CN218982149U - 一种胶合板涂胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶合板涂胶设备，属于胶合板涂胶技术领域，包括输送板，所述输送板的顶端设置有输送架，所述输送架沿输送方向等距设置有若干组输送轴，每组所述输送轴上转动设置有用于输送胶合板材的输送辊，所述输送架的一侧设置有涂胶室，所述涂胶室的侧壁设置有L型刮除板，所述刮除板的一侧连接有刮除座；本实用新型通过设置的双重刮除机构，并且机构并不是直接作用于胶合板板材表面，通过对胶水的加热熔融使得将涂胶多余的胶水引导至刮除机构内，一方面能够将板材表面的胶水刮除，另一方面还可以将多余的胶水收集并回送至涂胶箱内进行二次使用，既避免板材表面因刮除工作造成划痕，还可以提高胶水的回收利用率，节约经济成本。

Description

一种胶合板涂胶设备

技术领域

本实用新型涉及胶合板涂胶技术领域，具体为一种胶合板涂胶设备。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，层数一般为奇数，少数也有偶数，纵横方向的物理、机械性质差异较小，常用的胶合板类型有三合板、五合板等，胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。

现有的胶合板涂胶设备在对胶合板进行涂胶作业时经常会出现涂胶过多，胶水会覆盖在胶合板板材的表面，而现有技术大多通过刮板刮刀将多余的胶水刮除，一方面通过刮刀直接刮除作用会对板材表面造成磨损以及划痕，另一方面对于多余的胶水只是通过刮除将其清理，在生产线涂胶工作中会清理掉较多的胶水，造成涂胶的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶合板涂胶设备，以解决上述背景技术中提出的不足之处。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种胶合板涂胶设备，包括输送板，所述输送板的顶端设置有输送架，所述输送架沿输送方向等距设置有若干组输送轴，每组所述输送轴上转动设置有用于输送胶合板材的输送辊，所述输送架的一侧设置有涂胶室，所述涂胶室的侧壁设置有L型刮除板，所述刮除板的一侧连接有刮除座，所述刮除板与刮除座之间的间隙形成第一进胶腔，位于第一进胶腔顶壁一侧的所述刮除座上设置有第一进胶孔，所述刮除座的底端设置有橡胶块，所述橡胶块的侧壁设置有引导块，所述引导块的内腔设置有电热丝，所述刮除座的内部开设有第二进胶腔，所述第二进胶腔的顶壁设置有第二进胶孔，所述第二进胶孔内设置有可延伸出刮除座的进油管，所述刮除座的顶端设置有与进油管相连接的储存室。

优选地，所述涂胶室的顶端设置有涂胶箱，所述储存室通过其顶端的输送管与涂胶箱相连通，所述输送管上设置有调节泵。

优选地，所述涂胶箱的一侧设置有进水管，所述涂胶箱的内部转动设置有搅拌叶。

优选地，所述涂胶箱通过搅拌轴与搅拌叶转动相连并且搅拌轴延伸出涂胶箱，所述搅拌轴的延伸端设置有传动轮一，所述传动轮一传动连接有传动带，所述输送架上任一输送轴同轴安装有传动轮二，所述传动轮二与传动轮一通过传动带带传动连接。

优选地，所述涂胶箱的另一侧通过注胶管与注胶箱内侧的注胶轴相连接，所述注胶轴上转动设置有涂胶辊，所述涂胶辊的表面设置有若干涂胶孔。

优选地，所述输送架的另一侧设置有处理室，所述处理室内侧转动设置有压平辊。

优选地，所述压平辊的一侧平行设置有清洗辊，所述清洗辊的表面环状设置有清洗刷，所述清洗辊与处理室外壁的电机驱动相连，所述清洗辊远离压平辊的一侧设置有转动辊，所述转动辊的表面贴合有粘性膜。

与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

本实用新型提供一种胶合板涂胶设备，相较于现有技术直接的刮刀刮除多余胶水，本实用新型通过设置的双重刮除机构(刮除板与刮除室)，并且机构并不是直接作用于胶合板板材表面，通过对胶水的加热熔融使得将涂胶多余的胶水引导至刮除机构内，一方面能够将板材表面的胶水刮除，另一方面还可以将多余的胶水收集并回送至涂胶箱内进行二次使用，既避免板材表面因刮除工作造成划痕，还可以提高胶水的回收利用率，节约经济成本。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型主视剖面结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处放大示意图；

