CN116984197B - 一种cof封装用涂胶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种COF封装用涂胶装置，包括支撑座，所述支撑座上安装有用于存胶的存胶罐以及用于涂胶的涂胶装置，所述涂胶装置和存胶罐连接，所述支撑座下端设有用于放置柔性电路板的传送带，所述涂胶装置和存胶罐设于传送带的上端；所述存胶罐内安装有伸拉式驱动递送组件以及多重刮除搅拌组件，所述伸拉式驱动递送组件与多重刮除搅拌组件相连。本发明属于芯片封装技术领域，尤其涉及一种COF封装用涂胶装置，通过多重刮除搅拌组件对存胶罐内的胶水进行搅拌混合，防止胶水发生凝固或沉淀，克服了存胶罐内因搅拌产生离心力而造成的涂胶结团的缺陷，存胶罐还能对涂抹胶水后的柔性电路板进行初步的干燥处理，提高了生产效率。

Description

一种COF封装用涂胶装置
技术领域
本发明属于芯片封装技术领域，尤其涉及一种COF封装用涂胶装置。
背景技术
在COF封装领域中，因内芯片引脚与芯片金凸块结合后，线路很脆弱，有外力或水汽、粉尘掉入时，会造成线路损害，故需要使用底填胶覆盖整个结合区线路，为了确保在不发生胶量外溢的同时增加作业速度和降低用胶量，涂胶设备通常采用针头配合胶管进行涂抹，由于底填胶为黏性物且胶管内径细长，当存胶箱内的胶体放置时间较长时，底填胶的流动性会降低，因此在涂胶作业过程中在胶管内的底填胶容易固化，造成底填胶堵塞在胶管和针头内，引起涂胶不足或塞针的风险；为了避免存胶桶内的涂胶发生凝固或沉淀，通常会在存胶桶的内部设置搅拌装置，但随着搅拌过程中，存胶桶内的涂胶受离心力的作用下，向存胶桶的侧壁移动，不能充分进行搅拌，进而容易发生结团，而结团的涂胶很容易发生沉底，进而导致涂胶装置在吸入结团的涂胶后发生堵塞，进而影响涂胶装置的正常使用；而且目前的涂胶机构不能对胶水的干燥提供便捷，在涂胶过后需要产品静置干燥，对后续的工序造成影响，从而降低了生产效率。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种COF封装用涂胶装置，通过多重刮除搅拌组件对存胶罐内的胶水进行搅拌混合，防止胶水发生凝固或沉淀，克服了存胶罐内因搅拌产生离心力而造成的涂胶结团的缺陷，同时存胶罐还能对涂抹胶水后的柔性电路板进行初步的干燥处理，减少了产品的干燥时间，提高了生产效率。
本发明采用的技术方案如下：一种COF封装用涂胶装置，包括支撑座，所述支撑座上安装有用于存胶的存胶罐以及用于涂胶的涂胶装置，所述涂胶装置和存胶罐连接，存胶罐内的胶水供应给涂胶装置，用于对柔性电路板的涂胶处理，所述支撑座下端设有用于放置柔性电路板的传送带，所述涂胶装置和存胶罐设于传送带的上端，传送带依次经过涂胶装置和存胶罐设置；
所述存胶罐内安装有伸拉式驱动递送组件以及多重刮除搅拌组件，所述伸拉式驱动递送组件与多重刮除搅拌组件相连，伸拉式驱动递送组件为多重刮除搅拌组件提供驱动力，多重刮除搅拌组件对存胶罐内的胶水进行搅拌混合。
进一步地，所述存胶罐内上壁设有卡槽一，所述存胶罐内还安装有固定组件，所述固定组件包括支撑件，所述支撑件的上端活动贯穿存胶罐上壁设于卡槽一内，卡槽一对支撑件进行支撑，同时支撑件上端底壁设有滚珠，滚珠的设置，减少了卡槽一底壁和支撑件之间的滑动摩擦力，所述支撑件的下端连接有拨动件，所述拨动件与伸拉式驱动递送组件的驱动端相连，伸拉式驱动递送组件工作带动拨动件旋转，拨动件带动支撑件旋转，所述支撑件上设有卡槽三，所述支撑件上活动连接有固定板，所述固定板活动卡接设于卡槽三内，固定板与卡槽三的接触面上设有滚珠，减少了固定板与卡槽三之间的滑动摩擦力，所述固定板上壁连接有用于支撑固定板的固定杆，所述固定杆的上端与存胶罐内上壁相连，拨动件带动支撑件旋转时，支撑件与固定板之间发生相对旋转，固定板在固定杆的作用下为固定放置。
