CN218977989U - 一种饲料熟化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种饲料熟化器。所述饲料熟化器包括箱体；隔离层，所述隔离层设置在所述箱体的一侧；控制器，所述控制器固定安装在所述隔离层内；落料筒，所述落料筒固定安装在所述箱体上；U型块，所述U型块固定安装在所述箱体的一侧内壁上；熟化机构，所述熟化机构设置在所述箱体内；分选机构，所述分选机构设置在所述箱体内。本实用新型提供的饲料熟化器具有粉料分离，熟化均匀的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种饲料熟化器。
背景技术
目前，为了给饲养场和饲养户提供营养高、易消化、安全环保的饲料食品，一般都利用熟化器将加工的饲料通过热量蒸发湿气，使饲料得到干燥处理。
然而现有的部分饲料熟化器在对饲料熟化时，由于饲料在投放时，部分饲料存在堆积，无法得到均匀的熟化，导致饲料熟化不均匀，而且饲料中存在一些粉料，在后续的收集中，影响颗粒饲料的品质。
因此，有必要提供一种新的饲料熟化器解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种便于粉料分离，熟化均匀的饲料熟化器。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的饲料熟化器包括：箱体；隔离层，所述隔离层设置在所述箱体的一侧；控制器，所述控制器固定安装在所述隔离层内；落料筒，所述落料筒固定安装在所述箱体上；U型块，所述U型块固定安装在所述箱体的一侧内壁上；熟化机构，所述熟化机构设置在所述箱体内；分选机构，所述分选机构设置在所述箱体内。
优选的，所述熟化机构包括投料斗、第一绞龙、第二绞龙、两个加热框、收集框、粉料筒和细网，所述投料斗固定安装在所述箱体上，所述第一绞龙设置在所述箱体内，所述第一绞龙的一侧与所述U型块固定连接，所述第一绞龙与所述落料筒相连通，所述第二绞龙设置在所述箱体内，所述第二绞龙的一侧与所述U型块的一侧固定连接，所述第二绞龙位于所述第一绞龙的下方，所述第二绞龙的顶部与所述落料筒的底端相连通，两个所述加热框分别固定安装在所述箱体的顶部内壁和所述第一绞龙的底部，所述收集框设置在所述箱体的底部，所述粉料筒固定安装在所述第二绞龙的底部，所述细网固定安装在第二绞龙的底部，所述细网位于所述粉料筒的上方。
优选的，所述分选机构包括推杆电机、分离框、粗网和多个弹簧，所述推杆电机设置在所述箱体内，所述分离框设置在所述箱体的底部内壁上，所述分离框位于所述第二绞龙的上方，所述粗网固定安装在所述分离框的底部，多个所述弹簧均固定安装在所述分离框的一侧，多个所述弹簧的一端均与所述箱体的一侧内壁固定连接。
优选的，所述箱体的底部固定安装有固定板，所述固定板的一侧与所述推杆电机固定连接，所述箱体的底部开设有通孔，所述通孔位于所述收集框的上方。
优选的，所述落料筒的顶端设置有网板。
优选的，所述粉料筒的底端固定安装有横板。
与相关技术相比较，本实用新型提供的饲料熟化器具有如下有益效果：
本实用新型提供一种饲料熟化器，通过隔离层便于控制器和第二绞龙的设置，落料筒便于饲料掉落时，粉料从细网上分离出去，U型块便于第一绞龙和第二绞龙的固定，通过熟化机构将饲料进行缓慢的输送得到持续的干燥，让饲料得到均匀的熟化，通过分选机构便于对熟化的饲料进行分选，让一些较大的颗粒与小颗粒分离，对熟化后的饲料得到均匀的收集处理，同时结合细网又能对粉料分离出去，通过固定板便于第二绞龙的稳定和推杆电机的安装，通过网板便于箱体内的气体疏散，通过横板便于打开时，排放收集的粉料。
附图说明
图1为本实用新型提供的饲料熟化器的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
图3为图1中所示B部分的放大结构示意图。
图中标号：1、箱体；2、隔离层；3、控制器；4、落料筒；5、U型块；6、投料斗；7、第一绞龙；8、第二绞龙；9、加热框；10、收集框；11、粉料筒；12、细网；13、推杆电机；14、分离框；15、粗网；16、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的饲料熟化器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图1所示的B部分放大示意图。饲料熟化器包括：箱体1；隔离层2，所述隔离层2设置在所述箱体1的一侧；控制器3，所述控制器3固定安装在所述隔离层2内；落料筒4，所述落料筒4固定安装在所述箱体1上；U型块5，所述U型块5固定安装在所述箱体1的一侧内壁上；熟化机构，所述熟化机构设置在所述箱体1内；分选机构，所述分选机构设置在所述箱体1内，通过隔离层2便于控制器3和第二绞龙8的设置，落料筒4便于饲料掉落时，粉料从细网12上分离出去，U型块5便于第一绞龙7和第二绞龙8的固定。
所述熟化机构包括投料斗6、第一绞龙7、第二绞龙8、两个加热框9、收集框10、粉料筒11和细网12，所述投料斗6固定安装在所述箱体1上，所述第一绞龙7设置在所述箱体1内，所述第一绞龙7的一侧与所述U型块5固定连接，所述第一绞龙7与所述落料筒4相连通，所述第二绞龙8设置在所述箱体1内，所述第二绞龙8的一侧与所述U型块5的一侧固定连接，所述第二绞龙8位于所述第一绞龙7的下方，所述第二绞龙8的顶部与所述落料筒4的底端相连通，两个所述加热框9分别固定安装在所述箱体1的顶部内壁和所述第一绞龙7的底部，所述收集框10设置在所述箱体1的底部，所述粉料筒11固定安装在所述第二绞龙8的底部，所述细网12固定安装在第二绞龙8的底部，所述细网12位于所述粉料筒11的上方，通过熟化机构将饲料进行缓慢的输送得到持续的干燥，让饲料得到均匀的熟化。
