CN218982788U - 一种不锈钢加工用双向折弯的折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折弯机技术领域，本实用新型提供一种不锈钢加工用双向折弯的折弯机，包括支撑架体、用于不锈钢管折弯的折弯组件以及辅助卸料组件，折弯组件以及辅助卸料组件分别活动连接于支撑架体的一侧，且辅助卸料组件位于折弯组件底部，当需要将不锈钢管取下时，先通过驱动气缸带动驱动板脱离不锈钢管的两端，再启动驱动电机使动齿轮带动齿条在导轨内滑动，使齿条带动托板下移，进而可使托槽脱离不锈钢管的底部，通过动齿轮带动齿条进行移动，齿条可带动托板移动可对不锈钢管进行支撑，在一定程度上方便对不锈钢管的支撑与卸料。

Description

一种不锈钢加工用双向折弯的折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种不锈钢加工用双向折弯的折弯机。

背景技术

折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。

不锈钢管作为建筑施工过程中必不可少的材料，其应用广泛，且结构多样，而一般的钢管结构均为直线杆状，因此在需要使用弯折的钢管时，需要通过折弯装置来进行折弯，然而目前的双向折弯机为采用三个辊轴间的配合间距来完成将板折弯成圆筒状，由于辊轴的重量较大，成型后的柱筒很难卸载下来，需要人工手动卸料，采用的方法是将一折弯的钢管伸进三个辊轴之间，将最上面的辊轴翘起，将柱筒拿下，实现卸料，这样需要耗费操作者耗费大量的劳动力，劳动强度大，且工作效率低。

因此，有必要提供一种新的不锈钢加工用双向折弯的折弯机解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种不锈钢加工用双向折弯的折弯机。

本实用新型提供的不锈钢加工用双向折弯的折弯机包括支撑架体、用于不锈钢管折弯的折弯组件以及辅助卸料组件，所述折弯组件以及所述辅助卸料组件分别活动连接于所述支撑架体的一侧，且所述辅助卸料组件位于所述折弯组件底部；

所述辅助卸料组件包括托板、固定板、齿条以及两个相对的滑轨，两个所述滑轨以及固定板分别固定连接于所述支撑架体远离所述折弯组件的一侧，所述齿条的两端分别滑动设于两个所述滑轨的滑槽内，所述固定板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有动齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述托板与所述齿条的底部固定连接，且所述托板上等距离开设有多个用于支撑不锈钢管的托槽。

进一步地，所述折弯组件包括两个相对的折弯臂以及用于驱动折弯臂的驱动机构，所述驱动机构一端活动连接于所述支撑架体一侧，两个所述折弯臂分别与所述驱动机构固定连接，所述折弯臂呈“L”形结构。

进一步地，所述折弯臂的一侧分别设有用于不锈钢管折弯的定位轮以及驱动气缸，所述定位轮与所述折弯臂活动连接，所述驱动气缸固定连接于所述折弯臂远离所述定位轮的一端，所述驱动气缸的推进端固定连接有驱动板，所述驱动板的一侧滑动设于所述折弯臂一侧的滑槽内。

进一步地，所述驱动机构包括第一轴杆、第二轴杆以及第三轴杆，所述第一轴杆以及所述第二轴杆分别与两个所述折弯臂固定连接，所述第一轴杆、所述第二轴杆以及所述第三轴杆分别通过滚珠轴承活动连接于所述支撑架体一侧，所述第一轴杆的表面环设有第一链轮，所述第一轴杆远离所述支撑架体的一端连接有驱动件，所述第三轴杆表面分别环设有第二链轮以及第一直齿轮，所述第一链轮与所述第二链轮通过链条相连接。

进一步地，所述第二轴杆表面环设有第二直齿轮，所述第二直齿轮与所述第一直齿轮相啮合。

进一步地，所述定位轮的表面开设有多个与所述托槽相对应的放置槽。

与相关技术相比较，本实用新型提供的不锈钢加工用双向折弯的折弯机具有如下有益效果：

当需要将不锈钢管取下时，先通过驱动气缸带动驱动板脱离不锈钢管的两端，再启动驱动电机使动齿轮带动齿条在导轨内滑动，使齿条带动托板下移，进而可使托槽脱离不锈钢管的底部，通过动齿轮带动齿条进行移动，齿条可带动托板移动可对不锈钢管进行支撑，在一定程度上方便对不锈钢管的支撑与卸料。

