CN218982751U - 一种金属件压制折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于折弯机技术领域，尤其是一种金属件压制折弯机，针对背景技术提出的操作的难度高，工人的上手难度大且危险系数高的问题，现提出以下方案，包括底座，述底座一侧设置有对称分布的第一电动导轨，且两个第一电动导轨之间安装有第二电动导轨。本实用新型在第一电动导轨和第二电动导轨的相互配合下，对准板会进行水平移动，工作人员只需要将工件的一端抵在对准板上即可，精准度高，不容易造成较大的误差，同时工作人员上手的速度快，由于光栅接收器和光栅传输器会随着折弯板下移而向下运动，当工作人员的手指放置在折弯板的底部时，光栅传输器传输的信号将无法被光栅接收器接收，折弯板会停止向下移动，防止折弯板挤压手指。

Description

一种金属件压制折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种金属件压制折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。

1、当工件放置到工作台和折弯板之间时，需要依靠老员工熟练的操作技巧才能保证工件折弯处的准确性，操作的难度高，工人的上手难度大。

2、同时折弯板对着工件进行折弯时，由于冲击力大，一旦工作人员的手指放置在折弯板的底部被折弯板冲压，后果将不堪设想，危险系数高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属件压制折弯机，通过第一电动导轨、第二电动导轨、对准板、光栅接收器和光栅传输器的相互配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了操作的难度高，工人的上手难度大且危险系数高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属件压制折弯机，包括底座，述底座一侧设置有对称分布的第一电动导轨，且两个第一电动导轨之间安装有第二电动导轨，所述第二电动导轨的丝杆上螺接有对准板，所述底座顶部设置有对称分布的C型板，且其中一个C型板内壁安装有光栅接收器，另一个所述C型板内壁安装有光栅传输器。

通过上述的方案，在第一电动导轨和第二电动导轨的相互配合下，对准板会进行水平移动，工作人员只需要将工件的一端抵在对准板上即可，精准度高，不容易造成较大的误差，同时工作人员上手的速度快，由于光栅接收器和光栅传输器会随着折弯板下移而向下运动，当工作人员的手指放置在折弯板的底部时，光栅传输器传输的信号将无法被光栅接收器接收，折弯板会停止向下移动，防止折弯板挤压手指，安全系数高。

优选的，所述底座顶部外壁安装有工作台，且工作台一侧外壁开设有定位槽，定位槽尺寸和对准板尺寸相适配。

通过上述的方案，对准板能够移动到定位槽的内壁上。

优选的，所述底座外壁焊接有支架，且支架一端外壁焊接有定位箱，定位箱一侧外壁通过螺栓固定连接有液压油缸，液压油缸活塞杆安装有夹紧板，夹紧板内壁安装有折弯板。

通过上述的方案，夹紧板用于固定折弯板，通过液压油缸能够带动折弯板上下移动。

优选的，所述定位箱一侧外壁开设有对称分布的滑槽，且夹紧板一侧外壁焊接有对称分布的定位滑板，定位滑板滑动连接在滑槽的内壁上。

通过上述的方案，夹紧板上下移动时，定位滑板会在滑槽内壁上滑动。

优选的，两个所述C型板分别安装在夹紧板的两端外壁上。

通过上述的方案，确定C型板的具体安装位置。

优选的，所述底座一侧外壁焊接有对称分布的支撑板，且第一电动导轨通过螺栓固定连接在支撑板的顶部外壁上。

通过上述的方案，支撑板用于固定第一电动导轨。

本实用新型的有益效果为：

1、本设计的金属件压制折弯机，在第一电动导轨和第二电动导轨的相互配合下，对准板会进行水平移动，工作人员只需要将工件的一端抵在对准板上即可，精准度高，不容易造成较大的误差，同时工作人员上手的速度快；

2、本设计的金属件压制折弯机，由于光栅接收器和光栅传输器会随着折弯板下移而向下运动，当工作人员的手指放置在折弯板的底部时，光栅传输器传输的信号将无法被光栅接收器接收，折弯板会停止向下移动，防止折弯板挤压手指，安全系数高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属件压制折弯机的整体结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种金属件压制折弯机的整体结构背视图；

