CN218982688U - 一种热轧薄板带钢生产在线调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热轧薄板带钢生产在线调整装置，包括辊道侧板和带钢本体，辊道侧板一侧安装有自动纠偏机构，辊道侧板上端安装有挤压限位机构；自动纠偏机构包括旋转电机、承载辊、调整管、限位盘和调节组件；所述旋转电机转动带动调节组件、承载辊和调整管同步转动，调节组件带动调整管与承载辊相对转动并驱动限位盘背向移动或对向移动。本实用新型的有益效果为，将调节组件设在承载辊的内部，通过调节组件的工作，在承载辊对带钢本体运输的同时，可对其进行对中操作，避免停止带钢的移动，有效提高传输效率；调节组件在限位的同时还能够对不同宽度的带钢进行在线调节，实现对不同宽度的带钢定位的目的。

Description

一种热轧薄板带钢生产在线调整装置

技术领域

本实用新型涉及热轧薄板生产技术领域，特别是一种热轧薄板带钢生产在线调整装置。

背景技术

带钢在生产后期需进行绕卷等操作，防止带钢跑偏并保证快速稳定移动，通常采用对中装置，达到带钢宽度尺寸范围；现有的对中装置是通过两侧的夹板对向移动，对经过的带钢进行对中操作，该操作需带钢停下再进行对中操作，（若边移动边对中，则夹板与带钢之间具有较大的摩擦力，带钢受到的阻力较大，不符合实际生产需求）；现有对中装置具有以下缺陷；1、带钢在移动的同时不便于对中操作，需停止带钢的移动才能进行，影响传输效率。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种热轧薄板带钢生产在线调整装置；

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案；包括辊道侧板和带钢本体，其特征在于，所述辊道侧板一侧安装有自动纠偏机构，所述辊道侧板上端安装有挤压限位机构；

所述自动纠偏机构包括旋转电机、承载辊、调整管、限位盘和调节组件；旋转电机安装在辊道侧板上，所述旋转电机转动带动调节组件、承载辊和调整管同步转动，所述调节组件带动调整管与承载辊相对转动并驱动限位盘背向移动或对向移动，所述带钢本体位于限位盘一侧；

所述挤压限位机构包括直线电机和压辊，所述直线电机伸缩带动压辊在竖直方向移动。

进一步的，所述调节组件包括安装在辊道侧板两侧的轴承一，承载辊安装在轴承一内圈，承载辊两端安装有轴承二，调整管安装在轴承二内圈，所述承载辊两端安装有实心块，实心块与承载辊滑动连接，所述调整管外表面设有外螺纹，外螺纹与实心块螺纹连接；所述承载辊表面开有矩形孔，实心块外表面安装有连接块，限位盘内圈与连接块固定连接；所述承载辊一端安装有步进电机，步进电机旋转与调整管固定连接；所述承载辊一端安装有齿轮一，旋转电机旋转端安装有与齿轮一啮合的齿轮二。

进一步的，所述挤压限位机构还包括安装在直线电机伸缩端的连接架，直线电机安装在辊道侧板上端，所述连接架下表面两侧安装有连接杆，连接杆下端安装有轴承三，压辊两端安装在轴承三内圈。

进一步的，所述承载辊与压辊处于错位放置的状态，带钢本体穿过承载辊与压辊之间的缝隙。

进一步的，所述步进电机一侧安装有蓄电池。

与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：将调节组件设在承载辊的内部，通过调节组件的工作，在承载辊对带钢本体运输的同时，可对其进行对中操作，避免停止带钢的移动，有效提高传输效率；

通过调节组件与挤压限位机构的作用使带钢能够更加稳定的移动；

调节组件在限位的同时还能够对不同宽度的带钢进行在线调节，实现对不同宽度的带钢定位的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种热轧薄板带钢生产在线调整装置的结构示意图；

图2为本实用新型辊道侧板的侧视示意图；

图3为本实用新型自动纠偏机构的示意图；

图4为本实用新型承载辊的横截面示意图；

图中，1、辊道侧板；2、带钢本体；3、旋转电机；4、承载辊；5、调整管；6、调节组件；7、直线电机；8、压辊；9、轴承一；10、轴承二；11、实心块；12、外螺纹；13、步进电机；14、齿轮一；15、齿轮二；16、连接架；17、连接杆；18、轴承三；19、蓄电池；20、连接块；21、限位盘。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本申请实施例提供一种热轧薄板带钢生产在线调整装置，请参考图1-图4：包括辊道侧板1和带钢本体2，辊道侧板1一侧安装有自动纠偏机构，辊道侧板1上端安装有挤压限位机构；

自动纠偏机构包括旋转电机3、承载辊4、调整管5、限位盘21和调节组件6；旋转电机3安装在辊道侧板1上，旋转电机3转动带动调节组件6、承载辊4和调整管5同步转动，调节组件6带动调整管5与承载辊4相对转动并驱动限位盘21背向移动或对向移动，带钢本体2位于限位盘21一侧；

