CN220639174U - 一种压贴胶膜纸与基材的热压贴合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于热压贴合设备技术领域，具体的说是一种压贴胶膜纸与基材的热压贴合机，包括热压箱；所述热压箱进料端两侧均固定连接有支板，安装孔内滑动安装有清洁箱，所述清洁箱上部两端转动安装有丝杆，所述丝杆上端穿过螺纹孔，并转动安装在螺纹孔内，所述清洁箱顶部开有抽风孔，抽风孔上固定安装有离心风机，所述离心风机出气口上固定安装有连接管，所述离心风机一侧固定安装有除尘箱，除尘箱一侧开有进气口，进气口与连接管固定连接，所述清洁箱内下部两端与支板下部两端均通过轴承转动安装有上输送辊，位于清洁箱下部远离进料端的上输送辊前方固定安装有毛刷；通过毛刷对基材贴合面进行清洁，避免贴合时产生气泡，影响体和效果。

Description

一种压贴胶膜纸与基材的热压贴合机

技术领域

本实用新型涉及热压贴合设备技术领域，具体是一种压贴胶膜纸与基材的热压贴合机。

背景技术

胶膜是膜状胶粘剂简称，分载体胶膜与无载体胶膜两种。载体胶膜用胶液浸渍纤维织物、玻璃布或胶膜与织物进行热熔复合等方法制得，无载体胶膜直接由胶粘剂经流延、压延、挤出、刮除等方法制备。

热压贴合机包括机架、上料平台、辊压机构、辊加热机构、动力装置等，将需要进行热压贴合的基材放置在送料平台上，将胶膜纸覆盖在基材上表面，然后通过送料平台将基材与胶膜纸送入辊压机构，通过被加热的辊进行热压贴合。

目前在对胶膜纸与基材进行热压贴合时，由于基材与胶膜纸压合的一面上含有粉尘颗粒，导致在贴合过程中会产生气泡，影响贴合效果；因此，针对上述问题提出一种压贴胶膜纸与基材的热压贴合机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，目前在对胶膜纸与基材进行热压贴合时，由于基材与胶膜纸压合的一面上含有粉尘颗粒，导致在贴合过程中会产生气泡，影响贴合效果的问题，本实用新型提出一种压贴胶膜纸与基材的热压贴合机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种压贴胶膜纸与基材的热压贴合机，包括热压箱；所述热压箱两侧箱体上均开有滑孔，所述热压箱上壁两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸活塞杆前端均固定安装在压板上部，压板两侧均开有滑孔，滑孔内滑动安装有滑杆，所述滑杆下端固定安装有滑块，所述压板与滑块均在滑孔内滑动，且压板与滑块之间设置有弹簧套装在滑杆上，两个滑块之间转动安装有上热压辊，所述上热压辊正下方热压箱内通过轴转动安装有下热压辊，轴两端贯穿箱体，其中一端上固定安装有传动轮，另一端通过联轴器与热压电机的转动轴固定连接，所述热压电机固定安装在箱体上，通过设置液压缸可以根据基材与胶膜纸厚度调节上热压辊与下热压辊之间的距离，达到最大贴合效果，通过设置弹簧，调整热压时胶膜纸受到的压力，达到更好的贴合效果。

所述热压箱进料端两侧均固定连接有支板，支板上开有安装孔，安装孔上壁上开有螺纹孔，安装孔内滑动安装有清洁箱，所述清洁箱上部两端转动安装有丝杆，所述丝杆上端穿过螺纹孔，并转动安装在螺纹孔内，所述清洁箱顶部开有抽风孔，抽风孔上固定安装有离心风机，所述离心风机出气口上固定安装有连接管，所述离心风机一侧固定安装有除尘箱，除尘箱一侧开有进气口，进气口与连接管固定连接，所述清洁箱内下部两端与支板下部两端均通过轴承转动安装有上输送辊，位于清洁箱下部远离进料端的上输送辊前方固定安装有毛刷，通过毛刷对基体贴合面进行清洁，避免气泡产生，通过设置离心风机将清洁产生的灰尘进行收集，避免灰尘跟随基材进入贴合过程，影响清洁效果。

