CN112326158A - 一种罐装食品漏气性检验设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品包装检验设备领域，尤其是涉及一种罐装食品漏气性检验设备，包括机身以及位于所述机身内的第一检测腔，所述第一检测腔内可转动的设置有花键轴，所述花键轴底端固设有检测块，所述检测块内设有开口向下的气流腔，所述气流腔内设有通过左侧端壁内的气流检测仪对所述气流腔内通过吸盘所吸附的罐头内部进行气流检测的第一检测装置，本发明提供一种罐装食品漏气性检验设备，该发明通过检测块的上下移动旋转检测对运输中的罐头利用吸盘吸住后通过气流检测仪检测罐头内部的气压变化，检测完毕后通过运输盘的转动带动罐头进入至弱酸溶液腔内进行耐腐蚀性检测，该装置结构简单经济，操作方便。

Description

一种罐装食品漏气性检验设备

技术领域

本发明涉及食品包装检验设备领域，尤其是涉及一种罐装食品漏气性检验设备。

背景技术

食品的生产一般会比其他产品具有更多的生产要求，其中最重要的要求之一就是检查食品包装的密封程度，特别是一些罐装的食品罐头，如果包装完好，食品能进行很长时间的储存，但是如果包装袋出现漏气的现象，那么内部的食品会因为氧化而以及受潮然后发生变质，且罐头在加工生产的过程中由于内部需要盛放的食物类别不同，要求其具有良好的耐腐性以保证盛放的时间，因此有必要设计一种罐装食品漏气性检验设备来改善上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种罐装食品漏气性检验设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种罐装食品漏气性检验设备，包括机身以及位于所述机身内的第一检测腔，所述第一检测腔内可转动的设置有花键轴，所述花键轴底端固设有检测块，所述检测块内设有开口向下的气流腔，所述气流腔内设有通过左侧端壁内的气流检测仪对所述气流腔内通过吸盘所吸附的罐头内部进行气流检测的第一检测装置，所述检测块向下延伸至开口向右的运输腔，所述运输腔内设有通过运输带进行单向运输的运输装置，所述运输腔左上侧端壁内转动设置有阻挡所述检测块下方气体流通的第一挡板，所述第一挡板与所述运输腔左侧端壁之间弹性连接有第一弹簧，所述机身左侧端壁内设有第一传动腔，所述第一传动腔内设有通过转动设置于所述第一传动腔内的不完全齿轮与所述第一检测腔内的齿条啮合控制所述检测块上下移动吸附罐头的传动装置，所述第一检测腔左侧端壁内设有开口向下的第二检测腔，所述第二检测腔内设有通过运输盘和转动设置于所述运输盘上侧的推动轮将所述运输装置所运输过来的罐头推进至所述第二检测腔左下侧端壁内的盛有弱酸液的水腔内进行耐腐蚀性检测的第二检测装置，所述运输盘内设有可吸附罐头的电磁铁，所述水腔左右两侧端壁内固设有保持溶液水温的热水板，后侧端壁内设有取走检测完毕的罐头的阀门。

进一步地，所述第一检测装置包括所述与所述吸盘相连的气泵，所述气泵控制所述吸盘的吸气以将罐头吸住固定，所述花键轴转动设置于移动块内，所述移动块右端固设有所述齿条，所述花键轴向上延伸至第二传动腔内，外表面花键配合连接有花键套轴，所述花键套轴外表面固设有槽轮，所述槽轮外表面固设有六个对称且开口向外的转动槽，所述第二传动腔底壁内嵌设有电机，所述电机主轴即蜗杆向上延伸末端固设有第一齿轮，所述第二传动腔内可转动的设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮主轴向上延伸末端固设有转盘，所述转盘上端固设有左右对称的圆销，左侧的所述圆销为于所述转动槽内，便于控制所述检测块匀速转动。

进一步地，所述第一传动腔内的所述蜗杆外表面固设有第一锥齿轮，所述第一传动腔内可转动的设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮以及与所述蜗杆啮合的蜗轮，所述第二锥齿轮主轴向后延伸外表面固设有棘轮，末端固设有第三齿轮，所述棘轮内可转动的设置有转动盘，所述转动盘外表面固设有开口向外对称的两个转动槽，所述转动槽内转动设置有与所述棘轮内表面的棘齿啮合的棘爪，所述棘爪与所述转动槽前侧端壁之间弹性连接有第二弹簧，所述不完全齿轮右端固设有连杆，所述连杆内设有前后贯穿的通孔，所述第三齿轮后端固设有位于所述通孔内的转动销，便于控制所述检测块的上下移动。

