CN218955663U - 一种同轴度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械结构测量领域，尤其涉及一种同轴度测量装置。按照传统测量方式，检测时需要使用专用同轴度测量装置，专用同轴度测量装置制作效率低，周期长。本实用新型提供一种同轴度测量装置，该装置包括夹具体、定位板、定位轴和百分表；其中所述夹具体作为装夹基础具有定位板的安装基准面，定位板上具有定位轴的安装基准面，定位轴与零件的基准孔间隙配合，在零件的待测孔中设置有百分表。能够解决基准孔与零件的另一端轴或孔的同轴度测量问题，并实现对不同尺寸的基准孔零件同轴度快速测量提出解决方案。
Description
技术领域
本实用新型属于机械结构测量领域，尤其涉及一种同轴度测量装置。
背景技术
航空壳体类零件，常见结构零件两侧端面有不同大小尺寸的孔，两孔有同轴度要求，同轴度要求高，按照传统测量方式，检测时需要使用专用同轴度测量装置，专用同轴度测量装置制作效率低，周期长，生产任务繁重，零件生产周期短，特别是新研产品，专用同轴度测量装置不能满足生产需求，通用测量设备往往受限于零件结构，无法进行同轴度测量。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种高效、测量精度高、可靠，能够对类似结构不同尺寸的零件进行同轴度测量装置，满足生产加工需要。
本实用新型提供一种同轴度测量装置，该装置包括夹具体、定位板、定位轴和百分表；其中
所述夹具体作为装夹基础具有定位板的安装基准面，定位板上具有定位轴的安装基准面，定位轴与零件的基准孔间隙配合，在零件的待测孔中设置有百分表。
有利地，在所述夹具体的安装基准面上具有螺纹孔，定位板上具有沉孔，通过螺钉将定位板连接在夹具体上。
有利地，所述夹具体具有固定用支撑架。
有利地，所述定位板具有一定厚度，上下表面平行。
有利地，在所述定位板的安装基准面内具有锥面孔，与所述定位轴的锥面配合定位。
有利地，定位轴为扁平形式轴结构，通过螺钉与定位板连接。
有利地，百分表通过额外的支撑结构固定在待测孔中。
有利地，夹具体的安装基准面的粗糙度达到0.8，定位板的安装基准面的粗糙度达到0.8，硬度35HRC。
有利地，定位轴的配合面粗糙度达到0.4，硬度在28-32HRC。
有益效果：采用本实用新型的同轴度测量装置，能够解决基准孔与零件的另一端轴或孔的同轴度测量问题，并实现对不同尺寸的基准孔零件同轴度快速测量提出解决方案。
附图说明
图1为同轴度测量装置结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型实施例及实施例中的特征可以互相结合，各个实施例可以相互参考和引用。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
某实施例中，同轴度测量装置包括夹具体1,其作为同轴度测量装置的支撑架构及工作基准；通过螺钉3将定位板2安装在夹具体1的安装基准面上，组成定位轴4的安装基准面，定位轴4与定位板2通过锥孔配合，并固定在定位板2上。
定位板2利用螺钉3安装在夹具体1上，使夹具体1和定位板2具有相同的定位功能。根据不同零件的孔尺寸，制作相应定位轴4，满足定位轴4在一端与定位板2定位安装，另一端与零件的孔配合，满足与零件定位功能。
将零件的基准孔套装在定位轴4上并间隙配合，通过转动零件，设置在零件另一侧的百分表对另一侧的孔相对于基准孔的同轴度进行测量。
核心实用新型点：在零件同轴度测量过程中利用通用夹具体、定位板，对不同尺寸零件制作相应定位轴，满足不同零件同轴度测量。
某实施例中，测量零件基准孔大小，对定位轴4进行制作，在定位板2上具有锥面定位孔，锥面度数10°，将定位轴4一端也加工出10°的锥面，与定位板2配合，并通过螺钉连接，定位轴4的另一端与零件间隙配合，间隙在0.01-0.03之间。将零件基准孔套装在定位轴4上并与间隙配合，零件能绕定位轴4转动；使测量百分表表头接触零件另一侧的测量孔孔壁，均匀转动零件。
对夹具体1的基准面要求具有较高的耐磨性及平面度，对夹具体1的基准面粗糙度达到0.8，防止夹具体转运及使用造成基准面磨损；对定位板2的安装基准面的粗糙度达到0.8，硬度达到35HRC；定位轴4的配合面粗糙度达到0.4，硬度在28-32HRC。
