CN218956731U - 一种可两面检测的芯片使用检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可两面检测的芯片使用检测仪，包括防护外壳、连接块和传动齿轮，所述防护外壳的挡板之间连接有进料转轴，且防护外壳挡板的侧表面连接有第一电机，并且第一电机的输出端贯穿防护外壳的挡板与进料转轴的一端固定连接，所述进料转轴的表面设置有进料传送带，且进料传送带的一端贯穿防护外壳的侧表面。该可两面检测的芯片使用检测仪，设置有限位推板与翻面支板，使本装置通过限位推板对原料进行推动限位，然后通过翻面支板对多个原料进行放置从而达到自动对其原料买不起多个原料同时检测的目的，有利于本装置减少人工对芯片进行位置摆正的时间，有利于本装置提高芯片检测的效率。

Description

一种可两面检测的芯片使用检测仪

技术领域

本实用新型涉及芯片检测技术领域，具体为一种可两面检测的芯片使用检测仪。

背景技术

芯片作为集成电路的一种载体，经过制造后由于在制造的过程中会发生电路啮合的偏移，以及制造时所使用的电路出现短路的现象，则会导致芯片的无法使用，因此芯片制造后往往需要进行芯片测试；

现有的芯片检测装置不具备自动定位的功能，影响检测精准度，需要操作人员逐一对芯片进行放置并摆正位置，从而影响芯片生产的速度，且现有的芯片检测装置在检测双面的芯片时需要对同一芯片进行两次检测大大减缓了检测速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可两面检测的芯片使用检测仪，以解决上述背景技术中提出的不具备自动定位的功能、检测双面的芯需要两次检测问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可两面检测的芯片使用检测仪，包括防护外壳、连接块和传动齿轮，所述防护外壳的挡板之间连接有进料转轴，且防护外壳挡板的侧表面连接有第一电机，并且第一电机的输出端贯穿防护外壳的挡板与进料转轴的一端固定连接，所述进料转轴的表面设置有进料传送带，且进料传送带的一端贯穿防护外壳的侧表面，所述防护外壳的挡板表面连接有缓冲软垫，且缓冲软垫的下表面与进料传送带的上表面相贴合，所述防护外壳空腔的内壁固定有第一推杆，且第一推杆的输出端固定有限位推板，所述防护外壳的上表面固定有第二电机，且防护外壳空腔的顶表面固定有传动杆，并且传动杆的下表面贯穿安装有连接块，所述第二电机的输出端贯穿传动杆的下表面与连接块固定连接，所述连接块的下表面固定有吸气管，所述防护外壳空腔的内壁固定有气泵，且气泵与限位推板之间连接有清扫管，并且气泵与传动杆之间连接有转移管，所述防护外壳的空腔内固定有第三推杆，且第三推杆的输出端固定有第二推杆，并且第二推杆的输出端连接有传动齿轮，所述传动齿轮的一端固定有翻面支板，且翻面支板的一端与气泵之间连接有翻面管，所述防护外壳空腔的顶表面设置有芯片检测器。

优选的，所述防护外壳的侧表面设置有开口，且防护外壳的空腔侧表面贯穿设置有出料传送带，并且出料传送带转轴的表面与进料转轴的表面之间设置有皮带，所述进料转轴与防护外壳的挡板构成转动连接。

采用上述技术方案，进料转轴被第一电机带动后相对防护外壳的挡板进行转动，使得进料转轴带动其表面的进料传送带转动将原料带动进入本装置进行检测。

优选的，缓冲软垫为橡胶材质制成的垫子，所述限位推板的表面设置有出气孔，且限位推板与防护外壳构成滑动连接。

采用上述技术方案，限位推板被第一推杆推动后靠近进料传送带上表面的原料，使得限位推板推动原料靠近挤压缓冲软垫。

优选的，所述传动杆与连接块构成转动连接，且传动杆设置有侧表面开口的空腔，并且连接块的内部设置有空腔，所述吸气管的上端贯穿连接块的下表。

采用上述技术方案，第二电机带动连接块相对传动杆转动，连接块下端的吸气管跟随连接块转动，吸气管将对外界空气进行吸取后，将空气从连接块的空腔送入传动杆的空腔。

优选的，所述翻面管的表面设置有电磁阀，所述翻面支板的表面设置有凹槽，且翻面支板凹槽的底表面为镂空设计，并且翻面支板的内部设置有空腔。

采用上述技术方案，当原料进入翻面支板表面的凹槽后，翻面支板通过翻面管对外界空气进行抽取，使得空气从翻面支板底表面的镂空处吸入翻面管，使得原料吸附在翻面支板的凹槽内。

优选的，所述传动齿轮与第二推杆的输出端贯穿转动连接，所述防护外壳侧表面的空腔内壁设置有齿块。

采用上述技术方案，第二推杆推动与翻面支板进行水平移动，当第二推杆带动翻面支板靠近防护外壳空腔内壁的齿块时，传动齿轮被齿块带动相对第二推杆转动，使得传动齿轮带动翻面支板转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可两面检测的芯片使用检测仪：

