CN218982684U - 一种铝板复合压延装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝板复合压延装置，属于铝板加工技术领域，一种铝板复合压延装置，包括支架，所述支架内侧转动连接有固定辊，所述固定辊上方安装有活动辊，所述活动辊两端均一体成型有连接轴，且连接轴与支架侧壁结合处设置有一字孔，所述连接轴远离活动辊的一端转动连接有连接盘，所述连接盘远离支架的表面边缘处焊接有第一偏心轴，所述支架顶部对称焊接有立板，它可以通过多个螺孔呈扇形结构分布，而每个螺孔则对应固定辊与活动辊之间的间距，以适用于不同厚度的铝板的压延，通过利用螺栓贯穿调节盘与相对应的螺孔相螺接，从而对调节盘进行固定，进而完成对固定辊与活动辊之间的间距的调节，无需反复测量调节，使用十分的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板加工技术领域，更具体地说，涉及一种铝板复合压延装置。
背景技术
市场上的铝板加工用压延装置多种多样，但仍存在一些缺点如压延的厚度固定，灵活性不足，适用于不同的压延需要，且不方便对铝板进行支撑和限位，容易偏移，不方便送料，现有专利一种便于厚度调节的铝板加工用压延装置，专利申请号202221910495.8中方便根据需要压延的厚度对本产品进行调节，灵活性高，适用于不同的压延需要，且可有效保证稳定性，方便对铝板进行支撑和限位，可避免偏移，方便送料。
但是专利申请号202221910495.8中通过连接块和第一调节杆螺纹连接，第一调节杆外侧上下两端的螺纹方向相反，可使支撑框相对或反向移动，对延压辊的间距进行调节，但是在对两个延压辊之间的间距调节完成之后，需要对延压辊之间的间距进行测量以保证对铝板延压厚度的精度，反复的测量与调节十分的繁琐，所以我们提出了一种铝板复合压延装置来解决上述存在的问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铝板复合压延装置，它可以实现通过多个螺孔呈扇形结构分布，而每个螺孔则对应固定辊与活动辊之间的间距，以适用于不同厚度的铝板的压延，通过利用螺栓贯穿调节盘与相对应的螺孔相螺接，从而对调节盘进行固定，进而完成对固定辊与活动辊之间的间距的调节，无需反复测量调节，使用十分的方便。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种铝板复合压延装置，包括支架；
所述支架内侧转动连接有固定辊；
所述固定辊上方安装有活动辊，所述活动辊两端均一体成型有连接轴，且连接轴与支架侧壁结合处设置有一字孔，所述连接轴远离活动辊的一端转动连接有连接盘，所述连接盘远离支架的表面边缘处焊接有第一偏心轴；
所述支架顶部对称焊接有立板，所述立板一侧转动连接有调节盘，所述调节盘远离立板的表面边缘处焊接有第二偏心轴，且第二偏心轴与第一偏心轴之间设有连接臂；
所述第二偏心轴一侧插接有螺栓，且螺栓贯穿调节盘；
所述立板与螺栓相对应的表面处开设有多个螺孔。
进一步的，所述连接轴贯穿一字孔并延伸至支架的外侧，且连接轴的外径与一字孔的宽度相适配。
进一步的，所述连接盘靠近连接轴的一侧表面中部安装有第一轴承，且所述第一轴承与连接轴过盈连接。
进一步的，所述调节盘靠近立板的表面中心处设有转轴，且转轴与调节盘为一体成型结构。
进一步的，所述立板与转轴相对应的表面处安装有第二轴承，且所述第二轴承与转轴过盈连接。
进一步的，所述连接臂两端均安装有第三轴承，且所述第三轴承分别与第一偏心轴和第二偏心轴过盈连接。
进一步的，所述螺栓处套接有蛇形弹簧。
进一步的，所述立板远离调节盘的一侧表面与支架顶部之间焊接有多个肋板，且多个肋板均呈直角梯形结构设置。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案，通过调节转动调节盘，使连接臂的两端分别配合第一偏心轴和第二偏心轴转动，从而使连接轴可配合一字孔上下移动，进而可对固定辊与活动辊之间的间距进行调节，同时多个螺孔呈扇形结构分布，而每个螺孔则对应固定辊与活动辊之间的间距，以适用于不同厚度的铝板的压延，通过利用螺栓贯穿调节盘与相对应的螺孔相螺接，从而对调节盘进行固定，进而完成对固定辊与活动辊之间的间距的调节，无需反复测量调节，使用十分的方便。
(2)本方案，在转动螺栓与螺孔相螺接时，将套接在螺栓处的蛇形弹簧压缩变形，从而利用蛇形弹簧的弹性作用力可有效的防止螺栓松动，提升了对调节盘定位的效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的活动辊结构示意图；
图3为本实用新型的A部分放大示意图；
图4为本实用新型的立板结构示意图。
图中标号说明：
1、支架；2、固定辊；3、活动辊；4、连接轴；5、一字孔；6、连接盘；7、第一偏心轴；8、立板；9、调节盘；10、转轴；11、第二偏心轴；12、连接臂；13、螺栓；14、蛇形弹簧；15、螺孔；16、肋板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-4，一种铝板复合压延装置，包括支架1；
支架1内侧转动连接有固定辊2；
固定辊2上方安装有活动辊3，活动辊3两端均一体成型有连接轴4，且连接轴4与支架1侧壁结合处设置有一字孔5，连接轴4远离活动辊3的一端转动连接有连接盘6，连接盘6远离支架1的表面边缘处焊接有第一偏心轴7；
支架1顶部对称焊接有立板8，立板8一侧转动连接有调节盘9，调节盘9远离立板8的表面边缘处焊接有第二偏心轴11，且第二偏心轴11与第一偏心轴7之间设有连接臂12；
第二偏心轴11一侧插接有螺栓13，且螺栓13贯穿调节盘9；
立板8与螺栓13相对应的表面处开设有多个螺孔15；
