CN218969453U - 一种均匀配棉装置 - Google Patents
一种均匀配棉装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218969453U CN218969453U CN202223564251.1U CN202223564251U CN218969453U CN 218969453 U CN218969453 U CN 218969453U CN 202223564251 U CN202223564251 U CN 202223564251U CN 218969453 U CN218969453 U CN 218969453U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- cotton
- fixedly connected
- box body
- distribution device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/66—Disintegrating fibre-containing textile articles to obtain fibres for re-use
Abstract
本实用新型涉及配棉装置领域，尤其涉及一种均匀配棉装置。所述均匀配棉装置包括箱体；所述箱体的上方设有导料筒，所述箱体内部的中央架设有第一搅拌筒和第二搅拌筒，且所述箱体内部第一搅拌筒和第二搅拌筒的下方设有传送带。本实用新型提供的均匀配棉装置，在箱体内部设置倾斜的传送带和对称分布的第一搅拌筒和第二搅拌筒，第一搅拌筒和第二搅拌筒可对下落的棉花进行粉碎即可降低棉花出现结块的现象，传送带可顺利的带动下落的棉花进行移动，可大大降低棉花在箱体内部出现堵塞的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及配棉装置领域，尤其涉及一种均匀配棉装置。
背景技术
纱线生产流程如下：配棉→混棉→清花→梳棉→并条→粗纱→细纱→自络→捻线→成品，配棉工作是纺纱工艺的最前期工作，它是根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配使用，充分发挥不同原棉的特点，达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。
现有申请文件公开号为(CN212669894U)的一种均匀配棉装置，其结构复杂，用于下料的坡板和导向板是固定且对称设置的，则会使棉花的下落方向相反，进而后期使用过程中棉花在下落时非常容易出现堵塞的现象。
因此，有必要提供一种新的均匀配棉装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种均匀配棉装置。
本实用新型提供的均匀配棉装置包括：
箱体；
所述箱体的上方设有导料筒，所述箱体内部的中央架设有第一搅拌筒和第二搅拌筒，且所述箱体内部第一搅拌筒和第二搅拌筒的下方设有传送带。
优选的，所述箱体的内顶部设有若干固定连接并均匀分布的挡片，若干所述挡片之间插设有转动连接的轴杆，且所述轴杆外壁两挡片之间设有若干固定连接并均匀分布的叶片。
优选的，所述轴杆的一端延伸至箱体外部并设有固定连接的转动电机，且所述转动电机的外壁与箱体的外壁固定连接。
优选的，所述箱体的顶部设有连通的固定箱，所述固定箱的顶部设有连通的进料斗，且所述进料斗的内壁设有固定连接的挡板。
优选的，所述固定箱内部导料筒的外壁上设有若干固定连接并均匀分布的凸杆，所述挡板的外壁上开设有若干通孔，且所述通孔的内部与对应凸杆的外壁相抵并滑动连接。
优选的，所述导料筒转动架设在固定箱的内部，所述导料筒的一端延伸至固定筒的外部并设有固定连接的驱动电机，且所述驱动电机的外壁与固定箱的侧壁固定连接。
优选的，所述第一搅拌筒和第二搅拌筒转动架设在箱体内部，所述第一搅拌筒和第二搅拌筒的任意一端均延伸至箱体外部并设有固定连接的第一电机和第二电机，且所述第一电机和第二电机的外壁均与箱体的外壁固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的均匀配棉装置具有如下有益效果：
1、本实用新型通过在箱体内部设置倾斜的传送带和对称分布的第一搅拌筒和第二搅拌筒，第一搅拌筒和第二搅拌筒可对下落的棉花进行粉碎即可降低棉花出现结块的现象，传送带可顺利的带动下落的棉花进行移动，可大大降低棉花在箱体内部出现堵塞的现象。
2、本实用新型通过在传送带的上方设置挡片，并在若干挡片之间通过轴杆设置叶片，后期当转动电机通过轴杆带动叶片进行转动时，匀速转动的叶片即可顺利的将挡片一侧的棉花拨动至另一侧，即可顺利的控制向外输送棉花的速率。
附图说明
图1为本实用新型提供的均匀配棉装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示箱体及其连接的部分剖面结构示意图；
图3为图1所示传送带与挡片连接的部分剖面结构示意图；
图4为图1所示导料筒与挡板的方位结构示意图；
图5为图1所示第一搅拌筒和第二搅拌筒的方位结构示意图。
