CN218964415U - 一种用于焊枪的镜架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于焊枪的镜架，属于材料焊接设备的技术领域，其包括架本体，所述架本体一端的侧壁上设有用于放置镜片的安装槽，镜片一端插接在所述安装槽中，且所述架本体远离镜片的一侧设有用于驱动所述架本体摆动的电机，且所述电机与所述架本体可拆卸连接。本申请具有便于调节激光焦点的位置，适应不同的焊接需要的效果。

Description

一种用于焊枪的镜架

技术领域

本申请涉及材料焊接设的技术领域，尤其是涉及一种用于焊枪的镜架。

背景技术

激光焊枪作为 常用的材料焊接工具，常用于对小批量、不规则焊缝进行焊接，在使用过程中，激光焊枪手柄处的发射器发射激光，经准直镜头将激光准直后，光发射至镜片处，并在镜片的反射下从激光焊枪的出口处射出。

相关技术中激光焊枪的反射镜通常固定连接在焊枪壳体中，发射器发射的激光经反射镜反射后的焦点位置固定，难以适应不同的焊接需要。

实用新型内容

为了便于调节激光焦点的位置，适应不同的焊接需要，本申请提供一种用于焊枪的镜架。

本申请提供的一种用于焊枪的镜架采用如下的技术方案：

一种用于焊枪的镜架，包括架本体，所述架本体一端的侧壁上设有用于放置镜片的安装槽，镜片一端插接在所述安装槽中，且所述架本体远离镜片的一侧设有用于驱动所述架本体摆动的电机，且所述电机与所述架本体可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，使用镜架时，将镜片安装在安装槽中，此时将电机与架本体可拆卸连接，此时电机的输出轴转动，此时带动架本体沿输出轴摆动并带动镜片摆动，从而便于调节激光焦点的位置，适应不同的焊接需要。

可选的，所述架本体上方设有安装板，所述安装板与所述架本体上侧面抵接，所述安装板和所述架本体相互靠近的一侧均开设有相对设置的放置槽，所述放置槽形成圆柱状，所述电机的输出轴插接在所述放置槽中并与放置槽抵接抵接，且所述架本体和所述安装板通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，安装电机的输出轴时，将电机的输出轴放置在放置槽之间，此时通过螺栓将安装板和架本体固定，从而便于将电机安装在架本体上，驱动电机的输出轴转动从而驱动架本体带动镜片摆动，当电机需要更换时，可拆卸并更换新的电机，从而在便于调节激光焦点的位置的同时延长架本体的使用寿命，减少整体更换电机和架本体的可能。

可选的，所述安装槽高度大于镜片高度，且所述安装槽中设有用于夹紧镜片的夹紧组件。

通过采用上述技术方案，通过夹紧组件将镜片安装在安装槽中，从而便于更换镜片，同时不易造成镜片损坏的可能，延长镜片的使用寿命。

可选的，所述夹紧组件包括挤压板，所述挤压板靠近镜片的一端与镜片侧壁抵接，所述挤压板另一端设有用于驱动所述挤压板向靠近镜片一侧移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，通过夹紧组件安装镜片时，将镜片放置在安装槽中，此时驱动件驱动挤压板向靠近镜片的方向移动直至与镜片侧壁抵紧并不造成镜片损坏，从而使得挤压板和安装槽侧壁将镜片夹紧，需要更换镜片时，松开驱动件并向远离镜片的一端移动挤压板，此时可拆卸并更换镜片，从而便于更换镜片，延长镜片的使用寿命。

可选的，所述驱动件包括固定连接在所述挤压板远离镜片一侧的驱动杆，所述架本体上开设有与所述驱动杆相适应的滑动槽，所述驱动杆插接在所述滑动槽中并与所述滑动槽滑动连接，所述驱动杆远离所述挤压板的一端设置为向靠近所述挤压板的一侧倾斜的斜面，所述架本体侧壁上穿设并螺纹连接有螺杆，所述螺杆穿过所述架本体的一端插入所述滑动槽中并与驱动杆上端抵接。

通过采用上述技术方案，通过驱动杆带动挤压板夹紧镜片时，转动螺杆使用螺杆向靠近驱动杆的方向移动，此时驱动杆沿斜面带动挤压板向靠近镜片的方向移动，直至将镜片夹紧，从而便于将镜片安装在安装槽中，减少镜片损坏的可能。

可选的，所述驱动杆一侧设有用于驱动所述驱动杆向远离镜片的一侧移动的移动件，所述移动件包括固定连接在所述驱动杆一侧的弹簧，所述弹簧另一端与所述滑动槽远离镜片的一端固定连接，且所述弹簧始终处于拉伸状态。

通过采用上述技术方案，当镜片需要更换时，转动螺杆使得螺杆向远离驱动杆的方向移动，此时弹簧恢复形变并带动驱动杆和挤压板向远离镜片的方向移动，此时可拆卸并更换镜片，减少镜片在拆卸的过程中损坏的可能。

