CN115748016A - 一种纺织棉高效配混装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织生产技术领域,具体涉及一种纺织棉高效配混装置及方法,装置包括箱体、送棉通道及设置在送棉通道下方的多个储棉仓,所述储棉仓下方设置若干个用于打散棉的开棉辊且开棉辊下方设置分配滚筒,该分配滚筒圆周面上阵列开设若干个分配槽;所述分配滚筒内部与负压机构和吹气机构连接;所述负压机构用于当棉从开棉辊中间掉入分配滚筒中的分配槽内时吸附棉,所述吹气机构用于当分配滚筒通过旋转将分配槽处内棉传送至下方传送带上时进行吹气脱落,各个储棉仓经分配滚筒将传送带上的棉依次紧密排列,本发明解决了预混合的棉比较杂乱无法做到混合后均匀自然以及在打散棉过程中没有对棉进行统一管理容易到处分散的问题。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械设备技术领域,尤其涉及一种纺织棉高效配混装置及方法。
背景技术
混棉是由棉与其它纤维混纺、交织而成的织物,统称为棉混纺、交织织物,这里包括棉与其它天然纤维的组合,也包括棉与各种化纤的组合,通常棉多与化纤组合成各种花色品种、兼具各方优点的实用面料。
申请公布号为CN110284220B的一篇中国发明专利,其公开了一种具有预混功能的混棉机及其混棉工艺,包括:固定连接在机体内壁的上杆及下杆、分别转动连接在上杆下表面和下杆上表面的上轴及下轴及分别连接在上轴下端和下轴上端的上叶片及下叶片,上叶片位于下叶片上方;机体内设有分别用于驱使上轴和下轴反向转动的上混驱动装置及下混驱动装置,上叶片及下叶片可将不同的棉料进行扯动以使得较大的棉料被撕裂,且撕裂后的棉料自下叶片的带动下分散至各处,即可使得棉料最终分散开来,以实现不同的棉料进行预混合,以使得整体混合效果更好。
但是其存在以下问题:预混合的棉比较杂乱无法做到混合后均匀自然;在打散棉过程中没有对棉进行统一管理,容易到处分散;无法清楚知道所投入的棉是否过量导致机体堵塞。
发明内容
本发明的目的之一是针对现有技术的不足之处,通过设置分配滚筒和传送带配合,将棉分类排列,进而克服了最后混棉时的不均匀问题;通过设置送棉通道和储棉仓配合,进而克服了不同种类棉没有统一分类管理的问题;通过设置显示屏和压力传感器配合,进而克服了无法清楚知道棉是否投入过量堵塞装置的问题。
针对上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种纺织棉高效配混装置,包括箱体、送棉通道及设置在送棉通道下方的多个储棉仓,所述储棉仓下方设置若干个用于打散棉的开棉辊且开棉辊下方设置分配滚筒,该分配滚筒圆周面上阵列开设若干个分配槽;所述分配滚筒内部与负压机构和吹气机构连接;所述负压机构用于当棉从开棉辊中间掉入分配滚筒中的分配槽内时吸附棉,所述吹气机构用于当分配滚筒通过旋转将分配槽处内棉传送至下方传送带上时进行吹气脱落,各个储棉仓内的棉经各自对应的分配滚筒定量转移至传送带上并沿着传输带传输方向依次紧密排列开。
作为一种优选,所述分配滚筒表面设置若干个分配槽且分配槽内排列开设若干个气孔;所述分配滚筒连接电机a且其内部设置空气通道,所述空气通道与气孔连通;所述空气通道内设置支撑板且一端与外侧储棉仓固定,支撑板将空气通道分为上空气通道和下空气通道;所述支撑板端部固定有密封板,该密封板与空气通道内壁转动配合,且该密封板分为上密封板和下密封板;所述上密封板用于密封上空气通道,所述下密封板用于密封下空气通道。
作为一种优选,所述吹气机构包括鼓风机和吹气管,所述吹气管通过上密封板与上空气通道连接;所述负压机构包括负压机和负压管,所述负压管通过下密封板与下空气通道连接。
作为一种优选,所述负压机构通过设置负压管与上空气通道连接。
作为一种优选,所述吹气机构通过设置吹气管与下空气通道连接。
