CN205833362U

CN205833362U - 物料磁选装置

Info

Publication number: CN205833362U
Application number: CN201620545701.8U
Authority: CN
Inventors: 贾银军
Original assignee: Weinan Huanyi Ellis Intercontinental Renewable Resources Ltd
Current assignee: Weinan Huanyi Ellis Intercontinental Renewable Resources Ltd
Priority date: 2016-06-07
Filing date: 2016-06-07
Publication date: 2016-12-28
Anticipated expiration: 2026-06-07

Abstract

本实用新型公开了一种物料磁选装置，包括：进料装置，用于将待筛选物料输送至靠近磁选机的预设位置；磁选机，靠近进料装置设置，用于将输送至预设位置的待筛选物料中的目标物料吸起并投送至第一回收装置中。应用本实用新型技术方案的物料磁选装置，实现将待筛选的垃圾物料中的铁质垃圾物料自动筛选出来，解决了现有技术中采用人工分拣筛选铁质垃圾物料效率较低的问题。

Description

物料磁选装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，具体而言，涉及一种物料磁选装置。

背景技术

生活垃圾种类繁多，各成份参差不齐，其中含有大量的铁质垃圾物料，因而在垃圾处理过程中，需要将其筛选出来，一方面筛选出的铁质垃圾物料可以回收再利用，另一方面将铁质垃圾物料分离出去，能够便于经过筛选后的垃圾物料的后续处理。现有技术中，筛选铁质垃圾物料主要依靠人工进行分拣，筛选效率低且劳动强度大。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种物料磁选装置，以至少解决现有技术中采用人工分拣筛选铁质垃圾物料效率较低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型，提供了一种物料磁选装置，包括：进料装置，用于将待筛选物料输送至靠近磁选机的预设位置；磁选机，靠近进料装置设置，用于将输送至预设位置的待筛选物料中的目标物料吸起并投送至第一回收装置中。

进一步地，磁选机包括：第一皮带输送机，第一皮带输送机具有绕其辊轴以预设方向循环传动的环形传输带；磁铁块，位于环形传输带内部并靠近环形传输带的下带体设置；其中，进料装置的进料端靠近环形传输带的第一端设置，回收装置靠近环形传输带的第二端设置，磁铁块位于第一端和第二端之间，环形传输带以预设方向循环传动时，环形传输带的下带体由第一端向第二端传动。

进一步地，辊轴包括：第一辊轴，环形传输带的第一端环绕在第一辊轴上；第二辊轴，环形传输带的第二端环绕在第二辊轴上；电动机，与第一辊轴和/或第二辊轴可驱动地连接，用于通过第一辊轴和/或第二辊轴带动环形传输带循环传动。

进一步地，第一回收装置包括：导料槽，导料槽的一端位于环形传输带的第二端的下方，导料槽的另一端延伸至储料箱的进料口上，用于将经过磁选机投送的目标物料输送至储料箱中；储料箱，用于将目标物料进行存储。

进一步地，导料槽与储料箱的进料口的端面具有预设夹角。

进一步地，磁选机通过悬索悬挂安装在支撑架上。

进一步地，进料装置为第二皮带输送机。

进一步地，物料磁选装置还包括：第二回收装置，位于磁选机的预设位置的下方，用于将输送至预设位置的待筛选物料中的剩余物料回收。

进一步地，第二回收装置为第三皮带输送机。

应用本实用新型技术方案的物料磁选装置，通过设置进料装置将待筛选物料输送至靠近磁选机的预设位置，磁选机将输送至预设位置的待筛选物料中的目标物料吸起并投送至第一回收装置中，从而实现将待筛选的垃圾物料中的铁质垃圾物料自动筛选出来。解决了现有技术中采用人工分拣筛选铁质垃圾物料效率较低的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例可选的一种物料磁选装置的结构示意图。

在上述附图中包括以下附图标记：

1、进料装置；2、磁选机；21、第一皮带输送机；22、磁铁块；23、环形传输带；24、第一辊轴；25、第二辊轴；26、电动机；27、张紧轮；3、第一回收装置；31、导料槽；32、储料箱；4、悬索；5、支撑架；6、第二回收装置。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型实施例的物料磁选装置，如图1所示，包括：进料装置1、磁选机2和第一回收装置3，进料装置1用于将待筛选物料输送至靠近磁选机2的预设位置；磁选机2靠近进料装置1设置，用于将输送至预设位置的待筛选物料中的目标物料吸起并投送至第一回收装置3中。

应用本实用新型技术方案的物料磁选装置，通过设置进料装置1将待筛选物料输送至靠近磁选机2的预设位置，磁选机2将输送至预设位置的待筛选物料中的目标物料吸起并投送至第一回收装置3中，从而实现将待筛选的垃圾物料中的铁质垃圾物料自动筛选出来。解决了现有技术中采用人工分拣筛选铁质垃圾物料效率较低的问题。

具体实施时，进料装置1和第一回收装置3均位于磁选机2的下方，磁选机2通过悬索4悬挂安装在支撑架5上，悬索4设置有两根，两根悬索4分别与磁选机2的两端连接，通过悬索4可以调节磁选机2的高度，即调节磁选机2与下方的进料装置1和第一回收装置3的距离。

