CN221017125U - 一种极片边缘展平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种极片边缘展平装置，设置于涂布机的烘箱内部，所述极片边缘展平装置包括位于极片两侧的多个极片展平模块；每个极片展平模块，包括底座和压辊；底座的顶部与压辊的一端相铰接；压辊上具有可转动的压辊辊体；压辊辊体的底面，与极片的上表面两侧相压紧接触。本实用新型结构设计科学，能够使得极片在烘干过程中保持平整，有效避免极片的两侧边缘出现卷曲现象，从而减少极片两侧近箔极耳处的涂层开裂的问题，提升电池极片的成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种极片边缘展平装置。
背景技术
锂离子电池的极片制作过程需要经过涂布、碾压、分切等多个工序。其中，涂布过程需要使用涂布机，将成卷的极片基材涂上浆料，并在烘干后收卷。
目前，锂离子电池极片的涂布生产，一般采取第一面涂层均匀涂敷并烘干后，再进行第二面涂层的涂敷烘干的工艺流程。而第一面涂层烘干时，由于溶剂蒸发，涂层体积收缩，会导致极片两侧易向上卷曲，如果继续走带，就会因已卷曲的极片继续向下弯折，造成极片表面开裂或者褶皱，导致不良品的产生。
因此，目前迫切需要开发出一种技术，能够解决以上技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的技术缺陷，提供一种极片边缘展平装置。
为此，本实用新型提供了一种极片边缘展平装置，设置于涂布机的烘箱内部，其包括位于极片两侧的多个极片展平模块；
每个极片展平模块，包括底座和压辊；
底座的顶部与压辊的一端相铰接；
压辊上具有可转动的压辊辊体；
压辊辊体的底面，与极片的上表面两侧相压紧接触。
由以上本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种极片边缘展平装置，其结构设计科学，能够使得极片在烘干过程中保持平整，有效避免极片的两侧边缘出现卷曲现象，从而减少极片两侧近箔极耳处的涂层开裂的问题，提升电池极片的成品率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种极片边缘展平装置一种实施例的结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种极片边缘展平装置中，底座与压辊之间的连接结构放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参见图1、图2，本实用新型提供了一种极片边缘展平装置，设置于涂布机的烘箱内部，其包括位于极片3两侧的多个极片展平模块；
每个极片展平模块，包括底座1和压辊2；
底座1的顶部与压辊2的一端相铰接；
压辊2上具有可转动的压辊辊体20；
压辊辊体20的底面，与极片3的上表面两侧相压紧接触。
在本实用新型中，具体实现上，底座1的顶部，设置有底座支架4；
压辊2的一端，设置有压辊连接架5；
底座支架4与压辊连接架5，通过螺栓6和第一螺母7相铰接。
具体实现上，底座支架4上，具有垂向分布的高度调节开口槽40；
压辊连接架5上，设置有压辊连接架螺栓通孔；
螺栓6先后穿过压辊连接架螺栓通孔、高度调节开口槽40和第一螺母7，且与第一螺母7相螺纹固定连接。
具体实现上，压辊连接架5，通过一根压辊导杆9与一个第二螺母8相连接；
压辊导杆9的周向外侧，套有中空的压辊辊体20；
压辊辊体20与压辊导杆9相枢接(可转动地连接)。
进一步地，压辊辊体20的中心通孔，与压辊导杆9之间为间隙配合。
具体实现上，压辊导杆9的周向外侧与压辊辊体20之间，设置有至少一个轴承(即滚动轴承)；
轴承的内圈与压辊导杆9的周向外侧相接，轴承的外圈与压辊辊体20的内侧相接，因此，本实用新型通过加入轴承，有利于增加压辊辊体20的转动精度，降低转动时的摩擦。
进一步地，压辊导杆9的两端周向外侧与压辊辊体20之间，分别设置有一个轴承。
进一步地，压辊导杆9的形状为圆柱形；
进一步地，压辊导杆9的末端部具有外螺纹；
压辊导杆9末端部的外螺纹与第二螺母8相螺纹连接。
在本实用新型中，具体实现上，多个极片展平模块，成对地设置在极片3两侧；
每对极片展平模块为轴对称分布。
在本实用新型中，具体实现上，底座1设置于涂布机的烘箱内，用于为压辊2提供支撑，使其可以稳固地放置于烘箱内。
压辊2为从动辊，用于自上而下压在极片的两侧边缘处。根据实际需要，可在烘箱不同位放置多个极片展平模块，以达到预期效果。
在本实用新型中，具体实现上，压辊2的中心轴线方向，与极片3的走带方向(即传送方向)相垂直。