作为一种优选,所述送棉通道内设置防止棉堵塞储棉仓的防堵机构,所述防堵机构包括设置在储棉仓顶端的盖板,以及连接盖板用于带动其升降的的开关气缸。
作为一种优选,所述箱体端部设置开口,所述开口连接搅拌仓。
作为一种优选,所述搅拌仓内设置搅拌辊且搅拌辊表面设置用于混合棉的针刺b,所述搅拌辊通过电机b带动旋转。
作为又一种优选,所述储棉仓顶部设置压力传感器,当进入舱内的棉使储棉仓满载时发出感应;箱体外侧设置显示屏,所述显示屏用于显示储棉仓满载时发出的感应且可以通过显示屏控制防堵机构对储棉仓顶部的打开闭合。
本发明的另一目的是提供一种纺织棉高效配混方法,包括以下步骤:
a.上料工序,通过显示屏打开防堵机构使棉进入储棉仓,并在压力传感器报警后通过显示屏关闭防堵机构;
b.分棉工序,各储棉仓中的棉从各自开棉辊之间掉入分配滚筒的分配槽内并通过分配滚筒转动均匀分配转移至传送带上;
c.送棉工序,步骤b中不同种类棉沿着传输带传输方向依次紧密排列开并一同送至搅拌仓;
d.混棉工序,混棉仓内各种棉通过搅拌辊搅拌混合;
e下料工序,被搅拌混合后的棉从搅拌仓的出口进行下料。
本发明的有益效果:
1.本发明通过储棉仓内的分配滚筒将棉依次掉落至传送带上并经过各个储棉仓出口时将棉依次紧密排列,实现了在搅拌仓内对棉混合更均匀的控制。
2.本发明通过在分配滚筒中滚轴的下空气通道内设置吹气机构,通过连接气孔,将棉运输到传送带上时进行吹气脱落
3.本发明通过在分配滚筒中滚轴的上空气通道内设置负压机构,通过连接气孔,实现在输送棉时能更好的吸附棉。
4.本发明中分配滚筒通过电机a带动滚轴旋转,支撑板和密封板与储棉仓固定连接,实现了当分配滚筒旋转时不干涉与与密封板连接的负压管和吹气管。
5.本发明通过在储棉仓内设置压力传感器并通过显示屏显示,实现了对上料时棉量的控制。
6.本发明通过设置送棉通道分批输送不同种类棉进入不同的储棉仓,所述储棉仓通过防堵机构控制进入储棉仓内的棉量,实现了对不同种类棉混合前的分类。
综上所述,该设备具有分棉自动化程度高,混棉效率高,混棉效果好等优点,尤其适用于纺织机械设备技术领域。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为一种纺织棉高效配混装置的正视剖面图;
图2为一种纺织棉高效配混装置的部分结构示意图;
图3为储棉仓内的剖面结构示意图;
图4为一种纺织棉高效配混装置的部分结构示意图;
图5为一种纺织棉高效配混装置的工作流程图;
图6为分配滚筒的剖面图;
图7为一种纺织棉高效配混装置的工作方法。
附图标记:1-箱体;2-送棉通道;3-储棉仓;4-分配滚筒;5-负压机构;6-吹气机构;7-密封板;8-传送带;11-开口;12-显示屏;111-搅拌仓;1111-搅拌辊;1112-刺针b;1113-电机b;23-开棉辊;211-盖板;212-开关气缸;21-防堵机构;31-压力传感器;41-分配槽;42-气孔;43-滚轴;44-空气通道;45-支撑板;431-电机a;441-上空气通道;442-下空气通道;51-负压管;52-负压机61-吹气管;62-鼓风机;71-上密封板;72-下密封板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例一
如图1至图6所示,一种纺织棉高效配混装置,包括箱体1、送棉通道2及设置在送棉通道2下方的多个储棉仓3,所述储棉仓3下方设置若干个用于打散棉的开棉辊23且开棉辊23下方设置分配滚筒4,该分配滚筒4圆周面上阵列开设若干个分配槽41;所述分配滚筒4内部与负压机构5和吹气机构6连接;所述负压机构5用于当棉从开棉辊23中间掉入分配滚筒4中的分配槽41内时吸附棉,所述吹气机构6用于当分配滚筒4通过旋转将分配槽41处内棉传送至下方传送带8上时进行吹气脱落,各个储棉仓3内的棉经各自对应的分配滚筒4定量转移至传送带8上并沿着传输带8传输方向依次紧密排列开。