需要说明的是，通过调节转动调节盘9，使连接臂12的两端分别配合第一偏心轴7和第二偏心轴11转动，从而使连接轴4可配合一字孔5上下移动，进而可对固定辊2与活动辊3之间的间距进行调节，同时多个螺孔15呈扇形结构分布，而每个螺孔15则对应固定辊2与活动辊3之间的间距，以适用于不同厚度的铝板的压延，通过利用螺栓13贯穿调节盘9与相对应的螺孔15相螺接，从而对调节盘9进行固定，进而完成对固定辊2与活动辊3之间的间距的调节，无需反复测量调节，使用十分的方便，
参阅图1、图2，连接轴4贯穿一字孔5并延伸至支架1的外侧，且连接轴4的外径与一字孔5的宽度相适配；
需要说明的是，保证了活动辊3在调节过程中以及在工作过程中的稳定性。
参阅图2，连接盘6靠近连接轴4的一侧表面中部安装有第一轴承，且第一轴承与连接轴4过盈连接；
需要说明的是，可有效的降低活动辊3在转动过程中的阻力，并保证了活动辊3的回旋精度。
参阅图1、图2、图4，调节盘9靠近立板8的表面中心处设有转轴10，且转轴10与调节盘9为一体成型结构，立板8与转轴10相对应的表面处安装有第二轴承，且第二轴承与转轴10过盈连接；
需要说明的是，有利于驱动调节盘9转动，降低了调节盘9在转动过程中的摩擦力。
参阅图2，连接臂12两端均安装有第三轴承，且第三轴承分别与第一偏心轴7和第二偏心轴11过盈连接；
需要说明的是，可降低连接臂12与第一偏心轴7和第二偏心轴11之间的磨损，在保证连接臂12传动精度的同时，有效的延长了连接臂12的使用寿命。
参阅图3，螺栓13处套接有蛇形弹簧14；
需要说明的是，在转动螺栓13与螺孔15相螺接时，将套接在螺栓13处的蛇形弹簧14压缩变形，从而利用蛇形弹簧14的弹性作用力可有效的防止螺栓13松动，提升了对调节盘9定位的效果。
参阅图1，立板8远离调节盘9的一侧表面与支架1顶部之间焊接有多个肋板16，且多个肋板16均呈直角梯形结构设置；
需要说明的是，通过设置肋板16可有效的提高立板8底端与支架1顶部结合处的强度。
在使用时：通过调节转动调节盘9，使连接臂12的两端分别配合第一偏心轴7和第二偏心轴11转动，从而使连接轴4可配合一字孔5上下移动，进而可对固定辊2与活动辊3之间的间距进行调节，同时多个螺孔15呈扇形结构分布，而每个螺孔15则对应固定辊2与活动辊3之间的间距，以适用于不同厚度的铝板的压延，通过利用螺栓13贯穿调节盘9与相对应的螺孔15相螺接，从而对调节盘9进行固定，进而完成对固定辊2与活动辊3之间的间距的调节。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种铝板复合压延装置，其特征在于：包括支架(1)；
所述支架(1)内侧转动连接有固定辊(2)；
所述固定辊(2)上方安装有活动辊(3)，所述活动辊(3)两端均一体成型有连接轴(4)，且连接轴(4)与支架(1)侧壁结合处设置有一字孔(5)，所述连接轴(4)远离活动辊(3)的一端转动连接有连接盘(6)，所述连接盘(6)远离支架(1)的表面边缘处焊接有第一偏心轴(7)；
所述支架(1)顶部对称焊接有立板(8)，所述立板(8)一侧转动连接有调节盘(9)，所述调节盘(9)远离立板(8)的表面边缘处焊接有第二偏心轴(11)，且第二偏心轴(11)与第一偏心轴(7)之间设有连接臂(12)；
所述第二偏心轴(11)一侧插接有螺栓(13)，且螺栓(13)贯穿调节盘(9)；
所述立板(8)与螺栓(13)相对应的表面处开设有多个螺孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铝板复合压延装置，其特征在于：所述连接轴(4)贯穿一字孔(5)并延伸至支架(1)的外侧，且连接轴(4)的外径与一字孔(5)的宽度相适配。
3.根据权利要求1所述的一种铝板复合压延装置，其特征在于：所述连接盘(6)靠近连接轴(4)的一侧表面中部安装有第一轴承，且所述第一轴承与连接轴(4)过盈连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝板复合压延装置，其特征在于：所述调节盘(9)靠近立板(8)的表面中心处设有转轴(10)，且转轴(10)与调节盘(9)为一体成型结构。
5.根据权利要求4所述的一种铝板复合压延装置，其特征在于：所述立板(8)与转轴(10)相对应的表面处安装有第二轴承，且所述第二轴承与转轴(10)过盈连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝板复合压延装置，其特征在于：所述连接臂(12)两端均安装有第三轴承，且所述第三轴承分别与第一偏心轴(7)和第二偏心轴(11)过盈连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝板复合压延装置，其特征在于：所述螺栓(13)处套接有蛇形弹簧(14)。
8.根据权利要求1所述的一种铝板复合压延装置，其特征在于：所述立板(8)远离调节盘(9)的一侧表面与支架(1)顶部之间焊接有多个肋板(16)，且多个肋板(16)均呈直角梯形结构设置。
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|---|---|---|---|
| CN202320010675.9U CN218982684U (zh) | 2023-01-04 | 2023-01-04 | 一种铝板复合压延装置 |
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Publications (1)
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2023
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