可选的，所述挤压板靠近镜片的一侧设有缓冲垫，且所述安装槽远离所述挤压板的一端设有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，镜片被安装槽侧壁和挤压板夹紧时，镜片两侧均与缓冲垫抵接，从而对挤压板和安装槽的挤压进行缓冲，减少镜片损坏的可能。

可选的，所述安装槽靠近挤压板的一端的侧壁上设有用于容纳所述挤压板的容纳槽，拆卸镜片时，所述挤压板完全位于所述容纳槽中。

通过采用上述技术方案，拆卸镜片时，弹簧驱动驱动杆和挤压板向远离镜片的方向移动，直至挤压板完全进入容纳槽中，此时挤压板远离驱动杆的一侧与安装槽侧壁相平，便于将镜片安装在安装槽中，减少镜片安装时与挤压板接触并损坏的可能，从而进一步延长镜片的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.使用镜架时，将镜片安装在安装槽中，此时将电机与架本体可拆卸连接，此时电机的输出轴转动，此时带动架本体沿输出轴摆动并带动镜片摆动，从而便于调节激光焦点的位置，适应不同的焊接需要；

2.将镜片放置在安装槽中，此时驱动件驱动挤压板向靠近镜片的方向移动直至与镜片侧壁抵紧并不造成镜片损坏，从而使得挤压板和安装槽侧壁将镜片夹紧，需要更换镜片时，松开驱动件并向远离镜片的一端移动挤压板，此时可拆卸并更换镜片，从而便于更换镜片，延长镜片的使用寿命；

3.通过驱动杆带动挤压板夹紧镜片时，转动螺杆使用螺杆向靠近驱动杆的方向移动，此时驱动杆沿斜面带动挤压板向靠近镜片的方向移动，直至将镜片夹紧，从而便于将镜片安装在安装槽中，减少镜片损坏的可能。

附图说明

图1是本申请实施例1中用于焊枪的镜架的整体结构示意图。

图2是本申请实施例1中体现定位环与安装板位置关系的爆炸结构示意图。

图3是本申请实施例2中体现夹紧组件与安装槽位置关系的结构示意图。

附图标记说明：1、架本体；11、安装槽；12、安装板；13、放置槽；14、定位环；15、滑动槽；16、移动槽；2、电机；3、夹紧组件；31、挤压板；311、缓冲垫；32、驱动件；321、驱动杆；322、螺杆；33、移动件；331、移动块；332、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于焊枪的镜架。

实施例1

参照图1和图2，一种用于焊枪的镜架包括架本体1，架本体1一侧开设有用于放置镜片的安装槽11，镜片一端安装在安装槽11中并与安装槽11固定连接，架本体1远离镜片一侧设有用于驱动架本体1摆动的电机2，电机2的输出轴朝向架本体1设置，架本体1上端抵接有安装板12，安装板12与架本体1相互靠近的一侧均开设有放置槽13，两个放置槽13相对设置并形成圆柱状，安装板12和架本体1通过螺栓固定，且架本体1上的放置槽13靠近电机2一端的槽口处固定连接有定位环14，定位环14内径与电机2的输出轴直径相等，且定位环14远离电机2一侧的上端与安装板12侧壁抵接。

实施例1的实施原理为：使用镜架时，将镜片一端插接并固定连接在安装槽11中，此时将电机2的输出轴穿过定位环14并插接在两个放置槽13之间，此时通过螺栓将安装板12与架本体1固定，驱动电机2的输出轴转动，此时架本体1与电机2的输出轴固定并带动镜片随电机2的输出轴摆动，完成激光焦点的调节。

实施例2

参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，为了便于拆卸和更换镜片，安装槽11高度大于镜片高度，且安装槽11上端设有用于固定镜片的夹紧组件3。夹紧组件3包括位于镜片上侧并与镜片抵接的挤压板31，挤压板31靠近镜片的一侧固定连接有缓冲垫311，安装槽11远离挤压板31一端的侧壁上固定连接有同样的缓冲垫311，挤压板31上侧设有驱动挤压板31向靠近镜片的方向移动的驱动件32。

挤压板31的中部固定连接有垂直于挤压板31的驱动杆321，架本体1上开设有与安装槽11连通的滑动槽15，驱动杆321远离挤压板31的一端插接在滑动槽15中并与滑动槽15滑动连接，架本体1靠近镜片一侧的侧壁上穿设并螺纹连接有与驱动杆321垂直的螺杆322，驱动杆321远离挤压板31的一端向靠近镜片的一侧且向靠近挤压板31的方向倾斜的斜面，螺杆322穿过架本体1的一端插入滑动槽15中并与驱动杆321的斜面抵接，驱动杆321远离螺杆322的一侧设有驱动挤压板31远离镜片的移动件33。

通过夹紧组件3安装镜片时，将镜片放置在安装槽11中，转动螺杆322使用螺杆322向靠近驱动杆321的方向移动，此时驱动杆321沿斜面带动挤压板31向靠近镜片的方向移动，直至与镜片侧壁抵紧且不造成镜片损坏，从而使得挤压板31和安装槽11侧壁将镜片夹紧，需要更换镜片时，松开螺杆322，此时移动件33使得挤压板31向远离镜片的一端移动，完成镜片的拆卸和更换。

