CN210213990U - 一种贴片二极管测试入料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴片二极管测试入料结构，包括转运主体，转运主体的上表面设置有过渡轨道，转运主体的表面设置有滑轨，滑轨的表面滑动连接有安装板，安装板的上表面设置有吸块，安装块的表面设置有齿槽，电机的转动轴安装有齿轮。该种贴片二极管测试入料结构，电机带动安装板沿滑轨滑动，通过抬升板抵接连接杆带动阻板上升打开过渡轨道，过渡轨道内的二极管经吹气孔吹气吹到吸块表面，通过真空泵利用吸气管通过真空口吸附二极管将其定位，然后电机带动安装板沿滑轨返回，使抬升板从连接杆下端撤回，阻板通过自重下降闭合过渡轨道，随后安装板带动吸块移动到吸笔下方，通过吸笔将吸块表面的二极管吸取。

Description

一种贴片二极管测试入料结构

技术领域

本实用新型涉及二极管生产技术领域，具体为一种贴片二极管测试入料结构。

背景技术

随封测设备自动化程度的升级，贴片二极管入料方式由传统的管装入料，发展为单体器件由圆震、直震经吹气轨道、入料口转移到真空吸笔，入料方式更改以后，速度有所提升。但作业过程中，二极管的过渡轨道时常由于连续作业发生交接、转移机构位置偏离的问题，设备交接不顺畅，造成卡料，停机率增加，影响效率；还会由于产品细微缺陷，如毛边、毛头，薄片等在过渡位移时被卡在轨道，造成停机，甚至由于薄片、毛边的细微缺陷，吸笔无法吸取器件或者吸取后位置出现偏斜，与下一站位交接时将器件本体受损，吸笔卡坏，增加设备维护成本，目前，就需要提供一种单体入料时不因连续作业出现移料机构位置变化，交接更为顺畅，器件微小瑕疵对设备影响较小的入料机构来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贴片二极管测试入料结构，以解决二极管检测入料不连续的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴片二极管测试入料结构，包括转运主体，所述转运主体的上表面设置有过渡轨道，所述转运主体的表面设置有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有安装板，所述安装板的上表面设置有吸块，所述安装板的侧面固定安装有挡板，所述安装块的表面设置有齿槽，所述齿槽的两端设置有限位凸起，所述转运主体的表面安装安装电机，所述电机的转动轴安装有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿槽。

优选的，所述转运主体的表面过渡轨道的内壁设置有提升口，提升口的内侧滑动连接有连接杆，连接杆之间焊接有阻板。

优选的，所述安装板的表面对称固定有抬升板。

优选的，所述安装板及吸块的表面设置有真空口，所述转运主体的内侧设置有安装室，安装室的内部安装有真空泵，真空泵的吸气口连接有吸气管，吸气管的一端插接在真空口的内侧。

优选的，所述过渡轨道的内壁设置有吹气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种贴片二极管测试入料结构，使用时待测二极管经圆震、直震转移到过渡轨道，电机带动齿轮啮合连接齿槽带动安装板沿滑轨滑动，通过抬升板抵接连接杆带动阻板上升打开过渡轨道，此时过渡轨道内的二极管经吹气孔吹气将二极管吹入吸块的表面，吹到吸块表面的二极管，通过真空泵利用吸气管通过真空口吸附二极管将其定位，然后电机带动齿轮反转使安装板沿滑轨返回，从而带动抬升板从连接杆下端撤回，阻板通过自重沿提升口下降闭合过渡轨道，随后安装板带动吸块到吸笔下方，通过吸笔将吸块表面的二极管吸取，以此反复实现整个入料过程。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖面图；

图3为本实用新型的整体结构俯视图；

图4为本实用新型的整体结构侧视图；

图5为本实用新型的电路图。

图中：1转运主体、11滑轨、12吹气孔、13提升口、14安装室、15真空泵、16吸气管、17过渡轨道、2安装板、22限位凸起、23齿槽、24抬升板、25吸块、26真空口、27挡板、3电机、31齿轮、5阻板、51连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2及图4，一种贴片二极管测试入料结构，包括转运主体1，转运主体1的上表面设置有过渡轨道17，转运主体1的表面设置有滑轨11，滑轨11的表面滑动连接有安装板2，安装板2可以沿滑轨11滑动，安装板2的上表面设置有吸块25，安装板2的侧面固定安装有挡板27，吸块25及挡板27均位于过渡轨道17的内侧，安装块2的表面设置有齿槽23，齿槽23的两端设置有限位凸起22，通过限位凸起22对齿轮31转动距离进行限位，转运主体1的表面安装安装电机3，电机3型号：SCX28R-395，电机3的转动轴安装有齿轮31，齿轮31啮合连接有齿槽23，通过电机3转动带动齿轮31啮合连接齿槽23带动安装板2沿滑轨11移动。

