CN218983729U - 一种秸秆粉碎还田机刀座焊合工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及秸秆粉碎还田机刀座焊合工装技术领域，且公开了一种秸秆粉碎还田机刀座焊合工装，包括工作台；设置在工作台顶部的工作组件；设置在工作组件外部的定位组件；以及设置在工作组件内的刀轴，所述工作组件包括驱动部，所述驱动部的外壁固定安装有夹持部，移动焊合器带动焊合头和L型杆移动，当L型杆带动一号上触点和二号上触点移动到下一组一号下触点和二号下触点部位后，一号上触点和二号上触点分别和一号下触点和二号下触点接触，使得报警灯通电，开始闪灯提示以及移动到下一个焊合部位了，直接提示使用者，无需使用者观察刻度尺，提高了焊合的精确度的同时，也提高了焊合的效率。

Description

一种秸秆粉碎还田机刀座焊合工装

技术领域

本实用新型涉及秸秆粉碎还田机刀座焊合工装技术领域，具体为一种秸秆粉碎还田机刀座焊合工装。

背景技术

秸秆粉碎还田机刀座是秸秆粉碎还田机(以下简称还田机)的核心部件，它焊合在还田机刀轴上，用于安装还田机的刀片，因而它在刀轴上的焊合位置非常重要，它的焊合精度直接关系着还田机的整体性能。目前多采用划线焊合的传统工艺，划线焊合工艺不仅精度差，且生产效率低，劳动强度大。因此，还田机刀座焊合装置的改进是目前亟需解决的问题；

现有中国专利CN 210649268 U公布了一种秸秆粉碎还田机刀座焊合工装，该秸秆粉碎还田机刀座焊合工装通过设置刀座焊合定位器、机架、车头箱、刀轴定位块和刻度盘，可以根据刻度盘上的读数来观察是否在焊合部位，这样操作就需要使用人员绕到机架的侧面或后面进行刻度盘读数，虽然提高了焊合的精度，但是增加了读数的操作，没有很好的提高焊合的速率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种秸秆粉碎还田机刀座焊合工装，解决了上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆粉碎还田机刀座焊合工装，包括工作台；

设置在工作台顶部的工作组件；

设置在工作组件外部的定位组件；

以及设置在工作组件内的刀轴，所述工作组件包括驱动部，所述驱动部的外壁固定安装有夹持部，定位组件包括支撑部、焊合部，所述支撑部的底部与工作台的顶部固定连接，所述支撑部的顶部与刀轴的外壁贴合，所述焊合部的底部与工作台的顶部固定连接，所述焊合部的外壁固定安装有固定部，所述焊合部的外部设置有报警部。

优选的，所述支撑部包括气缸，所述气缸的顶部通过螺栓固定安装有支撑套，所述支撑套的外壁固定安装有光滑套，所述光滑套的顶部与刀轴的外壁贴合，通过气缸带动支撑套上下移动，进而带动光滑套上下移动，使得光滑套的顶部与刀轴的外壁贴合。

优选的，所述焊合部包括焊合器、支架，所述支架的底部与工作台的顶部固定连接，所述支架的顶部开设有通槽，所述焊合器的底部固定安装有焊合头，所述焊合头的底部正对刀轴，所述焊合器的背面固定安装有凸块，且该凸块的外壁与通槽的内壁卡接，通过沿通槽移动焊合器带动焊合点对刀轴上不同位置进行焊合。

优选的，所述固定部包括U型卡板，所述U型卡板的外壁与焊合器的外壁固定连接，所述U型卡板的一侧外壁与通槽的内壁卡接，所述U型卡板的另一侧外壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近通槽的一端通过轴承转动连接有压板，所述压板远离螺纹杆的一侧外壁固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁与支架的外壁贴合，使得移动焊合器时带动U型卡板移动，转动螺纹杆带动压板移动将橡胶垫压在支架上。

