CN112164578B - 一种油浸式变压器上绕组散热油道的自动加工设备 - Google Patents

一种油浸式变压器上绕组散热油道的自动加工设备 Download PDF

Info

Publication number
CN112164578B
CN112164578B CN202011073030.7A CN202011073030A CN112164578B CN 112164578 B CN112164578 B CN 112164578B CN 202011073030 A CN202011073030 A CN 202011073030A CN 112164578 B CN112164578 B CN 112164578B
Authority
CN
China
Prior art keywords
insulating
insulating strip
strip
roller
insulating layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011073030.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112164578A (zh
Inventor
黄世付
张家跃
陈真生
贵体仁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changde Guoli Transformer Co ltd
Original Assignee
Changde Guoli Transformer Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changde Guoli Transformer Co ltd filed Critical Changde Guoli Transformer Co ltd
Priority to CN202011073030.7A priority Critical patent/CN112164578B/zh
Publication of CN112164578A publication Critical patent/CN112164578A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112164578B publication Critical patent/CN112164578B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/12—Insulating of windings
    • H01F41/125—Other insulating structures; Insulating between coil and core, between different winding sections, around the coil

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Insulating Of Coils (AREA)

Abstract

本发明公开了一种油浸式变压器上绕组散热油道的自动加工设备，包括绝缘条裁剪机构、绝缘条夹取机构、刷胶机构与绝缘层输送机构；绝缘条的制作与绝缘条粘贴在绝缘层上均采用自动的方式进行加工，这样无需人工进行操作，同时绝缘条的制作效率高；采用辊筒转动的方式来粘贴绝缘条，这样绝缘条的间距一致，保证了绝缘条分布的均匀性；在夹取槽内设置的负压孔可以将绝缘条吸附在夹取槽内，这样可以防止绝缘条从夹取槽内脱落下来，同时设置的喷气组件可以快速的使绝缘条从夹取槽内脱落下来，这样防止绝缘条卡在夹取槽内。

