CN218576464U - 一种线路板自动定位开孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线路板自动定位开孔装置,包括底板,所述底板顶部外壁固定有收集箱,收集箱顶部外壁固定有放置板,放置板一侧外壁固定有L型放置板,L型放置板一侧外壁设置有钻孔机构,放置板顶部外壁固定有L型挡板,放置板一侧外壁固定有支撑板,支撑板顶部外壁设置有电动滑轨,电动滑轨内壁滑动连接有推板,推板一侧外壁固定有侧边挡板,所述L型放置板一侧外壁固定有控制面板,放置板顶部外壁开有钻孔,电动滑轨与控制面板电性连接。本实用新型电动滑轨通过推板带动一侧的侧边挡板配合L型挡板将线路板夹持固定在放置板顶部,从而自动完成对线路板的定位,同时能够对线路板的四周进行夹持限位。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板制造技术领域,尤其涉及一种线路板自动定位开孔装置。
背景技术
线路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,线路板可称为印刷线路板或印刷电路板,在线路板加工过程中需要对线路板进行开孔,这就需要使用到线路板开孔装置。
经检索,中国专利申请号为CN201721815954.3的专利,公开了一种线路板开孔装置,包括装置本体、底座、电源控制板、漏料槽、第一电动伸缩杆、风机箱、电机、顶板、工作台、电钻孔、线路板凹槽、线路板放置板和第二电动伸缩杆,但是上述技术方案由于未设置相应的能够对放置板上的线路板进行自动定位的机构,因此还存在工作人员不方便将线路板的位置与钻头快速对齐,从而导致线路板加工效率较低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种线路板自动定位开孔装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种线路板自动定位开孔装置,包括底板,所述底板顶部外壁固定有收集箱,收集箱顶部外壁固定有放置板,放置板一侧外壁固定有L型放置板,L型放置板一侧外壁设置有钻孔机构,放置板顶部外壁固定有L型挡板,放置板一侧外壁固定有支撑板,支撑板顶部外壁设置有电动滑轨,电动滑轨内壁滑动连接有推板,推板一侧外壁固定有侧边挡板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述L型放置板一侧外壁固定有控制面板,放置板顶部外壁开有钻孔,电动滑轨与控制面板电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述钻孔机构包括电动推杆、压板、电机和钻头,电动推杆固定于L型放置板顶部外壁上,电动推杆的输出轴贯穿于L型放置板顶部外壁,压板固定于电动推杆的输出轴上,电机固定于压板的底部外壁上,钻头通过联轴器连接于电机的输出轴上,电动推杆和电机分别与控制面板电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述L型挡板和侧边挡板一侧外壁分别设置有光电传感器,光电传感器与控制面板电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压板一侧外壁固定有L型滑板,L型滑板滑动连接于L型放置板的一侧外壁上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述放置板一侧外壁固定有导向条,侧边挡板底部外壁滑动连接于导向条的内壁上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述放置板顶部外壁开有圆形通孔,圆形通孔内壁固定有真空阀,真空阀底部外壁设置有导气管,导气管贯穿于收集箱一侧外壁,真空阀与控制面板电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述放置板底部外壁开有内螺纹环槽,内螺纹环槽内壁通过螺纹连接有收集罐,放置板顶部外壁开有下料通槽,收集箱一侧外壁通过合页连接有密封门。
本实用新型的有益效果为:
1.工作人员首先将待加工的线路板插入L型挡板一侧,并抵在L型挡板与推板垂直的一侧外壁上,随后即可通过控制面板控制电动滑轨带动推板向前移动设定距离,让推板带动一侧的侧边挡板配合L型挡板将线路板夹持固定在放置板顶部,从而自动完成对线路板的定位,同时能够对线路板的四周进行夹持限位,避免线路板在被钻孔时发生位移,提高线路板在被钻孔时整体的稳定性。
2.当控制面板控制电动推杆推动压板向下移动时,控制面板同时会控制真空阀打开,导气管与外部抽真空装置相连接,从而通过真空阀对放置板顶部放置的线路板进行负压吸附,进一步提高线路板在被钻孔时的稳定性。