优选的，所述报警部包括L型杆、平行杆，所述L型杆的外壁与焊合器的背面固定连接，所述L型杆的底部固定安装有一号上触点，所述L型杆的底部固定安装有二号上触点，所述平行杆的两端与支架的外壁固定连接，所述平行杆的顶部固定安装有一号下触点，所述平行杆的顶部固定安装有二号下触点，所述一号上触点和二号上触点通过电线电信号连接有报警灯，所述报警灯的背面与焊合器的正面固定连接，使得焊合器移动带动L型杆移动，进而带动一号上触点和二号上触点移动，当一号上触点和二号上触点分别和一号下触点和二号下触点接触后，报警灯闪灯进行报警提示。

优选的，所述驱动部包括轮盘，所述轮盘的内壁固定安装有转轴，所述转轴的外壁固定安装有棘轮，所述棘轮的正下方接触设置有棘爪，所述棘爪的底部与工作台的顶部固定连接，转动轮盘带动转轴转动，进而带动棘轮转动，设置棘爪进行分度。

优选的，所述夹持部包括一号车头箱、二号车头箱，所述一号车头箱的底部与工作台的顶部固定连接，所述一号车头箱与转轴的外壁固定连接，所述一号车头箱的远离转轴的一端固定安装有三爪卡盘，所述三爪卡盘，所述二号车头箱的底部与工作台的顶部固定连接，所述二号车头箱的朝向一号车头箱的一端固定安装有顶针锁紧板手，分别通过三爪卡盘对刀轴的左端进行夹持，顶针锁紧板手对刀轴的右端进行夹持。

本实用新型提供了一种秸秆粉碎还田机刀座焊合工装。该秸秆粉碎还田机刀座焊合工装具备以下有益效果：

(1)、该秸秆粉碎还田机刀座焊合工装，移动焊合器带动焊合头和L型杆移动，当L型杆带动一号上触点和二号上触点移动到下一组一号下触点和二号下触点部位后，一号上触点和二号上触点分别和一号下触点和二号下触点接触，使得报警灯通电，开始闪灯提示以及移动到下一个焊合部位了，直接提示使用者，无需使用者观察刻度尺，提高了焊合的精确度的同时，也提高了焊合的效率；

(2)、该秸秆粉碎还田机刀座焊合工装，开启气缸带动支撑套上移，进而带动光滑套上移，使得光滑套的顶部与刀轴的外壁贴合，通过观察刀轴两端是否与支撑套外侧平齐，继续启动气缸带动刀轴上移，使得刀轴的轴中心部位与三爪卡盘的轴中心部位对齐，避免了三爪卡盘和刀轴转动过程中中心轴线错位导致的焊合部位偏移的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作组件结构示意图；

图3为本实用新型棘轮与棘爪结构示意图；

图4为本实用新型支撑部结构示意图；

图5为本实用新型焊合部结构示意图；

图6为本实用新型图5A处放大结构示意图；

图7为本实用新型报警部部分结构示意图。

图中：1工作台、2工作组件、21驱动部、211轮盘、212转轴、213棘轮、214棘爪、22夹持部、221一号车头箱、222三爪卡盘、223二号车头箱、224顶针锁紧扳手、3定位组件、31支撑部、311气缸、312支撑套、313光滑套、32焊合部、321焊合器、322焊合头、323通槽、324支架、33固定部、331螺纹杆、332U型卡板、333橡胶垫、334压板、34报警部、341L型杆、342一号上触点、343一号下触点、344二号下触点、345二号上触点、346平行杆、347报警灯、4刀轴。

具体实施方式

如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种秸秆粉碎还田机刀座焊合工装，包括工作台1；

设置在工作台1顶部的工作组件2；

设置在工作组件1外部的定位组件3；

以及设置在工作组件2内的刀轴4，工作组件1包括驱动部21，驱动部21的外壁固定安装有夹持部22，定位组件3包括支撑部31、焊合部32，支撑部31的底部与工作台1的顶部固定连接，支撑部31的顶部与刀轴4的外壁贴合，焊合部32的底部与工作台1的顶部固定连接，焊合部32的外壁固定安装有固定部33，焊合部32的外部设置有报警部34；

