CN111873047A - 一种保温泡沫板的开槽、打孔裁剪设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种保温泡沫板的开槽、打孔裁剪设备，包括机架、板材冷却机构、边缘余量裁剪机构、余料回收机构、表面打孔机构、开槽机构与分切机构，在进行加工与尺寸切割的时候，无需人工进行操作，这样保证加工效率，同时避免工作人员吸入泡沫保温板加工时产生的粉尘。

Description

一种保温泡沫板的开槽、打孔裁剪设备
技术领域
本发明涉及废旧塑料重复利用的加工设备领域，具体涉及一种保温泡沫板的开槽、打孔裁剪设备。
背景技术
现在的泡沫保温板在加工成型后，需要对保温进行的表面进行加工，同时还需要对泡沫保温板尺寸进行裁剪，这样形成单块成型的产品，现在的泡沫保温板的表面加工主要通过人工实现加工，但是人工加工的效率比较的低，这样限制了泡沫保温板的产能，同时泡沫保温板在进行加工（切割、开槽）的话，存在较多的粉尘，这样通过人工进行加工的话，会影响工作人员的健康（在加工过程中吸入粉尘）；同时加工产生的废料需要进行回收，人工加工泡沫保温板的话，产生的废料需要通过人工进行回收，这样降低了工作效率。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明提出了一种保温泡沫板的开槽、打孔裁剪设备，便于对保温包进行全自动化的加工，无需人工进行操作，同时在进行加工的时候，将加工产生的废料快速回收，同时也防止加工时的粉尘泄露而影响周围的环境，同时加工效率比较的高，同时在进行裁剪与加工的时候，在泡沫保温板的表面上形成保护膜，这样降低泡沫板内层的腐蚀，延长使用寿命。
为实现上述目的，本发明的方案：一种保温泡沫板的开槽、打孔裁剪设备，包括机架、板材冷却机构、边缘余量裁剪机构、余料回收机构、表面打孔机构、开槽机构与分切机构，机架上设置有多个辊筒且多个辊筒用于输送泡沫保温板，冷却水槽固定在机架的首端，其中板材冷却机构包括冷却水槽、喷淋组件与循环组件，其中冷却水槽放置在地面上，在冷却水槽的上方设置有多组并排设置的喷淋组件，在冷却水槽顶面上设置有辊筒，将泡沫保温板放置在辊筒上且泡沫保温包位于喷淋组件的下方，在冷却水槽与喷淋组件之间通过循环组件进行连通，这样实现冷却液的循环；在冷却水槽后端的机架上固定有热风烘干组件，热风烘干组件包括矩形通道与热风机，矩形通道固定在机架上，泡沫保温板穿过矩形通道，热风机通过管道与矩形通道进行连接，通过矩形通道内热风对泡沫保温板进行热风烘干；在热风烘干组件后端的机架上固定有边缘余量裁剪机构，边缘余量裁剪机构包括裁剪刀、宽度调节组件与按压组件，其中裁剪刀为两把每道裁剪刀与机架之间设置有宽度调节组件，通过宽度调节组件调节两把裁剪刀之间的间距，在两把裁剪刀的下方设置有开口朝上的负压槽，负压槽的底部通过管道与负压泵进行连接，在裁剪刀后侧的机架上设置有按压组件，在每块裁剪刀与机架之间设置有按压组件，通过按压组件将裁剪下来的余量向下压，这样使余量与成品进行上下分层，这样将余量与成品分离开来；在边缘余量裁剪机构后端机架的下方设置有余料回收机构，余料回收机构包括进料斗、粉碎斗与负压回收机构，粉碎斗内设置有搅拌叶，在粉碎斗的入料口固定有进料斗，其中泡沫保温板裁剪过后