆的底端滑动安装有空心杆，所述空心杆的一侧设置有限位螺栓，所述空心杆的底端设置有喷砂头。

优选的，所述旋转夹持机构包括第一电机，所述第一电机的一侧输出轴连接有辅助杆，所述辅助杆的一侧设置有第一橡胶卡块，所述工作箱的内部螺纹安装有调节螺栓，所述调节螺栓的一侧转动安装有第二橡胶卡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有调节机构，第二驱动电机启动，使得丝杆旋转，使得移动块能够带动喷砂头左右移动，平衡杆能够增加移动块水平往复移动的稳定性，在铝型材上进行喷砂，喷砂头的数量有两个，使得喷砂能够更加均匀，通过旋转限位螺栓，使得调节杆在空心杆内部滑动，能够微调喷砂头到铝型材的间距，便于控制喷砂的范围。

2、通过设置有旋转夹持机构，将铝型材一侧卡在第一橡胶卡块上，另一侧旋转喷砂头，将第二橡胶卡块卡在铝型材另一端，从而夹持铝型材，第一电机启动，使得辅助杆带动铝型材进行转动，能够对其全面进行喷砂，操作简单，使得喷砂效率提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的调节机构正视结构示意图；

图4为本实用新型的旋转夹持机构正视结构示意图。

图中：110、支撑架；111、收集箱；120、工作箱；130、喷砂罐；140、控制箱；150、防护门；151、限位杆；152、凹块；160、推板；161、电动气缸；200、调节机构；210、平衡杆；211、移动块；212、调节杆；213、空心杆；214、喷砂头；215、限位螺栓；216、丝杆；217、第二驱动电机；300、旋转夹持机构；310、第一电机；311、辅助杆；312、第一橡胶卡块；313、第二橡胶卡块；314、调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝型材无尘自动喷砂设备,包括支撑架110，支撑架110的顶端设置有工作箱120，工作箱120的一侧设置有喷砂罐130，工作箱120的顶端设置有空压机，工作箱120的内部设置有调节机构200和旋转夹持机构300，工作箱120的正面铰接安装有防护门150，支撑架110的一侧设置有控制箱140。调节机构200包括第二驱动电机217、丝杆216、限位螺栓215、喷砂头214、空心杆213、移动块211和平衡杆210，第二驱动电机217的一侧连接有丝杆216，工作箱120的内部丝杆216的上方设置有平衡杆210，平衡杆210和丝杆216的外侧设置有移动块211，移动块211的内部开设有滑动槽和螺纹槽，移动块211的底端设置有调节杆212，调节杆212的底端滑动安装有空心杆213，空心杆213的一侧设置有限位螺栓215，空心杆213的底端设置有喷砂头214；第二驱动电机217启动，使得丝杆216旋转，使得移动块211能够带动喷砂头214左右移动，平衡杆210能够增加移动块211水平往复移动的稳定性，在铝型材上进行喷砂，喷砂头214的数量有两个，使得喷砂能够更加均匀，通过旋转限位螺栓215，使得调节杆212在空心杆213内部滑动，能够微调喷砂头214到铝型材的间距，便于控制喷砂的范围。

实施例二

本实用新型提出的一种铝型材无尘自动喷砂设备，相较于实施例一，请参阅图1，防护门150的正面转动安装有限位杆151，工作箱120的正面设置有凹块152，防护门150能够防止喷砂灰尘散出，具有一定的密封性，且便于观察到工作箱120内部的状态。

进一步的，工作箱120的背面设置有电动气缸161，电动气缸161的一侧设置有推板160；电动气缸161启动，推动推板160将铝型材从下料槽中排出到收集箱111的内部进行收集，完成自动下料。

实施例三

本实用新型提出的一种铝型材无尘自动喷砂设备，相较于实施例一，请参阅图4，旋转夹持机构300包括第一电机310，第一电机310的一侧输出轴连接有辅助杆311，辅助杆311的一侧设置有第一橡胶卡块312，工作箱120的内部螺纹安装有调节螺栓314，调节螺栓314的一侧转动安装有第二橡胶卡块313；将铝型材一侧卡在第一橡胶卡块312上，另一侧旋转喷砂头214，将第二橡胶卡块313卡在铝型材另一端，从而夹持铝型材，第一电机310启动，使得辅助杆311带动铝型材进行转动，能够对其全面进行喷砂，操作简单，使得喷砂效率提高。

本实用新型的工作原理如下：第二驱动电机217启动，使得丝杆216旋转，使得移动块211能够带动喷砂头214左右移动，平衡杆210能够增加移动块211水平往复移动的稳定性，在铝型材上进行喷砂，喷砂头214的数量有两个，使得喷砂能够更加均匀，通过旋转限位螺栓215，使得调节杆212在空心杆213内部滑动，能够微调喷砂头214到铝型材的间距，便于控制喷砂的范围。

将铝型材一侧卡在第一橡胶卡块312上，另一侧旋转喷砂头214，将第二橡胶卡块313卡在铝型材另一端，从而夹持铝型材，第一电机310启动，使得辅助杆311带动铝型材进行转动，能够对其全面进行喷砂，操作简单，使得喷砂效率提高。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims

1.一种铝型材无尘自动喷砂设备，其特征在于，包括支撑架（110），所述支撑架（110）的顶端设置有工作箱（120），所述工作箱（120）的一侧设置有喷砂罐（130），所述工作箱（120）的顶端设置有空压机，所述工作箱（120）的内部设置有调节机构（200）和旋转夹持机构（300），所述工作箱（120）的正面铰接安装有防护门（150），所述支撑架（110）的一侧设置有控制箱（140）。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材无尘自动喷砂设备，其特征在于，所述防护门（150）的正面转动安装有限位杆（151），所述工作箱（120）的正面设置有凹块（152）。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材无尘自动喷砂设备，其特征在于，所述工作箱（120）的背面设置有电动气缸（161），所述电动气缸（161）的一侧设置有推板（160）。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材无尘自动喷砂设备，其特征在于，所述支撑架（110）的内部设置有收集箱（111），所述工作箱（120）的内部开设有下料槽。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材无尘自动喷砂设备，其特征在于，所述调节机构（200）包括第二驱动电机（217）、丝杆（216）、限位螺栓（215）、喷砂头（214）、空心杆（213）、移动块（211）和平衡杆（210），所述第二驱动电机（217）的一侧连接有丝杆（216），所述工作箱（120）的内部丝杆（216）的上方设置有平衡杆（210），所述平衡杆（210）和丝杆（216）的外侧设置有移动块（211），所述移动块（211）的内部开设有滑动槽和螺纹槽。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材无尘自动喷砂设备，其特征在于，所述移动块（211）的底端设置有调节杆（212），所述调节杆（212）的底端滑动安装有空心杆（213），所述空心杆（213）的一侧设置有限位螺栓（215），所述空心杆（213）的底端设置有喷砂头（214）。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材无尘自动喷砂设备，其特征在于，所述旋转夹持机构（300）包括第一电机（310），所述第一电机（310）的一侧输出轴连接有辅助杆（311），所述辅助杆（311）的一侧设置有第一橡胶卡块（312），所述工作箱（120）的内部螺纹安装有调节螺栓（314），所述调节螺栓（314）的一侧转动安装有第二橡胶卡块（313）。