某实施例中，对夹具体1进行粗加工成型，后进行热处理50-55HRC，提高其硬度，然后平磨其基准面；制作定位板2，对定位板2粗加工成型，后进行热处理，然后两面平磨加工，提高平面度及粗糙度，接着加工定位板2的锥面定位孔，要求满足锥面定位孔的锥度及粗糙度0.8；定位轴4采取粗车成型，然后热处理28-32HRC，最后对定位轴4两端外圆采用磨削加工，使用冷却液，两端跳动不大于0.008，粗糙度达到0.4。
某实施例中，对夹具体1进行粗加工成型，后进行热处理50-55HRC，提高其硬度，然后平磨其基准面，制作定位板2，对定位板粗加工成型，后进行热处理32-35HRC，然后两面平磨加工，提高平面度及粗糙度，接着加工定位板2的锥面定位孔，要求满足定位孔锥面度数及粗糙度0.8；用螺钉3将定位板2安装在夹具体1上。
对定位轴4的加工，要先测量零件基准孔大小，使定位轴一端成锥面10°，与定位板2的锥面定位孔配合，并螺纹连接，另一端与零件的孔间隙配合，间隙在0.01-0.03之间；定位轴4采取粗车成型，然后热处理28-32HRC，最后对定位轴两端外圆采用磨削加工，使用冷却液，两端跳动不大于0.008，粗糙度达到0.4。
最后应该说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可以轻易想到各种等效的修改或者替换，这些修改或者替换都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种同轴度测量装置，其特征在于：该装置包括夹具体(1)、定位板(2)、定位轴(4)和百分表；其中
所述夹具体(1)作为装夹基础具有定位板(2)的安装基准面，定位板(2)上具有定位轴(4)的安装基准面，定位轴(4)与零件的基准孔间隙配合，在零件的待测孔中设置有百分表。
2.根据权利要求1所述的同轴度测量装置，其特征在于：在所述夹具体(1)的安装基准面上具有螺纹孔，定位板(2)上具有沉孔，通过螺钉(3)将定位板(2)连接在夹具体(1)上。
3.根据权利要求1或2所述的同轴度测量装置，其特征在于：所述夹具体(1)具有固定用支撑架。
4.根据权利要求1所述的同轴度测量装置，其特征在于：所述定位板(2)具有一定厚度，上下表面平行。
5.根据权利要求4所述的同轴度测量装置，其特征在于：在所述定位板(2)的安装基准面内具有锥面孔，与所述定位轴(4)的锥面配合定位。
6.根据权利要求1所述的同轴度测量装置，其特征在于：定位轴(4)为扁平形式轴结构，通过螺钉与定位板(2)连接。
7.根据权利要求1所述的同轴度测量装置，其特征在于：百分表通过额外的支撑结构固定在待测孔中。
8.根据权利要求1所述的同轴度测量装置，其特征在于：夹具体(1)的安装基准面的粗糙度达到0.8，定位板(2)的安装基准面的粗糙度达到0.8，硬度35HRC。
9.根据权利要求1所述的同轴度测量装置，其特征在于：定位轴(4)的配合面粗糙度达到0.4，硬度在28-32HRC。
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| CN202222826662.7U CN218955663U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种同轴度测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN218955663U true CN218955663U (zh) | 2023-05-02 |
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Family Applications (1)
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| CN202222826662.7U Active CN218955663U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种同轴度测量装置 |
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2022
- 2022-10-26 CN CN202222826662.7U patent/CN218955663U/zh active Active
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