图中标号：1、箱体；11、固定箱；12、进料斗；2、导料筒；21、驱动电机；22、凸杆；3、传送带；4、第一搅拌筒；41、第一电机；42、第二搅拌筒；43、第二电机；5、挡片；51、轴杆；52、叶片；53、转动电机；6、挡板；61、通孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供的一种均匀配棉装置，所述均匀配棉装置包括：箱体1。
在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图3和图5，所述箱体1的上方设有导料筒2，所述箱体1内部的中央架设有第一搅拌筒4和第二搅拌筒42，且所述箱体1内部第一搅拌筒4和第二搅拌筒42的下方设有传送带3。
需要说明的是：后期使用过程中，当导料筒2将棉花向下输送至箱体1内部时，两相对转动的第一搅拌筒4和第二搅拌筒42即可对下落的棉花进行粉碎即可降低棉花出现结块的现象，使棉花更加蓬松的下落至传送带3上，转动的传送带3即可顺利的带动下落的棉花进行移动，即可大大降低棉花在箱体1内部出现堵塞的现象。
在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图3，所述箱体1的内顶部设有若干固定连接并均匀分布的挡片5，若干所述挡片5之间插设有转动连接的轴杆51，且所述轴杆51外壁两挡片5之间设有若干固定连接并均匀分布的叶片52，所述轴杆51的一端延伸至箱体1外部并设有固定连接的转动电机53，且所述转动电机53的外壁与箱体1的外壁固定连接。
需要说明的是：通过在传送带3的上方设置挡片5，并在若干挡片5之间通过轴杆51设置叶片52，挡片5即可对传送带3外壁上的棉花进行一定的阻挡，后期当转动电机53通过轴杆51带动叶片52进行转动时，匀速转动的叶片52即可顺利的将挡片5一侧的棉花拨动至另一侧，即可顺利的控制向外输送棉花的速率。
在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图4，所述箱体1的顶部设有连通的固定箱11，所述固定箱11的顶部设有连通的进料斗12，且所述进料斗12的内壁设有固定连接的挡板6，所述固定箱11内部导料筒2的外壁上设有若干固定连接并均匀分布的凸杆22，所述挡板6的外壁上开设有若干通孔61，且所述通孔61的内部与对应凸杆22的外壁相抵并滑动连接，所述导料筒2转动架设在固定箱11的内部，所述导料筒2的一端延伸至固定筒的外部并设有固定连接的驱动电机21，且所述驱动电机21的外壁与固定箱11的侧壁固定连接。
需要说明的是：通过在固定箱11的内部设置固定连接的挡板6，且挡板6内部通孔61的内壁与凸杆22的外壁相抵，在导料筒2进行转动过程中，将棉花向下输送时，通孔61内壁与凸杆22外壁的刮取，即可顺利的将凸杆22外壁上的棉花刮取下来，使棉花顺利的下落。
在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图5，所述第一搅拌筒4和第二搅拌筒42转动架设在箱体1内部，所述第一搅拌筒4和第二搅拌筒42的任意一端均延伸至箱体1外部并设有固定连接的第一电机41和第二电机43，且所述第一电机41和第二电机43的外壁均与箱体1的外壁固定连接。
需要说明的是：通过第一搅拌筒4和第二搅拌筒42的设置，后期使用过程中，当导料筒2将进料斗12内部的棉花向箱体1内部输送，使棉花向下下落时，两相反转动的第一电机41和第二电机43即可顺利的带动第一搅拌筒4和第二搅拌筒42顺利的转动，两相对转动的第一搅拌筒4和第二搅拌筒42即可对下落的棉花进行粉碎，即可使棉花更加蓬松，降低棉花出现结块的现象。
本实用新型提供的均匀配棉装置的工作原理如下：
在使用本装置时，工作人员首先可将棉花通过进料斗12加入固定箱11内部，此时工作的驱动电机21即可顺利的带动导料筒2在固定箱11内部进行转动，转动的导料筒2即可通过外壁上的凸杆22对进料斗12内部的棉花进行抓取，当凸杆22转动到挡板6的通孔61位置后，通孔61的外壁即可顺利的与凸杆22的外壁相抵，将棉花从凸杆22外壁上刮取下来，即可顺利的使棉花下落在第一搅拌筒4和第二搅拌筒42之间
此时两相对转动的第一搅拌筒4和第二搅拌筒42即可对下落的棉花进行粉碎即可降低棉花出现结块的现象，使棉花更加蓬松的下落至传送带3上，转动的传送带3即可顺利的带动下落的棉花进行移动；
当传送带3将棉花移动至挡片5外壁后，转动电机53可通过轴杆51带动叶片52进行转动时，匀速转动的叶片52即可顺利的将挡片5一侧的棉花拨动至另一侧，通过挡片5的转动，即可顺利的控制向外输送棉花的速率。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种均匀配棉装置，其特征在于，包括：
箱体(1)；
所述箱体(1)的上方设有导料筒(2)，所述箱体(1)内部的中央架设有第一搅拌筒(4)和第二搅拌筒(42)，且所述箱体(1)内部第一搅拌筒(4)和第二搅拌筒(42)的下方设有传送带(3)。
2.根据权利要求1所述的均匀配棉装置，其特征在于，所述箱体(1)的内顶部设有若干固定连接并均匀分布的挡片(5)，若干所述挡片(5)之间插设有转动连接的轴杆(51)，且所述轴杆(51)外壁两挡片(5)之间设有若干固定连接并均匀分布的叶片(52)。