请参阅图1及图3，转运主体1的表面过渡轨道17的内壁设置有提升口13，提升口13的内侧滑动连接有连接杆51，连接杆51之间焊接有阻板5，连接杆51沿提升口13上下移动，带动阻板5上下开启闭合过渡轨道17，从而控制吸块25表面进料。

请参阅图3，安装板2的表面对称固定有抬升板24，当电机3通过齿轮31啮合连接齿槽23带动安装板2沿滑轨11向连接杆51滑动时，通过抬升板24利用其斜边抵接连接杆51带动连接杆51沿提升口13向上移动，从而带动阻板5提升打开过渡轨道17，从而使二极管能够沿过渡轨道17吹入吸块25的表面。

请参阅图2，安装板2及吸块25的表面设置有真空口26，转运主体1的内侧设置有安装室14，安装室14的内部安装有真空泵15，真空泵15型号：PYP370A，真空泵15的吸气口连接有吸气管16，吸气管16的一端插接在真空口26的内侧，当二极管经圆震、直震吹气沿过渡轨道17吹入吸块25表面时，因为吸块25表面设置有真空口26，真空泵15通过吸气管16利用真空口26对吸块25上端的二极管进行吸取定位，然后安装板2带动吸块25移动到吸笔的下端，因为吸笔的吸力大于真空泵15的吸力，通过吸笔将吸块25表面的二极管吸取，完成入料过程。

请参阅图2，过渡轨道17的内壁设置有吹气孔12，吹气孔12连接外部吹气设备，当二极管进入过渡轨道17内时，通过吹气孔12向过渡轨道17内吹气将二极管沿过渡轨道17吹动。

请参阅图5，将电机3串联到电源电路，将真空泵15并联到电机3。

本实用新型在具体实施时：使用时，待测二极管经圆震、直震转移到过渡轨道17内，电机3带动齿轮31旋转，通过齿轮31啮合连接安装板2表面齿槽23，带动安装板2沿滑轨11滑动，因为安装板2的表面对称固定安装有抬升板24，安装板2沿滑轨11向连接杆51移动的过程中，通过抬升板24的倾斜面抵接连接杆51，会带动连接杆51沿提升口13上升，从而带动阻板5上升打开过渡轨道17，此时过渡轨道17内的二极管经吹气孔12吹气会将二极管吹入吸块25的表面，吹入到吸块25表面的二极管，通过真空泵15利用吸气管16利用通过真空口26吸附吸块25上端二极管将其定位，然后电机3带动齿轮31反转，使安装板2沿滑轨11返回，返回的过程中会带动抬升板24从连接杆51下端撤回，撤回的过程中阻板5因自重会带动连接杆51沿着提升口13下降闭合过渡轨道17阻挡另一颗二极管，随后安装板2带动吸块25移动到吸笔下方，因为吸笔的吸力大于真空泵15的吸力，通过吸笔将吸块25表面的二极管吸取，以此反复实现整个入料过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种贴片二极管测试入料结构，包括转运主体(1)，其特征在于：所述转运主体(1)的上表面设置有过渡轨道(17)，所述转运主体(1)的表面设置有滑轨(11)，所述滑轨(11)的表面滑动连接有安装板(2)，所述安装板(2)的上表面设置有吸块(25)，所述安装板(2)的侧面固定安装有挡板(27)，所述安装板(2)的表面设置有齿槽(23)，所述齿槽(23)的两端设置有限位凸起(22)，所述转运主体(1)的表面安装电机(3)，所述电机(3)的转动轴安装有齿轮(31)，所述齿轮(31)啮合连接有齿槽(23)。

2.根据权利要求1所述的一种贴片二极管测试入料结构，其特征在于：所述转运主体(1)的表面过渡轨道(17)的内壁设置有提升口(13)，提升口(13)的内侧滑动连接有连接杆(51)，连接杆(51)之间焊接有阻板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种贴片二极管测试入料结构，其特征在于：所述安装板(2)的表面对称固定有抬升板(24)。

4.根据权利要求1所述的一种贴片二极管测试入料结构，其特征在于：所述安装板(2)及吸块(25)的表面设置有真空口(26)，所述转运主体(1)的内侧设置有安装室(14)，安装室(14)的内部安装有真空泵(15)，真空泵(15)的吸气口连接有吸气管(16)，吸气管(16)的一端插接在真空口(26)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种贴片二极管测试入料结构，其特征在于：所述过渡轨道(17)的内壁设置有吹气孔(12)。

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