CN219464807U - 一种内腔定位锪孔台式机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内腔定位锪孔台式机床，包括电机，电机能够带动刀杆旋转，待加工零件固定在工作台上，工作台能够在传动机构带动下沿竖直方向移动，刀杆能够穿过工作台，刀杆末端连接刀头。该机床零件定位牢靠，加工尺寸易保证，能提高零件的加工效率和质量。

Description

一种内腔定位锪孔台式机床

技术领域

本实用新型属于壳体、腔体类零件内腔锪孔加工的机床设计技术领域，尤其涉及一种内腔定位锪孔台式机床。

背景技术

反向锪孔是各类壳体、腔体类零件加工过程中经常遇到的加工工序，由于受到零件结构的限制，相对于零件上表面的锪孔、锪面难度增大。反向锪孔一般是利用手持电钻+可分离的反锪孔钻头，在手动操作下进行，这种操作方式存在着严重的不足，首先反向锪孔时，由于腔体的遮挡，操作者不方便观察加工状态，锪孔尺寸和深度控制不好，易产生质量问题。其次，由于是手动操作，定位不牢靠，加上加工过程中力的使用不均衡，易产生振刀，导致锪孔与基准孔中心偏离。再次，手动操作导致零件锪孔效率低，影响生产进度。

实用新型内容

实用新型目的

为了解决各类壳体、腔体类零件在手动反锪孔时定位难、不牢靠、尺寸不易控制、效率低等问题，本实用新型提供了一种内腔定位锪孔台式机床。使得腔体内反锪孔像零件上表面的锪孔、锪面一样操作方便、质量可靠。进而提高反锪孔的加工效率和质量。

实用新型技术解决方案

一种内腔定位锪孔台式机床，包括电机，电机能够带动刀杆旋转，待加工零件固定在工作台上，工作台能够在传动机构带动下沿竖直方向移动，刀杆能够穿过工作台，刀杆末端连接刀头。

优选的，传动机构包括齿轮和与齿轮啮合的蜗杆。

优选的，还包括水平设置的主轴，齿轮固定在主轴上，蜗杆竖直固定在工作台上。

优选的，主轴转动设置在底座上，工作台1设置在底座上，底座能够支撑工作台。

优选的，连接套固定在电机的输出轴上，钻夹头固定在与连接套上，钻夹头夹紧刀杆。

优选的，还包括固定在底座底部的底板，电机固定在底板上。

优选的，通过手柄旋转主轴。

优选的，主轴两端伸出底座外，主轴一端固定有手柄块，手柄块上连接手柄。

优选的，手柄块上连接有端盖，主轴另一端连接主轴端盖。

优选的，还包括导柱，导柱竖直固定在底板上，导柱上部设置在工作台上的孔内。

本实用新型的优点：该机床可直接应用在壳体、腔体类零件的内腔定位反锪孔加工中，由半自动代替手动反锪孔，零件定位牢靠，加工尺寸易保证，能提高零件的加工效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型的一种内腔定位锪孔台式机床的三维结构示意图。

图2是本实用新型的一种内腔定位锪孔台式机床的主视图。

图3是本实用新型的一种内腔定位锪孔台式机床的侧视图。

图中，1—工作台、2—底座、3—刀杆、4—导柱、5—钻夹头、6—固定螺钉、7—主轴端盖、8—齿轮、9—连接套、10—手柄、11—蜗杆、12—手柄块、13—端盖、14—紧固螺钉、15—紧固螺钉、16—主轴、17—底板、18—电机、19—刀头。

具体实施方式

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种内腔定位锪孔台式机床，包括工作台1、底座2、导柱4、锪孔动力装置、工作台移动装置和17底板。

锪孔动力装置包括刀杆3、钻夹头5、连接套9、电机18、刀头19。

工作台移动装置包括由固定螺钉6、主轴端盖7、齿轮8、手柄10、蜗杆11、手柄块12、端盖13、紧固螺钉14、紧固螺钉15、主轴16。

工作台1用于放置固定待加工零件。刀杆3用于安装刀头19。导柱4用于引导工作台1上下移动。钻夹头5用于夹紧刀杆3。

工作台1固定在底座2上部，电机18安装在底板17上，底板17连接在底座2底面。导柱4下部固定在底板17上，导柱4上部设置在工作台1上的孔内，使工作台1沿导柱上、下移动。蜗杆11竖直设置在底座2内，蜗杆11上部连接在工作台1上，齿轮8同蜗杆11配合，把旋转副转变为移动副；齿轮8通过键连接在主轴16上，主轴16能够带动齿轮8旋转；主轴16转动设置在底座2上，主轴16水平设置，主轴16两端伸出底座2外，手柄10通过手柄块12固定在主轴16一端，主轴端盖7通过固定螺钉6固定在主轴16另一端；端盖13、手柄块12通过紧固螺钉15固定在主轴16上，端盖13通过紧固螺钉14固定在手柄块12上。手柄10通过螺纹连接在手柄块12上。

钻夹头5和电机18通过连接套9连接；连接套9固定在电机18的输出轴上，钻夹头5固定在与连接套9上，钻夹头5的钻夹头三爪夹紧刀杆3一端，刀杆3与刀头19通过螺旋槽连接。刀杆3和刀头19能够穿过工作台1对待加工零件进行锪孔加工。

工作原理如下：

加工时，将零件放置在工作台顶面，刀杆3穿过工作台1和零件的底孔，然后将刀头19连接在刀杆3上，工作时先启动电机18与刀头19旋转；按压手柄10，主轴16及其上齿轮8在手柄的带动下旋转，并与蜗杆11啮合带动工作台1向上移动，完成对工作台上零件锪孔的加工。在零件上移的过程中观察锪孔情况，也可在加工过程中停止操作，测量尺寸。

本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型的意图也包括这些改动和变形在内。

Claims (10)

1.一种内腔定位锪孔台式机床，其特征在于，包括电机(18)，电机(18)能够带动刀杆(3)旋转，待加工零件固定在工作台(1)上，工作台(1)能够在传动机构带动下沿竖直方向移动，刀杆(3)能够穿过工作台(1)，刀杆(3)末端连接刀头(19)。

2.如权利要求1所述的一种内腔定位锪孔台式机床，其特征在于，传动机构包括齿轮(8)和与齿轮(8)啮合的蜗杆(11)。

3.如权利要求2所述的一种内腔定位锪孔台式机床，其特征在于，还包括水平设置的主轴(16)，齿轮(8)固定在主轴(16)上，蜗杆(11)竖直固定在工作台(1)上。

4.如权利要求3所述的一种内腔定位锪孔台式机床，其特征在于，主轴(16)转动设置在底座(2)上，工作台(1)设置在底座(2)上，底座(2)能够支撑工作台(1)。

5.如权利要求1所述的一种内腔定位锪孔台式机床，其特征在于，连接套(9)固定在电机(18)的输出轴上，钻夹头(5)固定在与连接套(9)上，钻夹头(5)夹紧刀杆(3)。

6.如权利要求4所述的一种内腔定位锪孔台式机床，其特征在于，还包括固定在底座(2)底部的底板(17)，电机(18)固定在底板(17)上。

7.如权利要求4所述的一种内腔定位锪孔台式机床，其特征在于，通过手柄(10)旋转主轴(16)。

8.如权利要求7所述的一种内腔定位锪孔台式机床，其特征在于，主轴(16)两端伸出底座(2)外，主轴(16)一端固定有手柄块(12)，手柄块(12)上连接手柄(10)。

9.如权利要求8所述的一种内腔定位锪孔台式机床，其特征在于，手柄块(12)上连接有端盖(13)，主轴(16)另一端连接主轴端盖(7)。

10.如权利要求6所述的一种内腔定位锪孔台式机床，其特征在于，还包括导柱(4)，导柱(4)竖直固定在底板(17)上，导柱(4)上部设置在工作台(1)上的孔内。