作为本发明优选地，所述伸拉式驱动递送组件包括连接弯杆，所述连接弯杆设有两组，两组所述连接弯杆的上端与固定板底壁相连，固定板对连接弯杆进行支撑固定，所述连接弯杆下端活动贯通安装有连接杆，所述连接杆的两端分别贯穿连接弯杆下端设置，所述连接杆中部安装有伸拉件，所述伸拉件设于两组所述连接弯杆之间，所述连接杆的两端分别安装有锥形齿轮一。
其中，伸拉件上端为圆形结构，下端为1/2椭圆形结构，椭圆形的短半径与圆形直径相连，所述伸拉件侧壁设有滑槽，所述滑槽相对两侧壁设有卡槽四，所述滑槽内活动安装有球形件，所述球形件相对两端安装有插件，所述插件分别活动卡接设于相对的卡槽四内，插件与卡槽四之间通过滚珠连接，减少了彼此间的摩擦力，伸拉件旋转时，球形件不随伸拉件旋转，球形件与滑槽和卡槽四发生相对滑动，所述球形件底壁连接有驱动杆。
进一步地，所述多重刮除搅拌组件包括刮除搅拌组件和搅拌组件，所述搅拌组件的上端与固定板底壁相连，所述刮除搅拌组件与支撑件相连；所述搅拌组件设有两组，分别为搅拌组件一和搅拌组件二，所述搅拌组件一和搅拌组件二以伸拉件为对称轴呈对称放置于存胶罐中，所述刮除搅拌组件设有两组，分别为刮除搅拌组件一和刮除搅拌组件二，所述刮除搅拌组件一和刮除搅拌组件二以支撑件为对称轴呈中心对称放置；
所述搅拌组件一和搅拌组件二结构相同，在此仅对其中一组进行介绍，所述搅拌组件一包括连接件，所述连接件的上端与固定板底壁相连，所述连接件的下端安装有连接板，所述连接件上安装有锥形齿轮二，所述锥形齿轮一与锥形齿轮二呈垂直放置，且为啮合连接，所述连接件上安装有拨杆，所述拨杆的端部与拨动件匹配设置，所述拨杆设于锥形齿轮二的上端，所述固定板上壁设有电机，固定板对电机进行支撑和固定，所述电机的输出端与搅拌组件一上的连接件相连。
其中，所述拨动件包括弧形件，所述弧形件设有三组，三组所述弧形件呈圆形等间隔均匀设于支撑件下端，所述弧形件之间设有限位槽，所述限位槽设有三组，每组限位槽之间夹角均为一百二十度，所述拨杆的端部设有卡件，所述卡件活动卡接设于限位槽内，搅拌组件一上的拨杆和搅拌组件二上的拨杆错位安装。
进一步地，所述连接板底壁连接有搅拌件一，所述搅拌件一设有多组，多组所述搅拌件一呈环形等间隔均匀设于连接板底壁上，搅拌件一为网格结构，便于对存胶罐内的胶水进行搅拌。
优选地，所述刮除搅拌组件一和刮除搅拌组件二结构相同，在此仅对其中一组进行介绍，所述刮除搅拌组件一包括承接杆，所述承接杆的一端与支撑件相连，且设于固定板上端，所述承接杆上壁上安装有限位件，所述存胶罐内上壁设置有两组以支撑件为对称轴呈中心对称放置的卡槽二，所述卡槽二为弧形结构，且弧长对应的圆心角为一百二十度，所述限位件的上端活动卡接设于卡槽二内，限位件底壁与卡槽二底壁之间设有滚珠，减少了限位件与卡槽二之间的摩擦力，所述承接杆的另一端连接有连杆，连杆为弧形结构，贴合存胶罐内壁设置，所述连杆上安装有多组用于刮除和支撑的竖杆，多组所述竖杆等间隔均匀设于连杆上，竖杆贴合存胶罐内壁设置，所述竖杆上均设有搅拌件二，搅拌件二为网格结构，便于对存胶罐内的胶水进行搅拌。