附图说明

图1为本实用新型提供的不锈钢加工用双向折弯的折弯机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的不锈钢加工用双向折弯的折弯机的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型提供的不锈钢加工用双向折弯的折弯机的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提供的辅助卸料组件的结构示意图；

图5为本实用新型提供的折弯组件的结构示意图；

图6为本实用新型提供的驱动机构的结构示意图。

图中标号：1、支撑架体；2、托板；3、固定板；4、齿条；5、滑轨；6、驱动电机；7、动齿轮；8、托槽；9、折弯臂；10、定位轮；11、驱动气缸；12、驱动板；13、第一轴杆；14、第二轴杆；15、第三轴杆；16、第一链轮；17、第二链轮；18、第一直齿轮；19、第二直齿轮；20、放置槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5以及图6，其中，图1为本实用新型提供的不锈钢加工用双向折弯的折弯机的整体结构示意图；图2为本实用新型提供的不锈钢加工用双向折弯的折弯机的另一视角结构示意图；图3为本实用新型提供的不锈钢加工用双向折弯的折弯机的俯视结构示意图；图4为本实用新型提供的辅助卸料组件的结构示意图；图5为本实用新型提供的折弯组件的结构示意图；图6为本实用新型提供的驱动机构的结构示意图。

在具体实施过程中，如图1-图6所示，折弯组件以及辅助卸料组件分别活动连接于支撑架体1的一侧，且辅助卸料组件位于折弯组件底部，辅助卸料组件包括托板2、固定板3、齿条4以及两个相对的滑轨5，两个滑轨5以及固定板3分别固定连接于支撑架体1远离折弯组件的一侧，齿条4的两端分别滑动设于两个滑轨5的滑槽内，固定板3上固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有动齿轮7，齿轮与齿条4相啮合，托板2与齿条4的底部固定连接，且托板2上等距离开设有多个用于支撑不锈钢管的托槽8，启动驱动电机6使动齿轮7带动齿条4在导轨内滑动，使齿条4带动托板2下移，进而可使托槽8脱离不锈钢管的底部，通过动齿轮7带动齿条4进行移动，齿条4可带动托板2移动可对不锈钢管进行支撑，折弯组件包括两个相对的折弯臂9以及用于驱动折弯臂9的驱动机构，驱动机构一端活动连接于支撑架体1一侧，两个折弯臂9分别与驱动机构固定连接，折弯臂9呈“L”形结构，折弯臂9的一侧分别设有用于不锈钢管折弯的定位轮10以及驱动气缸11，定位轮10与折弯臂9活动连接，驱动气缸11固定连接于折弯臂9远离定位轮10的一端，驱动气缸11的推进端固定连接有驱动板12，驱动板12的一侧滑动设于折弯臂9一侧的滑槽内，定位轮10的表面开设有多个与托槽8相对应的放置槽20，通过第一轴杆13与第三轴杆15转动可使两个折弯臂9同步交叉转动，当折弯臂9转动时分别通过两个驱动板12带动不锈钢管的两端进行折弯；

驱动机构包括第一轴杆13、第二轴杆14以及第三轴杆15，第一轴杆13以及第二轴杆14分别与两个折弯臂9固定连接，第一轴杆13、第二轴杆14以及第三轴杆15分别通过滚珠轴承活动连接于支撑架体1一侧，第一轴杆13的表面环设有第一链轮16，第一轴杆13远离支撑架体1的一端连接有驱动件，第三轴杆15表面分别环设有第二链轮17以及第一直齿轮18，第一链轮16与第二链轮17通过链条相连接，第二轴杆14表面环设有第二直齿轮19，第二直齿轮19与第一直齿轮18相啮合，通过启动第一轴杆13一端的驱动件使第一轴杆13上的第一链轮16进行转动，由于第一链轮16与第二链轮17通过链条连接可带动第三轴杆15进行转动，当第三轴杆15进行转动时可通过第一直齿轮18与第二直齿轮19相啮合带动第三轴杆15进行转动。