Description

一种油浸式变压器上绕组散热油道的自动加工设备
技术领域
本发明涉及变压器加工设备领域，具体涉及一种油浸式变压器上绕组散热油道的自动加工设备。
背景技术
浸油式变压器通过绝缘布将绕组包裹起来，这样实现绕组与绝缘，现在有变压器为保证绕组的散热，在绝缘布的内侧或者外侧固定有多条绝缘条，多根绝缘条形成的油道便于冷却油的流动，这样实现为绕组进行散热，但是为保证散热的效率，绝缘布绝缘条的间距有严格的要求，同时在散热装置应用到不同变压器上的时候，散热装置油道的宽度也不一致，这样需要及时的调整绝缘条之间的间距；
现在的绝缘布的加工主要采用人工对绝缘条进行切割且需要保证绝缘条的宽度，这样才能保证变压器的散热要求，然后通过人工摆放绝缘条，这样使绝缘条等间距分布，然后在绝缘条刷有胶水，然后将绝缘布盖在多根绝缘条上，这样将绝缘条粘附在绝缘布上，这样形成散热装置，但是上述操作方法效率比较的低，在进行批量加工的时候，无法满足变压器对散热装置的需求，这样会降低变压器的产能，若是增设人工来增加产能，这样变压器的成本大幅度的上升，这样降低公司的利润。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明公开了一种油浸式变压器上绕组散热油道的自动加工设备，便于对绝缘条自动的粘贴在绝缘层上，这样降低工作人员的劳动强度，同时在使用的过程中可以根据需要调节绝缘条之间的间距，降低绝缘条之间的间隔误差，同时需要人工进行停机调整，这样提高了效率。
为实现上述的目的，本发明的方案：一种油浸式变压器上绕组散热油道的自动加工设备，包括绝缘条裁剪机构、绝缘条夹取机构、刷胶机构与绝缘层输送机构，绝缘条裁剪机构包括绝缘条输送带、绝缘条裁剪刀与绝缘条推送组件，绝缘条的上方设置有绝缘条裁切刀，绝缘条裁切刀将绝缘条输送带上的物料进行切割成绝缘条，在绝缘条输送带的末端设置有绝缘条推送组件，通过绝缘条推送组件将裁切完毕的绝缘条推离绝缘条输送带；在绝缘条输送带末端的一侧设置有绝缘条夹取机构，绝缘条夹取机构包括辊筒、夹取槽与负压组件，其中在辊筒外壁上开有多个呈环形阵列分布的夹取槽，通过夹取槽夹取绝缘条，在夹取槽的槽底设置有多个负压孔，多个负压孔与负压组件进行连接，通过负压组件将夹取槽抽负压，这样夹取槽内的负压将绝缘条吸附在夹取槽内，在辊筒的一侧设置有驱动辊筒旋转的第一步进电机，通过第一步进电机带动辊筒进行旋转；在辊筒的外侧上设置有刷胶机构，在辊筒旋转的时候，刷胶机构将胶水刷在绝缘条的外壁上；在辊筒的底部设置有绝缘层输送机构，通过绝缘层输送机构输送绝缘层，绝缘层位于绝缘条的下方，当绝缘条与绝缘层接触的时候，绝缘条与绝缘层相互贴合且绝缘条离开夹取槽；绝缘层输送机构、第一步进电机分别与同一个控制器连接，通过控制器控制绝缘层输送机构与第一步进电机速度比来实现调节绝缘条的间距。
优选地，多个负压孔还连接有喷气组件，喷气组件包括气泵与气阀，气泵连接有多根管道且每根管道与每个夹取槽内的负压孔进行连接，在每根管道上设置有气阀，在辊筒侧壁上设置有多个靠近开关且靠近开关的位置与每个夹取槽一一对应，在绝缘层输送机构上设置有靠近开关的触发器且触发器位于辊筒的正下方，靠近开关与对应的气阀进行连接，当靠近开关被触发的时候，对应的气阀打开，这样喷气组件将夹取槽内的绝缘条推出来，这样绝缘条粘贴在绝缘层上。