3.钻头对线路板进行钻孔时,产生的碎屑会通过钻孔掉落到收集罐内部,同时部分碎屑会通过下料通槽掉落到收集箱内部进行存储,避免大量碎屑通过真空阀进入导气管,工作人员可定期通过螺纹将收集罐从放置板底部拧掉,同时将收集箱一侧的密封门打开,即可对加工线路板时产生的碎屑进行回收。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种线路板自动定位开孔装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种线路板自动定位开孔装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种线路板自动定位开孔装置的放置板结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种线路板自动定位开孔装置的放置板底部结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种线路板自动定位开孔装置的电路流程示意图。
图中:1-底板、2-收集箱、3-导向条、4-钻孔、5-L型挡板、6-放置板、7-钻头、8-电机、9-压板、10-L型放置板、11-电动推杆、12-控制面板、13-光电传感器、14-支撑板、15-侧边挡板、16-收集罐、17-推板、18-L型滑板、19-下料通槽、20-真空阀、21-内螺纹环槽、22-导气管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
一种线路板自动定位开孔装置,如图1-5所示,包括底板1,所述底板1顶部外壁通过螺丝固定有收集箱2,收集箱2顶部外壁通过螺丝固定有放置板6,放置板6一侧外壁通过螺丝固定有L型放置板10,L型放置板10一侧外壁设置有钻孔机构,放置板6顶部外壁通过螺丝固定有L型挡板5,放置板6一侧外壁通过螺丝固定有支撑板14,支撑板14顶部外壁设置有电动滑轨,电动滑轨内壁滑动连接有推板17,推板17一侧外壁通过螺丝固定有侧边挡板15;L型放置板10一侧外壁通过螺丝固定有控制面板12,放置板6顶部外壁开有钻孔4,电动滑轨与控制面板12电性连接。
工作人员首先将待加工的线路板插入L型挡板5一侧,并抵在L型挡板5与推板17垂直的一侧外壁上,随后即可通过控制面板12控制电动滑轨带动推板17向前移动设定距离,让推板17带动一侧的侧边挡板15配合L型挡板5将线路板夹持固定在放置板6顶部,从而自动完成对线路板的定位,同时能够对线路板的四周进行夹持限位,避免线路板在被钻孔时发生位移,提高线路板在被钻孔时整体的稳定性。
如图2所示,所述钻孔机构包括电动推杆11、压板9、电机8和钻头7,电动推杆11通过螺丝固定于L型放置板10顶部外壁上,电动推杆11的输出轴贯穿于L型放置板10顶部外壁,压板9通过螺丝固定于电动推杆11的输出轴上,电机8通过螺丝固定于压板9的底部外壁上,钻头7通过联轴器连接于电机8的输出轴上,电动推杆11和电机8分别与控制面板12电性连接;工作人员通过控制面板12推动推板17将线路板夹持定位在放置板6顶部外壁后,控制面板12会控制电动推杆11和电机8运行,电动推杆11推动压板9向下移动,从而推动电机8底部转动的钻头7对放置在放置板6顶部外壁的线路板进行钻孔。
如图1-3所示,所述L型挡板5和侧边挡板15一侧外壁分别插接有光电传感器13,光电传感器13与控制面板12电性连接;当支撑板14顶部的电动滑轨推动推板17向前移动设定距离后,L型挡板5一侧的光电传感器13和侧边挡板15一侧的光电传感器13会发生对射,从而提醒控制面板12及时控制电动滑轨停止运行,避免推板17和侧边挡板15将线路板挤坏,光电传感器13的型号为PR-M/F。
如图2所示,所述压板9一侧外壁通过螺丝固定有L型滑板18,L型滑板18滑动连接于L型放置板10的一侧外壁上;L型滑板18可对上下移动时的压板9进行导向。
如图3所示,所述放置板6一侧外壁通过螺丝固定有导向条3,侧边挡板15底部外壁滑动连接于导向条3的内壁上;导向条3可对移动中的侧边挡板15进行导向,从而让侧边挡板15能够配合L型挡板5对线路板的两侧进行夹持限位。
如图3、图4所示,所述放置板6顶部外壁开有圆形通孔,圆形通孔内壁固定有真空阀20,真空阀20底部外壁插接有导气管22,导气管22贯穿于收集箱2一侧外壁,真空阀20与控制面板12电性连接;当控制面板12控制电动推杆11推动压板9向下移动时,控制面板12同时会控制真空阀20打开,导气管22与外部抽真空装置相连接,从而通过真空阀20对放置板6顶部放置的线路板进行负压吸附,进一步提高线路板在被钻孔时的稳定性,电动推杆11带动压板9复位时控制面板12控制真空阀20关闭。
