CN218982067U - 一种电线电缆生产制造用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线电缆生产制造用喷涂装置，涉及电缆制造技术领域，该电线电缆生产制造用喷涂装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有导线块，所述导线块的表面开设有线孔，所述导线块的一端设置有导向组件，所述导向组件主要用来对待喷涂的线缆进行匀速输送。通过设置步进电机带动齿轮转动，齿轮带动齿环转动，再通过支撑环和储料罐的配合使用，从而达到对线缆均匀喷涂的效果，此时由于储料罐内部被高压进料管灌装高压绝缘漆，并且通过喷头喷射至线缆的表面，在对线缆进行喷涂的过程中对步进电机进行信号输送来控制步进电机的正反转，从而进一步的使喷头偏转一定的角度，进而保证绝缘漆的喷涂均匀。

Description

一种电线电缆生产制造用喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及电缆制造技术领域，具体为一种电线电缆生产制造用喷涂装置。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎，并且其质量的好与坏直接关系到线缆的使用寿命，线缆在生产过程中，需要经过多工艺进行处理，从而来得到成品线缆，其中对线缆进行绝缘漆喷涂是来保证线缆安全使用的重要指标。

现有的电线电缆生产制造用喷涂装置在喷涂过程中不能使绝缘漆均匀分布，并且在对线缆进行喷涂之前不能够对线缆进行矫直和清理，从而影响线缆表面绝缘漆的附着，进而影响成品线缆的质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电线电缆生产制造用喷涂装置，具备操作简单能够对线缆进行矫直和清理且绝缘漆喷涂均匀的优点，以解决传统设备功能单一且喷涂不均匀的问题。

为实现以上的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线电缆生产制造用喷涂装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有导线块，所述导线块的表面开设有线孔，所述导线块的一端设置有导向组件，所述导向组件主要用来对待喷涂的线缆进行匀速输送，所述底座的顶部固定安装有清理组件，所述清理组件主要用来对线缆表面的杂质进行清理，从而来保证喷涂的质量；

所述底座的顶部设置有喷涂组件，所述喷涂组件主要用来与导向组件配合使用，从而来对线缆的表面进行均匀喷涂。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向组件包括转轴、线轮、矫直环，所述导线块的顶部开设有轴孔，所述转轴活动安装有轴孔内壁，所述线轮套接在转轴的外侧，所述矫直环套接在线轮的外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理组件包括环形架、清理块，所述环形架固定安装在底座的顶部，所述清理块固定安装在清理块的内侧壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形架与导线块处于同一片面且两者相互平行，其中线孔与清理块相互平行。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷涂组件包括步进电机、齿轮、支撑环，所述步进电机固定安装在底座的顶部，所述齿轮固定安装在步进电机的输出端，所述支撑环固定安装在底座的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷涂组件还包括储料罐、高压进料管、齿环、环形插槽、喷头，所述储料罐活动安装在支撑环的外侧，所述环形插槽开设在储料罐的一端表面，所述齿环固定安装在储料罐的外侧，所述高压进料管固定安装在储料罐的外侧，所述喷头固定安装在储料罐的内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿环的外侧的齿牙为不完全齿牙。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电线电缆生产制造用喷涂装置，具备以下有益效果：

1、该电线电缆生产制造用喷涂装置，通过设置转轴和线轮以及再通过矫直环和清理组件的配合使用，从而来对待喷涂的线缆进行矫直和表面杂质的清理，其中设置转轴和线轮主要用来对线缆进行导向使其能够呈直线进入线孔和清理组件中，设置矫直环主要用来对线缆弯曲部位进行挤压矫直，从而为后期的均匀喷涂提供保证。

2、该电线电缆生产制造用喷涂装置，通过设置步进电机带动齿轮转动，齿轮带动齿环转动，再通过支撑环和储料罐的配合使用，从而达到对线缆均匀喷涂的效果，此时由于储料罐内部被高压进料管灌装高压绝缘漆，并且通过喷头喷射至线缆的表面，在对线缆进行喷涂的过程中对步进电机进行信号输送来控制步进电机的正反转，从而进一步的使喷头偏转一定的角度，进而保证绝缘漆的喷涂均匀。

附图说明

图1为本实用新型一种电线电缆生产制造用喷涂装置示意图；

图2为本实用新型导线块结构示意图；

图3为本实用新型储料罐结构示意图。

图中：1、底座；2、转轴；3、线轮；4、矫直环；5、导线块；6、环形架；7、清理块；8、线孔；9、高压进料管；10、步进电机；11、齿轮；12、储料罐；13、齿环；14、支撑环；15、环形插槽；16、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种电线电缆生产制造用喷涂装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有导线块5，导线块5的表面开设有线孔8，导线块5的一端设置有导向组件，导向组件主要用来对待喷涂的线缆进行匀速输送，底座1的顶部固定安装有清理组件，清理组件主要用来对线缆表面的杂质进行清理，从而来保证喷涂的质量；