图3是本实用新型侧视结构示意图；

图4是本实用新型处理室内部结构示意图；

图5是本实用新型处理室侧面结构示意图；

图6是本实用新型主视外部结构示意图。

图中：

1、输送板；2、输送架；3、输送轴；4、涂胶室；5、刮除板；501、第一进胶腔；502、第一进胶孔；6、刮除座；601、橡胶块；602、引导块；603、电热丝；604、第二进胶腔；605、第二进胶孔；606、进油管；7、储存室；8、输送管；9、调节泵；10、涂胶箱；101、进水管；102、搅拌叶；103、搅拌轴；104、传动轮一；105、传动带；106、传动轮二；11、注胶管；12、注胶轴；13、涂胶辊；131、涂胶孔；14、处理室；1401、压平辊；1402、清洗辊；1403、清洗刷；1404、电机；1405、转动辊；1406、粘性膜。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

参照说明书附图图1-图6所示，本实用新型公开了一种胶合板涂胶设备，包括输送板1，输送板1的顶端设置有输送架2，输送架2沿输送方向等距设置有若干组输送轴3，每组输送轴3上转动设置有用于输送胶合板材的输送辊，通过外部驱动组件驱动输送轴3发生转动，然后带动输送辊旋转，对胶合板材进行输送工作；

如图2所示，输送架2的一侧设置有涂胶室4，涂胶室4的侧壁设置有L型刮除板5，刮除板5的一侧连接有刮除座6，刮除板5与刮除座6之间的间隙形成第一进胶腔501，位于第一进胶腔501顶壁一侧的刮除座6上设置有第一进胶孔502，刮除座6的底端设置有橡胶块601，橡胶块601的侧壁设置有引导块602，引导块602的内腔设置有电热丝603，刮除座6的内部开设有第二进胶腔604，第二进胶腔604的顶壁设置有第二进胶孔605，第二进胶孔605内设置有可延伸出刮除座6的进油管606，刮除座6的顶端设置有与进油管606相连接的储存室7，具体实施时，板材在受到涂胶后其表面产生多余的涂胶，从涂胶室4输送出时首先刮除座6的前端与其表面接触，将其表面多余胶水进行初步刮除，并且将刮除的胶水推挤至刮除板5与刮除室形成的第一进胶腔501内，初步刮除后的板材继续运输，引导块602对板材进行二次刮除工作，并且引导块602通过其内部的电热丝603通电表面产生热量，能够确保胶水处于温度较高的状态，更便于对板材多余胶水进行刮除，通过引导块602将胶水引导至第二进胶腔604内进行储存；

值得一提的是，如图2所示，上述刮除工作只是对板材表面较高的胶水层进行刮除，并不会直接作用板材表面，因而不会造成板材的划痕，当板材二次刮除完毕后继续进行输送，通过橡胶块601的底端能够对板材表面的胶水进行定型，保证涂胶的平整度，并且还不会对板材造成划痕以及磨损；

如图2所示，本实施例中，随着胶合板一块一块的运输，使得第一进胶腔501内的胶水堆积过多，并且通过第一进胶孔502进入刮除座6内的第二进胶腔604内，当第二进胶腔604内的胶水过多时通过第二进胶孔605内的进油管606进入储存室7，可以对刮除多余的胶水进行储存收集，由此可知，相较于现有技术直接的刮刀刮除多余胶水，本实用新型通过设置的双重刮除机构(刮除板5与刮除室)，并且机构并不是直接作用于胶合板板材表面，通过对胶水的加热熔融使得将涂胶多余的胶水引导至刮除机构内，一方面能够将板材表面的胶水刮除，另一方面还可以将多余的胶水收集并回送至涂胶箱10内进行二次使用，既避免板材表面因刮除工作造成划痕，还可以提高胶水的回收利用率，节约经济成本。

作为本实用新型的一种优选方案，如图1、图6所示，为了能够将多余涂胶胶水进行收集再利用，故而优选地，涂胶室4的顶端设置有涂胶箱10，储存室7通过其顶端的输送管8与涂胶箱10相连通，将储存室7内刮除的胶水通过输送管8输送至涂胶箱10内初春，对下一组胶合板板材进行涂胶工作，输送管8上设置有调节泵9，通过调节泵9对胶水的输送量进行调节。

作为本实用新型的一种优选方案，为了降低装置涂胶工作板材表面出现气泡的概率，故而优选地，如图1所示，涂胶箱10的一侧设置有进水管101，胶水在涂胶箱10内储存时间过长造成胶水黏度更稠，进而使得胶水喷涂板材会出现气泡，因此通过进水管101注入水稀释胶水的黏稠度，涂胶箱10的内部转动设置有搅拌叶102，通过搅拌叶102在涂胶箱10内一定按顺时针方向搅拌(即尽量保持一个方向)，进而降低气泡产生的可能。

作为本实用新型的一种优选方案，为了实现板材在输送过程中涂胶箱10内自动搅拌工作，如图3所示，涂胶箱10通过搅拌轴103与搅拌叶102转动相连并且搅拌轴103延伸出涂胶箱10，搅拌轴103的延伸端设置有传动轮一104，传动轮一104传动连接有传动带105，输送架2上任一输送轴3同轴安装有传动轮二106，传动轮二106与传动轮一104通过传动带105带传动连接，当输送轴3转动对板材的输送时涂胶箱10内的搅拌叶102自行发生转动，对胶水进行搅拌保证其一定的黏稠度。