如图2和图3所示,所述分配滚筒4表面设置若干个分配槽41且分配槽41内排列开设若干个气孔42;所述分配滚筒4连接电机a431且其内部设置空气通道44,所述空气通道44与气孔42连通;所述空气通道44内设置支撑板45且一端与外侧储棉仓3固定,支撑板44将空气通道44分为上空气通道441和下空气通道442;所述支撑板45端部固定有密封板7,该密封板7与空气通道44内壁转动配合,且该密封板7分为上密封板71和下密封板72;所述上密封板71用于密封上空气通道441,所述下密封板72用于密封下空气通道442。
如图6所示,吹气机构6包括鼓风机62和吹气管61,所述吹气管62通过上密封板71与上空气通道441连接;所述负压机构5包括负压机52和负压管51,所述负压管51通过下密封板72与下空气通道442连接,分配滚筒4通过电机a431带动滚轴43旋转,支撑板45和密封板7与储棉仓3固定连接,实现了当分配滚筒4旋转时不干涉与密封板71连接的负压管51和吹气管61。
进一步的,送棉通道2内设置防止棉堵塞储棉仓3的防堵机构21,所述防堵机构21包括设置在储棉仓3顶端的盖板211,以及连接盖板211用于带动其升降的的开关气缸212,通过设置送棉通道分批输送不同种类棉进入不同的储棉仓3,所述储棉仓3通过防堵机构21控制进入储棉仓3内的棉量,实现了对不同种类棉混合前的分类。
所述箱体1端部设置开口11,所述开口11连接搅拌仓111。
如图5所示,搅拌仓111内设置搅拌辊1111且搅拌辊1111表面设置用于混合棉的针刺b1112,所述搅拌辊1111通过电机b1113带动旋转。
更值得一提的是,所述储棉仓3顶部设置压力传感器31,当进入仓内的棉使储棉仓3满载时发出感应;箱体1外侧设置显示屏12,所述显示屏12用于显示储棉仓3满载时发出的感应且可以通过显示屏12控制防堵机构21对储棉仓3顶部的打开闭合,通过在储棉仓3内设置压力传感器31并通过显示屏12显示,实现了上料时对棉容量的控制。
实施例二
一种纺织棉高效配混方法,包括以下步骤:
a.上料工序,通过显示屏12打开防堵机构21使棉进入储棉仓3,并在压力传感器31报警后通过显示屏12关闭防堵机构21;
b.分棉工序,各储棉仓3中的棉从各自开棉辊23之间掉入分配滚筒4的分配槽41内并通过分配滚筒4转动均匀分配转移至传送带8上;
c.送棉工序,步骤b中不同种类棉沿着传输带8传输方向依次紧密排列开并一同送至搅拌仓111;
d.混棉工序,混棉仓111内各种棉通过搅拌辊1111搅拌混合;
e下料工序,被搅拌混合后的棉从搅拌仓111的出口进行下料。
该种配混方法在搅混之前进行一个与排列分配,使后面搅拌混合时更容易达到均匀的目的,方法简便,机构简单。
工作过程如下:
将不同种类的棉通过送棉通道2输送到不同的储棉仓3内,通过显示屏12控制防堵机构21的开闭实现对储棉仓3内棉容量的控制,棉在开棉辊23的作用下被打散并掉落至分配滚筒4顶部的分配槽41内,由于分配滚筒4中滚轴43内的上空气通道441连接负压机构5,掉落至分配滚筒4顶部分配槽41内的棉会被吸附;由于分配滚筒4中滚轴43内的下空气通道442连接吹气机构6,在分配滚筒4旋转至下方时能更好的将棉吹落到传送带8上,传送带8上的棉在经过每一个储棉仓3出口时边上会掉落其他不同种类的棉,最后依次排列在一起的棉一同进入搅拌仓111,在搅拌辊1111的作用下实现棉的配混。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对发明的限制。