优选地，在绝缘条输送带上方设置旋转的转轮，在转轮上分布有多把呈环形分布的绝缘条裁剪刀，转轮通过第二步进电机进行驱动且转轮与第二步进电机为可拆卸连接，当转轮转动的时候，转轮上绝缘条裁剪刀对绝缘条上的待切割料进行裁切；绝缘条推送组件包括挡料板、滑动推板与对位模块，其中在结缘条输送带的末端设置有挡料板，通过挡料板对绝缘条进行阻挡，在挡料板靠近绝缘条输送带的一侧上设置有在挡料板上滑动的滑动推板，在挡料板上固定有推料气缸，推料气缸的活塞杆上固定有滑动推板，滑动推板将裁切完毕的绝缘条推向夹取槽，在挡料板靠近辊筒的侧面与辊筒靠近挡料板的侧面上设置有对位模块，当对位模块触发的时候，夹取槽与绝缘条位于同一直线上，同时步进电机停止工作，推料气缸工作并将绝缘条推送到夹取槽内，同时推料气缸一个进程过后，步进电机开始工作。
优选地，刷胶机构包括长条状的固体胶盒与胶条，在胶盒内放置有胶条，固体胶盒设置在辊筒的一侧，固定胶盒内的胶条与夹取槽内的绝缘条接触，当绝缘条与胶条接触的时候，胶条上的胶粘附在绝缘条上，这样使胶条粘附在绝缘层上。
优选地，绝缘层输送机构包括输送组件与压紧组件，输送组件与压紧组件相互贴合且输送组件与压紧组件将绝缘层两侧的边缘压紧，这样绝缘层输送机构对绝缘层的顶部与底部进行让位，这样可以对绝缘层的上、下两层进行绝缘条粘贴。
与现有技术相比，本发明的优点在于：1、绝缘条的制作与绝缘条粘贴在绝缘层上均采用自动的方式进行加工，这样无需人工进行操作，同时绝缘条的制作效率高；2、采用辊筒转动的方式来粘贴绝缘条，这样绝缘条的间距一致，保证了绝缘条分布的均匀性；3、在夹取槽内设置的负压孔可以将绝缘条吸附在夹取槽内，这样可以防止绝缘条从夹取槽内脱落下来，同时设置的喷气组件可以快速的使绝缘条从夹取槽内脱落下来，这样防止绝缘条卡在夹取槽内；4、在转轮上设置的绝缘条裁剪刀可以根据转轮的转速不同来调节绝缘条的宽度，这样便于工作人员进行调节。
附图说明
图1为本发明的俯视图。
图2为本发明的主视图。
图3为本发明绝缘条夹取机构、绝缘条裁剪机构与绝缘层输送机构的配合示意图。
图4为本发明绝缘条夹取机构、绝缘条裁剪机构的示意图。
图5为本发明辊筒的后侧面视图。
图6为本发明辊筒前侧面示意图。
图7为本发明绝缘层输送机构的示意图。
其中，1、绝缘条裁剪机构，1.1、绝缘条输送带，1.2、绝缘条裁剪刀，1.3、转轮，1.4、第二步进电机，1.5、绝缘条推送组件，1.6、挡料板，1.7、滑动推板，1.8、推料气缸，1.9、对位模块，2、绝缘条夹取机构，2.1、辊筒，2.2、夹取槽，2.3、负压孔，2.4、负压组件，2.5、第一步进电机，阀门，3、刷胶机构，3.1、固体胶盒，3.2、胶条，4、绝缘层输送机构，4.1、输送组件，4.2、压紧组件，5、喷气组件，5.1、气泵，5.2、气阀，5.3、靠近开关。
具体实施方式
现结合附图，对本发明进一步的阐述。
如图1-7所示，一种油浸式变压器上绕组散热油道的自动加工设备，包括绝缘条裁剪机构1、绝缘条夹取机构2、刷胶机构3与绝缘层输送机构4，绝缘条裁剪机构1包括绝缘条输送带1.1、绝缘条裁剪刀1.2与绝缘条推送组件1.5，绝缘条的上方设置有绝缘条裁剪刀1.2，绝缘条裁切刀将绝缘条输送带1.1上的物料进行切割成绝缘条，在绝缘条输送带1.1的末端设置有绝缘条推送组件1.5，通过绝缘条推送组件1.5将裁切完毕的绝缘条推离绝缘条输送带1.1，这样通过绝缘条裁剪刀1.2将带状的绝缘带裁剪成等间距设置的绝缘条；在绝缘条输送带1.1末端的前侧设置有绝缘条夹取机构2，绝缘条夹取机构2包括辊筒2.1、夹取槽2.2与负压组件2.4，其中在辊筒2.1外壁上开有多个呈环形阵列分布的夹取槽2.2，通过夹取槽2.2夹取绝缘条，在夹取槽2.2的槽底开有多个负压孔2.3，多个负压孔2.3与负压组件2.4进行连接，通过负压组件2.4将夹取槽2.2抽负压，这样夹取槽2.2内的负压将绝缘条吸附在夹取槽2.2内，在辊筒2.1的前侧通过焊接的方式固定有驱动辊筒2.1旋转的第一步进电机2.5，通过第一步进电机2.5带动辊筒2.1进行旋转，这样进行持续性的上料（绝缘条）；在辊筒2.1的右侧上设置