底座1的顶部设置有喷涂组件，喷涂组件主要用来与导向组件配合使用，从而来对线缆的表面进行均匀喷涂。

具体的，导向组件包括转轴2、线轮3、矫直环4，导线块5的顶部开设有轴孔，转轴2活动安装有轴孔内壁，线轮3套接在转轴2的外侧，矫直环4套接在线轮3的外侧。

本实施方案中，通过设置转轴2和线轮3主要用来对线缆进行导向使其能够呈直线进入线孔8和清理组件中，通过设置矫直环4主要用来对线缆弯曲部位进行矫直。

具体的，清理组件包括环形架6、清理块7，环形架6固定安装在底座1的顶部，清理块7固定安装在清理块7的内侧壁。

本实施方案中，通过设置清理块7主要起到对线缆表面的杂质进行清理，当线缆在经过清理块7的内侧的时候，此时线缆表面的杂质被刮除清理，从而来保证喷涂的绝缘漆均匀附着在线缆的表面。

具体的，环形架6与导线块5处于同一片面且两者相互平行，其中线孔8与清理块7相互平行。

本实施方案中，通过将线缆从导向组件的一端插入并且使线缆能够穿过线孔8和清理块7。

具体的，喷涂组件包括步进电机10、齿轮11、支撑环14，步进电机10固定安装在底座1的顶部，齿轮11固定安装在步进电机10的输出端，支撑环14固定安装在底座1的顶部。

本实施方案中，通过设置步进电机10主要为储料罐12的旋转提供动力，其中步进电机10由外部信号控制其转动的角度，从而来实现带动储料罐12进行一定的角度偏转。

具体的，喷涂组件还包括储料罐12、高压进料管9、齿环13、环形插槽15、喷头16，储料罐12活动安装在支撑环14的外侧，环形插槽15开设在储料罐12的一端表面，齿环13固定安装在储料罐12的外侧，高压进料管9固定安装在储料罐12的外侧，喷头16固定安装在储料罐12的内侧。

本实施方案中，通过设置高压进料管9来对储料罐12的内部提供高压绝缘涂料，并且通过喷头16进行喷射至线缆的表面。

具体的，所述齿环13的外侧的齿牙为不完全齿牙。

本实施方案中，通过设置齿环13主要用来带动储料罐12沿着支撑环14的外侧进行一定的角度旋转，从而来保证绝缘漆的喷涂均匀。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将待喷涂的线缆从靠近导向组件的一端插入线孔8的内部，并且使线缆与两个矫直环4相互接触，其中使线缆完全侧贯穿清理组件，并且通过喷涂组件的内侧，通过对线缆进行拉动，此时线缆会带动矫直环4和线轮3转动，通过设置矫直环4主要用来对线缆进行矫直，从而来保证通过清理组件和喷涂组件的线缆处于竖直状态，其中当线缆经过清理块7内侧的时候其表面的杂质会被清理块7进行刮除，当被清理后的线缆经过储料罐12内地的时候，此时由于储料罐12内部被高压进料管9灌装高压绝缘漆，并且通过喷头16喷射至线缆的表面，在对线缆进行喷涂的过程中，通过对步进电机10进行信号输入，从而能够控制步进电机10的正反转，此时步进电机10会带动齿轮11转动，从而进一步的带动储料罐12沿着支撑环14的内侧进行转动，其中由于齿环13外侧开设的齿牙为不完全齿牙，从而使齿环13的旋转角度一定(旋转角度为30°)，从而来改变喷头16的位置使喷射出来的绝缘漆均匀的分布于线缆的表面。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电线电缆生产制造用喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有导线块(5)，所述导线块(5)的表面开设有线孔(8)，所述导线块(5)的一端设置有导向组件，所述导向组件主要用来对待喷涂的线缆进行匀速输送；

所述底座(1)的顶部固定安装有清理组件，所述清理组件主要用来对线缆表面的杂质进行清理，从而来保证喷涂的质量；

所述底座(1)的顶部设置有喷涂组件，所述喷涂组件主要用来与导向组件配合使用，从而来对线缆的表面进行均匀喷涂。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产制造用喷涂装置，其特征在于：所述导向组件包括转轴(2)、线轮(3)、矫直环(4)，所述导线块(5)的顶部开设有轴孔，所述转轴(2)活动安装有轴孔内壁，所述线轮(3)套接在转轴(2)的外侧，所述矫直环(4)套接在线轮(3)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产制造用喷涂装置，其特征在于：所述清理组件包括环形架(6)、清理块(7)，所述环形架(6)固定安装在底座(1)的顶部，所述清理块(7)固定安装在清理块(7)的内侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种电线电缆生产制造用喷涂装置，其特征在于：所述环形架(6)与导线块(5)处于同一片面且两者相互平行，其中线孔(8)与清理块(7)相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产制造用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂组件包括步进电机(10)、齿轮(11)、支撑环(14)，所述步进电机(10)固定安装在底座(1)的顶部，所述齿轮(11)固定安装在步进电机(10)的输出端，所述支撑环(14)固定安装在底座(1)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产制造用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂组件还包括储料罐(12)、高压进料管(9)、齿环(13)、环形插槽(15)、喷头(16)，所述储料罐(12)活动安装在支撑环(14)的外侧，所述环形插槽(15)开设在储料罐(12)的一端表面，所述齿环(13)固定安装在储料罐(12)的外侧，所述高压进料管(9)固定安装在储料罐(12)的外侧，所述喷头(16)固定安装在储料罐(12)的内侧。

7.根据权利要求6所述的一种电线电缆生产制造用喷涂装置，其特征在于：所述齿环(13)的外侧的齿牙为不完全齿牙。

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