进一步地，所述蜗杆向下延伸至所述运输腔内，末端固设有第三锥齿轮，所述运输装置包括第一运输轮，所述第一运输轮主轴向后延伸外表面固设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第一运输轮内可转动的设置有滚轮，所述滚轮与所述第一运输轮内壁之间设置有滚珠，所述滚珠与所述第一运输轮内壁之间弹性连接有第三弹簧，便于控制所述滚轮在正转以及快速反转时候使所述第一运输轮转动，所述运输带向左延伸将可转动的第二运输轮与所述第一运输轮之间传动连接，所述运输腔后端固设有用于阻挡罐头继续前进的挡块。

进一步地，所述蜗轮主轴向左延伸经过所述第二检测腔，外表面固设有所述运输盘，最终延伸至齿轮腔内，末端固设有第四齿轮，所述齿轮腔内可转动的设置有与所述第四齿轮啮合的第五齿轮，所述第五齿轮主轴即传动蜗杆向右延伸至所述第二检测腔内，所述推动轮主轴向后延伸外表面固设有与所述传动蜗杆啮合传动蜗轮，所述水腔上侧端壁内转动设置设有阻止水温下降的第二挡板，所述第二挡板与所述第二检测腔右侧端壁之间弹性连接有第四弹簧。

本发明的有益效果：本发明提供一种罐装食品漏气性检验设备，该发明通过检测块的上下移动旋转检测对运输中的罐头利用吸盘吸住后通过气流检测仪检测罐头内部的气压变化，检测完毕后通过运输盘的转动带动罐头进入至弱酸溶液腔内进行耐腐蚀性检测，该装置结构简单经济，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

图1是本发明的一种罐装食品漏气性检验设备的整体结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图2中B-B的结构示意图。

图4是图1中C-C的结构示意图。

图5是图1中D-D的结构示意图。

图6是图1中E-E的结构示意图。

图7是图2中棘轮的结构示意图。

图8是图1中运输盘的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-8对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-8所述的一种罐装食品漏气性检验设备，包括机身10以及位于所述机身10内的第一检测腔48，所述第一检测腔48内可转动的设置有花键轴17，所述花键轴17底端固设有检测块21，所述检测块21内设有开口向下的气流腔22，所述气流腔22内设有通过左侧端壁内的气流检测仪28对所述气流腔22内通过吸盘24所吸附的罐头内部进行气流检测的第一检测装置201，所述检测块21向下延伸至开口向右的运输腔30，所述运输腔30内设有通过运输带33进行单向运输的运输装置202，所述运输腔30左上侧端壁内转动设置有阻挡所述检测块21下方气体流通的第一挡板25，所述第一挡板25与所述运输腔30左侧端壁之间弹性连接有第一弹簧27，所述机身10左侧端壁内设有第一传动腔32，所述第一传动腔32内设有通过转动设置于所述第一传动腔32内的不完全齿轮46与所述第一检测腔48内的齿条47啮合控制所述检测块21上下移动吸附罐头的传动装置204，所述第一检测腔48左侧端壁内设有开口向下的第二检测腔55，所述第二检测腔55内设有通过运输盘57和转动设置于所述运输盘57上侧的推动轮60将所述运输装置202所运输过来的罐头推进至所述第二检测腔55左下侧端壁内的盛有弱酸液的水腔70内进行耐腐蚀性检测的第二检测装置203，所述运输盘57内设有可吸附罐头的电磁铁58，所述水腔70左右两侧端壁内固设有保持溶液水温的热水板68，后侧端壁内设有取走检测完毕的罐头的阀门71。

有益地，所述第一检测装置201包括所述与所述吸盘24相连的气泵24，所述气泵24控制所述吸盘24的吸气以将罐头吸住固定，所述花键轴17转动设置于移动块49内，所述移动块49右端固设有所述齿条47，所述花键轴17向上延伸至第二传动腔11内，外表面花键配合连接有花键套轴16，所述花键套轴16外表面固设有槽轮13，所述槽轮13外表面固设有六个对称且开口向外的转动槽14，所述第二传动腔底壁内嵌设有电机66，所述电机66主轴即蜗杆29向上延伸末端固设有第一齿轮77，所述第二传动腔11内可转动的设置有与所述第一齿轮77啮合的第二齿轮18，所述第二齿轮18主轴向上延伸末端固设有转盘19，所述转盘19上端固设有左右对称的圆销15，左侧的所述圆销15为于所述转动槽14内，便于控制所述检测块21匀速转动。