的余量通过按压过后进入到入料斗内，然后通过粉碎斗对余量进行粉碎，通过粉碎斗连接有负压回收机构，通过负压回收机构将粉碎过后的余量进行回收；成品穿过余量回收机构进入到开槽机构且开槽机构固定在机架上，开槽机构包括底部开槽组件与顶部开槽组件，在底部开槽组件固定在机架上且底部开槽组件位于泡沫保温槽的底部，在底部开槽组件的上方设置有顶部开槽组件且顶部开槽组件，在底部开槽组件与顶部开槽组件之间设置有升降组件，通过升降组件调节顶部开槽组件的高度，在底部开槽组件与顶部开槽组件的两侧设置有清扫组件，通过清扫组件清扫开槽时形成的粉尘，同时还能防止粉尘向外周溢出，在底部开槽组件底部与顶部开槽组件顶部设置有负压槽，通过负压槽将开槽时产生的粉末吸附走；在开槽机构后段的机架设置有表面打孔机构，表面打孔机构为一对针辊，一对针辊通过轴承固定机架上且一对针辊上下设置，其中泡沫保温板位于两个针辊之间，通过针辊对泡沫保温板进行穿刺，这样在泡沫保温板的顶面与底面上形成多个针孔；在针辊后端的机架上设置有分切机构，分切机构包括两组切割组件，两组切割组件之间设置有间距调整组件，通过间距调整组件调整两组切割组件之间的间距，两组切割组件之间的间距为泡沫保温板的长度，在每组切割组件上方同样设置有负压槽，通过负压槽切割产生粉末吸附走，位于机架尾端的切割组件固定在机架上，另外一个切割组件通过滑动组件固定在机架上且切割组件在机架上滑动，每个切割组件设置有纵向滑动的切刀，通过切刀的滑动将泡沫保温板切断，这样实现泡沫保温板的自动加工。
优选地，在每把裁剪刀后端的机架上设置第一保护层设置组件，第一保护层设置组件包括有上胶辊筒，上胶辊筒内部空心，在上胶辊筒上设置有上下两层夹板且两层夹板将泡沫保温板夹在中间，在上下两层夹板的上胶辊筒壁上开有与上胶辊筒内壁相通的出胶孔，上胶辊筒内通过管道连接有供胶组件；在分切机构后端设置有第二保护层设置组件，第二保护层设置组件分为两组，每组第二保护层设置组件均包括上胶带、胶盒，在胶盒外固定有两块上下分层的固定板，在两块固定板之间设置有辊筒，在辊筒上套有上胶带，在胶盒上开有缺口且缺口与上胶带接触，这样将胶水粘附上胶带上，两个第二保护层设置组件将一块泡沫保温板夹在中间，两个第二保护层设置组件的上胶带与泡沫保温板切割处贴合，两个第二保护层设置组件固定同一个固定架上，在固定架与机架支架设置有气缸，通过气缸推动固定架前后滑动，这样实现对泡沫保温板进行上胶。
与现有技术相比，本发明的优点在于：1、在进行加工与尺寸切割的时候，无需人工进行操作，这样保证加工效率，同时避免工作人员吸入泡沫保温板加工时产生的粉尘；2、设置的保护层设置组件对切割过后的泡沫保温板进行刷胶，这样形成保护膜，这样防止泡沫保温板内部腐蚀，同时也能防止泡沫保温板切割处的粉尘溢出；3、在切割处设置有负压槽可以回收切割处产生的粉尘，这样保证周围环境，降低环形的污染，同时切割产生的废料自动回收，无需人工操作。
附图说明
图1为本发明板材冷却机构到余料回收机构的示意图。
图2为本发明开槽机构之后的示意图。
图3为本发明边缘余量裁剪机构的俯视图。
图4为本发明开槽机构的仰视图。
图5为本发明余料回收机构的示意图。
图6为本发明分切机构的示意图。
图7为本发明第溢保护层设置组件的示意图
图8为本发明第二保护层设置组件的示意图。