挤压限位机构包括直线电机7和压辊8，直线电机7伸缩带动压辊8在竖直方向移动。

具体在实际应用中，控制旋转电机3转动可带动齿轮一14旋转，齿轮一14转动带动承载辊4旋转，当带钢本体2移动到承载辊4上表面时，带钢本体2可进行移动，实际带钢本体2移动到后一工序，控制调节组件6的工作可使限位盘21卡住带钢本体2，避免带钢本体2左右摇摆，通过调节组件的调整可对不同尺寸的带钢本体1进行限位，可进行实时调整；

同时根据带钢本体2的厚度，可调整直线电机7的伸缩量，使压辊8能够对带钢本体2起到压制的作用，避免带钢本体2向上翘起。

参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3和说明书附图4，调节组件6包括安装在辊道侧板1两侧的轴承一9，承载辊4安装在轴承一9内圈，承载辊4两端安装有轴承二10，调整管5安装在轴承二10内圈，承载辊4两端安装有实心块11，实心块11与承载辊4滑动连接，调整管5外表面设有外螺纹12，外螺纹12与实心块11螺纹连接；承载辊4表面开有矩形孔，实心块11外表面安装有连接块20，限位盘21内圈与连接块20固定连接；承载辊4一端安装有步进电机13，步进电机13旋转与调整管5固定连接；承载辊4一端安装有齿轮一14，旋转电机3旋转端安装有与齿轮一14啮合的齿轮二15。

具体在实际应用中，通过轴承一9的作用使承载辊4可稳定的转动，通过轴承二10的作用使调整管5可稳定的转动；承载辊4在转动时带动调整管5和调节组件6同步转动，当钢带本体2的尺寸发生变化时，控制步进电机13转动，步进电机13旋转带动调整管5转动，调整管5带动周围的外螺纹12转动，调整管5两端外螺纹12的旋向相反，外螺纹12驱动调整管5两端的实心块11对向或背向移动，实心块11带动连接块20和限位盘21移动，从而改变限位盘21之间的间距，实现快速调节的目的。

参照说明书附图1和说明书附图3，挤压限位机构还包括安装在直线电机7伸缩端的连接架16，直线电机7安装在辊道侧板1上端，连接架16下表面两侧安装有连接杆17，连接杆17下端安装有轴承三18，压辊8两端安装在轴承三18内圈。

具体在实际应用中，控制直线电机7缩短可带动连接架16、连接杆16向下移动，连接杆17直接带动轴承三18和压辊8向下移动，通过轴承三18的作用使压辊8稳定的转动。

参照说明书附图1和说明书附图2，承载辊4与压辊8处于错位放置的状态，带钢本体2穿过承载辊4与压辊8之间的缝隙。

参照说明书附图1，步进电机13一侧安装有蓄电池19。

具体在实际应用中，蓄电池19可定期进行充电或将电滑环将步进电机13与外界电源连通。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

Claims (5)

1.一种热轧薄板带钢生产在线调整装置，包括辊道侧板（1）和带钢本体（2），其特征在于，所述辊道侧板（1）一侧安装有自动纠偏机构，所述辊道侧板（1）上端安装有挤压限位机构；

所述自动纠偏机构包括旋转电机（3）、承载辊（4）、调整管（5）、限位盘（21）和调节组件（6）；旋转电机（3）安装在辊道侧板（1）上，所述旋转电机（3）转动带动调节组件（6）、承载辊（4）和调整管（5）同步转动，所述调节组件（6）带动调整管（5）与承载辊（4）相对转动并驱动限位盘（21）背向移动或对向移动，所述带钢本体（2）位于限位盘（21）一侧；

所述挤压限位机构包括直线电机（7）和压辊（8），所述直线电机（7）伸缩带动压辊（8）在竖直方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种热轧薄板带钢生产在线调整装置，其特征在于，所述调节组件（6）包括安装在辊道侧板（1）两侧的轴承一（9），承载辊（4）安装在轴承一（9）内圈，承载辊（4）两端安装有轴承二（10），调整管（5）安装在轴承二（10）内圈，所述承载辊（4）两端安装有实心块（11），实心块（11）与承载辊（4）滑动连接，所述调整管（5）外表面设有外螺纹（12），外螺纹（12）与实心块（11）螺纹连接；所述承载辊（4）表面开有矩形孔，实心块（11）外表面安装有连接块（20），限位盘（21）内圈与连接块（20）固定连接；所述承载辊（4）一端安装有步进电机（13），步进电机（13）旋转与调整管（5）固定连接；所述承载辊（4）一端安装有齿轮一（14），旋转电机（3）旋转端安装有与齿轮一（14）啮合的齿轮二（15）。

3.根据权利要求2所述的一种热轧薄板带钢生产在线调整装置，其特征在于，所述挤压限位机构还包括安装在直线电机（7）伸缩端的连接架（16），直线电机（7）安装在辊道侧板（1）上端，所述连接架（16）下表面两侧安装有连接杆（17），连接杆（17）下端安装有轴承三（18），压辊（8）两端安装在轴承三（18）内圈。

4.根据权利要求3所述的一种热轧薄板带钢生产在线调整装置，其特征在于，所述承载辊（4）与压辊（8）处于错位放置的状态，带钢本体（2）穿过承载辊（4）与压辊（8）之间的缝隙。

5.根据权利要求2所述的一种热轧薄板带钢生产在线调整装置，其特征在于，所述步进电机（13）一侧安装有蓄电池（19）。

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