本实用新型提供的工作原理如下：在该设备使用时，将不锈钢管分别穿过两个定位轮10的放置槽20以及托板2的托槽8内，通过启动第一轴杆13一端的驱动件使第一轴杆13上的第一链轮16进行转动，由于第一链轮16与第二链轮17通过链条连接可带动第三轴杆15进行转动，当第三轴杆15进行转动时可通过第一直齿轮18与第二直齿轮19相啮合带动第三轴杆15进行转动，进而可使两个折弯臂9同步交叉转动，当折弯臂9转动时分别通过两个驱动板12带动不锈钢管的两端进行折弯，实现对不锈钢管的双向折弯，当需要将不锈钢管取下时，先通过驱动气缸11带动驱动板12脱离不锈钢管的两端，再启动驱动电机6使动齿轮7带动齿条4在导轨内滑动，使齿条4带动托板2下移，进而可使托槽8脱离不锈钢管的底部，通过动齿轮7带动齿条4进行移动，齿条4可带动托板2移动可对不锈钢管进行支撑，在一定程度上方便对不锈钢管的支撑与卸料。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种不锈钢加工用双向折弯的折弯机，其特征在于，包括支撑架体(1)、用于不锈钢管折弯的折弯组件以及辅助卸料组件，所述折弯组件以及所述辅助卸料组件分别活动连接于所述支撑架体(1)的一侧，且所述辅助卸料组件位于所述折弯组件底部；

所述辅助卸料组件包括托板(2)、固定板(3)、齿条(4)以及两个相对的滑轨(5)，两个所述滑轨(5)以及固定板(3)分别固定连接于所述支撑架体(1)远离所述折弯组件的一侧，所述齿条(4)的两端分别滑动设于两个所述滑轨(5)的滑槽内，所述固定板(3)上固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有动齿轮(7)，所述齿轮与所述齿条(4)相啮合，所述托板(2)与所述齿条(4)的底部固定连接，且所述托板(2)上等距离开设有多个用于支撑不锈钢管的托槽(8)。

2.根据权利要求1所述的不锈钢加工用双向折弯的折弯机，其特征在于，所述折弯组件包括两个相对的折弯臂(9)以及用于驱动折弯臂(9)的驱动机构，所述驱动机构一端活动连接于所述支撑架体(1)一侧，两个所述折弯臂(9)分别与所述驱动机构固定连接，所述折弯臂(9)呈“L”形结构。

3.根据权利要求2所述的不锈钢加工用双向折弯的折弯机，其特征在于，所述折弯臂(9)的一侧分别设有用于不锈钢管折弯的定位轮(10)以及驱动气缸(11)，所述定位轮(10)与所述折弯臂(9)活动连接，所述驱动气缸(11)固定连接于所述折弯臂(9)远离所述定位轮(10)的一端，所述驱动气缸(11)的推进端固定连接有驱动板(12)，所述驱动板(12)的一侧滑动设于所述折弯臂(9)一侧的滑槽内。

4.根据权利要求3所述的不锈钢加工用双向折弯的折弯机，其特征在于，所述驱动机构包括第一轴杆(13)、第二轴杆(14)以及第三轴杆(15)，所述第一轴杆(13)以及所述第二轴杆(14)分别与两个所述折弯臂(9)固定连接，所述第一轴杆(13)、所述第二轴杆(14)以及所述第三轴杆(15)分别通过滚珠轴承活动连接于所述支撑架体(1)一侧，所述第一轴杆(13)的表面环设有第一链轮(16)，所述第一轴杆(13)远离所述支撑架体(1)的一端连接有驱动件，所述第三轴杆(15)表面分别环设有第二链轮(17)以及第一直齿轮(18)，所述第一链轮(16)与所述第二链轮(17)通过链条相连接。

5.根据权利要求4所述的不锈钢加工用双向折弯的折弯机，其特征在于，所述第二轴杆(14)表面环设有第二直齿轮(19)，所述第二直齿轮(19)与所述第一直齿轮(18)相啮合。

6.根据权利要求5所述的不锈钢加工用双向折弯的折弯机，其特征在于，所述定位轮(10)的表面开设有多个与所述托槽(8)相对应的放置槽(20)。

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