作为本发明优选地，所述存胶罐底壁为锥形结构，且底壁中心设有多组通气孔，多组所述通气孔均设于传送带上端；所述存胶罐内设有弹性挤压件，所述弹性挤压件靠近存胶罐底壁设置，所述通气孔设于弹性挤压件的下端，所述弹性挤压件中心安装有驱动板，所述驱动板与驱动杆的下端相连，所述存胶罐上设有物料口，外部物料通过物料口放置在存胶罐中。
其中，所述涂胶装置包括增压泵、液压杆一和移动件，所述增压泵的抽取端通过管道与存胶罐相连，便于将存胶罐内的胶水抽出，所述移动件活动卡接设于支撑座底壁上，所述液压杆一设于支撑座底壁上，所述液压杆一的活动端与移动件侧壁相连，所述移动件侧壁安装有液压杆三，所述移动件底壁活动安装有滑块，所述液压杆三的活动端与滑块相连，所述滑块上设有液压杆二和伸缩杆，所述液压杆二的活动端连接有涂胶件，所述伸缩杆与涂胶件上壁相连，所述增压泵的输出端通过软管与涂胶件相连；液压杆一工作推动移动件改变垂直纸面向内的涂胶位置，液压杆三推动滑块改变平行纸面的涂胶位置，液压杆二工作调整涂胶件的高度。
采用上述结构后，本发明有益效果如下：
（1）通过多重刮除搅拌组件对存胶罐内的胶水以及存胶罐内侧壁进行搅拌混合以及刮除，防止胶水发生凝固或沉淀，克服了存胶罐内因搅拌产生离心力而造成的涂胶结团的缺陷。
（2）弹性挤压件由上凸弧形变为下凹弧形时，弹性挤压件与存胶罐底壁之间的空间减少，内部气体通过通气孔排出，对涂胶后的柔性电路板进行初步的干燥处理，减少了产品的干燥时间，提高了生产效率，同时存胶罐内部的胶液也会随着弹性挤压件的上升或下降进行流动，更进一步增加了胶液混合的均匀性，同时减少内部胶块结团的产生。
（3）连杆为弧形结构，贴合存胶罐内壁设置，连杆弧长对用的圆心角为六十度，承接杆移动一百二十度，使得连杆对存胶罐的清理角度为一百八十度，刮除搅拌组件一和刮除搅拌组件二实现了存胶罐的内壁全清理的技术效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明提出的一种COF封装用涂胶装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种COF封装用涂胶装置的涂胶装置的结构示意图；
图3为本发明提出的一种COF封装用涂胶装置的存胶罐的剖视图；
图4为图3的A处的局部放大图；
图5为本发明提出的一种COF封装用涂胶装置的多重刮除搅拌组件的结构示意图；
图6为图5的B处的局部放大图；
图7为本发明提出的一种COF封装用涂胶装置的伸拉式驱动递送组件的结构示意图；
图8为图7的C处的局部放大图。
在附图中：1、支撑座，2、存胶罐，3、涂胶装置，4、传送带，5、伸拉式驱动递送组件，6、多重刮除搅拌组件，7、卡槽一，8、支撑件，9、拨动件，10、卡槽三，11、固定板，12、固定杆，13、连接弯杆，14、连接杆，15、伸拉件，16、锥形齿轮一，17、滑槽，18、卡槽四，19、球形件，20、插件，21、驱动杆，22、搅拌组件一，23、搅拌组件二，24、刮除搅拌组件一，25、刮除搅拌组件二，26、连接件，27、连接板，28、锥形齿轮二，29、拨杆，30、电机，31、弧形件，32、限位槽，33、卡件，34、搅拌件一，35、承接杆，36、限位件，37、卡槽二，38、连杆，39、竖杆，40、搅拌件二，41、通气孔，42、弹性挤压件，43、驱动板，44、液压杆二，45、伸缩杆，46、涂胶件，47、增压泵，48、液压杆一，49、移动件，50、液压杆三，51、滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