当然在本技术方案中,本领域的技术人员应当理解的是,术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种纺织棉高效配混装置,包括箱体(1)、送棉通道(2)及设置在送棉通道(2)下方的多个储棉仓(3),其特征在于:所述储棉仓(3)下方设置若干个用于打散棉的开棉辊(23)且开棉辊(23)下方设置分配滚筒(4),该分配滚筒(4)圆周面上阵列开设若干个分配槽(41);所述分配滚筒(4)内部与负压机构(5)和吹气机构(6)连接;所述负压机构(5)用于当棉从开棉辊(23)中间掉入分配滚筒(4)中的分配槽(41)内时吸附棉,所述吹气机构(6)用于当分配滚筒(4)通过旋转将分配槽(41)处内棉传送至下方传送带(8)上时进行吹气脱落,各个储棉仓(3)内的棉经各自对应的分配滚筒(4)定量转移至传送带(8)上并沿着传输带(8)传输方向依次紧密排列开。
2.根据权利要求1所述的一种纺织棉高效配混装置,其特征在于,所述分配滚筒(4)表面设置若干个分配槽(41)且分配槽(41)内排列开设若干个气孔(42);所述分配滚筒(4)连接电机a(431)且其内部设置空气通道(44),所述空气通道(44)与气孔(42)连通;所述空气通道(44)内设置支撑板(45)且一端与外侧储棉仓(3)固定,支撑板(44)将空气通道(44)分为上空气通道(441)和下空气通道(442);所述支撑板(45)端部固定有密封板(7),该密封板(7)与空气通道(44)内壁转动配合,且该密封板(7)分为上密封板(71)和下密封板(72);所述上密封板(71)用于密封上空气通道(441),所述下密封板(72)用于密封下空气通道(442)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织棉高效配混装置,其特征在于,所述吹气机构(6)包括鼓风机(62)和吹气管(61),所述吹气管(62)通过上密封板(71)与上空气通道(441)连接;所述负压机构(5)包括负压机(52)和负压管(51),所述负压管(51)通过下密封板(72)与下空气通道(442)连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织棉高效配混装置,其特征在于,所述送棉通道(2)内设置防止棉堵塞储棉仓(3)的防堵机构(21),所述防堵机构(21)包括设置在储棉仓(3)顶端的盖板(211),以及连接盖板(211)用于带动其打开或关闭的开关气缸(212)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织棉高效配混装置,其特征在于,所述箱体(1)端部设置开口(11),所述开口(11)连接搅拌仓(111)。
6.根据权利要求5所述的一种纺织棉高效配混装置,其特征在于,所述搅拌仓(111)内设置搅拌辊(1111)且搅拌辊(1111)表面设置用于混合棉的针刺b(1112),所述搅拌辊(1111)通过电机b(1113)带动旋转。
7.根据权利要求1所述的一种纺织棉高效配混装置,其特征在于,所述储棉仓(3)顶部设置压力传感器(31);箱体(1)外侧设置显示屏(12),所述显示屏(12)用于显示储棉仓(3)满载时发出的感应且通过显示屏(12)控制防堵机构(21)对储棉仓(3)顶部的打开闭合。
8.一种纺织棉高效配混方法,包括以下步骤:
a.上料工序,通过显示屏(12)打开防堵机构(21)使棉进入储棉仓(3),并在压力传感器(31)报警后通过显示屏(12)关闭防堵机构(21);
b.分棉工序,各储棉仓(3)中的棉从各自开棉辊(23)之间掉入分配滚筒(4)的分配槽(41)内并通过分配滚筒(4)转动均匀分配转移至传送带(8)上;
c.送棉工序,步骤b中不同种类棉沿着传输带(8)传输方向依次紧密排列开并一同送至搅拌仓(111);
d.混棉工序,混棉仓(111)内各种棉通过搅拌辊(1111)搅拌混合;
e下料工序,被搅拌混合后的棉从搅拌仓(111)的出口进行下料。
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