有益地，所述第一传动腔32内的所述蜗杆29外表面固设有第一锥齿轮34，所述第一传动腔32内可转动的设置有与所述第一锥齿轮34啮合的第二锥齿轮35以及与所述蜗杆29啮合的蜗轮41，所述第二锥齿轮35主轴向后延伸外表面固设有棘轮36，末端固设有第三齿轮41，所述棘轮36内可转动的设置有转动盘37，所述转动盘37外表面固设有开口向外对称的两个转动槽38，所述转动槽38内转动设置有与所述棘轮36内表面的棘齿啮合的棘爪39，所述棘爪39与所述转动槽38前侧端壁之间弹性连接有第二弹簧40，所述不完全齿轮46右端固设有连杆43，所述连杆43内设有前后贯穿的通孔44，所述第三齿轮41后端固设有位于所述通孔44内的转动销45，便于控制所述检测块21的上下移动。

有益地，所述蜗杆29向下延伸至所述运输腔30内，末端固设有第三锥齿轮53，所述运输装置202包括第一运输轮50，所述第一运输轮50主轴向后延伸外表面固设有与所述第三锥齿轮53啮合的第四锥齿轮54，所述第一运输轮50内可转动的设置有滚轮80，所述滚轮80与所述第一运输轮50内壁之间设置有滚珠50，所述滚珠50与所述第一运输轮50内壁之间弹性连接有第三弹簧52，便于控制所述滚轮80在正转以及快速反转时候使所述第一运输轮50转动，所述运输带33向左延伸将可转动的第二运输轮31与所述第一运输轮50之间传动连接，所述运输腔30后端固设有用于阻挡罐头继续前进的挡块90。

有益地，所述蜗轮41主轴向左延伸经过所述第二检测腔55，外表面固设有所述运输盘57，最终延伸至齿轮腔56内，末端固设有第四齿轮61，所述齿轮腔56内可转动的设置有与所述第四齿轮61啮合的第五齿轮62，所述第五齿轮62主轴即传动蜗杆64向右延伸至所述第二检测腔55内，所述推动轮60主轴向后延伸外表面固设有与所述传动蜗杆64啮合传动蜗轮63，所述水腔70上侧端壁内转动设置设有阻止水温下降的第二挡板65，所述第二挡板65与所述第二检测腔55右侧端壁之间弹性连接有第四弹簧67。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

整个装置的机械动作的顺序：

当本发明的设备工作时，将加工完毕且内部不含有食品的密封罐头放至所述运输带33上，启动所述电机66带动所述蜗杆29慢速转动，从而带动所述第一锥齿轮34和所述第三锥齿轮53转动，从而带动所述第二锥齿轮35和所述第四锥齿轮54转动，从而带动所述第三齿轮32和所述第一运输轮50转动，所述转动销45随所述第三齿轮32转动使所述不完全齿轮46带动所述齿条47上下移动，所述运输带33转动使罐头左移与下降的所述检测块24内的检测腔22重合，此时开启所述气泵23使所述吸盘24吸气将罐头吸住并开始上升，升降过程中所述第一挡板25转动九十度并复位将所述检测腔22下方覆盖，启动所述电机66反转，由于所述棘轮36的存在使所述检测块24不再上下移动，所述吸盘24不断吸气的过程中使罐头外部的气流不断被吸至所述吸盘24内，此时若罐头气密性较差则罐头内部的气流也会开始减少被所述气流检测仪28检测出来，将气密性较差的罐头在启动所述电机66正转使所述检测块21下移后关闭所述气泵23，等待所述检测块21复位后启动所述电机66使所述蜗杆29快速反转，此时由于所述滚珠51快速后移至所述滚轮80与所述第一运输轮80接触位置，带动所述第一运输轮80反转将不合格罐头运回，检测良好则此时使罐头继续左移至所述挡块90处，所述电磁铁58通电在所述运输盘57将罐头阻挡之后吸住罐头转动一百八十度，由于所述蜗轮41被所述蜗杆29带动，此时所述第四齿轮61转动，从而带动所述第五齿轮6转动，从而带动所述传动蜗轮63转动，从而带动所述推动轮60转动，此时使所述电磁铁58不再通电，所述推动轮60将罐头推至所述第二挡板65上，所述第二挡板62受压转动九十度使罐头落入所述水腔70内，等待三十分钟之后打开所述阀门71将罐头取出观察其表面是否有异常，无腐蚀现象的罐头则属于合格品。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种罐装食品漏气性检验设备，包括机身以及位于所述机身内的第一检测腔，其特征在于：所述第一检测腔内可转动的设置有花键轴，所述花键轴底端固设有检测块，所述检测块内设有开口向下的气流腔，所述气流腔内设有通过左侧端壁内的气流检测仪对所述气流腔内通过吸盘所吸附的罐头内部进行气流检测的第一检测装置，所述检测块向下延伸至开口向右的运输腔，所述运输腔内设有通过运输带进行单向运输的运输装置，所述运输腔左上侧端壁内转动设置有阻挡所述检测块下方气体流通的第一挡板，所述第一挡板与所述运输腔左侧端壁之间弹性连接有第一弹簧，所述机身左侧端壁内设有第一传动腔，所述第一传动腔内设有通过转动设置于所述第一传动腔内的不完全齿轮与所述第一检测腔内的齿条啮合控制所述检测块上下移动吸附罐头的传动装置，所述第一检测腔左侧端壁内设有开口向下的第二检测腔，所述第二检测腔内设有通过运输盘和转动设置于所述运输盘上侧的推动轮将所述运输装置所运输过来的罐头推进至所述第二检测腔左下侧端壁内的盛有弱酸液的水腔内进行耐腐蚀性检测的第二检测装置，所述运输盘内设有可吸附罐头的电磁铁，所述水腔左右两侧端壁内固设有保持溶液水温的热水板，后侧端壁内设有取走检测完毕的罐头的阀门。