所述分选机构包括推杆电机13、分离框14、粗网15和多个弹簧16，所述推杆电机13设置在所述箱体1内，所述分离框14设置在所述箱体1的底部内壁上，所述分离框14位于所述第二绞龙8的上方，所述粗网15固定安装在所述分离框14的底部，多个所述弹簧16均固定安装在所述分离框14的一侧，多个所述弹簧16的一端均与所述箱体1的一侧内壁固定连接，通过分选机构便于对熟化的饲料进行分选，让一些较大的颗粒与小颗粒分离，对熟化后的饲料得到均匀的收集处理，同时结合细网12又能对粉料分离出去。
所述箱体1的底部固定安装有固定板，所述固定板的一侧与所述推杆电机13固定连接，所述箱体1的底部开设有通孔，所述通孔位于所述收集框10的上方，通过固定板便于第二绞龙8的稳定和推杆电机13的安装。
所述落料筒4的顶端设置有网板，通过网板便于箱体1内的气体疏散。
所述粉料筒11的底端固定安装有横板，通过横板便于打开时，排放收集的粉料。
本实用新型提供的饲料熟化器的工作原理如下：
使用时，通过控制器3启动两个加热框9对箱体1内加热，启动第一绞龙7和第二绞龙8，将饲料从投料斗6投入，在缓慢的落在第一绞龙7内，第一绞龙7对其进行输送，箱体1内的温度慢慢对饲料进行熟化，由于加热框9下方对着第一绞龙7，可以加快输送中的饲料快速干燥，在经过落料筒4内后，掉落在第二绞龙8内上，而饲料中的碎料则从细网12上掉落在粉料筒11内，粗料再通过第二绞龙8继续是输送，同时再次受到另一个加热框9进行干燥，最终从第二绞龙8的一端落在分离框14内；
此刻，启动推杆电机13推动分离框14移动，使多个弹簧16来回压缩，分离框14在左右晃动时，饲料从粗网15掉落在收集框10内，而饲料中的一些大颗粒被留在分离框14内，在左右晃动的同时还可以对一些粘在一起的饲料得到松动。
与相关技术相比较，本实用新型提供的饲料熟化器具有如下有益效果：
本实用新型提供一种饲料熟化器，通过隔离层2便于控制器3和第二绞龙8的设置，落料筒4便于饲料掉落时，粉料从细网12上分离出去，U型块5便于第一绞龙7和第二绞龙8的固定，通过熟化机构将饲料进行缓慢的输送得到持续的干燥，让饲料得到均匀的熟化，通过分选机构便于对熟化的饲料进行分选，让一些较大的颗粒与小颗粒分离，对熟化后的饲料得到均匀的收集处理，同时结合细网12又能对粉料分离出去，通过固定板便于第二绞龙8的稳定和推杆电机13的安装，通过网板便于箱体1内的气体疏散，通过横板便于打开时，排放收集的粉料。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种饲料熟化器，其特征在于，包括：
箱体；
隔离层，所述隔离层设置在所述箱体的一侧；
控制器，所述控制器固定安装在所述隔离层内；
落料筒，所述落料筒固定安装在所述箱体上；
U型块，所述U型块固定安装在所述箱体的一侧内壁上；
熟化机构，所述熟化机构设置在所述箱体内；
分选机构，所述分选机构设置在所述箱体内。
2.根据权利要求1所述的饲料熟化器，其特征在于，所述熟化机构包括投料斗、第一绞龙、第二绞龙、两个加热框、收集框、粉料筒和细网，所述投料斗固定安装在所述箱体上，所述第一绞龙设置在所述箱体内，所述第一绞龙的一侧与所述U型块固定连接，所述第一绞龙与所述落料筒相连通，所述第二绞龙设置在所述箱体内，所述第二绞龙的一侧与所述U型块的一侧固定连接，所述第二绞龙位于所述第一绞龙的下方，所述第二绞龙的顶部与所述落料筒的底端相连通，两个所述加热框分别固定安装在所述箱体的顶部内壁和所述第一绞龙的底部，所述收集框设置在所述箱体的底部，所述粉料筒固定安装在所述第二绞龙的底部，所述细网固定安装在第二绞龙的底部，所述细网位于所述粉料筒的上方。
3.根据权利要求2所述的饲料熟化器，其特征在于，所述分选机构包括推杆电机、分离框、粗网和多个弹簧，所述推杆电机设置在所述箱体内，所述分离框设置在所述箱体的底部内壁上，所述分离框位于所述第二绞龙的上方，所述粗网固定安装在所述分离框的底部，多个所述弹簧均固定安装在所述分离框的一侧，多个所述弹簧的一端均与所述箱体的一侧内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的饲料熟化器，其特征在于，所述箱体的底部固定安装有固定板，所述固定板的一侧与所述推杆电机固定连接，所述箱体的底部开设有通孔，所述通孔位于所述收集框的上方。
5.根据权利要求1所述的饲料熟化器，其特征在于，所述落料筒的顶端设置有网板。
6.根据权利要求2所述的饲料熟化器，其特征在于，所述粉料筒的底端固定安装有横板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320009624.4U CN218977989U (zh) | 2023-01-04 | 2023-01-04 | 一种饲料熟化器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218977989U true CN218977989U (zh) | 2023-05-09 |
Family
ID=86214839
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320009624.4U Active CN218977989U (zh) | 2023-01-04 | 2023-01-04 | 一种饲料熟化器 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-01-04 CN CN202320009624.4U patent/CN218977989U/zh active Active
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