CN218965787U - 一种多搅拌杆浆料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多搅拌杆浆料搅拌机，涉及浆料搅拌机领域。该多搅拌杆浆料搅拌机，包括料桶和活动架，所述料桶的顶部设置有固定架，所述活动架设置在固定架的上方，且与固定架转动连接，所述活动架上且位于料桶的内侧设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述活动架的上方设置有驱动机构。该多搅拌杆浆料搅拌机，采用多搅拌杆的形式在料桶的内部进行搅拌，使料桶的内部的浆料具有多个旋转中心，并通过驱动机构使旋转中心不断变化，从而提高浆料的流动性，有效避免浆料在料桶边缘粘结，方便对浆料进行搅拌混合。

Description

一种多搅拌杆浆料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及浆料搅拌机技术领域，具体为一种多搅拌杆浆料搅拌机。

背景技术

搅拌机，主要用于将多种浆料进行搅拌混合，使多种浆料成为一种混合物或适宜稠度浆体。

现有技术中，搅拌机主要有料桶、搅拌杆、搅拌叶和电机等部分组成，在进行搅拌时，由电机带动搅拌杆转动，并带动搅拌叶对料桶内部的原料进行搅拌。

现有的搅拌机通常采用单搅拌杆的形式进行搅拌，且搅拌杆设置在料桶的中心位置，当搅拌杆带动搅拌叶进行搅拌时，会使料桶边缘的浆料流动性较差，由于搅拌的浆料通常具有较高的黏稠度，易使浆料在边缘位置相互粘结，并降低浆料的混合效果，因此，本实用新型提供了一种多搅拌杆浆料搅拌机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多搅拌杆浆料搅拌机，解决了料桶边缘的浆料流动性较差，易使浆料在边缘位置相互粘结，并降低浆料的混合效果的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多搅拌杆浆料搅拌机，包括料桶和活动架：

所述料桶的顶部设置有固定架，所述活动架设置在固定架的上方，且与固定架转动连接；

所述活动架上且位于料桶的内侧设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括第一搅拌机构和第二搅拌机构，用于对浆料进行搅拌；

所述活动架的上方设置有驱动机构，用于带动活动架进行转动。

优选的，所述固定架的顶部且靠近边缘处设置有环形槽，所述料桶的前侧且靠近底端处设置有出料管。

优选的，所述活动架的底部且靠近边缘处设置有相互平行的活动环，内外两侧的所述活动环分别与固定架和环形槽转动连接。

优选的，所述活动架的顶部且靠近一侧边缘处设置有斜向座。

优选的，所述第一搅拌机构包括第一搅拌杆、第一搅拌叶和第一电机，所述第一搅拌杆设置在活动架上且远离斜向座的一侧，所述第一搅拌叶均匀设置在第一搅拌杆上，所述第一电机设置在活动架上，且与第一搅拌杆同轴连接。

优选的，所述第二搅拌机构包括第二搅拌杆、第二搅拌叶和第二电机，所述第二搅拌杆设置在斜向座上，且与斜向座转动连接，所述第二搅拌叶均匀设置在第二搅拌杆上，所述第二电机设置在斜向座的顶部，且与第二搅拌杆同轴传动。

优选的，所述驱动机构包括转动杆和驱动电机，所述转动杆设置在活动架的顶部，所述驱动电机设置在固定架上且位于料桶的外侧，所述转动杆、所述驱动电机的输出轴上均设置有皮带轮。

本实用新型公开了一种多搅拌杆浆料搅拌机，其具备的有益效果如下：

1、该多搅拌杆浆料搅拌机，通过设置有第一搅拌机构和第二搅拌机构，且第二搅拌机构斜向设置在料桶的内部，从而实现采用多搅拌杆的形式在料桶的内部进行搅拌，使料桶的内部的浆料具有多个旋转中心，提高浆料的流动性，有效避免浆料在料桶边缘粘结，方便对浆料进行搅拌混合。

