CN218953587U - 一种风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机，包括：壳体，设置有风道以及控制仓；电机组件，设置于壳体；驱动控制板，设置于壳体并且位于控制仓内，驱动控制板与电机组件电性连接；散热件，设置于驱动控制板，壳体设置有连通控制仓以及风道的连通口，散热件位于连通口内。通过壳体设置有连通风道与控制仓的连通口，并且驱动控制板上的散热件位于连通口内，在驱动控制板驱使电机组件工作时，风道内的气体流动，在流经连通口时气流吸收带走散热片的热量，以此，利用自身产生的气流增强对驱动控制板的散热效果，降低驱动控制板的工作温度，有利于提高驱动控制板工作的稳定性和可靠性。

Description

一种风机

技术领域

本实用新型涉及风机领域，特别涉及一种风机。

背景技术

风机能够将电能转换为气体动能，被广泛应用于通风排气、广告拱门鼓风等。风机通常包括壳体以及设置在壳体上的电机和驱动控制板，驱动控制板能够控制风机运行，壳体上设置有控制仓，驱动控制板位于控制仓内，以保护驱动控制板防止与外物发生碰撞、避免外部杂质影响驱动控制板工作，令驱动控制板的工作环境更加稳定。

然而，现有技术中的风机，驱动控制板位于相对密闭的控制仓内，驱动控制板工作时产生的热量会在控制仓内积聚，使得驱动控制板的工作温度较高，影响驱动控制板工作的稳定性和可靠性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种风机，其能够增强对驱动控制板的散热效果，提高驱动控制板工作的稳定性和可靠性。

根据本实用新型第一方面实施例的一种风机，包括：壳体，设置有风道以及控制仓；电机组件，设置于所述壳体；驱动控制板，设置于所述壳体并且位于所述控制仓内，所述驱动控制板与所述电机组件电性连接；散热件，设置于所述驱动控制板，所述壳体设置有连通所述控制仓以及所述风道的连通口，所述散热件位于所述连通口内。

根据本实用新型实施例的一种风机，至少具有如下有益效果：通过壳体设置有连通风道与控制仓的连通口，并且驱动控制板上的散热件位于连通口内，在驱动控制板驱使电机组件工作时，风道内的气体流动，在流经连通口时气流吸收带走散热片的热量，以此，利用自身产生的气流增强对驱动控制板的散热效果，降低驱动控制板的工作温度，有利于提高驱动控制板工作的稳定性和可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，所述散热件设置有插设部，所述插设部插设于所述连通口内以封堵所述连通口。

根据本实用新型的一些实施例，所述插设部设置有曲面部，所述曲面部与所述壳体形成所述风道的壁面共面。

根据本实用新型的一些实施例，所述散热件设置有阶梯部，所述阶梯部能够与所述壳体相抵接以限制所述插设部插入所述连通口的范围。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体包括第一拼接件以及第二拼接件，所述第一拼接件设置有第一凹槽，所述第二拼接件设置有第二凹槽，所述第一拼接件与所述第二拼接件可拆卸地连接以使所述第一凹槽与所述第二凹槽围成所述风道，所述控制仓设置于所述第一拼接件上。

根据本实用新型的一些实施例，还包括加固件，所述加固件分别与所述第一拼接件以及所述第二拼接件可拆卸地连接，所述加固件位于形成所述风道的出风口壁面上。

根据本实用新型的一些实施例，所述电机组件包括定子组件、转子组件以及叶轮，所述第一拼接件设置有容纳所述定子组件以及所述转子组件的容腔，所述转子组件与所述叶轮连接，所述驱动控制板与所述定子组件和/或转子组件电性连接。

根据本实用新型的一些实施例，还包括盖体，所述第一拼接件设置有第三凹槽，所述盖体与所述第一拼接件可拆卸地连接以遮挡所述第三凹槽的开口形成所述容腔，所述盖体设置有连通所述容腔以及所述第一凹槽连接孔，所述转子组件通过所述连接孔与所述叶轮连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型其中一种实施例的立体分解图；