优选的，所述下热压辊两侧箱体内均固定安装有送料板，送料板上部与下热压辊上部平齐，基材经过清洁后通过送料板进入热压箱进行热压，完成基材自动送料。

优选的，所述除尘箱一侧开有出风口，出风口一侧除尘箱上部开有安装槽，安装槽内滑动安装有过滤纱网，离心风机将基材清洁后表面的灰尘输送到除尘箱内，在过滤纱网的作用下，灰尘被过滤在除尘箱内，空气由过滤纱网排出，防止灰尘乱飞，影响清洁效果。

优选的，所述清洁箱下方两个支板之间通过轴承转动安装有下输送辊，所述下输送辊与上输送辊对应，所述下输送辊一端固定安装有皮带轮，两个皮带轮之间通过第一皮带配合转动，支板一侧上固定安装有输送电机，所述输送电机转动轴通过联轴器与远离进料端一侧的下输送辊固定连接，通过输送辊的设置，可以将基材在清洁箱内完成自动清洁。

优选的，支板进料端上固定安装有导向杆，所述导向杆两端均滑动安装有导向块，所述导向块在使用时通过螺栓固定在导向杆上，通过导向块设置对基材进料时进行调整使基材保持直线，避免热压时产生偏移，影响热压效果。

优选的，所述上热压辊一侧箱体内转动安装有转轴，所述转轴一端固定安装有从动轮，所述传动轮与从动轮之间通过第二皮带配合转动，所述转轴两端均通过螺栓固定安装有刀座，所述刀座上固定安装有环形刀片，通过设置环形刀片在热压完成后，对成品两侧多余的胶膜纸进行分切。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过将基材穿过导向块，将其一端放入输送辊，启动输送电机，输送辊转动，将基材向热压箱方向进行输送，基材经过毛刷，毛刷对其表面进行清洁，启动离心风机，离心风机运行，开始对清洁箱内的基材表面灰尘进行吸取，吸取后的灰尘经连接管进入除尘箱，在过滤纱网的作用下进行除尘的结构设计,实现了基材表面热压前清洁的功能，解决了目前在对胶膜纸与基材进行热压贴合时，由于基材与胶膜纸压合的一面上含有粉尘颗粒，导致在贴合过程中会产生气泡，影响贴合效果的问题，提高了热压贴合的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为进料端视角结构示意图；

图2为出料端视角结构示意图；

图3为热压贴合机剖视结构示意图；

图4为上热压辊调节装置结构示意图；

图5为除尘箱的结构示意图。

图中：1、热压箱；2、下热压辊；3、上热压辊；4、弹簧；5、滑块；6、滑杆；7、压板；8、液压缸；9、转轴；10、刀座；11、环形刀片；12、从动轮；13、传动轮；14、第二皮带；15、清洁箱；16、丝杆；17、皮带轮；18、第一皮带；19、上输送辊；20、热压电机；21、输送电机；22、离心风机；23、连接管；24、除尘箱；25、过滤纱网；26、导向杆；27、导向块；28、毛刷；29、下输送辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种压贴胶膜纸与基材的热压贴合机，包括热压箱1；所述热压箱1两侧箱体上均开有滑孔，所述热压箱1上壁两侧均固定安装有液压缸8，所述液压缸8活塞杆前端均固定安装在压板7上部，压板7两侧均开有滑孔，滑孔内滑动安装有滑杆6，所述滑杆6下端固定安装有滑块5，所述压板7与滑块5均在滑孔内滑动，且压板7与滑块5之间设置有弹簧4套装在滑杆6上，两个滑块5之间转动安装有上热压辊3，所述上热压辊3正下方热压箱1内通过轴转动安装有下热压辊2，轴两端贯穿箱体，其中一端上固定安装有传动轮13，另一端通过联轴器与热压电机20的转动轴固定连接，所述热压电机20固定安装在箱体上；