移动件33包括固定连接在驱动杆321侧壁上的移动块331，移动块331上端固定连接有平行于驱动杆321长度方向的弹簧332，弹簧332始终处于拉伸状态，架本体1上开设有与弹簧332相适应的移动槽16，弹簧332位于移动槽16中且弹簧332另一端与移动槽16上侧壁固定连接。当移动块331移动至移动槽16靠近挤压板31的一端时，挤压板31通过缓冲垫311与镜片抵紧而不造成镜片损坏。安装槽11靠近挤压板31的一端的侧壁上开设有容纳槽（图中未示出），当驱动杆321上端滑动至与螺杆322上侧高度相等时，挤压板31完全进入容纳槽中并与安装槽11上侧壁相平。

当镜片需要更换时，转动螺杆322使得螺杆322向远离驱动杆321的方向移动，此时弹簧332恢复形变并带动驱动杆321和挤压板31向远离镜片的方向移动，直至挤压板31完全进入容纳槽中，此时挤压板31远离驱动杆321的一侧与安装槽11侧壁相平，减少镜片安装时与挤压板31接触并损坏的可能，同时当挤压板31与镜片抵紧时，移动块331下侧的侧壁与移动槽16下端的侧壁抵紧，减少驱动杆321继续移动造成镜片损坏的可能。

实施例2的实施原理为：拆卸并更换镜片时，转动螺杆322使得螺杆322向远离驱动杆321的方向移动，此时弹簧332恢复形变并带动驱动杆321和挤压板31向远离镜片的方向移动，直至挤压板31完全进入容纳槽中，此时挤压板31远离驱动杆321的一侧与安装槽11侧壁相平，将镜片取下并更换新的镜片，此时转动螺杆322使用螺杆322向靠近驱动杆321的方向移动，此时驱动杆321沿斜面带动挤压板31向靠近镜片的方向移动，直至与镜片侧壁抵紧并不造成镜片损坏，完成镜片更换。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于焊枪的镜架，其特征在于：包括架本体（1），所述架本体（1）一端的侧壁上设有用于放置镜片的安装槽（11），镜片一端插接在所述安装槽（11）中，且所述架本体（1）远离镜片的一侧设有用于驱动所述架本体（1）摆动的电机（2），且所述电机（2）与所述架本体（1）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于焊枪的镜架，其特征在于：所述架本体（1）上方设有安装板（12），所述安装板（12）与所述架本体（1）上侧面抵接，所述安装板（12）和所述架本体（1）相互靠近的一侧均开设有相对设置的放置槽（13），所述放置槽（13）形成圆柱状，所述电机（2）的输出轴插接在所述放置槽（13）中并与放置槽（13）抵接，且所述架本体（1）和所述安装板（12）通过螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于焊枪的镜架，其特征在于：所述安装槽（11）高度大于镜片高度，且所述安装槽（11）中设有用于夹紧镜片的夹紧组件（3）。

4.根据权利要求3所述的一种用于焊枪的镜架，其特征在于：所述夹紧组件（3）包括挤压板（31），所述挤压板（31）靠近镜片的一端与镜片侧壁抵接，所述挤压板（31）另一端设有用于驱动所述挤压板（31）向靠近镜片一侧移动的驱动件（32）。

5.根据权利要求4所述的一种用于焊枪的镜架，其特征在于：所述驱动件（32）包括固定连接在所述挤压板（31）远离镜片一侧的驱动杆（321），所述架本体（1）上开设有与所述驱动杆（321）相适应的滑动槽（15），所述驱动杆（321）插接在所述滑动槽（15）中并与所述滑动槽（15）滑动连接，所述驱动杆（321）远离所述挤压板（31）的一端设置为向靠近所述挤压板（31）的一侧倾斜的斜面，所述架本体（1）侧壁上穿设并螺纹连接有螺杆（322），所述螺杆（322）穿过所述架本体（1）的一端插入所述滑动槽（15）中并与驱动杆（321）上端抵接。

6.根据权利要求5所述的一种用于焊枪的镜架，其特征在于：所述驱动杆（321）一侧设有用于驱动所述驱动杆（321）向远离镜片的一侧移动的移动件（33），所述移动件（33）包括固定连接在所述驱动杆（321）一侧的弹簧（332），所述弹簧（332）另一端与所述滑动槽（15）远离镜片的一端固定连接，且所述弹簧（332）始终处于拉伸状态。

7.根据权利要求6所述的一种用于焊枪的镜架，其特征在于：所述挤压板（31）靠近镜片的一侧设有缓冲垫（311），且所述安装槽（11）远离所述挤压板（31）的一端设有缓冲垫（311）。

8.根据权利要求7所述的一种用于焊枪的镜架，其特征在于：所述安装槽（11）靠近挤压板（31）的一端的侧壁上设有用于容纳所述挤压板（31）的容纳槽，安装镜片时，所述挤压板（31）完全位于所述容纳槽中。

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