图2为本实用新型其中一种实施例的正视图；

图3为本实用新型其中一种实施例的后视图；

图4为本实用新型其中一种实施例的侧视图；

图5为本实用新型其中一种实施例中第一壳体的正视图；

图6为本实用新型其中一种实施例中驱动控制板的立体图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图5和图6所示，根据本实用新型实施例的一种风机，包括：壳体100，设置有风道101以及控制仓102；电机组件200，设置于壳体100；驱动控制板300，设置于壳体100并且位于控制仓102内，驱动控制板300与电机组件200电性连接；散热件310，设置于驱动控制板300，壳体100设置有连通控制仓102以及风道101的连通口103，散热件310位于连通口103内。

通过壳体100设置有连通风道101与控制仓102的连通口103，并且驱动控制板300上的散热件310位于连通口103内，在驱动控制板300驱使电机组件200工作时，风道101内的气体流动，在流经连通口103时气流吸收带走散热片的热量，以此，利用自身产生的气流增强对驱动控制板300的散热效果，降低驱动控制板300的工作温度，有利于提高驱动控制板300工作的稳定性和可靠性。

参照图1和图6，在本实用新型的一些实施例中，散热件310设置有插设部311，插设部311插设于连通口103内以封堵连通口103。

散热件310的插设部311封堵连通口103，防止风道101中的气流通过连通口103吹入控制仓102内，以此结构，能够在增强驱动控制板300的散热效果的同时，不影响出气流量。

参照图1和图6，在本实用新型的一些实施例中，插设部311设置有曲面部312，曲面部312与壳体100形成风道101的壁面共面。

插设部311插设在连通口103中时，曲面部312与风道101的壁面共面，以此结构，插设部311在封堵连通口103后，气流流经连通口103处，即曲面部312处时，曲面部312能够减少对气流的阻力，有利于减少气流产生的噪音，提高气流稳定性。

参照图1和图6，在本实用新型的一些实施例中，散热件310设置有阶梯部313，阶梯部313能够与壳体100相抵接以限制插设部311插入连通口103的范围。

散热件310设置有阶梯部313，在组装时，散热件310的插设部311插设在连通口103中，阶梯部313与壳体100抵接，以限制插设部311插入连通口103的深度，实现定位作用，进而使得曲面部312与风道101的壁面共面，有利于简化组装操作，提高结构稳定性。

参照图1至图4，在本实用新型的一些实施例中，壳体100包括第一拼接件110以及第二拼接件120，第一拼接件110设置有第一凹槽111，第二拼接件120设置有第二凹槽，第一拼接件110与第二拼接件120可拆卸地连接以使第一凹槽111与第二凹槽围成风道101，控制仓102设置于第一拼接件110上。

通过第一拼接件110与第二拼接件120可拆卸地连接，使得第一凹槽111与第二凹槽形成风道101，有利于简化结构和工艺，同时第一拼接件110与第二拼接件120在需要时能够分离，便于进行维修操作。

第一拼接件110与第二拼接件120可以是通过螺纹结构、卡接结构等实现可拆卸连接的目的。

参照图1至图4，在本实用新型的一些实施例中，还包括加固件130，加固件130分别与第一拼接件110以及第二拼接件120可拆卸地连接，加固件130位于形成风道101的出风口壁面上。

加固件130分别于第一连接件以及第二连接件可拆卸地连接，有利于令第一拼接件110于第二拼接件120连接时更加稳定，同时加固件130位于风道101的出风口壁面上，有利于提高出风口处的结构强度，有利于令出风气流更加稳定，提高可靠性。

加固件130可以是通过螺纹结构、卡接结构等分别与第一拼接件110和第二拼接件120实现可拆卸连接的效果。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，电机组件200包括定子组件210、转子组件220以及叶轮230，第一拼接件110设置有容纳定子组件210以及转子组件220的容腔，转子组件220与叶轮230连接，驱动控制板300与定子组件210和/或转子组件220电性连接。