其中，1、机架，2、板材冷却机构，2.1、冷却水槽，2.2、喷淋组件，2.3、循环组件，2.4、热风烘干组件，2.5、矩形通道，2.6、热风机，3、边缘余量裁剪机构，3.1、裁剪刀，3.2、宽度调节组件，3.3、按压组件，4、余料回收机构，4.1、进料斗，4.2、粉碎斗，4.3、搅拌叶，4.4、负压回收机构，5、表面打孔机构，5.1、针辊，6、开槽机构，6.1、底部开槽组件，6.2、顶部开槽组件，6.3、升降组件，6.4、清扫组件，7、分切机构，7.1、切割组件，7.2、间距调整组件，7.3、切刀，8、负压槽，9、第一保护层设置组件，9.1、上胶辊筒，9.2、夹板，9.3、出胶孔，10、第二保护层设置组件，10.1、上胶带，10.2、胶盒，10.3、固定板，10.4、缺口，10.5、固定架，10.6、气缸。
具体实施方式
现结合附图，对本发明进一步的阐述。
如图1-8所示，一种保温泡沫板的开槽、打孔裁剪设备，包括机架1、板材冷却机构2、边缘余量裁剪机构3、余料回收机构4、表面打孔机构5、开槽机构6与分切机构7，机架1即为将过个机构固定的架子，没有特定的形状，只是同于固定多个机构，这里不对机架做详细的阐述，机架1上设置有多个辊筒且多个辊筒通过驱动组件驱动来用于输送泡沫保温板，冷却水槽2.1固定在机架1的首端，其中板材冷却机构2包括冷却水槽2.1、喷淋组件2.2与循环组件2.3，其中冷却水槽2.1放置在地面上，在冷却水槽2.1的上方设置有多组并排设置的喷淋组件2.2（喷淋组件2.2接横置在冷却水槽2.1上方的水管，在水管上开有多个朝下的过水孔，通过过水孔将水喷淋出来形成冷却泡沫保温板的效果），在冷却水槽2.1顶面上设置有辊筒，将泡沫保温板放置在辊筒上且泡沫保温包位于喷淋组件2.2的下方，在冷却水槽2.1与喷淋组件2.2之间通过循环组件2.3进行连通（循环组件2.3接水泵，通过水泵将冷却水槽2.1内的水输送到喷淋组件2.2上），这样实现冷却液的循环；在冷却水槽2.1后端的机架1上固定有热风烘干组件2.4，热风烘干组件2.4包括矩形通道2.5与热风机2.6，矩形通道2.5通过焊接的方式固定在机架1上，泡沫保温板穿过矩形通道2.5，热风机2.6通过管道与矩形通道2.5进行连接，通过矩形通道2.5内热风对泡沫保温板进行热风烘干；在热风烘干组件2.4后端的机架1上固定有边缘余量裁剪机构3，边缘余量裁剪机构3包括裁剪刀3.1、宽度调节组件3.2与按压组件3.3，其中裁剪刀3.1为两把每道裁剪刀3.1与机架1之间设置有宽度调节组件3.2（宽度调节组件3.2包括横杆、套筒与螺栓，横杆固定在机架上且横杆位于泡沫保温板的上方，在横杆上套有两根套筒，在套筒的下方固定有将泡沫保温板切割开来的裁剪刀3.1，在每个套筒上穿过有螺栓且螺栓穿过套筒并按压在横杆上，螺栓与套筒为螺纹配合，当螺栓端部抵在横杆上的时候，套筒无法移动，这样实现裁剪刀位置的固定，当螺栓端部离开横杆的时候，套筒可以在横杆上滑动，这样可以调节两把裁剪刀3.1的间距），通过宽度调节组件3.2调节两把裁剪刀3.1之间的间距，在两把裁剪刀3.1的下方的机架上固定有开口朝上的负压槽8，负压槽8的底部通过管道与负压泵进行连接，通过负压槽8内部的负压将裁剪使产生的粉末吸走并回收利用，这样保护环境，在裁剪刀3.1