如图3所示，本实施例中，涂胶箱10的另一侧通过注胶管11与注胶箱内侧的注胶轴12相连接，注胶轴12开设为内部中空，将涂胶箱10内的胶水通过注胶管11注入注胶轴12，注胶轴12上转动设置有涂胶辊13，涂胶辊13的表面设置有若干涂胶孔131，注胶辊内的胶水通过注胶孔滴落在胶合板材表面进行涂胶工作。

具体地，如图4所示，输送架2的另一侧设置有处理室14，处理室14内侧转动设置有压平辊1401，通过压平辊1401对板材表面进行压平，一方面保证板材的平整度，另一方面能够对板材涂胶后表面产生的少量气泡进行压平。

作为本实用新型的一种优选方案，为了对板材表面进行清尘处理，故而优选地，如图4、图5所示，压平辊1401的一侧平行设置有清洗辊1402，清洗辊1402的表面环状设置有清洗刷1403，清洗辊1402与处理室14外壁的电机1404驱动相连，电机1404驱动清洗辊1402发生转动，转动时通过清洗刷1403对板材表面的灰尘进行清理，清洗辊1402远离压平辊1401的一侧设置有转动辊1405，转动辊1405的表面贴合有粘性膜1406，清洗辊1402转动时转动辊1405与其相向运动，通过粘性膜1406对清洗辊1402表面所清洗的灰尘进行黏附，对清洗辊1402上的灰尘进行收集。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种胶合板涂胶设备，包括输送板(1)，其特征在于，所述输送板(1)的顶端设置有输送架(2)，所述输送架(2)沿输送方向等距设置有若干组输送轴(3)，每组所述输送轴(3)上转动设置有用于输送胶合板材的输送辊，所述输送架(2)的一侧设置有涂胶室(4)，所述涂胶室(4)的侧壁设置有L型刮除板(5)，所述刮除板(5)的一侧连接有刮除座(6)，所述刮除板(5)与刮除座(6)之间的间隙形成第一进胶腔(501)，位于第一进胶腔(501)顶壁一侧的所述刮除座(6)上设置有第一进胶孔(502)，所述刮除座(6)的底端设置有橡胶块(601)，所述橡胶块(601)的侧壁设置有引导块(602)，所述引导块(602)的内腔设置有电热丝(603)，所述刮除座(6)的内部开设有第二进胶腔(604)，所述第二进胶腔(604)的顶壁设置有第二进胶孔(605)，所述第二进胶孔(605)内设置有可延伸出刮除座(6)的进油管(606)，所述刮除座(6)的顶端设置有与进油管(606)相连接的储存室(7)。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板涂胶设备，其特征在于：所述涂胶室(4)的顶端设置有涂胶箱(10)，所述储存室(7)通过其顶端的输送管(8)与涂胶箱(10)相连通，所述输送管(8)上设置有调节泵(9)。

3.根据权利要求2所述的一种胶合板涂胶设备，其特征在于：所述涂胶箱(10)的一侧设置有进水管(101)，所述涂胶箱(10)的内部转动设置有搅拌叶(102)。

4.根据权利要求3所述的一种胶合板涂胶设备，其特征在于：所述涂胶箱(10)通过搅拌轴(103)与搅拌叶(102)转动相连并且搅拌轴(103)延伸出涂胶箱(10)，所述搅拌轴(103)的延伸端设置有传动轮一(104)，所述传动轮一(104)传动连接有传动带(105)，所述输送架(2)上任一输送轴(3)同轴安装有传动轮二(106)，所述传动轮二(106)与传动轮一(104)通过传动带(105)带传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种胶合板涂胶设备，其特征在于：所述涂胶箱(10)的另一侧通过注胶管(11)与注胶箱内侧的注胶轴(12)相连接，所述注胶轴(12)上转动设置有涂胶辊(13)，所述涂胶辊(13)的表面设置有若干涂胶孔(131)。

6.根据权利要求1所述的一种胶合板涂胶设备，其特征在于：所述输送架(2)的另一侧设置有处理室(14)，所述处理室(14)内侧转动设置有压平辊(1401)。

7.根据权利要求6所述的一种胶合板涂胶设备，其特征在于：所述压平辊(1401)的一侧平行设置有清洗辊(1402)，所述清洗辊(1402)的表面环状设置有清洗刷(1403)，所述清洗辊(1402)与处理室(14)外壁的电机(1404)驱动相连，所述清洗辊(1402)远离压平辊(1401)的一侧设置有转动辊(1405)，所述转动辊(1405)的表面贴合有粘性膜(1406)。

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