CN203497739U - 棉花气流输送转换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了棉花气流输送转换装置，其结构是在固定的壳体（由弧形板与端板组成）里面有转动的辊筒，辊筒上有放射状配置的隔板，隔板中间有筛筒，壳体的端面有出风口连接风机的进风口，有进风口连接风机的出风口，壳体上口连接储棉箱，储棉箱连接棉花吸入管道，储棉箱中设置有与筛筒同向转动的拨棉刺辊，壳体下口连接棉花吹出管道，它通过负压、正压转换机构的辊筒转动实现负压、正压的转换，继而实现棉花的气力输送，它比现有设备结构简单，工作可靠，不会堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉花输送装置，具体地说是一种棉花加工中气流输送的转换装置。
背景技术
目前，在棉花收购储存和加工中常用到气流输送设备，这种常见的气流输送机的结构原理是输送管道内的负压力使棉花随气流进入管道，再进入沉降室，沉降室体积增大，气流速度降低，棉花沉降下来，随着下面的闭风器转动，将沉降至底部的棉花送入正压区，再由正压气流将棉花输送出去。这种气流输送机在闭风器将棉花送入正压区时 常有部分棉花不能进入输送风管而随闭风器的叶片又转回沉降室的负压区，时间长了会形成堵塞，结构也比较复杂。
发明内容
本实用新型的目的在于提供棉花气流输送转换装置，解决了现有技术存在的棉花加工输送过程中堵塞缺陷，是一种结构较简单，工作更可靠的棉花气流输送转换装置。
为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，包括负压、正压转换装置及连接在上述负压、正压转换装置进棉口的棉花吸入管道和出棉口的棉花吹出管道，所述负压、正压转换装置包括壳体、辊筒、隔板、筛筒，所述壳体内部设置有转动的辊筒，辊筒外表面设置有放射状的隔板，隔板中间设置有筛筒，所述筛筒、隔板与辊筒连接成固定的一体式结构且隔板最外端贴近壳体内壁；所述壳体两轴端为端板，在端板上设置有扇形出风口和扇形进风口，所述扇形出风口与风机的进气口相接，扇形进风口与风机的出风口连接；所述进棉口正对扇形出风口上方位置且进棉口与棉花吸入管道之间还设置有储棉箱，储棉箱内设有拨棉刺辊；所述出棉口位于扇形进风口正下方且出棉口与棉花吹出管道连接。
所述扇形出风口和扇形进风口在壳体端板上所开设的位置，在径向上位于辊筒圆周及筛筒圆周之间，而圆周方向的弧长相当于2-3个隔板间隔。
所述辊筒、隔板、筛筒分别与壳体及两端板相接处有密封材料；筛筒上的孔眼不大于5毫米。
所述辊筒、筛筒为同轴式设置。
所述拨棉刺辊与筛筒同向转动。
相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
这种棉花气流输送转换装置通过负压、正压转换机构的辊筒转动实现负压、正压的转换，继而实现棉花的气力输送，它比现有设备结构简单、紧凑，不可能出现堵塞现象，工作很可靠。
附图说明
图1为本实用新型的棉花气流输送转换装置的结构示意图。
图中：1.棉花吸入管道；2.拨棉刺辊；3.壳体；4.筛筒；5.隔板；6.辊筒；7.端板；8.扇形出风口；9.扇形进风口；10.棉花吹出管道；11储棉箱。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
参照附图1，附图所示为棉花气流输送转换装置的一个实施例，在与机架连接的壳体3内装有转动的辊筒6，辊筒上有向外放射性配置的隔板5，筛筒4与辊筒同轴在隔板中部与隔板相交，筛筒面上有诸多小孔，孔径不大于5毫米，辊筒、筛筒及隔板连成一体和壳体内壁相挨，并有密封材料防止相挨间隙处漏气。辊筒的心轴穿过壳体3的轴心处，轴端有传动轮通过动力驱动其在壳体内转动。在壳体的进料口上有一储棉箱体11与壳体连在一起，箱体内有一拨棉刺辊2，刺辊轴端有传动轮与辊筒上的传动轮相连，通过动力驱动在箱体内转动，转动方向与辊筒转动方向相同，在壳体的端板7上有扇形出风口8通过风管与风机的进气口相接，扇形出风口的径向位置在辊筒6与筛筒4的圆周之间，圆周方向的弧长约为2-3个隔板间距。与扇形出风口8的位置相对称，在轴心另一侧有扇形进风口9，通过风管与风机出风口相接。为了管道布置方便，扇形进风口9也可以开设在外筒另一侧端板相同的位置上。在壳体3的上进棉口和扇形出风口8相对应的位置设有棉花吸入管道1，和扇形进风口9相对应的位置设有棉花吹出管10。
当风机工作时，风机的进风口呈负压气流从棉花吸入管1经过储棉箱11，对准壳体上口的几个隔板间隔，筛筒的筛孔，扇形出风口进入风机，棉花随着气流通过棉花吸入管1经过储棉箱在拨棉刺辊的推动下被吸入壳体3，并被筛筒阻挡存留在隔板之间。这时对准壳体上口的这几个隔板间隔内呈负压状态。随着辊筒6的转动，当前的几个隔板5逐渐移出负压区，棉花没有气流的压力从筛筒上落至壳体3的内壁上。后面的隔板转动到壳体上口重复上述过程。风机出风口的气流从扇形进风口9进入壳体内，通过与扇形进风口相接的几个隔板间隔中筛筒的筛孔、棉花吹出管10流出，落于壳体3内壁上的棉花被气流带出，送出至下一个工位，这时对准棉花吹出管10的这几个隔板间隔内呈正压状态，如此实现了由负压至正压的转换。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。
Claims (5)
1.棉花气流输送转换装置，包括负压、正压转换装置及连接在上述负压、正压转换装置进棉口的棉花吸入管道和出棉口的棉花吹出管道，其特征在于，所述负压、正压转换装置包括壳体、辊筒、隔板、筛筒，所述壳体内部设置有转动的辊筒，辊筒外表面设置有放射状的隔板，隔板中间设置有筛筒，所述筛筒、隔板与辊筒连接成固定的一体式结构且隔板最外端贴近壳体内壁；所述壳体两轴端为端板，在端板上设置有扇形出风口和扇形进风口，所述扇形出风口与风机的进气口相接，扇形进风口与风机的出风口连接；所述进棉口正对扇形出风口上方位置且进棉口与棉花吸入管道之间还设置有储棉箱，储棉箱内设有拨棉刺辊；所述出棉口位于扇形进风口正下方且出棉口与棉花吹出管道连接。
2.根据权利要求1所述的棉花气流输送转换装置，其特征在于，所述扇形出风口和扇形进风口在壳体端板上所开设的位置，在径向上位于辊筒圆周及筛筒圆周之间，而圆周方向的弧长相当于2-3个隔板间隔。
3.根据权利要求1所述的棉花气流输送转换装置，其特征在于，所述辊筒、隔板、筛筒分别与壳体及两端板相接处有密封材料；筛筒上的孔眼不大于5毫米。
4.根据权利要求1所述的棉花气流输送转换装置，其特征在于，所述辊筒、筛筒为同轴式设置。
5.根据权利要求1所述的棉花气流输送转换装置，其特征在于，所述拨棉刺辊与筛筒同向转动。
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Applications Claiming Priority (3)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115748016A (zh) * | 2022-11-23 | 2023-03-07 | 浙江天林家纺科技有限公司 | 一种纺织棉高效配混装置及方法 |
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2013
- 2013-08-09 CN CN201320484582.6U patent/CN203497739U/zh not_active Expired - Fee Related
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