CN203998262U - 一种轮胎内衬层生产联动线工字轮卷取装置 - Google Patents

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王琳
郭海山
张太东
林玉梅
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Abstract

本实用新型公开了一种轮胎内衬层生产联动线工字轮卷取装置,利用单一气缸旋转驱动升降工字轮,在自动生产线连续运行时,整体卷取机构横向进出采用气缸推进,使得制造成本降低百分之三十,能耗减少百分之五十;并且垫布卷轴、工字轮与托辊组处于一体构架之上,同步旋转移位,能够很好的保证位置固定、其轴心相互平行,纠偏效果好,加工精度高,保证了内衬层胶片卷取的质量。

Description

一种轮胎内衬层生产联动线工字轮卷取装置
技术领域
本实用新型属于机械设备领域,涉及一种轮胎内衬层生产联动线工字轮卷取装置。
背景技术
目前,轮胎行业内衬层生产联动线工字轮卷取装置主要是采用双气缸驱动旋转升降工字轮,两个气缸分别设置在工字轮的两侧利用杠杆原理来驱动摆臂机构,由于工作时摆臂机构处于倾斜状态,同时垫布卷轴与工字轮、托辊组分体安装,其轴不在同一机架体上,导致加工精度低,卷取时平行精度差,纠偏效果差,影响内衬层胶片卷取的质量;并且这样设置不仅生产能耗大,而且设备成本高,设备的体积空间也相对较大,结构复杂,制造难度高。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构简单、成本低、能耗低的轮胎内衬层生产联动线工字轮卷取装置,解决了现有技术中采用双缸驱动工字轮带来的生产能耗大、设备成本高、体积空间大、结构复杂、制造难度高的问题,同时解决了垫布卷轴与工字轮、托辊组分体安装,其轴心不在同一个机架体上所带来的卷取平行精度差,加工精度低,影响内衬层胶片卷取质量的问题。
本实用新型的具体技术方案是:
一种轮胎内衬层生产联动线工字轮卷取装置,包括在导轨上滑动的底座、工字轮、摆臂机构、托辊组、垫布卷轴、气缸升降机构、气缸推进机构,所述底座上设置有支承柱;所述气缸推进机构一端与横梁连接,另一端与底座连接,所述底座在导轨上滑动;所述支承柱轴连接有摆臂机构,摆臂机构上固定连接有托辊组,所述摆臂机构的一端轴连接有通过电机驱动和链条传动的工字轮,另一端轴连接有气缸升降机构和带有纠偏马达机构的垫布卷轴,所述气缸升降机构轴连接在底座的一端。
采用这样的结构,利用单一气缸旋转驱动升降工字轮,在自动生产线连续运行时,整体卷取机构横向进出采用气缸推进,使得制造成本降低百分之三十,能耗减少百分之五十;并且垫布卷轴、工字轮与托辊组处于一体构架之上,同步旋转移位,能够很好的保证位置固定、其轴心相互平行,纠偏效果好,加工精度高,保证了内衬层胶片卷取的质量。
所述垫布卷轴、工字轮与托辊组均设置在摆臂机构上,其轴心相互平行。这样能够同步旋转移位,能够很好的保证位置固定,轴心相互平行,纠偏效果好,加工精度高,保证了内衬层胶片卷取的质量。
使用时,该装置进入正常生产过程,气缸升降机构收缩,使得摆臂机构处于水平位置,使得工字轮提升至极限位置,即气缸升降机构中活塞运行的极端位置;当接到控制系统指令后,电机驱动、链条传动使得工字轮旋转,同时牵引经过托辊之上垫布卷轴的垫布卷时,卷取工作开始;待胶片由运输带运送下落至托辊处的垫布之上,这时胶片随垫布一起经过托辊组卷取到工字轮上,当工字轮卷取一定长度的卷有垫布的胶片后,即:卷取工序完成;这时气缸推进机构将底座上的整个卷取装置在导轨上移动至卸料位置,最后在气缸升降机构的作用下,将摆臂机构倾斜,卸下卷有垫布的胶片的工字轮,更换空的工字轮,恢复至初始位置,等待下一次卷取工序。该装置使得制造成本降低百分之三十,能耗减少百分之五十;并且加工精度高,保证了内衬层胶片卷取的质量。