如图1-图8所示，一种COF封装用涂胶装置，包括支撑座1，所述支撑座1上安装有用于存胶的存胶罐2以及用于涂胶的涂胶装置3，所述涂胶装置3和存胶罐2连接，存胶罐2内的胶水供应给涂胶装置3，用于对柔性电路板的涂胶处理，所述支撑座1下端设有用于放置柔性电路板的传送带4，所述涂胶装置3和存胶罐2设于传送带4的上端，传送带4依次经过涂胶装置3和存胶罐2设置；所述存胶罐2内安装有伸拉式驱动递送组件5以及多重刮除搅拌组件6，所述伸拉式驱动递送组件5与多重刮除搅拌组件6相连，伸拉式驱动递送组件5为多重刮除搅拌组件6提供驱动力，多重刮除搅拌组件6对存胶罐2内的胶水进行搅拌混合，防止胶水发生凝固或沉淀，同时克服了存胶罐2内因搅拌产生离心力而造成的涂胶结团的缺陷。
所述存胶罐2内上壁设有卡槽一7，所述存胶罐2内还安装有固定组件，所述固定组件包括支撑件8，所述支撑件8的上端活动贯穿存胶罐2上壁设于卡槽一7内，卡槽一7对支撑件8进行支撑，同时支撑件8上端底壁设有滚珠，滚珠的设置，减少了卡槽一7底壁和支撑件8之间的滑动摩擦力，所述支撑件8的下端连接有拨动件9，所述拨动件9与伸拉式驱动递送组件5的驱动端相连，伸拉式驱动递送组件5工作带动拨动件9旋转，拨动件9带动支撑件8旋转，所述支撑件8上设有卡槽三10，所述支撑件8上活动连接有固定板11，所述固定板11活动卡接设于卡槽三10内，固定板11与卡槽三10的接触面上设有滚珠，减少了固定板11与卡槽三10之间的滑动摩擦力，所述固定板11上壁连接有用于支撑固定板11的固定杆12，所述固定杆12的上端与存胶罐2内上壁相连，拨动件9带动支撑件8旋转时，支撑件8与固定板11之间发生相对旋转，固定板11在固定杆12的作用下为固定放置。
所述伸拉式驱动递送组件5包括连接弯杆13，所述连接弯杆13设有两组，两组所述连接弯杆13的上端与固定板11底壁相连，固定板11对连接弯杆13进行支撑固定，所述连接弯杆13下端活动贯通安装有连接杆14，所述连接杆14的两端分别贯穿连接弯杆13下端设置，所述连接杆14中部安装有伸拉件15，所述伸拉件15设于两组所述连接弯杆13之间，所述连接杆14的两端分别安装有锥形齿轮一16；伸拉件15上端为圆形结构，下端为1/2椭圆形结构，椭圆形的短半径与圆形直径相连，所述伸拉件15侧壁设有滑槽17，所述滑槽17相对两侧壁设有卡槽四18，所述滑槽17内活动安装有球形件19，所述球形件19相对两端安装有插件20，所述插件20分别活动卡接设于相对的卡槽四18内，插件20与卡槽四18之间通过滚珠连接，减少了彼此间的摩擦力，伸拉件15旋转时，球形件19不随伸拉件15旋转，球形件19与滑槽17和卡槽四18发生相对滑动，所述球形件19底壁连接有驱动杆21；伸拉件15旋转时，球形件19在垂直空间内的高度发生变化，时高时低，球形件19带动驱动杆21上下移动。
所述多重刮除搅拌组件6包括刮除搅拌组件和搅拌组件，所述搅拌组件的上端与固定板11底壁相连，所述刮除搅拌组件与支撑件8相连；所述搅拌组件设有两组，分别为搅拌组件一22和搅拌组件二23，所述搅拌组件一22和搅拌组件二23以伸拉件15为对称轴呈对称放置于存胶罐2中，所述刮除搅拌组件设有两组，分别为刮除搅拌组件一24和刮除搅拌组件二25，所述刮除搅拌组件一24和刮除搅拌组件二25以支撑件8为对称轴呈中心对称放置；所述搅拌组件一22和搅拌组件二23结构相同，在此仅对其中一组进行介绍，所述搅拌组件一22包括连接件26，所述连接件26的上端与固定板11底壁相连，所述连接件26的下端安装有连接板27，所述连接件26上安装有锥形齿轮二28，所述锥形齿轮一16与锥形齿轮二28呈垂直放置，且为啮合连接，所述连接件26上安装有拨杆29，所述拨杆29的端部与拨动件9匹配设置，所述拨杆29设于锥形齿轮二28的上端，所述固定板11上壁设有电机30，固定板11对电机30进行支撑和固定，所述电机30的输出端与搅拌组件一22上的连接件26相连；