1.设置有限位推板与翻面支板，使本装置通过限位推板对原料进行推动限位，然后通过翻面支板对多个原料进行放置从而达到自动对齐原料以及多个原料同时检测的目的，有利于本装置减少人工对芯片进行位置摆正的时间，有利于本装置提高芯片检测的效率；

2.设置有传动齿轮与防护外壳，使本装置通过传动齿轮与防护外壳内壁的齿块进行啮合，使得传动齿轮带动翻面支板进行翻转，并将翻转后的芯片放置于出料传送带，再通过芯片检测仪对翻面后的芯片进行检测，达到双面检测的目的，有利于本装置节省双面芯片检测所需的时间，提高生产效率；

3.设置有气泵与清扫管，使本装置工作时通过清扫管将空气导向限位推板，使得限位推板将空气吹向原料，达到对原料进行除杂的目的，使本装置减少因转移时沾染杂质而导致检测效果受到影响。

附图说明

图1为本实用整体正剖视新型结构示意图；

图2为本实用整体俯剖视新型结构示意图；

图3为本实用整体侧剖视新型结构示意图；

图4为本实用新型传动杆与连接块连接正剖视结构示意图；

图5为本实用新型传动杆与连接块连接俯剖视结构示意图。

图中：1、防护外壳；2、进料转轴；3、第一电机；4、进料传送带；5、缓冲软垫；6、限位推板；7、第一推杆；8、第二电机；9、传动杆；10、连接块；11、吸气管；12、气泵；13、清扫管；14、转移管；15、翻面管；16、翻面支板；17、第二推杆；18、传动齿轮；19、第三推杆；20、芯片检测器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可两面检测的芯片使用检测仪，包括防护外壳1、进料转轴2、第一电机3、进料传送带4、缓冲软垫5、限位推板6、第一推杆7、第二电机8、传动杆9、连接块10、吸气管11、气泵12、清扫管13、转移管14、翻面管15、翻面支板16、第二推杆17、传动齿轮18、第三推杆19和芯片检测器20，防护外壳1的挡板之间连接有进料转轴2，且防护外壳1挡板的侧表面连接有第一电机3，并且第一电机3的输出端贯穿防护外壳1的挡板与进料转轴2的一端固定连接，防护外壳1的侧表面设置有开口，且防护外壳1的空腔侧表面贯穿设置有出料传送带，并且出料传送带转轴的表面与进料转轴2的表面之间设置有皮带，进料转轴2与防护外壳1的挡板构成转动连接，在使用本装置时，首先将原料放置于进料传送带4的上表面，随后打开第一电机3带动进料转轴2转动，使得进料转轴2带动进料传送带4转动，使得进料传送带4带动原料进入本装置。

进料转轴2的表面设置有进料传送带4，且进料传送带4的一端贯穿防护外壳1的侧表面，防护外壳1的挡板表面连接有缓冲软垫5，且缓冲软垫5的下表面与进料传送带4的上表面相贴合，防护外壳1空腔的内壁固定有第一推杆7，且第一推杆7的输出端固定有限位推板6，缓冲软垫5为橡胶材质制成的垫子，限位推板6的表面设置有出气孔，且限位推板6与防护外壳1构成滑动连接，在原料运送的过程中打开第一推杆7推动限位推板6带动原料挤压缓冲软垫5，使缓冲软垫5对原料进行缓冲，使得限位推板6与缓冲软垫5对原料进行限位使原料位于吸气管11的轴线，打开气泵12使得气泵12从转移管14与翻面管15中进行抽气，并将空气从清扫管13排出，使得清扫管13将空气从限位推板6表面的出气孔排出，使限位推板6对原料的表面进行清理除尘。

防护外壳1的上表面固定有第二电机8，且防护外壳1空腔的顶表面固定有传动杆9，并且传动杆9的下表面贯穿安装有连接块10，第二电机8的输出端贯穿传动杆9的下表面与连接块10固定连接，连接块10的下表面固定有吸气管11，传动杆9与连接块10构成转动连接，且传动杆9设置有侧表面开口的空腔，并且连接块10的内部设置有空腔，吸气管11的上端贯穿连接块10的下表面，当原料运送到吸气管11下方时，进料传送带4正好停止运动，此时转移管14将空气从吸气管11下表面进行抽取，使得吸气管11对原料进行吸附，然后打开第二电机8使其带动连接块10与吸气管11相对传动杆9转动，当连接块10转动后，连接块10的空腔被传动杆9的表面所阻挡，使得吸附有原料的吸气管11不再吸附原料，使原料落入翻面支板16上表面的凹槽内。

防护外壳1空腔的内壁固定有气泵12，且气泵12与限位推板6之间连接有清扫管13，并且气泵12与传动杆9之间连接有转移管14，防护外壳1的空腔内固定有第三推杆19，且第三推杆19的输出端固定有第二推杆17，并且第二推杆17的输出端连接有传动齿轮18，翻面管15的表面设置有电磁阀，翻面支板16的表面设置有凹槽，且翻面支板16凹槽的底表面为镂空设计，并且翻面支板16的内部设置有空腔，在翻面支板16一端的凹槽落入原料后，第二推杆17推动传动齿轮18和翻面支板16使得翻面支板16表面凹槽保持无内容物的状态，此时再重复之前的进料过程，将翻面支板16表面的凹槽均放置有原料后，第三推杆19推动第二推杆17与翻面支板16远离吸气管11，然后通过靠近吸气管11一侧的芯片检测器20对翻面支板16表面的原料进行检测。