工作原理:工作人员首先将待加工的线路板插入L型挡板5一侧,并抵在L型挡板5与推板17垂直的一侧外壁上,随后即可通过控制面板12控制电动滑轨带动推板17向前移动设定距离,让推板17带动一侧的侧边挡板15配合L型挡板5将线路板夹持固定在放置板6顶部,从而自动完成对线路板的定位,工作人员通过控制面板12推动推板17将线路板夹持定位在放置板6顶部外壁后,控制面板12会控制电动推杆11和电机8运行,电动推杆11推动压板9向下移动,从而推动电机8底部转动的钻头7对放置在放置板6顶部外壁的线路板进行钻孔。
当支撑板14顶部的电动滑轨推动推板17向前移动设定距离后,L型挡板5一侧的光电传感器13和侧边挡板15一侧的光电传感器13会发生对射,从而提醒控制面板12及时控制电动滑轨停止运行。
实施例2
一种线路板自动定位开孔装置,如图3、图4所示,本实施例在实施例1的基础上作出以下改进:所述放置板6底部外壁开有内螺纹环槽21,内螺纹环槽21内壁通过螺纹连接有收集罐16,放置板6顶部外壁开有下料通槽19,收集箱2一侧外壁通过合页连接有密封门;钻头7对线路板进行钻孔时,产生的碎屑会通过钻孔4掉落到收集罐16内部,同时部分碎屑会通过下料通槽19掉落到收集箱2内部进行存储,避免大量碎屑通过真空阀20进入导气管22,工作人员可定期通过螺纹将收集罐16从放置板6底部拧掉,同时将收集箱2一侧的密封门打开,即可对加工线路板时产生的碎屑进行回收。
工作原理:钻头7对线路板进行钻孔时,产生的碎屑会通过钻孔4掉落到收集罐16内部,同时部分碎屑会通过下料通槽19掉落到收集箱2内部进行存储。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种线路板自动定位开孔装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部外壁固定有收集箱(2),收集箱(2)顶部外壁固定有放置板(6),放置板(6)一侧外壁固定有L型放置板(10),L型放置板(10)一侧外壁设置有钻孔机构,放置板(6)顶部外壁固定有L型挡板(5),放置板(6)一侧外壁固定有支撑板(14),支撑板(14)顶部外壁设置有电动滑轨,电动滑轨内壁滑动连接有推板(17),推板(17)一侧外壁固定有侧边挡板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板自动定位开孔装置,其特征在于,所述L型放置板(10)一侧外壁固定有控制面板(12),放置板(6)顶部外壁开有钻孔(4),电动滑轨与控制面板(12)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种线路板自动定位开孔装置,其特征在于,所述钻孔机构包括电动推杆(11)、压板(9)、电机(8)和钻头(7),电动推杆(11)固定于L型放置板(10)顶部外壁上,电动推杆(11)的输出轴贯穿于L型放置板(10)顶部外壁,压板(9)固定于电动推杆(11)的输出轴上,电机(8)固定于压板(9)的底部外壁上,钻头(7)通过联轴器连接于电机(8)的输出轴上,电动推杆(11)和电机(8)分别与控制面板(12)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种线路板自动定位开孔装置,其特征在于,所述L型挡板(5)和侧边挡板(15)一侧外壁分别设置有光电传感器(13),光电传感器(13)与控制面板(12)电性连接。
5.根据权利要求3所述的一种线路板自动定位开孔装置,其特征在于,所述压板(9)一侧外壁固定有L型滑板(18),L型滑板(18)滑动连接于L型放置板(10)的一侧外壁上。
6.根据权利要求2所述的一种线路板自动定位开孔装置,其特征在于,所述放置板(6)一侧外壁固定有导向条(3),侧边挡板(15)底部外壁滑动连接于导向条(3)的内壁上。
7.根据权利要求6所述的一种线路板自动定位开孔装置,其特征在于,所述放置板(6)顶部外壁开有圆形通孔,圆形通孔内壁固定有真空阀(20),真空阀(20)底部外壁设置有导气管(22),导气管(22)贯穿于收集箱(2)一侧外壁,真空阀(20)与控制面板(12)电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种线路板自动定位开孔装置,其特征在于,所述放置板(6)底部外壁开有内螺纹环槽(21),内螺纹环槽(21)内壁通过螺纹连接有收集罐(16),放置板(6)顶部外壁开有下料通槽(19),收集箱(2)一侧外壁通过合页连接有密封门。
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