需要说明的是，电机30工作带动搅拌组件一22上的连接件26旋转，连接件26带动其上的拨杆29、锥形齿轮二28和连接板27旋转，搅拌组件一22上的锥形齿轮二28带动与之啮合的锥形齿轮一16旋转，锥形齿轮一16带动连接杆14旋转，连接杆14带动另一组锥形齿轮一16旋转，锥形齿轮一16带动搅拌组件二23上的锥形齿轮二28旋转，锥形齿轮二28带动搅拌组件二23上的连接件26旋转，连接件26带动其上的拨杆29和连接板27旋转。
所述拨动件9包括弧形件31，所述弧形件31设有三组，三组所述弧形件31呈圆形等间隔均匀设于支撑件8下端，所述弧形件31之间设有限位槽32，所述限位槽32设有三组，每组限位槽32之间夹角均为一百二十度，所述拨杆29的端部设有卡件33，所述卡件33活动卡接设于限位槽32内，搅拌组件一22上的拨杆29和搅拌组件二23上的拨杆29错位安装，所述连接板27底壁连接有搅拌件一34，所述搅拌件一34设有多组，多组所述搅拌件一34呈环形等间隔均匀设于连接板27底壁上，搅拌件一34为网格结构，便于对存胶罐2内的胶水进行搅拌；
需要说明的是，从俯视的角度出发，若搅拌组件一22上的连接件26带动拨杆29顺时针旋转，拨杆29旋转时带动卡件33做顺时针环形运动，卡件33旋转至弧形件31之间的限位槽32处，随着拨杆29的继续旋转，卡件33伸入限位槽32内，并推动拨动件9逆时针旋转，然后卡件33从限位槽32内抽出，此过程中，卡件33再次推动拨动件9逆时针旋转，然后卡件33脱离限位槽32，拨动件9在卡件33的驱动下逆时针旋转120度；
同时搅拌组件一22上的连接件26带动锥形齿轮二28顺时针旋转，锥形齿轮二28带动与之啮合的锥形齿轮一16旋转，从锥形齿轮一16的正前方观看，此锥形齿轮一16为顺时针旋转，锥形齿轮一16带动连接杆14旋转，连接杆14带动另一组锥形齿轮一16旋转，由于两组锥形齿轮一16呈相对放置，因此另一组锥形齿轮一16从正前方观看为逆时针旋转，带动与之啮合的搅拌组件二23上的锥形齿轮二28旋转，从俯视的角度出发，此锥形齿轮二28为逆时针旋转，锥形齿轮二28带动与之相连的连接件26逆时针旋转，连接件26带动拨杆29逆时针旋转，拨杆29旋转时带动卡件33做逆时针环形运动，卡件33旋转至弧形件31之间的限位槽32处，随着拨杆29的继续旋转，卡件33伸入限位槽32内，并推动拨动件9顺时针旋转，然后卡件33从限位槽32内抽出，此过程中，卡件33再次推动拨动件9顺时针旋转，然后卡件33脱离限位槽32，拨动件9在卡件33的驱动下顺时针旋转120度；拨动件9旋转带动支撑件8旋转。
所述刮除搅拌组件一24和刮除搅拌组件二25结构相同，在此仅对其中一组进行介绍，所述刮除搅拌组件一24包括承接杆35，所述承接杆35的一端与支撑件8相连，且设于固定板11上端，所述承接杆35上壁上安装有限位件36，所述存胶罐2内上壁设置有两组以支撑件8为对称轴呈中心对称放置的卡槽二37，所述卡槽二37为弧形结构，且弧长对应的圆心角为一百二十度，所述限位件36的上端活动卡接设于卡槽二37内，限位件36底壁与卡槽二37底壁之间设有滚珠，减少了限位件36与卡槽二37之间的摩擦力，所述承接杆35的另一端连接有连杆38，连杆38为弧形结构，贴合存胶罐2内壁设置，连