2、该多搅拌杆浆料搅拌机，通过设置有驱动机构，可带动第一搅拌机构和第二搅拌机构在料桶的内部进行圆周运动，使第一搅拌机构和第二搅拌机构的搅拌中心不断发生变化，从而进一步增强料桶内部浆料的流动性和混合效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型料桶结构示意图；

图3为本实用新型搅拌组件结构示意图；

图4为本实用新型活动架结构示意图。

图中：1、料桶；11、固定架；12、环形槽；13、出料管；2、活动架；21、活动环；22、斜向座；3、第一搅拌杆；31、第一搅拌叶；32、第一电机；4、第二搅拌杆；41、第二搅拌叶；42、第二电机；5、转动杆；51、驱动电机；52、皮带轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一、

本实用新型实施例公开一种多搅拌杆浆料搅拌机。

根据附图1-3所示，包括料桶1和活动架2，料桶1的顶部设置有固定架11，活动架2设置在固定架11的上方，且与固定架11转动连接；

活动架2上且位于料桶1的内侧设置有搅拌组件，搅拌组件包括第一搅拌机构和第二搅拌机构，用于对浆料进行搅拌；

活动架2的上方设置有驱动机构，用于带动活动架2进行转动。

固定架11的顶部且靠近边缘处设置有环形槽12，料桶1的前侧且靠近底端处设置有出料管13。

活动架2的顶部且靠近一侧边缘处安装有斜向座22，使第二搅拌机构斜向设置在料桶1的内部，当第一搅拌机构和第二搅拌机构同时旋转时，可提高料桶1内部浆料的流动效果。

第一搅拌机构包括第一搅拌杆3、第一搅拌叶31和第一电机32，第一搅拌杆3设置在活动架2上且远离斜向座22的一侧，第一搅拌叶31均匀设置在第一搅拌杆3上，第一电机32设置在活动架2上，且与第一搅拌杆3同轴连接。

第二搅拌机构包括第二搅拌杆4、第二搅拌叶41和第二电机42，第二搅拌杆4设置在斜向座22上，且与斜向座22转动连接，第二搅拌叶41均匀设置在第二搅拌杆4上，第二电机42设置在斜向座22的顶部，且与第二搅拌杆4同轴传动。

在对浆料进行过程中，当第一电机32运转，通过第一搅拌杆3和第一搅拌叶31相互配合，可在料桶1的一端进行搅拌，当第二电机42运转，通过第二搅拌杆4和第二搅拌叶41相互配合，可在料桶1的另一端进行搅拌，从而使第一搅拌机构和第二搅拌机构相互配合，增强对料桶1内部浆料的搅拌效果，避免浆料在料桶1边缘粘结；

由于第二搅拌杆4安装在斜向座22上，使第二搅拌机构斜向设置在料桶1的内部，在进行搅拌过程中，可进一步改善浆料的流动效果。

实施例二、

本实用新型实施例公开一种多搅拌杆浆料搅拌机。

根据附图1-4所示，包括料桶1和活动架2，料桶1的顶部设置有固定架11，活动架2设置在固定架11的上方，且与固定架11转动连接；

活动架2上且位于料桶1的内侧设置有搅拌组件，搅拌组件包括第一搅拌机构和第二搅拌机构，用于对浆料进行搅拌；

活动架2的上方设置有驱动机构，用于带动活动架2进行转动。

活动架2的底部且靠近边缘处设置有相互平行的活动环21，内外两侧的活动环21分别与固定架11和环形槽12转动连接，通过活动环21和环形槽12相互配合，可提高活动架2转动时的稳定性。

驱动机构包括转动杆5和驱动电机51，转动杆5设置在活动架2的顶部，驱动电机51设置在固定架11上且位于料桶1的外侧，转动杆5、驱动电机51的输出轴上均设置有皮带轮52，两组皮带轮52之间通过皮带套接传动，当驱动电机51运转时，通过皮带轮52和皮带进行传动，可带动转动杆5转动，使转动杆5带动活动架2转动，从而带动第一搅拌机构和第二搅拌机构在料桶1的内部进行圆周运动。