图3为本实用新型提出的一种金属件压制折弯机的对准板连接结构示意图。

图中：1底座、2第一电动导轨、3第二电动导轨、4对准板、5C型板、6光栅接收器、7光栅传输器、8工作台、9定位槽、10支架、11定位箱、12液压油缸、13夹紧板、14折弯板、15滑槽、16定位滑板、17支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种金属件压制折弯机，包括底座1，述底座1一侧设置有对称分布的第一电动导轨2，且两个第一电动导轨2之间安装有第二电动导轨3，第二电动导轨3的丝杆上螺接有对准板4，在第一电动导轨2和第二电动导轨3的相互配合下，对准板4会进行水平移动，工作人员只需要将工件的一端抵在对准板4上即可，精准度高，不容易造成较大的误差，同时工作人员上手的速度快。

参照图1，底座1顶部设置有对称分布的C型板5，且其中一个C型板5内壁安装有光栅接收器6，另一个C型板5内壁安装有光栅传输器7，由于光栅接收器6和光栅传输器7会随着折弯板14下移而向下运动，当工作人员的手指放置在折弯板14的底部时，光栅传输器7传输的信号将无法被光栅接收器6接收，折弯板14会停止向下移动，防止折弯板14挤压手指，安全系数高。

参照图1-2，底座1顶部外壁安装有工作台8，且工作台8一侧外壁开设有定位槽9，定位槽9尺寸和对准板4尺寸相适配，对准板4能够移动到定位槽9的内壁上。

参照图1-2，底座1外壁焊接有支架10，且支架10一端外壁焊接有定位箱11，定位箱11一侧外壁通过螺栓固定连接有液压油缸12，液压油缸12活塞杆安装有夹紧板13，夹紧板13内壁安装有折弯板14，夹紧板13用于固定折弯板14，通过液压油缸12能够带动折弯板14上下移动。

参照图1-2，定位箱11一侧外壁开设有对称分布的滑槽15，且夹紧板13一侧外壁焊接有对称分布的定位滑板16，定位滑板16滑动连接在滑槽15的内壁上，夹紧板13上下移动时，定位滑板16会在滑槽15内壁上滑动。

参照图1-2，两个C型板5分别安装在夹紧板13的两端外壁上，确定C型板5的具体安装位置。

参照图2，底座1一侧外壁焊接有对称分布的支撑板17，且第一电动导轨2通过螺栓固定连接在支撑板17的顶部外壁上，支撑板17用于固定第一电动导轨2。

工作原理：工作人员首先将工件放置到工作台8上，通过第一电动导轨2和第二电动导轨3带动对准板4进行水平移动，工作人员只需要将工件的一端抵在对准板4上即可，之后，启动液压油缸12，液压油缸12会带动夹紧板13底部的折弯板14向下移动，完成对工件的折弯操作，在此过程中，光栅接收器6和光栅传输器7会随着折弯板14下移而向下运动，一旦工作人员的手指放置在折弯板14的底部时，光栅传输器7传输的信号将无法被光栅接收器6接收。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属件压制折弯机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)一侧设置有对称分布的第一电动导轨(2)，且两个第一电动导轨(2)之间安装有第二电动导轨(3)，所述第二电动导轨(3)的丝杆上螺接有对准板(4)，所述底座(1)顶部设置有对称分布的C型板(5)，且其中一个C型板(5)内壁安装有光栅接收器(6)，另一个所述C型板(5)内壁安装有光栅传输器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种金属件压制折弯机，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁安装有工作台(8)，且工作台(8)一侧外壁开设有定位槽(9)，定位槽(9)尺寸和对准板(4)尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的一种金属件压制折弯机，其特征在于，所述底座(1)外壁焊接有支架(10)，且支架(10)一端外壁焊接有定位箱(11)，定位箱(11)一侧外壁通过螺栓固定连接有液压油缸(12)，液压油缸(12)活塞杆安装有夹紧板(13)，夹紧板(13)内壁安装有折弯板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种金属件压制折弯机，其特征在于，所述定位箱(11)一侧外壁开设有对称分布的滑槽(15)，且夹紧板(13)一侧外壁焊接有对称分布的定位滑板(16)，定位滑板(16)滑动连接在滑槽(15)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种金属件压制折弯机，其特征在于，两个所述C型板(5)分别安装在夹紧板(13)的两端外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种金属件压制折弯机，其特征在于，所述底座(1)一侧外壁焊接有对称分布的支撑板(17)，且第一电动导轨(2)通过螺栓固定连接在支撑板(17)的顶部外壁上。

Images