杆38弧长对用的圆心角为六十度，承接杆35移动一百二十度，带动连杆38移动的角度为一百二十度，连杆对存胶罐2的清理角度为一百八十度，刮除搅拌组件一24和刮除搅拌组件二25实现了存胶罐2的内壁清理的技术效果，同时刮除搅拌组件一24和刮除搅拌组件二25为往返式的运动效果，承接杆35的移动过程中，不会影响到电机、固定杆的放置；所述连杆38上安装有多组用于刮除和支撑的竖杆39，多组所述竖杆39等间隔均匀设于连杆38上，竖杆39贴合存胶罐2内壁设置，所述竖杆39上均设有搅拌件二40，搅拌件二40为网格结构，便于对存胶罐2内的胶水进行搅拌；支撑件8旋转带动承接杆35旋转，承接杆35带动连杆38旋转，连杆38带动竖杆39旋转，竖杆39贴合存胶罐2内侧壁移动时，对存胶罐2内侧壁黏贴的胶块进行刮除，防止胶块黏连成团，造成堵塞。
所述存胶罐2底壁为锥形结构，且底壁中心设有多组通气孔41，多组所述通气孔41均设于传送带4上端；所述存胶罐2内设有弹性挤压件42，所述弹性挤压件42靠近存胶罐2底壁设置，所述弹性挤压件42中心安装有驱动板43，所述驱动板43与驱动杆21的下端相连，所述存胶罐2上设有物料口，外部物料通过物料口放置在存胶罐2中；驱动杆21上下移动时，对驱动板43进行驱动，驱动板43对弹性挤压件42进行驱动，弹性挤压件42呈上凸弧形或下凹弧形结构，当弹性挤压件42由上凸弧形变为下凹弧形时，弹性挤压件42与存胶罐2底壁之间的空间减少，内部气体通过通气孔41排出，对涂胶后的柔性电路板进行初步的干燥处理，同时存胶罐2内部的胶液也会随着弹性挤压件42的上升或下降进行流动，更进一步增加了胶液混合的均匀性，同时减少内部胶块结团的产生。
所述涂胶装置3包括增压泵47、液压杆一48和移动件49，所述增压泵47的抽取端通过管道与存胶罐2相连，便于将存胶罐2内的胶水抽出，所述移动件49活动卡接设于支撑座1底壁上，所述液压杆一48设于支撑座1底壁上，所述液压杆一48的活动端与移动件49侧壁相连，所述移动件49侧壁安装有液压杆三50，所述移动件49底壁活动安装有滑块51，所述液压杆三50的活动端与滑块51相连，所述滑块51上设有液压杆二44和伸缩杆45，所述液压杆二44的活动端连接有涂胶件46，所述伸缩杆45与涂胶件46上壁相连，所述增压泵47的输出端通过软管与涂胶件46相连；
需要说明的是，液压杆一48工作推动移动件49改变垂直纸面向内的涂胶位置，液压杆三50推动滑块51改变平行纸面的涂胶位置，液压杆二44工作调整涂胶件46的高度，伸缩杆45对涂胶件46的上下移动进行限位，增压泵47将存胶罐2内的胶水抽取后通过软管输送至涂胶件46上，涂胶件46对传送带4上的柔性电路板进行涂胶处理。
具体使用如下：
外部物料通过物料口放置在存胶罐2中，需要涂胶的柔性电路板放置在传送带4上，传送带4带动柔性电路板移动至涂胶件46下端，液压杆一48工作推动移动件49改变垂直纸面向内的涂胶位置，液压杆三50推动滑块51改变平行纸面的涂胶位置，液压杆二44工作调整涂胶件46的高度，伸缩杆45对涂胶件46的上下移动进行限位，增压泵47将存胶罐2内的胶水抽取后通过软管输送至涂胶件46上，涂胶件46对传送带4上的柔性电路板进行涂胶处理；