传动齿轮18的一端固定有翻面支板16，且翻面支板16的一端与气泵12之间连接有翻面管15，防护外壳1空腔的顶表面设置有芯片检测器20，传动齿轮18与第二推杆17的输出端贯穿转动连接，防护外壳1侧表面的空腔内壁设置有齿块，当翻面支板16凹槽内的原料检测完成后，第三推杆19继续推动第二推杆17与翻面支板16靠近防护外壳1侧表面的出料传送带，当传动齿轮18接触防护外壳1内壁的齿块后，传动齿轮18通过啮合带动翻面支板16相对第二推杆17翻转，此时由于翻面管15通过翻面支板16空腔底表面的镂空进行抽气，使得原料不会掉落，当翻面支板16的凹槽向下设置时，关闭翻面管15表面的电磁阀，使得原料从翻面支板16落在防护外壳1侧表面的出料传送带表面，随后一侧的芯片检测器20对翻转后的原料表面进行检测，检测完成后出料传送带带动原料移出本装置。

工作原理：在使用该可两面检测的芯片使用检测仪时，首先将原料放置于进料传送带4的表面随后打开第一电机3将原料带入本装置，然后限位推板6推动原料靠近挤压缓冲软垫5，同时限位推板6通过表面的出气口对原料表面进行清理，通过吸气管11将原料吸起后放置于翻面支板16的凹槽内，翻面支板16表面的原料被检测后，翻面支板16通过第三推杆19的推动进行翻转，使得原料被放置于出料传送带表面进行二次检测，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可两面检测的芯片使用检测仪，包括防护外壳(1)、连接块(10)和传动齿轮(18)，其特征在于：所述防护外壳(1)的挡板之间连接有进料转轴(2)，且防护外壳(1)挡板的侧表面连接有第一电机(3)，并且第一电机(3)的输出端贯穿防护外壳(1)的挡板与进料转轴(2)的一端固定连接，所述进料转轴(2)的表面设置有进料传送带(4)，且进料传送带(4)的一端贯穿防护外壳(1)的侧表面，所述防护外壳(1)的挡板表面连接有缓冲软垫(5)，且缓冲软垫(5)的下表面与进料传送带(4)的上表面相贴合，所述防护外壳(1)空腔的内壁固定有第一推杆(7)，且第一推杆(7)的输出端固定有限位推板(6)，所述防护外壳(1)的上表面固定有第二电机(8)，且防护外壳(1)空腔的顶表面固定有传动杆(9)，并且传动杆(9)的下表面贯穿安装有连接块(10)，所述第二电机(8)的输出端贯穿传动杆(9)的下表面与连接块(10)固定连接，所述连接块(10)的下表面固定有吸气管(11)，所述防护外壳(1)空腔的内壁固定有气泵(12)，且气泵(12)与限位推板(6)之间连接有清扫管(13)，并且气泵(12)与传动杆(9)之间连接有转移管(14)，所述防护外壳(1)的空腔内固定有第三推杆(19)，且第三推杆(19)的输出端固定有第二推杆(17)，并且第二推杆(17)的输出端连接有传动齿轮(18)，所述传动齿轮(18)的一端固定有翻面支板(16)，且翻面支板(16)的一端与气泵(12)之间连接有翻面管(15)，所述防护外壳(1)空腔的顶表面设置有芯片检测器(20)。

2.根据权利要求1所述的一种可两面检测的芯片使用检测仪，其特征在于：所述防护外壳(1)的侧表面设置有开口，且防护外壳(1)的空腔侧表面贯穿设置有出料传送带，并且出料传送带转轴的表面与进料转轴(2)的表面之间设置有皮带，所述进料转轴(2)与防护外壳(1)的挡板构成转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可两面检测的芯片使用检测仪，其特征在于：所述缓冲软垫(5)为橡胶材质制成的垫子，所述限位推板(6)的表面设置有出气孔，且限位推板(6)与防护外壳(1)构成滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可两面检测的芯片使用检测仪，其特征在于：所述传动杆(9)与连接块(10)构成转动连接，且传动杆(9)设置有侧表面开口的空腔，并且连接块(10)的内部设置有空腔，所述吸气管(11)的上端贯穿连接块(10)的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种可两面检测的芯片使用检测仪，其特征在于：所述翻面管(15)的表面设置有电磁阀，所述翻面支板(16)的表面设置有凹槽，且翻面支板(16)凹槽的底表面为镂空设计，并且翻面支板(16)的内部设置有空腔。

6.根据权利要求1所述的一种可两面检测的芯片使用检测仪，其特征在于：所述传动齿轮(18)与第二推杆(17)的输出端贯穿转动连接，所述防护外壳(1)侧表面的空腔内壁设置有齿块。

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