本实用新型与现有的卷取装置相比,结构简单、成本低、能耗低,利用单一气缸旋转驱动升降工字轮,在自动生产线连续运行时,整体卷取机构横向进出采用气缸推进,使得制造成本降低百分之三十,能耗减少百分之五十;并且垫布卷轴、工字轮与托辊组处于一体构架之上,同步旋转移位,能够很好的保证位置固定、其轴心相互平行,纠偏效果好,加工精度高,保证了内衬层胶片卷取的质量。
附图说明
图1是本实用新型的工作状态图;
图2是图1的俯视图;
图3是本实用新型的卸料状态图;
图4是现有的卷取装置示意图。
图中1是底座,2是气缸推进机构,3是支承柱,4是滑轮,5是导轨,6是气缸升降机构,7是垫布卷轴,8是纠偏马达机构,9是垫布,10是胶片,11是托辊组,12是卷有垫布的胶片,13链条,14是工字轮,15是摆臂机构,16是电机,17是电机A,18是气缸升降机构A,19是横梁。
具体实施方式
一种轮胎内衬层生产联动线工字轮卷取装置,包括在导轨5上滑动的底座1、工字轮14、摆臂机构15、托辊组11、垫布卷轴7、气缸升降机构6、气缸推进机构2,所述底座1上设置有支承柱3;所述气缸推进机构2一端与横梁19连接,另一端与底座1连接,所述底座1在导轨5上滑动;所述支承柱3轴连接有摆臂机构15,摆臂机构15上固定连接有托辊组11,所述摆臂机构15的一端轴连接有通过电机16驱动和链条13传动的工字轮14,另一端轴连接有气缸升降机构6和带有纠偏马达机构8的垫布卷轴7,所述气缸升降机构6轴连接在底座1的一端。
所述垫布卷轴7、工字轮14与托辊组11均设置在摆臂机构15上,其轴心在一个水平面上。这样能够同步旋转移位,能够很好的保证位置固定,其轴心相互平行,纠偏效果好,加工精度高,保证了内衬层胶片卷取的质量。
使用时,该装置进入正常生产过程,气缸升降机构6收缩,使得摆臂机构15处于水平位置,使得工字轮14提升至极限位置,即气缸升降机构6中活塞运行的极端位置;电机16驱动、链条13传动使得工字轮14旋转,垫布9由工字轮14牵动经垫布卷轴7导开至托辊之上时,卷取工作开始,待胶片10由运输带运送下落至托辊部位的垫布之上时胶片10随垫布9通过托辊组11卷取到工字轮14上,当工字轮14卷取一定长度的卷有垫布的胶片12后,即:卷取工序完成;这时气缸推进机构2将底座1上的整个卷取装置在导轨5上移动至卸料位置,最后在气缸升降机构6的作用下,将摆臂机构15倾斜,卸下卷有垫布的胶片12的工字轮14,更换空的工字轮,恢复至初始位置,等待下一次卷取工序。该装置使得制造成本降低百分之三十,能耗减少百分之五十;并且加工精度高,保证了内衬层胶片卷取的质量。

Claims (2)

1.一种轮胎内衬层生产联动线工字轮卷取装置,包括在导轨(5)上滑动的底座(1)、工字轮(14)、摆臂机构(15)、托辊组(11)、垫布卷轴(7)、气缸升降机构(6)、气缸推进机构(2),其特征在于:所述底座(1)上设置有支承柱(3);所述气缸推进机构(2)一端与横梁(19)连接,另一端与底座(1)连接,所述底座(1)在导轨(5)上滑动;所述支承柱(3)轴连接有摆臂机构(15),摆臂机构(15)上固定连接有托辊组(11),所述摆臂机构(15)的一端轴连接有通过电机(16)驱动和链条(13)传动的工字轮(14),另一端轴连接有气缸升降机构(6)和带有纠偏马达机构(8)的垫布卷轴(7),所述气缸升降机构(6)轴连接在底座(1)的一端。
2.根据权利要求1所述的轮胎内衬层生产联动线工字轮卷取装置,其特征在于:所述垫布卷轴(7)、工字轮(14)与托辊组(11)均设置在摆臂机构(15)上,其轴心相互平行。
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