同时电机30工作带动搅拌组件一22上的连接件26旋转，连接件26带动其上的拨杆29、锥形齿轮二28和连接板27旋转，搅拌组件一22上的锥形齿轮二28带动与之啮合的锥形齿轮一16旋转，锥形齿轮一16带动连接杆14旋转，连接杆14带动另一组锥形齿轮一16旋转，锥形齿轮一16带动搅拌组件二23上的锥形齿轮二28旋转，锥形齿轮二28带动搅拌组件二23上的连接件26旋转，连接件26带动其上的拨杆29和连接板27旋转，从俯视的角度出发，若搅拌组件一22上的连接件26带动拨杆29顺时针旋转，拨杆29旋转时带动卡件33做顺时针环形运动，卡件33旋转至弧形件31之间的限位槽32处，随着拨杆29的继续旋转，卡件33伸入限位槽32内，并推动拨动件9逆时针旋转，然后卡件33从限位槽32内抽出，此过程中，卡件33再次推动拨动件9逆时针旋转，然后卡件33脱离限位槽32，拨动件9在卡件33的驱动下逆时针旋转120度；
同时搅拌组件一22上的连接件26带动锥形齿轮二28顺时针旋转，锥形齿轮二28带动与之啮合的锥形齿轮一16旋转，从锥形齿轮一16的正前方观看，此锥形齿轮一16为顺时针旋转，锥形齿轮一16带动连接杆14旋转，连接杆14带动另一组锥形齿轮一16旋转，由于两组锥形齿轮一16呈相对放置，因此另一组锥形齿轮一16从正前方观看为逆时针旋转，带动与之啮合的搅拌组件二23上的锥形齿轮二28旋转，从俯视的角度出发，此锥形齿轮二28为逆时针旋转，锥形齿轮二28带动与之相连的连接件26逆时针旋转，连接件26带动拨杆29逆时针旋转，拨杆29旋转时带动卡件33做逆时针环形运动，卡件33旋转至弧形件31之间的限位槽32处，随着拨杆29的继续旋转，卡件33伸入限位槽32内，并推动拨动件9顺时针旋转，然后卡件33从限位槽32内抽出，此过程中，卡件33再次推动拨动件9顺时针旋转，然后卡件33脱离限位槽32，拨动件9在卡件33的驱动下顺时针旋转120度；
拨动件9旋转带动支撑件8旋转，支撑件8旋转带动承接杆35旋转，承接杆35带动连杆38旋转，连杆38带动竖杆39旋转，竖杆39贴合存胶罐2内侧壁移动时，对存胶罐2内侧壁黏贴的胶块进行刮除，竖杆对存胶罐2的清理角度为一百八十度，刮除搅拌组件一24和刮除搅拌组件二25实现了存胶罐2的内壁清理的技术效果，防止胶块黏连成团，造成堵塞；
伸拉件15旋转时，球形件19在垂直空间内的高度发生变化，时高时低，球形件19带动驱动杆21上下移动，驱动杆21上下移动时，对驱动板43进行驱动，驱动板43对弹性挤压件42进行驱动，弹性挤压件42呈上凸弧形或下凹弧形结构，当弹性挤压件42由上凸弧形变为下凹弧形时，弹性挤压件42与存胶罐2底壁之间的空间减少，内部气体通过通气孔41排出，对涂胶后的柔性电路板进行初步的干燥处理，当弹性挤压件42由下凹弧形变为上凸弧形时，外部气体通过通气孔41进入到弹性挤压件42与存胶罐2底壁之间的空间内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种COF封装用涂胶装置，包括支撑座，所述支撑座上安装有用于存胶的存胶罐以及用于涂胶的涂胶装置，所述涂胶装置和存胶罐连接，所述支撑座下端设有用于放置柔性电路板的传送带，所述涂胶装置和存胶罐设于传送带的上端，传送带依次经过涂胶装置和存胶罐设置；
其特征在于，所述存胶罐内安装有伸拉式驱动递送组件以及多重刮除搅拌组件，所述伸拉式驱动递送组件与多重刮除搅拌组件相连；
所述存胶罐内上壁设有卡槽一，所述存胶罐内还安装有固定组件，所述固定组件包括支撑件，所述支撑件的上端活动贯穿存胶罐上壁设于卡槽一内，所述支撑件的下端连接有拨动件，所述拨动件与伸拉式驱动递送组件的驱动端相连，所述支撑件上设有卡槽三，所述支撑件上活动连接有固定板，所述固定板活动卡接设于卡槽三内，所述固定板上壁连接有用于支撑固定板的固定杆，所述固定杆的上端与存胶罐内上壁相连；