3.根据权利要求2所述的均匀配棉装置，其特征在于，所述轴杆(51)的一端延伸至箱体(1)外部并设有固定连接的转动电机(53)，且所述转动电机(53)的外壁与箱体(1)的外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的均匀配棉装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部设有连通的固定箱(11)，所述固定箱(11)的顶部设有连通的进料斗(12)，且所述进料斗(12)的内壁设有固定连接的挡板(6)。
5.根据权利要求4所述的均匀配棉装置，其特征在于，所述固定箱(11)内部导料筒(2)的外壁上设有若干固定连接并均匀分布的凸杆(22)，所述挡板(6)的外壁上开设有若干通孔(61)，且所述通孔(61)的内部与对应凸杆(22)的外壁相抵并滑动连接。
6.根据权利要求5所述的均匀配棉装置，其特征在于，所述导料筒(2)转动架设在固定箱(11)的内部，所述导料筒(2)的一端延伸至固定筒的外部并设有固定连接的驱动电机(21)，且所述驱动电机(21)的外壁与固定箱(11)的侧壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的均匀配棉装置，其特征在于，所述第一搅拌筒(4)和第二搅拌筒(42)转动架设在箱体(1)内部，所述第一搅拌筒(4)和第二搅拌筒(42)的任意一端均延伸至箱体(1)外部并设有固定连接的第一电机(41)和第二电机(43)，且所述第一电机(41)和第二电机(43)的外壁均与箱体(1)的外壁固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223564251.1U CN218969453U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种均匀配棉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223564251.1U CN218969453U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种均匀配棉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218969453U true CN218969453U (zh) | 2023-05-05 |
Family
ID=86154083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223564251.1U Active CN218969453U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种均匀配棉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218969453U (zh) |
-
2022
- 2022-12-30 CN CN202223564251.1U patent/CN218969453U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206840468U (zh) | 一种挤塑板原料混合装置 | |
| CN108421437A (zh) | 一种新型饲料混合搅拌机 | |
| CN211913602U (zh) | 一种提升搅拌均匀性的搅拌箱 | |
| CN218969453U (zh) | 一种均匀配棉装置 | |
| CN209718293U (zh) | 一种塑料匀料混合装置 | |
| CN108479552B (zh) | 高效猪饲料搅拌装置 | |
| CN207493592U (zh) | 粉料混料锥形搅拌装置 | |
| CN208542070U (zh) | 一种均匀无损混料机 | |
| CN110314579A (zh) | 流水线石墨搅拌设施的操作方法 | |
| CN206762787U (zh) | 一种饲料生产成料搅拌装置 | |
| CN210251926U (zh) | 一种生产饲料用拌粉装置 | |
| CN211246170U (zh) | 一种食品添加剂磷酸盐生产用自动加料机 | |
| CN107875886A (zh) | 一种卧式螺带胶囊粉料混合机 | |
| CN107670523A (zh) | 一种饲料混料装置 | |
| CN113828231A (zh) | 动物配方奶粉生产用桶式预混合机 | |
| CN205973048U (zh) | 多物料自动上料机 | |
| CN110479186A (zh) | 一种有机肥用搅拌滚动造粒装置及其造粒方法 | |
| CN208694830U (zh) | 一种混料机 | |
| CN203990360U (zh) | 饲料搅拌机 | |
| CN203108499U (zh) | 一种竹木粉搅拌设备的关风机以及搅拌设备 | |
| CN207769703U (zh) | 一种包装袋混料搅拌装置 | |
| CN214736283U (zh) | 一种便于上料的混棉机 | |
| CN220179837U (zh) | 一种用于塑料颗粒加工的高混机 | |
| CN220517160U (zh) | 一种干混砂浆料供料装置 | |
| CN217891487U (zh) | 一种双螺旋锥形烘干聚氯乙烯电缆料高混机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |