CN218983058U - 一种锻造用加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锻造用加热炉,包括底座,所述底座的顶部靠近侧壁位置固定连接有炉体,用于对放入的工件进行加热,所述炉体的进料口固定连接有入料架,所述炉体的出料口固定连接有出料架,便于物料的稳定移出,所述底座的顶部靠近侧壁位置固定连接有推料气缸,用于对物料向炉体内进行推动,所述底座的顶部靠近炉体的出料口位置固定连接有定位架,用于对送料机构进行位置的安装固定。本实用新型通过在加热炉的物料出口处设置有自动夹持输送机构,从而能都提高对物料的后续加工效率,同时在加热炉的进料处设置有自动推料机构,使其能够不断的将放入的物料进行连续不断的推入,提高整个装置的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造炉应用技术领域,特别是涉及一种锻造用加热炉。
背景技术
在冶金这个行业中锻造加热炉是非常重要的一个设备,锻造加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备,加热炉的作用是使得要锻造的工件在加热炉中完成加热,提高工件的温度,改变工件的物理机械性能以便于加工。
如专利号为CN211727373U的一种锻造用加热炉,在第一箱体一端面设置有螺纹连接的隔板,可以将隔板拆卸,对损坏的加热炉进行快速维修,同时也可以对加热炉内部进行清理,防止锻造件加热过程中掉落的物件,对加热炉后期使用产生影响,但是在对物料进行上料时需要人工放入进去,增加了工作人员的安全隐患,同时在对加工后的物料还要取出,提高了工作人员的劳动强度,降低了整体的加工效率,因此,本实用新型提出了。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锻造用加热炉,通过在加热炉的物料出口处设置有自动夹持输送机构,从而能都提高对物料的后续加工效率,同时在加热炉的进料处设置有自动推料机构,使其能够不断的将放入的物料进行连续不断的推入,提高整个装置的加工效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种锻造用加热炉,包括底座,所述底座的顶部靠近侧壁位置固定连接有炉体,用于对放入的工件进行加热,所述炉体的进料口固定连接有入料架,所述炉体的出料口固定连接有出料架,便于物料的稳定移出,所述底座的顶部靠近侧壁位置固定连接有推料气缸,用于对物料向炉体内进行推动;
所述底座的顶部靠近炉体的出料口位置固定连接有定位架,用于对送料机构进行位置的安装固定,所述定位架的侧壁的固定连接有固定架,所述固定架的内部固定连接有送料机构,所述送料机构包括电机,所述电机的驱动轴端面固定连接有丝杆,所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块,所述移动块的底部固定连接有升降气缸,所述升降气缸的驱动杆端面固定连接有夹持气缸,所述夹持气缸的端面对称固定连接有夹块,通过电机驱动轴转动带动丝杆的转动,从而带动移动块在固定架的底部滑动,从而带动升降气缸驱动杆端面的夹持气缸进行位置的移动,接着升降气缸驱动杆带动夹持气缸下降,夹持气缸驱动杆带动两个夹块对加热后的工件进行夹持固定,接着将其运输到相应的位置。
本实用新型进一步设置为:所述底座的底部靠近边角处均固定连接有支架。
通过上述技术方案,用于对整个装置进行位置的定位固定。
本实用新型进一步设置为:所述入料架和出料架均呈弧形设置。
通过上述技术方案,便于工件放入后,推料气缸的稳定推动。
本实用新型进一步设置为:所述炉体的侧壁靠近端面固定连接有加热管。
通过上述技术方案,用于对炉体内部进行加温,从而对放入的物料工件进行加热。
本实用新型进一步设置为:所述定位架的侧壁靠近中部位置固定连接有加固架,且端面与固定架的侧壁呈螺栓连接。
通过上述技术方案,用于对固定架和定位架连接处进行加固,提高使用的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述丝杆的端面与固定架的内侧壁呈转动连接。
通过上述技术方案,便于丝杆稳定的转动,从而带动移动块进行稳定的移动。
本实用新型进一步设置为:所述移动块的顶部固定连接有连接块,且与丝杆的外壁呈螺纹内连接。
通过上述技术方案,便于丝杆带动移动块在固定架的底部稳定的滑动。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型提出的一种锻造用加热炉通过在加热炉的物料出口处设置有自动夹持输送机构,从而能都提高对物料的后续加工效率;
2.本实用新型提出的一种锻造用加热炉通过在加热炉的进料处设置有自动推料机构,使其能够不断的将放入的物料进行连续不断的推入,提高整个装置的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型一种锻造用加热炉的第一结构图;
图2为本实用新型一种锻造用加热炉的第二结构图;
图3为本实用新型一种锻造用加热炉的第三结构图。
图中:1、底座;11、支架;2、炉体;21、入料架;22、出料架;23、加热管;3、推料气缸;4、定位架;41、加固架;5、固定架;6、电机;61、丝杆;62、移动块;621、连接块;63、升降气缸;64、夹持气缸;65、夹块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1,一种锻造用加热炉,包括底座1,底座1的底部靠近边角处均固定连接有支架11,用于对整个装置进行位置的定位固定,底座1的顶部靠近侧壁位置固定连接有炉体2,用于对放入的工件进行加热,炉体2的进料口固定连接有入料架21,炉体2的出料口固定连接有出料架22,便于物料的稳定移出,入料架21和出料架22均呈弧形设置,便于工件放入后,推料气缸3的稳定推动,炉体2的侧壁靠近端面固定连接有加热管23,用于对炉体2内部进行加温,从而对放入的物料工件进行加热,底座1的顶部靠近侧壁位置固定连接有推料气缸3,用于对物料向炉体2内进行推动。