在本实用新型中，具体实现上，底座支架4垂直设置在底座1的顶部，并且其中心轴线方向与极片3的走带方向(即传送方向)相垂直。
为了更加清楚地理解本实用新型的技术方案，下面说明本实用新型的工作原理。
对于本实用新型，底座1靠下表面和自重固定于烘箱内可供放置的平面上，参见图1所示，可通过沿x轴方向(即纵向前后方向)平移，以调整压辊的作用位置，或沿着z轴方向(垂向)转动一定角度，从而对极片3产生y轴方向(横向左右方向)的作用力，以产生展平效果。
压辊2可在底座1上沿z轴方向平移，或在z轴方向上调整压辊角度，从而调节对极片3边缘下压的程度，实现最佳的展平效果。
对于本实用新型，可以通过底座支架4上的高度调节开口槽40，调节压辊2的垂向安装高度，并且由于压辊2与底座支架4相铰接，可以调节压辊2的角度，通过压辊2来对极片边缘进行压平操作，避免极片箔材卷边，实现良好的展平效果。
为了更加清楚地理解本实用新型，下面结合具体实施例来说明本实用新型的技术效果。
实施例
本实用新型，配合现有的涂布机进行正极极片的涂布操作使用。
涂布机的规格为：450mm幅宽，12米烘箱(3米/节，共4节)，是挤压式涂布机；
极片箔材的规格为：10μm压延铝箔，幅宽300mm；
正极主料为：磷酸铁锂；
浆料信息为：粘度9000～10000cp，固含量57％；
涂布机的涂敷速度为：5m/min；
涂布机的极片浆料涂敷量：单面23mg/cm2；
涂布机中的烘箱的烘干参数，如下表1所示。
表1
| 项目 | 温区1 | 温区2 | 温区3 | 温区4 |
| 温度℃ | 115±1 | 125±1 | 125±1 | 115±1 |
| 风机频率Hz | 32±1 | 34±1 | 36±1 | 30±1 |
基于以上涂布机的工艺参数，对电池极片的箔材进行浆料的涂布，并在烘箱内进行烘干操作。
经过实践检验，在未采用本实用新型时，烘干后极片效果差，极片的边缘开裂明显。
而作为对比，当采用本实用新型放置于涂布机的烘箱之内并对极片进行压平操作后，从位于烘箱的温区3的极片末端开始，至位于烘箱的温区4末端为止，在极片两侧均匀等距放置四对本实用新型的装置，那么，在烘干后极片边缘效果良好，涂层边缘无明显裂纹，有效改善了极片单面卷边的问题。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种极片边缘展平装置，其特征在于，设置于涂布机的烘箱内部，其包括位于极片(3)两侧的多个极片展平模块；
每个极片展平模块，包括底座(1)和压辊(2)；
底座(1)的顶部与压辊(2)的一端相铰接；
压辊(2)上具有可转动的压辊辊体(20)；
压辊辊体(20)的底面，与极片(3)的上表面两侧相压紧接触。
2.如权利要求1所述的极片边缘展平装置，其特征在于，底座(1)的顶部，设置有底座支架(4)；
压辊(2)的一端，设置有压辊连接架(5)；
底座支架(4)与压辊连接架(5)，通过螺栓(6)和第一螺母(7)相铰接。
3.如权利要求2所述的极片边缘展平装置，其特征在于，底座支架(4)上，具有垂向分布的高度调节开口槽(40)；
压辊连接架(5)上，设置有压辊连接架螺栓通孔；
螺栓(6)先后穿过压辊连接架螺栓通孔、高度调节开口槽(40)和第一螺母(7)，且与第一螺母(7)相螺纹固定连接。
4.如权利要求2所述的极片边缘展平装置，其特征在于，压辊连接架(5)，通过一根压辊导杆(9)与一个第二螺母(8)相连接；
压辊导杆(9)的周向外侧，套有中空的压辊辊体(20)；
压辊辊体(20)与压辊导杆(9)相枢接。
5.如权利要求4所述的极片边缘展平装置，其特征在于，压辊辊体(20)的中心通孔，与压辊导杆(9)之间为间隙配合。
6.如权利要求4所述的极片边缘展平装置，其特征在于，压辊导杆(9)的形状为圆柱形。
7.如权利要求4所述的极片边缘展平装置，其特征在于，压辊导杆(9)的末端部具有外螺纹；
压辊导杆(9)末端部的外螺纹与第二螺母(8)相螺纹连接。
8.如权利要求4所述的极片边缘展平装置，其特征在于，压辊导杆(9)的周向外侧与压辊辊体(20)之间，设置有至少一个轴承。
9.如权利要求1所述的极片边缘展平装置，其特征在于，多个极片展平模块，成对地设置在极片(3)两侧；
每对极片展平模块为轴对称分布。
10.如权利要求1至9中任一项所述的极片边缘展平装置，其特征在于，压辊(2)的中心轴线方向，与极片(3)的走带方向相垂直；
底座支架(4)垂直设置在底座(1)的顶部，并且其中心轴线方向与极片(3)的走带方向相垂直。
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