有刷胶机构3，在辊筒2.1旋转的时候，刷胶机构3将胶水刷在绝缘条的外壁上，这样便于绝缘条粘贴在绝缘层上；在辊筒2.1的底部设置有绝缘层输送机构4，通过绝缘层输送机构4（即为属普通输送带）输送绝缘层，绝缘层位于绝缘条的下方，当绝缘条与绝缘层接触的时候，绝缘条与绝缘层相互贴合且绝缘条离开夹取槽2.2；绝缘层输送机构4、第一步进电机2.5分别与同一个控制器连接，通过控制器（PLC-200）控制绝缘层输送机构4与第一步进电机2.5速度比来实现调节绝缘条的间距，当辊筒2.1与绝缘层输送机构4速度差比较大的话，绝缘条的间距大，当辊筒2.1与绝缘层输送机构4的速度差比较小的话，绝缘条之间的间距小。
多个负压孔2.3还连接有喷气组件5，喷气组件5包括气泵5.1与气阀5.2，气泵5.1连接有多根管道且每根管道与每个夹取槽2.2内的负压孔2.3进行连接，在每根管道上设置有气阀5.2，在辊筒2.1侧壁上设置有多个靠近开关5.3且靠近开关5.3的位置与每个夹取槽2.2一一对应，在绝缘层输送机构4上设置有靠近开关5.3的触发器且触发器位于辊筒2.1的正下方，靠近开关5.3与对应的气阀5.2进行连接，当靠近开关5.3被触发的时候，对应的气阀5.2打开，这样喷气组件5将夹取槽2.2内的绝缘条推出来，这样绝缘条粘贴在绝缘层上，负压孔2.3同时连接喷气组件5与负压组件2.4，这样夹取槽2.2在夹取绝缘条的时候，负压组件2.4将夹取槽2.2抽负压，当绝缘条粘贴在绝缘层上的时候，喷气组件5是负压孔2.3喷出气体，这样使绝缘条脱离夹取槽2.2，这样可以防止绝缘条脱落与绝缘条卡在夹取槽2.2内。
在绝缘条输送带1.1上方设置旋转的转轮1.3，在转轮1.3上分布有多把呈环形分布的绝缘条裁剪刀1.2，转轮1.3通过第二步进电机1.4进行驱动且转轮1.3与第二步进电机1.4为可拆卸连接，当转轮1.3转动的时候，转轮1.3上绝缘条裁剪刀1.2对绝缘条上的待切割料进行裁切；绝缘条推送组件1.5包括挡料板1.6、滑动推板1.7与对位模块1.9，其中在结缘条输送带的末端设置有挡料板1.6，通过挡料板1.6对绝缘条进行阻挡，在挡料板1.6靠近绝缘条输送带1.1的一侧上设置有在挡料板1.6上滑动的滑动推板1.7，在挡料板1.6上固定有推料气缸1.8，推料气缸1.8的活塞杆上固定有滑动推板1.7，滑动推板1.7将裁切完毕的绝缘条推向夹取槽2.2，在挡料板1.6靠近辊筒2.1的侧面与辊筒2.1靠近挡料板1.6的侧面上设置有对位模块1.9（对位模块即为对射式的红外线传感器），当对位模块1.9触发的时候，夹取槽2.2与绝缘条位于同一直线上，同时步进电机停止工作，推料气缸1.8工作并将绝缘条推送到夹取槽2.2内，同时推料气缸1.8一个进程过后，步进电机开始工作。
刷胶机构3包括长条状的固体胶盒3.1与胶条3.2，在胶盒内放置有胶条3.2，固体胶盒3.1设置在辊筒2.1的一侧，固定胶盒内的胶条3.2与夹取槽2.2内的绝缘条接触，当绝缘条与胶条3.2接触的时候，胶条3.2上的胶粘附在绝缘条上，这样使胶条3.2粘附在绝缘层上。
绝缘层输送机构4包括输送组件4.1与压紧组件4.2，输送组件4.1与压紧组件4.2相互贴合且输送组件4.1与压紧组件4.2将绝缘层两侧的边缘压紧，这样绝缘层输送机构4对绝缘层的顶部与底部进行让位，这样可以对绝缘层的上、下两层进行绝缘条粘贴，这样对绝缘层进行平稳的输送，防止在输送过程中绝缘层滑动而导致的绝缘条间距不一致的情况。
上述机构依次工作可以实现绝缘条自动加工并将绝缘条粘贴在绝缘层上，无需工作人员工作，同时上述机构就通过螺栓固定在机架上，根据机构的相对位置来确定机构的形状与位置，由于机架只是作为多个机构的固定件，并不影响本设备的功能，这里不做具体的阐述。