后侧的机架1上设置有按压组件3.3且按压组件3.3位于泡沫保温板的上方，在每块裁剪刀3.1与机架1之间设置有按压组件3.3，通过按压组件3.3将裁剪下来的余量向下压，这样使余量与成品进行上下分层，这样将余量与成品分离开来；在边缘余量裁剪机构3后端机架1的下方设置有余料回收机构4，余料回收机构4包括进料斗4.1、粉碎斗4.2与负压回收机构4.4，粉碎斗4.2内设置有纵向的搅拌叶4.3，在粉碎斗4.2的入料口固定有进料斗4.1，其中泡沫保温板裁剪过后的余量通过按压过后进入到进料斗4.1内，然后通过粉碎斗4.2对余量进行粉碎，通过粉碎斗4.2连接有负压回收机构4.4，通过负压回收机构4.4将粉碎过后的余量进行自动回收；成品位于余量回收机构的上方且成品越过余量回收机构进入到开槽机构6，开槽机构6通过焊接的方式固定在机架1上，开槽机构6包括底部开槽组件6.1与顶部开槽组件6.2，在底部开槽组件6.1通过焊接的方式固定在机架1上且底部开槽组件6.1位于泡沫保温槽的底部，在底部开槽组件6.1的上方设置有顶部开槽组件6.2且顶部开槽组件6.2，底部开槽组件6.1与顶部开槽组件6.2就包括平板、圆盘铣刀、转轴与突出槽，在平板上开有纵向的吐出来，在突出槽内设置有多个等间距设置有圆盘铣刀，位于底部开槽组件6.1上的多个圆盘铣刀通过转轴固定且转轴上固定有电机，位于顶部开槽组件6.2上的多个圆盘铣刀通过转轴固定且转轴上固定有电机，其中圆盘铣刀突出平板对泡沫保温板进行切割，通过圆盘铣刀对泡沫保温板进行开槽（这样便于与水泥墙面之间进行贴合，防止墙面与泡沫保温板分离开来），在底部开槽组件6.1与顶部开槽组件6.2之间设置有升降组件6.3（即为在顶部开槽组件6.2上方设置有龙门架，且龙门架的底部固定在底部开槽组件6.1的边缘上，在龙门架上穿过有多根竖向的丝杆且丝杆与龙门架螺纹配合，每根丝杆的底部与顶部开槽组件6.2通过轴承固定，通过丝杆来调节顶部开槽组件6.2的高度，这样可以实现泡沫板底部开槽而底部不开槽的情况），通过升降组件6.3调节顶部开槽组件6.2的高度，在底部开槽组件6.1与顶部开槽组件6.2的两侧通过螺钉的方式固定有清扫组件6.4（即为清扫毛刷），通过清扫组件6.4清扫开槽时形成的粉尘，同时还能防止粉尘向外周溢出，在底部开槽组件6.1底部与顶部开槽组件6.2顶部设置有负压槽8，通过负压槽8将开槽时产生的粉末吸附走；在开槽机构6后段的机架1设置有表面打孔机构5，表面打孔机构5为一对针辊5.1，一对针辊5.1通过轴承固定机架1上且一对针辊5.1上下设置，其中泡沫保温板位于两个针辊5.1之间，通过针辊5.1对泡沫保温板进行穿刺，这样在泡沫保温板的顶面与底面上形成多个针孔，便于泡沫保温板过气；在针辊5.1后端的机架1上设置有分切机构7，分切机构7包括两组切割组件7.1，两组切割组件7.1之间设置有间距调整组件7.2（间距调整组件7.2即为两个螺纹套筒与一根调节丝杆，两个螺纹套筒分别固定在两个切割组件7.1上，调节丝杆的两端分别伸入到两个螺纹套筒内，通过调节丝杆的转动实现调节两个切割组件的间距7.2），通过间距调整组件7.2调整两组切割组件7.1之间的间距，两组切割组件7.1之间的间距为泡沫保温板的长度，在每组切割组件7.1上方同样设置有负压槽8，通过负压槽8切割产