所述伸拉式驱动递送组件包括连接弯杆，所述连接弯杆设有两组，两组所述连接弯杆的上端与固定板底壁相连，所述连接弯杆下端活动贯通安装有连接杆，所述连接杆的两端分别贯穿连接弯杆下端设置，所述连接杆中部安装有伸拉件，所述伸拉件设于两组所述连接弯杆之间，所述连接杆的两端分别安装有锥形齿轮一；
所述多重刮除搅拌组件包括刮除搅拌组件和搅拌组件，所述搅拌组件的上端与固定板底壁相连，所述刮除搅拌组件与支撑件相连；所述搅拌组件设有两组，分别为搅拌组件一和搅拌组件二，所述搅拌组件一和搅拌组件二以伸拉件为对称轴呈对称放置于存胶罐中，所述刮除搅拌组件设有两组，分别为刮除搅拌组件一和刮除搅拌组件二，所述刮除搅拌组件一和刮除搅拌组件二以支撑件为对称轴呈中心对称放置；所述搅拌组件一和搅拌组件二结构相同，所述搅拌组件一包括连接件，所述连接件的上端与固定板底壁相连，所述连接件的下端安装有连接板，所述连接件上安装有锥形齿轮二，所述锥形齿轮一与锥形齿轮二呈垂直放置，且为啮合连接，所述连接件上安装有拨杆，所述拨杆的端部与拨动件匹配设置，所述拨杆设于锥形齿轮二的上端，所述固定板上壁设有电机，所述电机的输出端与搅拌组件一上的连接件相连；
所述存胶罐内设有弹性挤压件，所述弹性挤压件靠近存胶罐底壁设置，所述弹性挤压件中心安装有驱动板，所述存胶罐底壁中心设有多组通气孔，所述通气孔设于弹性挤压件的下端；
所述拨动件包括弧形件，所述弧形件设有三组，三组所述弧形件呈圆形等间隔均匀设于支撑件下端，所述弧形件之间设有限位槽，所述限位槽设有三组，每组限位槽之间夹角均为一百二十度，所述拨杆的端部设有卡件，所述卡件活动卡接设于限位槽内；
所述刮除搅拌组件一和刮除搅拌组件二结构相同，所述刮除搅拌组件一包括承接杆，所述承接杆的一端与支撑件相连，且设于固定板上端，所述承接杆上壁上安装有限位件，所述存胶罐内上壁设置有两组以支撑件为对称轴呈中心对称放置的卡槽二，所述卡槽二为弧形结构，且弧长对应的圆心角为一百二十度，所述限位件的上端活动卡接设于卡槽二内，所述承接杆的另一端连接有连杆，所述连杆上安装有多组用于刮除和支撑的竖杆，多组所述竖杆等间隔均匀设于连杆上，所述竖杆上均设有搅拌件二，搅拌件二为网格结构。
2.根据权利要求1所述的一种COF封装用涂胶装置，其特征在于，所述伸拉件侧壁设有滑槽，所述滑槽相对两侧壁设有卡槽四，所述滑槽内活动安装有球形件，所述球形件相对两端安装有插件，所述插件分别活动卡接设于相对的卡槽四内，所述球形件底壁连接有驱动杆。
3.根据权利要求2所述的一种COF封装用涂胶装置，其特征在于，所述连接板底壁连接有搅拌件一，所述搅拌件一设有多组，多组所述搅拌件一呈环形等间隔均匀设于连接板底壁上，搅拌件一为网格结构。
4.根据权利要求3所述的一种COF封装用涂胶装置，其特征在于，所述存胶罐底壁为锥形结构，所述驱动板与驱动杆的下端相连，所述存胶罐上设有物料口。
5.根据权利要求4所述的一种COF封装用涂胶装置，其特征在于，所述涂胶装置包括增压泵、液压杆一和移动件，所述增压泵的抽取端通过管道与存胶罐相连，所述移动件活动卡接设于支撑座底壁上，所述液压杆一设于支撑座底壁上，所述液压杆一的活动端与移动件侧壁相连，所述移动件侧壁安装有液压杆三，所述移动件底壁活动安装有滑块，所述液压杆三的活动端与滑块相连，所述滑块上设有液压杆二和伸缩杆，所述液压杆二的活动端连接有涂胶件，所述伸缩杆与涂胶件上壁相连，所述增压泵的输出端通过软管与涂胶件相连。
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