工作原理：首先，将浆料添加进料桶1的内部，然后，使第一电机32和第二电机42运转，使第一搅拌杆3带动第一搅拌叶31转动，使第二搅拌杆4带动第二搅拌叶41转动，从而使第一搅拌叶31和第二搅拌叶41同时转动，并对料桶1内部的浆料进行搅拌；

进一步的，使驱动电机51运转，通过皮带轮52和皮带传动后，带动转动杆5进行转动，使转动杆5带动活动架2转动，从而带动第一搅拌机构和第二搅拌机构在料桶1的内部进行圆周运动，增强对料桶1内部浆料的搅拌效果，并避免集中在料桶1局部进行搅拌，从而有效防止浆料在料桶1边缘粘结。

综上，与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、该多搅拌杆浆料搅拌机，通过设置有第一搅拌机构和第二搅拌机构，且第二搅拌机构斜向设置在料桶1的内部，从而实现采用多搅拌杆的形式在料桶1的内部进行搅拌，使料桶1的内部的浆料具有多个旋转中心，提高浆料的流动性，有效避免浆料在料桶1边缘粘结，方便对浆料进行搅拌混合。

2、该多搅拌杆浆料搅拌机，通过设置有驱动机构，可带动第一搅拌机构和第二搅拌机构在料桶1的内部进行圆周运动，使第一搅拌机构和第二搅拌机构的搅拌中心不断发生变化，从而进一步增强料桶1内部浆料的流动性和混合效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种多搅拌杆浆料搅拌机，包括：

料桶(1)，所述料桶(1)的顶部设置有固定架(11)；

活动架(2)，所述活动架(2)设置在固定架(11)的上方，且与固定架(11)转动连接；

其特征在于：所述活动架(2)上且位于料桶(1)的内侧设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括第一搅拌机构和第二搅拌机构，用于对浆料进行搅拌；

所述活动架(2)的上方设置有驱动机构，用于带动活动架(2)进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种多搅拌杆浆料搅拌机，其特征在于：所述固定架(11)的顶部且靠近边缘处设置有环形槽(12)，所述料桶(1)的前侧且靠近底端处设置有出料管(13)。

3.根据权利要求1所述的一种多搅拌杆浆料搅拌机，其特征在于：所述活动架(2)的底部且靠近边缘处设置有相互平行的活动环(21)，内外两侧的所述活动环(21)分别与固定架(11)和环形槽(12)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多搅拌杆浆料搅拌机，其特征在于：所述活动架(2)的顶部且靠近一侧边缘处设置有斜向座(22)。

5.根据权利要求1所述的一种多搅拌杆浆料搅拌机，其特征在于：所述第一搅拌机构包括第一搅拌杆(3)、第一搅拌叶(31)和第一电机(32)，所述第一搅拌杆(3)设置在活动架(2)上且远离斜向座(22)的一侧，所述第一搅拌叶(31)均匀设置在第一搅拌杆(3)上，所述第一电机(32)设置在活动架(2)上，且与第一搅拌杆(3)同轴连接。

6.根据权利要求1所述的一种多搅拌杆浆料搅拌机，其特征在于：所述第二搅拌机构包括第二搅拌杆(4)、第二搅拌叶(41)和第二电机(42)，所述第二搅拌杆(4)设置在斜向座(22)上，且与斜向座(22)转动连接，所述第二搅拌叶(41)均匀设置在第二搅拌杆(4)上，所述第二电机(42)设置在斜向座(22)的顶部，且与第二搅拌杆(4)同轴传动。

7.根据权利要求1所述的一种多搅拌杆浆料搅拌机，其特征在于：所述驱动机构包括转动杆(5)和驱动电机(51)，所述转动杆(5)设置在活动架(2)的顶部，所述驱动电机(51)设置在固定架(11)上且位于料桶(1)的外侧，所述转动杆(5)、所述驱动电机(51)的输出轴上均设置有皮带轮(52)。

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