支撑部31包括气缸311，气缸311的顶部通过螺栓固定安装有支撑套312，支撑套312的外壁固定安装有光滑套313，光滑套313的顶部与刀轴4的外壁贴合，通过气缸311带动支撑套312上下移动，进而带动光滑套313上下移动，使得光滑套313的顶部与刀轴4的外壁贴合，焊合部32包括焊合器321、支架324，支架324的底部与工作台1的顶部固定连接，支架324的顶部开设有通槽323，焊合器321的底部固定安装有焊合头322，焊合头322的底部正对刀轴4，焊合器321的背面固定安装有凸块，且该凸块的外壁与通槽323的内壁卡接，通过沿通槽323移动焊合器321带动焊合点322对刀轴4上不同位置进行焊合，固定部33包括U型卡板332，U型卡板332的外壁与焊合器322的外壁固定连接，U型卡板332的一侧外壁与通槽323的内壁卡接，U型卡板332的另一侧外壁螺纹连接有螺纹杆331，螺纹杆331靠近通槽323的一端通过轴承转动连接有压板334，压板334远离螺纹杆331的一侧外壁固定安装有橡胶垫333，橡胶垫333的外壁与支架324的外壁贴合，使得移动焊合器321时带动U型卡板332移动，转动螺纹杆331带动压板334移动将橡胶垫333压在支架324上，报警部34包括L型杆341、平行杆346，L型杆341的外壁与焊合器321的背面固定连接，L型杆341的底部固定安装有一号上触点342，L型杆341的底部固定安装有二号上触点345，平行杆346的两端与支架324的外壁固定连接，平行杆346的顶部固定安装有一号下触点343，平行杆346的顶部固定安装有二号下触点344，一号上触点342和二号上触点345通过电线电信号连接有报警灯347，报警灯347的背面与焊合器321的正面固定连接，一号上触点342和二号上触点345分别和一号下触点343和二号下触点345接触后，报警灯347闪灯进行报警提示，驱动部21包括轮盘211，轮盘211的内壁固定安装有转轴212，转轴212的外壁固定安装有棘轮213，棘轮213的正下方接触设置有棘爪214，棘爪214的底部与工作台1的顶部固定连接，夹持部22包括一号车头箱221、二号车头箱223，一号车头箱221的底部与工作台1的顶部固定连接，一号车头箱221与转轴212的外壁固定连接，一号车头箱221的远离转轴212的一端固定安装有三爪卡盘222，三爪卡盘222，二号车头箱223的底部与工作台1的顶部固定连接，二号车头箱223的朝向一号车头箱221的一端固定安装有顶针锁紧板手224，上述棘爪214、一号车头箱221、二号车头箱223、三爪卡盘222、顶针锁紧扳手224与参考案例(CN 210649268 U)的棘爪、一号车头箱、二号车头箱、三爪卡盘、顶针锁紧扳手一致。

该秸秆粉碎还田机刀座焊合工装在使用时，开启气缸311带动支撑套312上移，进而带动光滑套313上移，使得光滑套313的顶部与刀轴4的外壁贴合，继续启动气缸311带动刀轴4上移，使得刀轴4的轴中心部位与三爪卡盘222的轴中心部位对齐，将刀轴4夹持在三爪卡盘222和顶针锁紧板手224上，当对刀轴4上一个部位焊合完成，需要切换到下部位时，转动螺纹杆331使得螺纹杆331带动压板334移动，进而使得橡胶垫333与支架324的外壁脱离，移动焊合器321带动焊合头322和L型杆341移动，当L型杆341带动一号上触点342和二号上触点345移动到下一组一号下触点343和二号下触点344部位后，一号上触点342和二号上触点345分别和一号下触点343和二号下触点344接触，使得报警灯347通电，开始闪灯提示以及移动到下一个焊合部位了，然后反转螺纹杆331带动压板334移动，压板334移动带动橡胶垫333压在支架324的外壁，完成对U型卡板332的固定，进而完成对焊合器321的固定。

Claims (7)

1.一种秸秆粉碎还田机刀座焊合工装，包括工作台(1)；

设置在工作台(1)顶部的工作组件(2)；

设置在工作组件(2)外部的定位组件(3)；

以及设置在工作组件(2)内的刀轴(4)，其特征在于：所述工作组件(2)包括驱动部(21)，所述驱动部(21)的外壁固定安装有夹持部(22)，定位组件(3)包括支撑部(31)、焊合部(32)，所述支撑部(31)的底部与工作台(1)的顶部固定连接，所述支撑部(31)的顶部与刀轴(4)的外壁贴合，所述焊合部(32)的底部与工作台(1)的顶部固定连接，所述焊合部(32)的外壁固定安装有固定部(33)，所述焊合部(32)的外部设置有报警部(34)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎还田机刀座焊合工装，其特征在于：所述支撑部(31)包括气缸(311)，所述气缸(311)的顶部通过螺栓固定安装有支撑套(312)，所述支撑套(312)的外壁固定安装有光滑套(313)，所述光滑套(313)的顶部与刀轴(4)的外壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎还田机刀座焊合工装，其特征在于：所述焊合部(32)包括焊合器(321)、支架(324)，所述支架(324)的底部与工作台(1)的顶部固定连接，所述支架(324)的顶部开设有通槽(323)，所述焊合器(321)的底部固定安装有焊合头(322)，所述焊合头(322)的底部正对刀轴(4)，所述焊合器(321)的背面固定安装有凸块，且该凸块的外壁与通槽(323)的内壁卡接。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎还田机刀座焊合工装，其特征在于：所述固定部(33)包括U型卡板(332)，所述U型卡板(332)的外壁与焊合器(321)的外壁固定连接，所述U型卡板(332)的一侧外壁与通槽(323)的内壁卡接，所述U型卡板(332)的另一侧外壁螺纹连接有螺纹杆(331)，所述螺纹杆(331)靠近通槽(323)的一端通过轴承转动连接有压板(334)，所述压板(334)远离螺纹杆(331)的一侧外壁固定安装有橡胶垫(333)，所述橡胶垫(333)的外壁与支架(324)的外壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎还田机刀座焊合工装，其特征在于：所述报警部(34)包括L型杆(341)、平行杆(346)，所述L型杆(341)的外壁与焊合器(321)的背面固定连接，所述L型杆(341)的底部固定安装有一号上触点(342)，所述L型杆(341)的底部固定安装有二号上触点(345)，所述平行杆(346)的两端与支架(324)的外壁固定连接，所述平行杆(346)的顶部固定安装有一号下触点(343)，所述平行杆(346)的顶部固定安装有二号下触点(344)，所述一号上触点(342)和二号上触点(345)通过电线电信号连接有报警灯(347)，所述报警灯(347)的背面与焊合器(321)的正面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎还田机刀座焊合工装，其特征在于：所述驱动部(21)包括轮盘(211)，所述轮盘(211)的内壁固定安装有转轴(212)，所述转轴(212)的外壁固定安装有棘轮(213)，所述棘轮(213)的正下方接触设置有棘爪(214)，所述棘爪(214)的底部与工作台(1)的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎还田机刀座焊合工装，其特征在于：所述夹持部(22)包括一号车头箱(221)、二号车头箱(223)，所述一号车头箱(221)的底部与工作台(1)的顶部固定连接，所述一号车头箱(221)与转轴(212)的外壁固定连接，所述一号车头箱(221)的远离转轴(212)的一端固定安装有三爪卡盘(222)，所述三爪卡盘(222)，所述二号车头箱(223)的底部与工作台(1)的顶部固定连接，所述二号车头箱(223)的朝向一号车头箱(221)的一端固定安装有顶针锁紧板手(224)。

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