2.如权利要求1所述的一种罐装食品漏气性检验设备，其特征在于：所述第一检测装置包括所述与所述吸盘相连的气泵，所述气泵控制所述吸盘的吸气以将罐头吸住固定，所述花键轴转动设置于移动块内，所述移动块右端固设有所述齿条，所述花键轴向上延伸至第二传动腔内，外表面花键配合连接有花键套轴，所述花键套轴外表面固设有槽轮，所述槽轮外表面固设有六个对称且开口向外的转动槽，所述第二传动腔底壁内嵌设有电机，所述电机主轴即蜗杆向上延伸末端固设有第一齿轮，所述第二传动腔内可转动的设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮主轴向上延伸末端固设有转盘，所述转盘上端固设有左右对称的圆销，左侧的所述圆销为于所述转动槽内，便于控制所述检测块匀速转动。

3.如权利要求1所述的一种罐装食品漏气性检验设备，其特征在于：所述第一传动腔内的所述蜗杆外表面固设有第一锥齿轮，所述第一传动腔内可转动的设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮以及与所述蜗杆啮合的蜗轮，所述第二锥齿轮主轴向后延伸外表面固设有棘轮，末端固设有第三齿轮，所述棘轮内可转动的设置有转动盘，所述转动盘外表面固设有开口向外对称的两个转动槽，所述转动槽内转动设置有与所述棘轮内表面的棘齿啮合的棘爪，所述棘爪与所述转动槽前侧端壁之间弹性连接有第二弹簧，所述不完全齿轮右端固设有连杆，所述连杆内设有前后贯穿的通孔，所述第三齿轮后端固设有位于所述通孔内的转动销，便于控制所述检测块的上下移动。

4.如权利要求1所述的一种罐装食品漏气性检验设备，其特征在于：所述蜗杆向下延伸至所述运输腔内，末端固设有第三锥齿轮，所述运输装置包括第一运输轮，所述第一运输轮主轴向后延伸外表面固设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第一运输轮内可转动的设置有滚轮，所述滚轮与所述第一运输轮内壁之间设置有滚珠，所述滚珠与所述第一运输轮内壁之间弹性连接有第三弹簧，便于控制所述滚轮在正转以及快速反转时候使所述第一运输轮转动，所述运输带向左延伸将可转动的第二运输轮与所述第一运输轮之间传动连接，所述运输腔后端固设有用于阻挡罐头继续前进的挡块。

5.如权利要求1所述的一种罐装食品漏气性检验设备，其特征在于：所述蜗轮主轴向左延伸经过所述第二检测腔，外表面固设有所述运输盘，最终延伸至齿轮腔内，末端固设有第四齿轮，所述齿轮腔内可转动的设置有与所述第四齿轮啮合的第五齿轮，所述第五齿轮主轴即传动蜗杆向右延伸至所述第二检测腔内，所述推动轮主轴向后延伸外表面固设有与所述传动蜗杆啮合传动蜗轮，所述水腔上侧端壁内转动设置设有阻止水温下降的第二挡板，所述第二挡板与所述第二检测腔右侧端壁之间弹性连接有第四弹簧。

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