CN218967728U - 一种白酒恒温老熟储存装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种白酒恒温老熟储存装置，所述装置包括罐体、温度控制器、冷凝装置和显示器，所述冷凝装置和温度控制器位于罐体的两侧；所述显示器位于罐体右上侧，用于显示罐体内部温度感应器及液位计的温度和液位读数；所述温度控制器与PLC控制器和水泵连接，温度感应器将温度数据传送给PLC控制器，当罐体温度高于或低于所需温度时，PLC控制器控制温度控制器及水泵工作。本实用新型通过罐内设置螺旋盘管用于通循环水，通过温度控制器控温，恒温状态下可促进酒体分子间的缔合作用，有利于白酒老熟、陈化。罐体外部添加保温层减少热量散失，持久保温。冷凝装置可用于排除并收集相应低沸点物质如硫化氢、乙醛等成分，降低白酒辛辣味。
Description
技术领域
本实用新型涉及酿酒技术领域，具体涉及一种白酒恒温老熟储存装置。
背景技术
新蒸馏出的白酒具有辛辣、冲、暴等特点，饮后口感糙而不醇和，通常需要在较长时间储存后口感才会更加柔和，香味物质更加协调。传统工艺中酒厂常采用窖藏的方法储存白酒，便是利用了洞中稳定且适宜的温度和湿度，促进白酒老熟，提升酒体的质量，这一过程即可能有分子之间的缔合作用及低沸点杂味物质挥发的物理变化，也可能存在氧化、还原、酯化和缩合等复杂的化学变化。
随着白酒生产量变大，窖洞储存空间有限，很难满足白酒的储存需求。虽然目前大多酒厂开始采用不锈钢罐进行储酒，但面临着新问题便是，不锈钢罐自身很难做到保温，当外界温度较高时，即使有保温层，罐中的白酒主体风味物质也会大量挥发导致比例失衡，最终白酒质量降低。因此我们设计了一款可控温的白酒恒温老熟储存装置，在外界环境温度过高或者较低时都能长时间维持我们需要的储存温度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种白酒恒温老熟储存装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种白酒恒温老熟储存装置，所述装置包括罐体、温度控制器、冷凝装置和显示器，所述冷凝装置和温度控制器位于罐体的两侧；所述显示器位于罐体右上侧，用于显示罐体内部温度感应器及液位计的温度和液位读数；所述温度控制器与PLC控制器和水泵连接，温度感应器将温度数据传送给PLC控制器，当罐体温度高于或低于所需温度时，PLC控制器控制温度控制器及水泵工作。
优选的，所述罐体内部还设置的有螺旋盘管，用于输送经温度控制器的循环水进行罐体内部的温度控制。
优选的，所述的罐体放置于水泥凹型基座上，所述水泥凹型基座的左侧设置有酒液进出口，所述水泥凹型基座的右侧设置有循环水出水口，所述罐体的右上方设置有循环水进水口。
优选的，所述螺旋式盘管的两端分别与循环水进水口和循环水出水口连接；循环水经循环水进水口输送至罐体内部的螺旋盘管，最后经循环水出水口回到温度控制器，通过循环水与酒液进行热交换，实现对罐体中酒液的温度控制。
优选的，所述温度控制器中包括冷却压缩机和加热装置，以实现水箱中循环水的制冷与升温；所述罐体外部还设置的保温层，用于罐体的长时间保温。
优选的，所述罐体的顶部罐盖上设有冷凝排气口，所述冷凝排气口通过冷凝气管与罐体左侧的冷凝装置连接；所述冷凝装置的下方设置有收集装置，收集装置收集易挥发的冷凝液用于分析，或用于进一步的应用等。
优选的，所述冷凝排气口与冷凝装置之间设置有冷凝排气阀，用于控制冷凝气体的排放。
本实用新型的有益效果是：本装置通过储存罐内设置有螺旋盘管用于通循环水，利用盘管内的冷热循环水给罐中白酒降温和升温，使其维持在一个较恒定的温度，冷凝装置可回收白酒中易挥发的杂味物质用于分析或进一步应用等研究。通过PLC控制器自动控制温度控制器及水泵工作，可方便工作人员管理储酒罐。同时该套装置在现有的酒厂不锈罐上稍加改装即可运用，降低了酒厂的设备成本。
附图说明
图1为本实用新型整体装置结构示意图；
图中，1-罐体，2-罐盖，3-循环水进水口，4-温度感应器，5-显示器，6-保温层，7-PLC控制器，8-水泵，9-温度控制器，10-循环水出水口，11-液位计，12-冷凝排气口，13-冷凝气管，14-冷凝排气阀，15-冷凝装置，16-收集装置，17-螺旋盘管，18-酒液进出口，19-水泥凹型基座，20-冷却压缩机，21-加热装置。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，一种白酒恒温老熟储存装置，包括罐体1、温度控制器9、冷凝装置15和显示器5。罐体1放置于水泥凹型基座19上，所述冷凝装置15和温度控制器9位于罐体1两侧。所述罐体1的顶部罐盖2上设有冷凝排气口12，左下方设有酒液进出口18。冷凝排气口12接冷凝气管13连通罐体1左侧冷凝装置15及收集装置16,冷凝排气口12与冷凝装置15之间设有冷凝排气阀14，当恒温储存一段时间后，打开冷凝排气阀14控制冷凝气体的排放。罐体1右上侧设有显示器5显示罐体内部温度感应器4及液位计11的温度和液位读数，温度数据将传递给PLC控制器7。
当罐体内酒液温度低于58℃时，PLC控制器7控制温度控制器9中加热装置21加热循环水，并启动水泵8工作，循环水经罐体内部螺旋盘管17对酒液升温直至酒液温度达到60℃后PLC控制器7关闭温度控制器和水泵。
当罐体内酒液温度高于62℃时，PLC控制器7控制冷却压缩机20及启动水泵8工作，循环水经罐体内部螺旋盘管17对酒液降温直至酒液温度达到60℃后PLC控制器7关闭水泵8和冷却压缩机20。
进一步的，所述罐体1放置于凹型水泥地上，进液口及出液口共用一个开口，酒液进出口18位于水泥基座左侧，出水口10位于水泥基座右侧。
进一步的，所述罐体1内部所用螺旋盘管17输送经温度控制器9的循环水进行罐体内部温度控制，外部设有保温层6用于罐体保温。
进一步的，所述显示器5数据可传输给PLC控制器7，PLC控制器7连接温度控制器9及水泵8，并控制其工作。
进一步的，所述罐体1顶部设有冷凝汽排气口12，通过冷凝装置15于收集装置16中收集易挥发的冷凝液用于分析或进一步应用等。
本实用新型的工作原理是：本实用新型罐体1采用保温层6隔热使酒液的长时间保温，在酒液储存过程中显示器5监测罐体1内部的温度和水位，温度数据传输至PLC控制器7。
当温度较低时，PLC控制器可控制温度控制器9中加热装置21加热循环水至所需储存温度，启动水泵8后循环水经过罐体内的螺旋盘管17和罐内的酒液进行热交换，加热酒液至所需温度后关闭温度控制器9及水泵8。
当温度较高时，PLC控制器7控制冷却压缩机20工作并启动水泵8输送冷循环水，循环水经过罐体内的螺旋盘管17带走罐内酒液热量，使酒液降温至所需温度后关闭水泵。
酒液储存一段时间后。会产生一定量的易挥发气体，此时打开冷凝排气阀14易挥发气体经过冷凝装置15，最终冷凝于收集装置16中。
本实用新型通过罐内设置螺旋盘管，通过温度控制器控温，恒温状态下可促进酒体分子间的缔合作用，有利于白酒老熟、陈化。罐体外部添加保温层减少热量散失，持久保温。冷凝装置可用于排除并收集相应低沸点物质如硫化氢、乙醛等成分，降低白酒辛辣味。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种白酒恒温老熟储存装置，其特征在于：所述装置包括罐体(1)、温度控制器(9)、冷凝装置(15)和显示器(5)，所述冷凝装置(15)和温度控制器(9)位于罐体(1)的两侧；所述显示器(5)位于罐体(1)右上侧，用于显示罐体内部温度感应器(4)及液位计(11)的温度和液位读数；所述温度控制器(9)与PLC控制器(7)和水泵(8)连接，温度感应器(4)将温度数据传送给PLC控制器(7)，当罐体温度高于或低于所需温度时，PLC控制器(7)控制温度控制器(9)及水泵(8)工作。
2.根据权利要求1所述的白酒恒温老熟储存装置，其特征在于：所述罐体(1)内部还设置的有螺旋盘管(17)，用于输送经温度控制器(9)的循环水进行罐体内部的温度控制。
3.根据权利要求1所述的白酒恒温老熟储存装置，其特征在于：所述的罐体(1)放置于水泥凹型基座(19)上，所述水泥凹型基座的左侧设置有酒液进出口(18)，所述水泥凹型基座的右侧设置有循环水出水口(10)，所述罐体(1)的右上方设置有循环水进水口(3)。
4.根据权利要求2所述的白酒恒温老熟储存装置，其特征在于：所述螺旋盘管(17)的两端分别与循环水进水口(3)和循环水出水口(10)连接；循环水经循环水进水口(3)输送至罐体内部的螺旋盘管(17)，最后经循环水出水口(10)回到温度控制器(9)，通过循环水与酒液进行热交换，实现对罐体中酒液的温度控制。
5.根据权利要求1所述的白酒恒温老熟储存装置，其特征在于：所述温度控制器(9)中包括冷却压缩机(20)和加热装置(21)，以实现水箱中循环水的制冷与升温；所述罐体外部还设置的保温层(6)，用于罐体(1)的长时间保温。
6.根据权利要求1所述的白酒恒温老熟储存装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶部罐盖(2)上设有冷凝排气口(12)，所述冷凝排气口(12)通过冷凝气管(13)与罐体左侧的冷凝装置(15)连接；所述冷凝装置(15)的下方设置有收集装置(16)，收集装置收集易挥发的冷凝液用于分析。
7.根据权利要求6所述的白酒恒温老熟储存装置，其特征在于：所述冷凝排气口(12)与冷凝装置(15)之间设置有冷凝排气阀(14)，用于控制冷凝气体的排放。
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