Claims (5)

1.一种油浸式变压器上绕组散热油道的自动加工设备，包括绝缘条裁剪机构、绝缘条夹取机构、刷胶机构与绝缘层输送机构，其特征在于，绝缘条裁剪机构包括绝缘条输送带、绝缘条裁剪刀与绝缘条推送组件，绝缘条的上方设置有绝缘条裁切刀，绝缘条裁切刀将绝缘条输送带上的物料进行切割成绝缘条，在绝缘条输送带的末端设置有绝缘条推送组件，通过绝缘条推送组件将裁切完毕的绝缘条推离绝缘条输送带；在绝缘条输送带末端的一侧设置有绝缘条夹取机构，绝缘条夹取机构包括辊筒、夹取槽与负压组件，其中在辊筒外壁上开有多个呈环形阵列分布的夹取槽，通过夹取槽夹取绝缘条，在夹取槽的槽底设置有多个负压孔，多个负压孔与负压组件进行连接，通过负压组件将夹取槽抽负压，这样夹取槽内的负压将绝缘条吸附在夹取槽内，在辊筒的一侧设置有驱动辊筒旋转的第一步进电机，通过第一步进电机带动辊筒进行旋转；在辊筒的外侧上设置有刷胶机构，在辊筒旋转的时候，刷胶机构将胶水刷在绝缘条的外壁上；在辊筒的底部设置有绝缘层输送机构，通过绝缘层输送机构输送绝缘层，绝缘层位于绝缘条的下方，当绝缘条与绝缘层接触的时候，绝缘条与绝缘层相互贴合且绝缘条离开夹取槽；绝缘层输送机构、第一步进电机分别与同一个控制器连接，通过控制器控制绝缘层输送机构与第一步进电机速度比来实现调节绝缘条的间距。
2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器上绕组散热油道的自动加工设备，其特征在于，多个负压孔还连接有喷气组件，喷气组件包括气泵与气阀，气泵连接有多根管道且每根管道与每个夹取槽内的负压孔进行连接，在每根管道上设置有气阀，在辊筒侧壁上设置有多个靠近开关且靠近开关的位置与每个夹取槽一一对应，在绝缘层输送机构上设置有靠近开关的触发器且触发器位于辊筒的正下方，靠近开关与对应的气阀进行连接，当靠近开关被触发的时候，对应的气阀打开，这样喷气组件将夹取槽内的绝缘条推出来，这样绝缘条粘贴在绝缘层上。
3.根据权利要求2所述的一种油浸式变压器上绕组散热油道的自动加工设备，其特征在于，在绝缘条输送带上方设置旋转的转轮，在转轮上分布有多把呈环形分布的绝缘条裁剪刀，转轮通过第二步进电机进行驱动且转轮与第二步进电机为可拆卸连接，当转轮转动的时候，转轮上绝缘条裁剪刀对绝缘条上的待切割料进行裁切；绝缘条推送组件包括挡料板、滑动推板与对位模块，其中在结缘条输送带的末端设置有挡料板，通过挡料板对绝缘条进行阻挡，在挡料板靠近绝缘条输送带的一侧上设置有在挡料板上滑动的滑动推板，在挡料板上固定有推料气缸，推料气缸的活塞杆上固定有滑动推板，滑动推板将裁切完毕的绝缘条推向夹取槽，在挡料板靠近辊筒的侧面与辊筒靠近挡料板的侧面上设置有对位模块，当对位模块触发的时候，夹取槽与绝缘条位于同一直线上，同时步进电机停止工作，推料气缸工作并将绝缘条推送到夹取槽内，同时推料气缸一个进程过后，步进电机开始工作。
4.根据权利要求3所述的一种油浸式变压器上绕组散热油道的自动加工设备，其特征在于，刷胶机构包括长条状的固体胶盒与胶条，在胶盒内放置有胶条，固体胶盒设置在辊筒的一侧，固定胶盒内的胶条与夹取槽内的绝缘条接触，当绝缘条与胶条接触的时候，胶条上的胶粘附在绝缘条上，这样使胶条粘附在绝缘层上。
5.根据权利要求4所述的一种油浸式变压器上绕组散热油道的自动加工设备，其特征在于，绝缘层输送机构包括输送组件与压紧组件，输送组件与压紧组件相互贴合且输送组件与压紧组件将绝缘层两侧的边缘压紧，这样绝缘层输送机构对绝缘层的顶部与底部进行让位，这样对绝缘层的上、下两层进行绝缘条粘贴。
CN202011073030.7A 2020-10-09 2020-10-09 一种油浸式变压器上绕组散热油道的自动加工设备 Active CN112164578B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011073030.7A CN112164578B (zh) 2020-10-09 2020-10-09 一种油浸式变压器上绕组散热油道的自动加工设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011073030.7A CN112164578B (zh) 2020-10-09 2020-10-09 一种油浸式变压器上绕组散热油道的自动加工设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112164578A CN112164578A (zh) 2021-01-01
CN112164578B true CN112164578B (zh) 2022-01-28

Family

ID=73866421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011073030.7A Active CN112164578B (zh) 2020-10-09 2020-10-09 一种油浸式变压器上绕组散热油道的自动加工设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112164578B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115748016A (zh) * 2022-11-23 2023-03-07 浙江天林家纺科技有限公司 一种纺织棉高效配混装置及方法
CN117373823B (zh) * 2023-12-08 2024-03-05 江西省高新超越精密电子有限公司 一种变压器的加工工艺及装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101465195A (zh) * 2007-12-19 2009-06-24 中国北车集团大同电力机车有限责任公司 动力分散、动力集中型变压器油箱的制造方法
CN102683002A (zh) * 2012-06-01 2012-09-19 常德国力变压器有限公司 电力变压器绕组浸漆装置
CN204251052U (zh) * 2014-11-17 2015-04-08 厦门米特自动化设备有限公司 线圈包胶机送料装置
CN106098330A (zh) * 2016-08-18 2016-11-09 宁波新胜中压电器有限公司 变压器的绕组结构和器身以及生产该绕组结构的方法
CN108922737A (zh) * 2018-08-29 2018-11-30 常德国力变压器有限公司 一种设置有斜向油道的散热装置
CN109074942A (zh) * 2016-04-27 2018-12-21 松下知识产权经营株式会社 电感器部件及其制造方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2463935B (en) * 2008-10-01 2013-06-19 3Di Power Ltd Inductor for high frequency applications
CN202120714U (zh) * 2011-06-28 2012-01-18 衡阳恒缘电工材料有限公司 一种变压器油道
US10199136B2 (en) * 2014-01-29 2019-02-05 Mitsubishi Electric Corporation Insulating tape and production method thereof, stator coil and production method thereof, and rotating electric machine
CN105097257B (zh) * 2014-05-16 2017-01-25 中国科学院沈阳自动化研究所 变压器绝缘油道自动化生产线
CN204251051U (zh) * 2014-11-17 2015-04-08 厦门米特自动化设备有限公司 线圈包胶机切料装置
CN107068386B (zh) * 2017-06-12 2018-10-26 乐清柳航汽配有限公司 一种数控全自动电压互感器绕线机
CN107401639B (zh) * 2017-07-14 2019-07-09 浙江巨隆塑料电器有限公司 一种可伸缩的保温管件及其生产装置和方法
CN109230715A (zh) * 2018-09-21 2019-01-18 长兴晶品机械有限公司 一种离合器线圈用绕布裁切机构
CN210589452U (zh) * 2019-07-15 2020-05-22 河北羿珩科技有限责任公司 绝缘条裁剪设备
CN110253647B (zh) * 2019-07-15 2024-05-31 河北羿珩科技有限责任公司 绝缘条裁剪设备
CN110246634B (zh) * 2019-07-29 2024-03-19 常德国力变压器有限公司 一种自动在变压器电缆线包裹皱纹纸的装置
CN111015757B (zh) * 2019-12-23 2020-11-20 江苏爱护佳健康科技有限公司 一种织带裁切机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101465195A (zh) * 2007-12-19 2009-06-24 中国北车集团大同电力机车有限责任公司 动力分散、动力集中型变压器油箱的制造方法
CN102683002A (zh) * 2012-06-01 2012-09-19 常德国力变压器有限公司 电力变压器绕组浸漆装置
CN204251052U (zh) * 2014-11-17 2015-04-08 厦门米特自动化设备有限公司 线圈包胶机送料装置
CN109074942A (zh) * 2016-04-27 2018-12-21 松下知识产权经营株式会社 电感器部件及其制造方法
CN106098330A (zh) * 2016-08-18 2016-11-09 宁波新胜中压电器有限公司 变压器的绕组结构和器身以及生产该绕组结构的方法
CN108922737A (zh) * 2018-08-29 2018-11-30 常德国力变压器有限公司 一种设置有斜向油道的散热装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
油浸式变压器绕组热点温度计算模型及预测方法研究;苏小平;《中国优秀博士学位论文全文数据库》;20120401;1-131 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN112164578A (zh) 2021-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112164578B (zh) 一种油浸式变压器上绕组散热油道的自动加工设备
US3620887A (en) Method and apparatus for assembling veneer plies into laid-up plywood panels
CN216099201U (zh) 一种胶条裁切装置
CN113697559A (zh) 一种多电芯自动贴胶系统
CN105799978A (zh) 一种自动贴胶带机
CN111873047B (zh) 一种保温泡沫板的开槽、打孔裁剪设备
CN113276534A (zh) 一种卷装rfid吊牌自动复合设备
US5246533A (en) Apparatus for press-bonding tape onto edges of workpiece
CN216182884U (zh) 一种柔性灯条自动生产设备
CN113500790B (zh) 一种自动粘结阻胶条的工装及其使用方法
CN110678005A (zh) 一种pcb板金手指贴胶设备及贴胶方法
CN219856057U (zh) 一种硅胶密封圈粘合机
CN212062604U (zh) 贴胶装置及贴胶设备
CN111421836A (zh) 胶料装配系统及装配方法
CN216105229U (zh) 一种离型纸剥离装置
CN216161778U (zh) 一种胶条变间距装置
CN214452574U (zh) 一种用于贴标卷带机的自动剪带机构
CN109570999B (zh) 一种灯管装配方法
CN109514248B (zh) 一种灯管装配生产线
CN210708052U (zh) 转帖系统及复合系统
CN111844762A (zh) 一种自动化包角加工设备
KR101295739B1 (ko) 휴대용 트리밍장치
CN112040644A (zh) 一种电路板贴胶机的贴胶装置
CN109065673B (zh) 用于对胶带自动切割和粘贴的装置
CN217622876U (zh) 用于书芯的贴纱布、头布带和背纸条的一体式设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant