CN218966033U - 一种小型塑胶模具的顶针抽芯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型塑胶模具的顶针抽芯结构，设置在模具内，包括动力部分、限位部分、成型部分、抽芯部分和复位部分；动力部分与注塑机相连接，动力部分还分别与限位部分、成型部分、抽芯部分和复位部分连接，动力部分包含至少两组顶针板，抽芯部分包含至少两项顶出抽芯件，注塑成型的产品小型塑胶卡在成型部分上。本实用新型增加了顶针板和顶针，产品的中间筋位改为从顶针上顶出，实现了顶针抽芯并避免了顶白和变形等问题，提高了产品的质量。本实用新型有效改善产品的顶出问题，工作效率高。

Description

一种小型塑胶模具的顶针抽芯结构

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种小型塑胶模具的顶针抽芯结构。

背景技术

塑胶产品在工业和生活中的应用非常广泛，有的塑胶件比较小，如小零件、小部件等。对于这类小型的塑胶产品，通常是设计相适应的小型模具来进行生产。现有技术中此类模具里面有一个两边行位，顶针顶出产品，产品顶出后会出现顶白和变形等不良问题，影响产品的质量，批次产品的良率不高。

实用新型内容

为改善上述问题，本实用新型提供一种小型塑胶模具的顶针抽芯结构，主要用于生产小型产品，技术方案如下：

一种小型塑胶模具的顶针抽芯结构，设置在模具内，包括动力部分、限位部分、成型部分、抽芯部分和复位部分；动力部分与注塑机相连接，动力部分还分别与限位部分、成型部分、抽芯部分和复位部分连接，动力部分包含至少两组顶针板，抽芯部分包含至少两项顶出抽芯件，注塑成型的产品小型塑胶1卡在成型部分上。

优选地，小型塑胶模具的顶针抽芯结构设置在后模上，动力部分包括有两组顶针板和顶棍镶件，两组顶针板分别为上顶针板和下顶针板，上顶针板在下顶针板的上方，上顶针板和下顶针板通过限位部分连接；顶棍镶件的下端与注塑机的顶棍固定连接，顶棍镶件的上端与下顶针板连接。

优选地，成型部分包括后模镶件、上顶针和定位在后模板上的两个行位；两个行位并列紧邻设置，两者的接触面之间预留有产品成型位；上顶针的下端固定在上顶针板上，上顶针的上端伸入两个行位接触面间的产品成型位；后模镶件固定在后模芯上且套在上顶针的外端；一个产品成型位里配有一个上顶针和一个后模镶件。

优选地，限位部分包括扣机和限位柱；扣机通过连接件固定在后模板、上顶针板和下顶针板的外侧面上；限位柱固定设置在上顶针板上。

优选地，抽芯部分包括两项顶出抽芯件，上顶针和下顶针，下顶针环绕设在上顶针的周围；下顶针的下端固定在下顶针板上，下顶针的上端伸入两个行位接触面之间的产品成型位。

优选地，复位部分包括顶棍镶件和回针，回针固定在上顶针板上，回针的外围套有弹簧。

优选地，一个上顶针外均匀环绕设有四个下顶针。

优选地，后模内的两个行位的接触面之间依次设有四个产品成型位；行位压条连接在后模板和行位之间，每个行位通过行位压条固定在后模板上，每个行位上都设有导向结构。

优选地，行位上的导向结构为斜孔，前模板上设有斜导柱，斜孔与斜导柱相适配。

优选地，上顶针板上规则分布有四个限位柱和四个回针，每个回针的外围套有一个弹簧；扣机有两个，后模板、上顶针板和下顶针板两端的外侧面上各固定有一个扣机。

本实用新型的有益效果为：本实用新型增加了顶针板和顶针，产品的中间筋位改为从顶针上顶出，实现了顶针抽芯并避免了顶白和变形等问题，提高了产品的质量。本实用新型有效改善产品的顶出问题，工作效率高，产品的品质得到大幅提升。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型结构倒置的示意图。

图3是本实用新型在后模上的结构示意图。

图4是前模结构示意图。

图5是小型塑胶模具的结构示意图。

图6是小型塑胶产品的结构示意图。

图7是本实用新型局部结构示意图。

图8是本实用新型局部结构示意图。

附图标记：小型塑胶1，后模镶件2，上顶针3，下顶针4，行位5，后模板6、扣机7，下顶针板8，上顶针板9，限位柱10，弹簧11，回针12，顶棍镶件13，行位压条14，斜导柱15，前模板16，斜孔17。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

本实施例提供一种小型塑胶模具的顶针抽芯结构，用于生产一种小型塑胶1。产品小型塑胶1上端是水平结构，下端有脚和筋位向下延伸。

本实施例涉及的小型塑胶模具，包括前模和后模。小型塑胶模具的顶针抽芯结构设置在后模内，包括动力部分、限位部分、成型部分、抽芯部分和复位部分。动力部分与注塑机相连接，动力部分还分别与限位部分、成型部分、抽芯部分和复位部分连接，动力部分包含两组顶针板，抽芯部分包含两项顶出抽芯件，注塑成型的产品小型塑胶1卡在成型部分上。

动力部分除了包括有两组顶针板，还包含有顶棍镶件13。两组顶针板分别为上顶针板9和下顶针板8，上顶针板9在下顶针板8的上方，上顶针板9和下顶针板8通过限位部分连接。顶棍镶件13的下端与注塑机的顶棍通过螺牙固定连接，顶棍镶件13的上端通过挂台固定在下顶针板8上。注塑机的顶棍会对顶棍镶件13提供动力，顶棍镶件13从而会带动下顶针板8在竖向方向上运动。下顶针板8的运动在限位部分的作用下也会带动上顶针板9运动。

成型部分包括后模镶件2、上顶针3和定位在后模板6上的两个行位5。行位压条14连接在后模板6和行位5之间，每个行位5通过行位压条14固定在后模板6上。

一套本实施例的结构含有两个并列紧邻的行位5，两个行位5的接触面之间预留有产品成型位，用于注塑成型出产品。两个行位5的接触面之间依次设有四个产品成型位，每个产品成型位可用于成型一个小型塑胶1。

上顶针3的下端通过挂台固定在上顶针板9上，上顶针3的上端伸入两个行位5接触面间的产品成型位；后模镶件2通过挂台固定在后模芯上且套在上顶针3的外端。一个产品成型位里配有一个上顶针3和一个后模镶件2。注塑成型的产品小型塑胶1会卡在后模镶件2、上顶针3和行位5之间。

限位部分包括扣机7和限位柱10。扣机7通过连接件固定在后模板6、上顶针板9和下顶针板8的外侧面上。扣机7有两个，后模板6、上顶针板9和下顶针板8两端的外侧面上各固定有一个扣机7。扣机7主要用于给上顶针板9提供动力，下顶针板8在一定范围内运动时会带动上顶针板9运动。上顶针板9上规则分布有四个限位柱10，每个限位柱10都通过螺丝固定设置在上顶针板9上，限位柱10能够限制顶针3的顶出行程。

抽芯部分包括两项顶出抽芯件，上顶针3和下顶针4，下顶针4环绕设在上顶针3的周围；一个上顶针3外均匀环绕设有四个下顶针4。

下顶针4的下端固定在下顶针板8上，下顶针4的上端伸入两个行位5接触面之间的产品成型位。下顶针4会随下顶针板8的运动而运动。

复位部分包括顶棍镶件13和回针12，回针12固定在上顶针板9上。上顶针板9上规则分布有四个回针12，每个回针12的外围套有一个弹簧11。注塑机能通过顶棍镶件13将下顶针板8拉回，前模板16和后模板6准备合模时，前模板16能将回针12将上顶针板9压回。

每个行位5上都设有导向结构。行位5上的导向结构为斜孔17，前模板16上设有斜导柱15，斜孔17与斜导柱15相适配。开模时，插入斜孔17的斜导柱15会带动行位5倾斜，为产品小型塑胶1的顶出腾出空间。

本实施例适用于小型、空间不足放置顶出机构、扣位强脱的塑胶产品。

本实施例的使用步骤：

（1）模具内注塑成型得到产品小型塑胶1，小型塑胶1卡在后模镶件2、上顶针3和行位5之间。

（2）前模和后模准备开模，前模板16上的斜导柱15随其一起运动，插入斜孔17的斜导柱15会带动行位5倾斜运动，使小型塑胶1的顶出有变形空间。

（3）注塑机通过顶棍镶件13推动下顶针板8向上运动，下顶针板8通过扣机7带动上顶针板9相上运动，上顶针3和下顶针4分别随着上顶针板9和下顶针板8向上运动；上顶针3和下顶针4同时作功将小型塑胶1从后模镶件2上脱模。

（4）上顶针板9脱离扣机7，在限位柱10的作用下停止顶出；下顶针板8在顶棍的作用下继续顶出，顶针4将小型塑胶1从顶针3上脱模，完成顶出。

Claims (10)

1.一种小型塑胶模具的顶针抽芯结构，设置在模具内，其特征在于，包括动力部分、限位部分、成型部分、抽芯部分和复位部分；动力部分与注塑机相连接，动力部分还分别与限位部分、成型部分、抽芯部分和复位部分连接，动力部分包含至少两组顶针板，抽芯部分包含至少两项顶出抽芯件，注塑成型的产品小型塑胶(1)卡在成型部分上。

2.根据权利要求1所述的一种小型塑胶模具的顶针抽芯结构，其特征在于，顶针抽芯结构设置在后模上，动力部分包括有两组顶针板和顶棍镶件(13)，两组顶针板分别为上顶针板(9)和下顶针板(8)，上顶针板(9)在下顶针板(8)的上方，上顶针板(9)和下顶针板(8)通过限位部分连接；顶棍镶件(13)的下端与注塑机的顶棍固定连接，顶棍镶件(13)的上端与下顶针板(8)连接。

3.根据权利要求2所述的一种小型塑胶模具的顶针抽芯结构，其特征在于，成型部分包括后模镶件(2)、上顶针(3)和定位在后模板(6)上的两个行位(5)；两个行位(5)并列紧邻设置，两者的接触面之间预留有产品成型位；上顶针(3)的下端固定在上顶针板(9)上，上顶针(3)的上端伸入两个行位(5)接触面间的产品成型位；后模镶件(2)固定在后模芯上且套在上顶针(3)的外端；一个产品成型位里配有一个上顶针(3)和一个后模镶件(2)。

4.根据权利要求3所述的一种小型塑胶模具的顶针抽芯结构，其特征在于，限位部分包括扣机(7)和限位柱(10)；扣机(7)通过连接件固定在后模板(6)、上顶针板(9)和下顶针板(8)的外侧面上；限位柱(10)固定设置在上顶针板(9)上。

5.根据权利要求4所述的一种小型塑胶模具的顶针抽芯结构，其特征在于，抽芯部分包括两项顶出抽芯件，上顶针(3)和下顶针(4)，下顶针(4)环绕设在上顶针(3)的周围；下顶针(4)的下端固定在下顶针板(8)上，下顶针(4)的上端伸入两个行位(5)接触面之间的产品成型位。

6.根据权利要求5所述的一种小型塑胶模具的顶针抽芯结构，其特征在于，复位部分包括顶棍镶件(13)和回针(12)，回针(12)固定在上顶针板(9)上，回针(12)的外围套有弹簧(11)。

7.根据权利要求5或6所述的一种小型塑胶模具的顶针抽芯结构，其特征在于，一个上顶针(3)外均匀环绕设有四个下顶针(4)。

8.根据权利要求7所述的一种小型塑胶模具的顶针抽芯结构，其特征在于，后模内的两个行位(5)的接触面之间依次设有四个产品成型位；行位压条(14)连接在后模板(6)和行位(5)之间，每个行位(5)通过行位压条(14)固定在后模板(6)上，每个行位(5)上都设有导向结构。

9.根据权利要求8所述的一种小型塑胶模具的顶针抽芯结构，其特征在于，行位(5)上的导向结构为斜孔(17)，前模板(16)上设有斜导柱(15)，斜孔(17)与斜导柱(15)相适配。

10.根据权利要求9所述的一种小型塑胶模具的顶针抽芯结构，其特征在于，上顶针板(9)上规则分布有四个限位柱(10)和四个回针(12)，每个回针(12)的外围套有一个弹簧(11)；扣机(7)有两个，后模板(6)、上顶针板(9)和下顶针板(8)两端的外侧面上各固定有一个扣机(7)。

Images