所述热压箱1进料端两侧均固定连接有支板，支板上开有安装孔，安装孔上壁上开有螺纹孔，安装孔内滑动安装有清洁箱15，所述清洁箱15上部两端转动安装有丝杆16，所述丝杆16上端穿过螺纹孔，并转动安装在螺纹孔内，所述清洁箱15顶部开有抽风孔，抽风孔上固定安装有离心风机22，所述离心风机22出气口上固定安装有连接管23，所述离心风机22一侧固定安装有除尘箱24，除尘箱24一侧开有进气口，进气口与连接管23固定连接，所述清洁箱15内下部两端与支板下部两端均通过轴承转动安装有上输送辊19，位于清洁箱15下部远离进料端的上输送辊19前方固定安装有毛刷28；工作时，目前在对胶膜纸与基材进行热压贴合时，由于基材与胶膜纸压合的一面上含有粉尘颗粒，导致在贴合过程中会产生气泡，影响贴合效果，通过液压缸8根据胶膜纸与基材厚度调整上热压辊3的高度，在对胶膜纸与基材进行贴合时，调整两个导向块27之间的距离刚好够基材通过，将基材穿过导向杆26与导向块27之间的空隙，然后穿过清洁箱15底部放到，上输送辊19与下输送辊29之间，启动输送电机21与离心风机22，将基材前端传送向热压箱1，后续的基材在毛刷28的作用下表面的灰尘被清理在空气中，在离心风机22的作用下通过空气流通被输送至连接管23，再由连接管23进入除尘箱24通过过滤纱网25进行除尘，表面清洁后的基材被运送至上热压辊3与下热压辊2之间，将胶膜纸盖在基材上面，启动热压电机20，下热压辊2转动同时，在传动轮13与从动轮12第二皮带14的作用下带动转轴9转动，同时通过刀座10带动环形刀片11转动，胶膜纸与基材进行热压贴合时，上热压辊3在压力的作用下向上运动将滑杆6在压板7内滑动，同时滑块5与压板7的作用下将弹簧4压缩，使热压时胶膜纸表面受到的压力调整到合适压力值。

所述下热压辊2两侧箱体内均固定安装有送料板，送料板上部与下热压辊2上部平齐；工作时，基材进过清洁后，在上输送辊19与下输送辊29的作用下被运送至上热压辊3与下热压辊2之间的缝隙处。

所述除尘箱24一侧开有出风口，出风口一侧除尘箱24上部开有安装槽，安装槽内滑动安装有过滤纱网25；工作时，基材通过清洁下的灰尘在离心风机22的作用下通过连接管23进入除尘箱24，空气在过滤纱网25的作用下，将空气中的灰尘过滤在除尘箱24内，干净的空气由过滤纱网25排出。

所述清洁箱15下方两个支板之间通过轴承转动安装有下输送辊29，所述下输送辊29与上输送辊19对应，所述下输送辊29一端固定安装有皮带轮17，两个皮带轮17之间通过第一皮带18配合转动，支板一侧上固定安装有输送电机21，所述输送电机21转动轴通过联轴器与远离进料端一侧的下输送辊29固定连接；工作时，在对基材进行清洁时，基材前端穿过清洁箱15放到上输送辊19与下输送辊29之间，启动输送电机21，在皮带轮17与第一皮带18的作用下，对基材开始输送，同时毛刷28对运动的基材表面进行清理。

支板进料端上固定安装有导向杆26，所述导向杆26两端均滑动安装有导向块27，所述导向块27在使用时通过螺栓固定在导向杆26上；工作时，在对基材进行进料时，调整两个导向块27之间的距离刚好够基材通过，在基材被运送时，导向块27与导向杆26控制基材行进时不发生偏移。

所述上热压辊3一侧箱体内转动安装有转轴9，所述转轴9一端固定安装有从动轮12，所述传动轮13与从动轮12之间通过第二皮带14配合转动，所述转轴9两端均通过螺栓固定安装有刀座10，所述刀座10上固定安装有环形刀片11；工作时，在基材与胶膜纸通过热压箱1进行热压贴合时，转轴9在传动轮13与从动轮12在第二皮带14的作用下带动刀座10上的环形刀片11转动，热压贴合完成后的成品，继续向前至环形刀片11下方，成品两侧多余的胶膜纸在环形刀片11的作用下被分切。

工作原理，目前在对胶膜纸与基材进行热压贴合时，由于基材与胶膜纸压合的一面上含有粉尘颗粒，导致在贴合过程中会产生气泡，影响贴合效果，通过液压缸8根据胶膜纸与基材厚度调整上热压辊3的高度，在对胶膜纸与基材进行贴合时，调整两个导向块27之间的距离刚好够基材通过，将基材穿过导向杆26与导向块27之间的空隙，然后穿过清洁箱15底部放到，上输送辊19与下输送辊29之间，启动输送电机21与离心风机22，将基材前端传送向热压箱1，后续的基材在毛刷28的作用下表面的灰尘被清理在空气中，在离心风机22的作用下通过空气流通被输送至连接管23，再由连接管23进入除尘箱24通过过滤纱网25进行除尘，表面清洁后的基材被运送至上热压辊3与下热压辊2之间，将胶膜纸盖在基材上面，启动热压电机20，下热压辊2转动同时，在传动轮13与从动轮12第二皮带14的作用下带动转轴9转动，同时通过刀座10带动环形刀片11转动，胶膜纸与基材进行热压贴合时，上热压辊3在压力的作用下向上运动将滑杆6在压板7内滑动，同时滑块5与压板7的作用下将弹簧4压缩，使热压时胶膜纸表面受到的压力调整到合适压力值，在基材与胶膜纸通过热压箱1进行热压贴合时，转轴9在传动轮13与从动轮12在第二皮带14的作用下带动刀座10上的环形刀片11转动，热压贴合完成后的成品，继续向前至环形刀片11下方，成品两侧多余的胶膜纸在环形刀片11的作用下被分切，待热压贴合完成后将分切的废料打扫干净，同时将除尘箱24清理一下。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种压贴胶膜纸与基材的热压贴合机，其特征在于：包括热压箱(1)；所述热压箱(1)两侧箱体上均开有滑孔，所述热压箱(1)上壁两侧均固定安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)活塞杆前端均固定安装在压板(7)上部，压板(7)两侧均开有滑孔，滑孔内滑动安装有滑杆(6)，所述滑杆(6)下端固定安装有滑块(5)，所述压板(7)与滑块(5)均在滑孔内滑动，且压板(7)与滑块(5)之间设置有弹簧(4)套装在滑杆(6)上，两个滑块(5)之间转动安装有上热压辊(3)，所述上热压辊(3)正下方热压箱(1)内通过轴转动安装有下热压辊(2)，轴两端贯穿箱体，其中一端上固定安装有传动轮(13)，另一端通过联轴器与热压电机(20)的转动轴固定连接，所述热压电机(20)固定安装在箱体上；

所述热压箱(1)进料端两侧均固定连接有支板，支板上开有安装孔，安装孔上壁上开有螺纹孔，安装孔内滑动安装有清洁箱(15)，所述清洁箱(15)上部两端转动安装有丝杆(16)，所述丝杆(16)上端穿过螺纹孔，并转动安装在螺纹孔内，所述清洁箱(15)顶部开有抽风孔，抽风孔上固定安装有离心风机(22)，所述离心风机(22)出气口上固定安装有连接管(23)，所述离心风机(22)一侧固定安装有除尘箱(24)，除尘箱(24)一侧开有进气口，进气口与连接管(23)固定连接，所述清洁箱(15)内下部两端与支板下部两端均通过轴承转动安装有上输送辊(19)，位于清洁箱(15)下部远离进料端的上输送辊(19)前方固定安装有毛刷(28)。

2.根据权利要求1所述的一种压贴胶膜纸与基材的热压贴合机，其特征在于：所述下热压辊(2)两侧箱体内均固定安装有送料板，送料板上部与下热压辊(2)上部平齐。

3.根据权利要求2所述的一种压贴胶膜纸与基材的热压贴合机，其特征在于：所述除尘箱(24)一侧开有出风口，出风口一侧除尘箱(24)上部开有安装槽，安装槽内滑动安装有过滤纱网(25)。

4.根据权利要求1所述的一种压贴胶膜纸与基材的热压贴合机，其特征在于：所述清洁箱(15)下方两个支板之间通过轴承转动安装有下输送辊(29)，所述下输送辊(29)与上输送辊(19)对应，所述下输送辊(29)一端固定安装有皮带轮(17)，两个皮带轮(17)之间通过第一皮带(18)配合转动，支板一侧上固定安装有输送电机(21)，所述输送电机(21)转动轴通过联轴器与远离进料端一侧的下输送辊(29)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种压贴胶膜纸与基材的热压贴合机，其特征在于：支板进料端上固定安装有导向杆(26)，所述导向杆(26)两端均滑动安装有导向块(27)，所述导向块(27)在使用时通过螺栓固定在导向杆(26)上。

6.根据权利要求2所述的一种压贴胶膜纸与基材的热压贴合机，其特征在于：所述上热压辊(3)一侧箱体内转动安装有转轴(9)，所述转轴(9)一端固定安装有从动轮(12)，所述传动轮(13)与从动轮(12)之间通过第二皮带(14)配合转动，所述转轴(9)两端均通过螺栓固定安装有刀座(10)，所述刀座(10)上固定安装有环形刀片(11)。