生粉末吸附走，位于机架1尾端的切割组件7.1通过焊接的方式固定在机架1上，另外一个切割组件7.1通过滑动组件固定在机架1上且切割组件7.1在机架1上滑动（位于左端的切割组件7.1通过焊接的方式固定有横向的导向轨道，导向轨道穿过右侧的切割组件7.1并向右延伸，这样位于右端的切割组件可以在导向轨道上滑动，这样实现两个切割组件7.1之间间距1变化），每个切割组件7.1设置有纵向滑动的切刀7.3（即为在切割组件7.1的底部固定有纵向的直线电机，在直线电机上通过焊接的方式固定有驱动被盗转动的电机，切刀通过焊接的方式固定在电机上，通过电机带动切刀旋转，在切刀旋转的过程中，直线电机带动切刀纵向移动，在纵向移动的时候，切刀将泡沫保温板切断），通过切刀7.3的滑动将泡沫保温板切断，这样实现泡沫保温板的自动加工。
在每把裁剪刀3.1后端的机架1上通过焊接的方式固定第一保护层设置组件9，第一保护层设置组件9包括有上胶辊筒9.1，上胶辊筒9.1内部空心，在上胶辊筒9.1上通过焊接的方式固定有上下两层夹板9.2且两层夹板9.2将泡沫保温板夹在中间，在上下两层夹板9.2的上胶辊筒9.1壁上开有与上胶辊筒9.1内壁相通的出胶孔9.3，上胶辊筒9.1内通过管道连接有供胶组件，上胶辊筒9.1内的胶水从出胶孔9.3，并涂抹到泡沫保温的两侧，这样对泡沫保温板1两侧覆盖有胶水膜，这样可以对泡沫保温板形成保护层；在分切机构7后端设置有第二保护层设置组件10，第二保护层设置组件10分为两组，每组第二保护层设置组件10均包括上胶带10.1、胶盒10.2，在胶盒10.2外固定有两块上下分层的固定板10.3，在两块固定板10.3之间设置有辊筒，在辊筒上套有上胶带10.1，在胶盒10.2上开有缺口10.4且缺口10.4与上胶带10.1接触，缺口10.4溢出的胶水粘附在上胶带10.1上，通过上胶带10.1将胶水涂在切割组件7.1切割后的切面上，这样可以对泡沫保温板形成保护层，这样将胶水粘附上胶带10.1上，两个第二保护层设置组件10将一块泡沫保温板夹在中间，两个第二保护层设置组件10的上胶带10.1与泡沫保温板切割处贴合，两个第二保护层设置组件10固定同一个固定架10.5上，在固定架10.5与机架1支架设置有气缸10.6且气缸10.6的缸体固定在机架1上，通过气缸10.6推动固定架10.5前后滑动，这样实现对泡沫保温板进行上胶。

Claims (2)

1.一种保温泡沫板的开槽、打孔裁剪设备，包括机架、板材冷却机构、边缘余量裁剪机构、余料回收机构、表面打孔机构、开槽机构与分切机构，其特征在于，机架上设置有多个辊筒且多个辊筒用于输送泡沫保温板，冷却水槽固定在机架的首端，其中板材冷却机构包括冷却水槽、喷淋组件与循环组件，其中冷却水槽放置在地面上，在冷却水槽的上方设置有多组并排设置的喷淋组件，在冷却水槽顶面上设置有辊筒，将泡沫保温板放置在辊筒上且泡沫保温包位于喷淋组件的下方，在冷却水槽与喷淋组件之间通过循环组件进行连通，这样实现冷却液的循环；在冷却水槽后端的机架上固定有热风烘干组件，热风烘干组件包括矩形通道与热风机，矩形通道固定在机架上，泡沫保温板穿过矩形通道，热风机通过管道与矩形通道进行连接，通过矩形通道内热风对泡沫保温板进行热风烘干；在热风烘干组件后端的机架上固定有边缘余量裁剪机构，边缘余量裁剪机构包括裁剪刀、宽度调节组件与按压组件，其中裁剪刀为两把每道裁剪刀与机架之间设置有宽度调节组件，通过宽度调节组件调节两把裁剪刀之间的间距，在两把裁剪刀的下方设置有开口朝上的负压槽，负压槽的底部通过管道与负压泵进行连接，在裁剪刀后侧的机架上设置有按压组件，在每块裁剪刀与机架之间设置有按压组件，通过按压组件将裁剪下来的余量向下压，这样使余量与成品进行上下分层，这样将余量与成品分离开来；在边缘余量裁剪机构后端机架的下方设置有余料回收机构，余料回收机构包括进料斗、粉碎斗与负压回收机构，粉碎斗内设置有搅拌叶，在粉碎斗的入料口固定有进料斗，其中泡沫保温板裁剪过后的余量通过按压过后进入到入料斗内，然后通过粉碎斗对余量进行粉碎，通过粉碎斗连接有负压回收机构，通过负压回收机构将粉碎过后的余量进行回收；成品穿过余量回收机构进入到开槽机构且开槽机构固定在机架上，开槽机构包括底部开槽组件与顶部开槽组件，在底部开槽组件固定在机架上且底部开槽组件位于泡沫保温槽的底部，在底部开槽组件的上方设置有顶部开槽组件且顶部开槽组件，在底部开槽组件与顶部开槽组件之间设置有升降组件，通过升降组件调节顶部开槽组件的高度，在底部开槽组件与顶部开槽组件的两侧设置有清扫组件，通过清扫组件清扫开槽时形成的粉尘，同时还能防止粉尘向外周溢出，在底部开槽组件底部与顶部开槽组件顶部设置有负压槽，通过负压槽将开槽时产生的粉末吸附走；在开槽机构后段的机架设置有表面打孔机构，表面打孔机构为一对针辊，一对针辊通过轴承固定机架上且一对针辊上下设置，其中泡沫保温板位于两个针辊之间，通过针辊对泡沫保温板进行穿刺，这样在泡沫保温板的顶面与底面上形成多个针孔；在针辊后端的机架上设置有分切机构，分切机构包括两组切割组件，两组切割组件之间设置有间距调整组件，通过间距调整组件调整两组切割组件之间的间距，两组切割组件之间的间距为泡沫保温板的长度，在每组切割组件上方同样设置有负压槽，通过负压槽切割产生粉末吸附走，位于机架尾端的切割组件固定在机架上，另外一个切割组件通过滑动组件固定在机架上且切割组件在机架上滑动，每个切割组件设置有纵向滑动的切刀，通过切刀的滑动将泡沫保温板切断，这样实现泡沫保温板的自动加工。
2.根据权利要求1所述的一种保温泡沫板的开槽、打孔裁剪设备，其特征在于，在每把裁剪刀后端的机架上设置第一保护层设置组件，第一保护层设置组件包括有上胶辊筒，上胶辊筒内部空心，在上胶辊筒上设置有上下两层夹板且两层夹板将泡沫保温板夹在中间，在上下两层夹板的上胶辊筒壁上开有与上胶辊筒内壁相通的出胶孔，上胶辊筒内通过管道连接有供胶组件；在分切机构后端设置有第二保护层设置组件，第二保护层设置组件分为两组，每组第二保护层设置组件均包括上胶带、胶盒，在胶盒外固定有两块上下分层的固定板，在两块固定板之间设置有辊筒，在辊筒上套有上胶带，在胶盒上开有缺口且缺口与上胶带接触，这样将胶水粘附上胶带上，两个第二保护层设置组件将一块泡沫保温板夹在中间，两个第二保护层设置组件的上胶带与泡沫保温板切割处贴合，两个第二保护层设置组件固定同一个固定架上，在固定架与机架支架设置有气缸，通过气缸推动固定架前后滑动，这样实现对泡沫保温板进行上胶。
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