驱动控制板300控制定子组件210与转子组件220工作，以使得转子组件220带动叶轮230转动，进而在第一凹槽111与第二凹槽围成的风道101内形成气流。定子组件210、转子组件220直接设置于容腔中，无需额外设置电机外壳，有利于简化结构、节省材料。

参照图1和图5，在本实用新型的一些实施例中，还包括盖体140，第一拼接件110设置有第三凹槽112，盖体140与第一拼接件110可拆卸地连接以遮挡第三凹槽112的开口形成容腔，盖体140设置有连通容腔以及第一凹槽111连接孔141，转子组件220通过连接孔141与叶轮230连接。

通过盖体140与第一拼接件110可拆卸地连接，以使得盖体140与第三凹槽112围成容纳定子组件210与转子组件220的容腔，以此结构，无需电机外壳便可将定子组件210与转子组件220固定，结构简单并且便于实施。在需要时，盖体140与第一拼接件110分离，方便对定子组件210和转子组件220进行检查、维护等操作，令使用更加便捷。

盖体140与第一拼接件110可以是通过螺纹结构、卡接结构等实现可拆卸连接的目的。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种风机，其特征在于，包括：

壳体(100)，设置有风道(101)以及控制仓(102)；

电机组件(200)，设置于所述壳体(100)；

驱动控制板(300)，设置于所述壳体(100)并且位于所述控制仓(102)内，所述驱动控制板(300)与所述电机组件(200)电性连接；

散热件(310)，设置于所述驱动控制板(300)，所述壳体(100)设置有连通所述控制仓(102)以及所述风道(101)的连通口(103)，所述散热件(310)位于所述连通口(103)内。

2.根据权利要求1所述的一种风机，其特征在于：所述散热件(310)设置有插设部(311)，所述插设部(311)插设于所述连通口(103)内以封堵所述连通口(103)。

3.根据权利要求2所述的一种风机，其特征在于：所述插设部(311)设置有曲面部(312)，所述曲面部(312)与所述壳体(100)形成所述风道(101)的壁面共面。

4.根据权利要求2所述的一种风机，其特征在于：所述散热件(310)设置有阶梯部(313)，所述阶梯部(313)能够与所述壳体(100)相抵接以限制所述插设部(311)插入所述连通口(103)的范围。

5.根据权利要求1所述的一种风机，其特征在于：所述壳体(100)包括第一拼接件(110)以及第二拼接件(120)，所述第一拼接件(110)设置有第一凹槽(111)，所述第二拼接件(120)设置有第二凹槽，所述第一拼接件(110)与所述第二拼接件(120)可拆卸地连接以使所述第一凹槽(111)与所述第二凹槽围成所述风道(101)，所述控制仓(102)设置于所述第一拼接件(110)上。

6.根据权利要求5所述的一种风机，其特征在于：还包括加固件(130)，所述加固件(130)分别与所述第一拼接件(110)以及所述第二拼接件(120)可拆卸地连接，所述加固件(130)位于形成所述风道(101)的出风口壁面上。

7.根据权利要求5所述的一种风机，其特征在于：所述电机组件(200)包括定子组件(210)、转子组件(220)以及叶轮(230)，所述第一拼接件(110)设置有容纳所述定子组件(210)以及所述转子组件(220)的容腔，所述转子组件(220)与所述叶轮(230)连接，所述驱动控制板(300)与所述定子组件(210)和/或转子组件(220)电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种风机，其特征在于：还包括盖体(140)，所述第一拼接件(110)设置有第三凹槽(112)，所述盖体(140)与所述第一拼接件(110)可拆卸地连接以遮挡所述第三凹槽(112)的开口形成所述容腔，所述盖体(140)设置有连通所述容腔以及所述第一凹槽(111)连接孔(141)，所述转子组件(220)通过所述连接孔(141)与所述叶轮(230)连接。

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