磁选机2包括：第一皮带输送机21和磁铁块22，第一皮带输送机21具有绕其辊轴以预设方向循环传动的环形传输带23，辊轴包括：第一辊轴24和第二辊轴25，第一辊轴24和第二辊轴25沿第一皮带输送机的工作平面设置并相互间隔一定的距离，环形传输带23环绕在第一辊轴24和第二辊轴25上并被第一辊轴24和第二辊轴25撑紧使环形传输带23的上带体和下带体之间形成安装磁铁块22的安装位，磁铁块22安装在上带体和下带体之间并靠近下带体，磁铁块22可以采用永磁体，也可以采用电磁铁。为了使环形传输带23的上带体和下带体之间的具体更大的空间安装磁铁块22，可选地，在第一辊轴24和第二辊轴25上方分别设置有一个张紧轮27，第一辊轴24、第二辊轴25和两个张紧轮27将环形传输带23撑成梯形，从而在环形传输带23的上带体和下带体之间获得更大的安装空间。

第一辊轴24和/或第二辊轴25与电动机26连接，通过电动机驱动第一辊轴24和/或第二辊轴25从而带动环形传输带23循环传动。

第一辊轴24位于环形传输带23的第一端，第二辊轴25位于环形传输带23的第二端，其中，进料装置1的进料端靠近环形传输带23的第一端设置，第一回收装置3靠近环形传输带23的第二端设置，环形传输带23循环传动时，环形传输带23的下带体由第一端向第二端传动，在本实用新型实施例中，第一端位于环形传输带23的左侧，第二端位于环形传输带23的右侧，环形传输带23以逆时针方向循环传动，使环形传输带23的下带体由第一端向第二端传动，即由靠近进料装置1的一端向靠近第一回收装置3的一端传动。

可选地，进料装置1为第二皮带输送机，第二皮带输送机的出料端靠近环形传输带23的第一端，并位于磁铁块22的下方。

第一回收装置3包括：导料槽31和位于导料槽31下方的储料箱32，导料槽31的一端位于环形传输带23的第二端的下方，导料槽31与磁铁块22保持有一定距离，导料槽31的另一端延伸至储料箱32的进料口上，导料槽31与储料箱32的进料口的端面具有预设夹角，可选地，该角度可以为45°，使被筛选出的目标物料沿导料槽31快速滑落进储料箱32中存储。

为了将待筛选物料中经过筛选后的剩余物料进行回收，以便进行下一道处理工序，在进料装置1的出料口下方设置有第二回收装置6，第二回收装置6也位于磁铁块22的下方，可选地，第二回收装置6为第三皮带输送机，经过筛选后的剩余物料自由落下从而落在第三皮带输送机上被输送至预定的下一道工序继续处理。

具体工作时，待筛选的垃圾物料沿进料装置1的第二皮带输送机输送至环形传输带23的第一端下方并抛出，由于磁铁块22具有磁性，能够将抛撒开的垃圾物料中的铁质物料吸附在环形传输带23的下带体的下表面上，而其他的剩余物料自由落下落在下方的第二回收装置6上被输送至下一道处理工序。环形传输带23逆时针传动，将吸附的铁质物料由第一端向第二端拖动，当铁质物料到达环形传输带23第二端时，由于距离磁铁块22的距离较远，磁铁块22的磁力不足以将铁质物料吸附住，铁质物料掉落在下方的导料槽31中，并沿导料槽31进入储料箱32中存储，从而实现铁质物料的自动筛选，大大提高筛选效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种物料磁选装置，其特征在于，包括：

进料装置，用于将待筛选物料输送至靠近磁选机的预设位置；

所述磁选机，靠近所述进料装置设置，用于将输送至所述预设位置的所述待筛选物料中的目标物料吸起并投送至第一回收装置中。

2.根据权利要求1所述的物料磁选装置，其特征在于，所述磁选机包括：

第一皮带输送机，所述第一皮带输送机具有绕其辊轴以预设方向循环传动的环形传输带；

磁铁块，位于所述环形传输带内部并靠近所述环形传输带的下带体设置；

其中，所述进料装置的进料端靠近所述环形传输带的第一端设置，所述回收装置靠近所述环形传输带的第二端设置，所述磁铁块位于所述第一端和所述第二端之间，所述环形传输带以所述预设方向循环传动时，所述环形传输带的下带体由所述第一端向所述第二端传动。

3.根据权利要求2所述的物料磁选装置，其特征在于，所述辊轴包括：

第一辊轴，所述环形传输带的第一端环绕在所述第一辊轴上；

第二辊轴，所述环形传输带的第二端环绕在所述第二辊轴上；

电动机，与所述第一辊轴和/或所述第二辊轴可驱动地连接，用于通过所述第一辊轴和/或所述第二辊轴带动所述环形传输带循环传动。

4.根据权利要求2所述的物料磁选装置，其特征在于，所述第一回收装置包括：

导料槽，所述导料槽的一端位于所述环形传输带的第二端的下方，所述导料槽的另一端延伸至储料箱的进料口上，用于将经过所述磁选机投送的所述目标物料输送至所述储料箱中；

所述储料箱，用于将目标物料进行存储。

5.根据权利要求4所述的物料磁选装置，其特征在于，所述导料槽与所述储料箱的进料口的端面具有预设夹角。

6.根据权利要求1所述的物料磁选装置，其特征在于，所述磁选机通过悬索悬挂安装在支撑架上。

7.根据权利要求1所述的物料磁选装置，其特征在于，所述进料装置为第二皮带输送机。

8.根据权利要求1所述的物料磁选装置，其特征在于，所述物料磁选装置还包括：

第二回收装置，位于所述磁选机的所述预设位置的下方，用于将输送至所述预设位置的所述待筛选物料中的剩余物料回收。

9.根据权利要求8所述的物料磁选装置，其特征在于，所述第二回收装置为第三皮带输送机。