如图2和图3,底座1的顶部靠近炉体2的出料口位置固定连接有定位架4,用于对送料机构进行位置的安装固定,定位架4的侧壁靠近中部位置固定连接有加固架41,且端面与固定架5的侧壁呈螺栓连接,用于对固定架5和定位架4连接处进行加固,提高使用的稳定性,定位架4的侧壁的固定连接有固定架5,固定架5的内部固定连接有送料机构,送料机构包括电机6,电机6的驱动轴端面固定连接有丝杆61,丝杆61的端面与固定架5的内侧壁呈转动连接,便于丝杆61稳定的转动,从而带动移动块62进行稳定的移动,丝杆61的外壁螺纹连接有移动块62,移动块62的顶部固定连接有连接块621,且与丝杆61的外壁呈螺纹内连接,便于丝杆61带动移动块62在固定架5的底部稳定的滑动,移动块62的底部固定连接有升降气缸63,升降气缸63的驱动杆端面固定连接有夹持气缸64,夹持气缸64的端面对称固定连接有夹块65,通过电机6驱动轴转动带动丝杆61的转动,从而带动移动块62在固定架5的底部滑动,从而带动升降气缸63驱动杆端面的夹持气缸64进行位置的移动,接着升降气缸63驱动杆带动夹持气缸64下降,夹持气缸64驱动杆带动两个夹块65对加热后的工件进行夹持固定,接着将其运输到相应的位置。
本实用新型在使用时,首先将物料放在入料架21上,接着驱动推料气缸3,其驱动杆将物料推进炉内进行加热,接着不断的将物料依次的推进去,在加热一定程度后,最先进入的物料便会被挤出到出料架22内,而接着启动电机6,通过电机6驱动轴转动带动丝杆61的转动,从而带动移动块62在固定架5的底部滑动,从而带动升降气缸63驱动杆端面的夹持气缸64进行位置的移动,接着升降气缸63驱动杆带动夹持气缸64下降,夹持气缸64驱动杆带动两个夹块65对加热后的工件进行夹持固定,接着将其运输到相应的位置,从而完成对物料的快速的运输到下移操作工序上,同时减少滑落时相互碰撞造成的瑕疵。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种锻造用加热炉,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部靠近侧壁位置固定连接有炉体(2),所述炉体(2)的进料口固定连接有入料架(21),所述炉体(2)的出料口固定连接有出料架(22),所述底座(1)的顶部靠近侧壁位置固定连接有推料气缸(3);
所述底座(1)的顶部靠近炉体(2)的出料口位置固定连接有定位架(4),所述定位架(4)的侧壁的固定连接有固定架(5),所述固定架(5)的内部固定连接有送料机构,所述送料机构包括电机(6),所述电机(6)的驱动轴端面固定连接有丝杆(61),所述丝杆(61)的外壁螺纹连接有移动块(62),所述移动块(62)的底部固定连接有升降气缸(63),所述升降气缸(63)的驱动杆端面固定连接有夹持气缸(64),所述夹持气缸(64)的端面对称固定连接有夹块(65)。
2.根据权利要求1所述的一种锻造用加热炉,其特征在于:所述底座(1)的底部靠近边角处均固定连接有支架(11)。
3.根据权利要求1所述的一种锻造用加热炉,其特征在于:所述入料架(21)和出料架(22)均呈弧形设置。
4.根据权利要求1所述的一种锻造用加热炉,其特征在于:所述炉体(2)的侧壁靠近端面固定连接有加热管(23)。
5.根据权利要求1所述的一种锻造用加热炉,其特征在于:所述定位架(4)的侧壁靠近中部位置固定连接有加固架(41),且端面与固定架(5)的侧壁呈螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种锻造用加热炉,其特征在于:所述丝杆(61)的端面与固定架(5)的内侧壁呈转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种锻造用加热炉,其特征在于:所述移动块(62)的顶部固定连接有连接块(621),且与丝杆(61)的外壁呈螺纹内连接。
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CN202320018481.3U CN218983058U (zh) | 2023-01-05 | 2023-01-05 | 一种锻造用加热炉 |
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CN117463939A (zh) * | 2023-11-28 | 2024-01-30 | 东营广大金科机器人有限公司 | 一种辊底式天然气加热炉的进料平台及使用方法 |
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CN117463939A (zh) * | 2023-11-28 | 2024-01-30 | 东营广大金科机器人有限公司 | 一种辊底式天然气加热炉的进料平台及使用方法 |
CN117463939B (zh) * | 2023-11-28 | 2024-04-12 | 东营广大金科机器人有限公司 | 一种辊底式天然气加热炉的进料平台及使用方法 |
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