CN115635399A - 电动工具 - Google Patents
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Abstract
本发明揭露的电动工具，包括沿纵向延伸的外壳及容纳于所述外壳内的风扇、电机和电路板，所述外壳设有出风口、第一进风口和第二进风口，所述第一进风口邻近所述电机，所述第二进风口邻近所述电路板，所述第一进风口位于所述出风口和第二进风口之间，所述电动工具包括由所述风扇转动形成的经所述电机的第一散热气路和经所述电路板的第二散热气路。本发明的电动工具，对电机和电路板分别进行冷却，提高了冷却效率，减少了温升的彼此干涉；邻近电机的第一进风口位于邻近电路板的第二进风口和向外界排出气流的出风口之间，避免电路板受到流经电机处气流温升的影响，进一步保护了电路板，且第一散热气路的路径更短，以强化对电机的散热功效。
Description
[技术领域]
本发明涉及电动工具领域，特别涉及一种改善散热效果的电动工具。
[背景技术]
现有的电动工具，尤其是锂电池供电的电动工具，需要严格应对锂电池因过充过放而导致的电池着火或寿命降低的问题，所以设计有采用电路板对电池包状态进行检测和保护。电路板在使用过程中会因为高负载而导致发热，当热量过大时容易导致其失效，进而影响对电池的监测，使电池产生过放电等异常状况，最终导致电池包的寿命下降或电机的损坏。
一些已有方案是利用电动工具内部安装的风扇扇动气流对电路板进行冷却，气流先经过电路板再流过电机，可以对两者完成散热。但是该方案的气流先后经过多个发热部件，冷却效率较低、散热效果差；且电机和电路板共用冷却风道，其任一部件的温升会直接影响到另一部件，反而恶化了所需散热部件的温升境况。
鉴于此，确有必要提供一种改进的电动工具，以克服先前技术存在的缺陷。
[发明内容]
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种具有改善散热效果的电动工具。
本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是：
一种电动工具，包括沿纵向延伸的外壳及容纳于所述外壳内的风扇、电机和电路板，所述外壳设有出风口、第一进风口和第二进风口，所述第一进风口邻近所述电机，所述第二进风口邻近所述电路板，所述第一进风口位于所述出风口和第二进风口之间，所述电动工具包括由所述风扇转动形成的经所述电机的第一散热气路和经所述电路板的第二散热气路。
进一步改进方案为：所述电机包括沿纵向延伸的输出轴，所述输出轴连接并驱动所述风扇转动，所述出风口、风扇、第一进风口和第二进风口沿所述输出轴轴线方向依次排布。
进一步改进方案为：所述电动工具具有垂直于所述输出轴轴线方向的侧向方向，所述第一进风口设于所述电机的侧向方向上。
进一步改进方案为：所述第一散热气路依次经所述第一进风口、电机至所述出风口，所述第二散热气路依次经所述第二进风口、电路板至所述出风口，所述第一散热气路和第二散热气路彼此独立。
进一步改进方案为：还包括设于所述外壳内的隔板，所述隔板分隔所述第一散热气路和第二散热气路，至少部分所述隔板围绕所述电机设置。
进一步改进方案为：所述隔板位于所述电机和外壳之间，所述第一散热气路形成于所述隔板和电机之间，所述第二散热气路形成于所述隔板和外壳之间。
进一步改进方案为：所述隔板上设有供导线穿设的通孔，所述通孔内设有弹性件或毛毡。
进一步改进方案为：所述隔板和外壳共同围设形成有冷却腔，所述电机位于所述冷却腔内，所述冷却腔中所述电机的一侧设置为朝向所述风扇的敞口、另一侧设置连通所述冷却腔的所述第一进风口。
进一步改进方案为：还包括设于所述冷却腔的敞口一侧端部的导流板，所述敞口设于所述导流板中部，所述导流板上环绕所述敞口设有若干通风口，所述第二散热气路依次经所述第二进风口、电路板和通风口至所述出风口。
进一步改进方案为：所述外壳设有容纳所述电机的主体部、自所述主体部沿纵向向后延伸的握持部及位于所述握持部纵向后端的脚板部，所述电路板收容于所述脚板部内，所述第二进风口设置于所述脚板部上且对应所述电路板。
与现有技术相比本发明具有如下有益效果：电动工具的所述第一进风口邻近所述电机，所述第二进风口邻近所述电路板，所述第一进风口位于所述出风口和第二进风口之间，所述电动工具包括由所述风扇转动形成的经所述电机的第一散热气路和经所述电路板的第二散热气路。转动的风扇在外壳内形成的多条散热气路分别流经电机和电路板，对邻近进风口的电机和电路板分别进行冷却，提高了冷却效率，减少了温升的彼此干涉；邻近电机的第一进风口位于邻近电路板的第二进风口和向外界排出气流的出风口之间，避免电路板受到流经电机处气流温升的影响，进一步保护了电路板，且第一散热气路的路径更短，以强化对电机的散热功效。
[附图说明]
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细的说明:
图1是本发明实施例中电动工具的内部视图；
图2是本发明实施例中电动工具的剖视图；
图3是本发明另一实施例中电动工具的剖视图。
图中附图标记的含义：
1、驱动组件2、传动组件3、作业组件4、控制组件
10、外壳11、出风口12、第一进风口13、第二进风口20、风扇30、电机40、电路板50、第一散热气路60、第二散热气路70、隔板71、通孔80、冷却腔81、敞口90、导流板91、通风口
[具体实施方式]
在本发明中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。例如下述的“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1、图2所示，本发明较佳实施例涉及一种电动工具，用于在电驱动下对工件或工作面进行磨、钻、切等作业，其包括外壳10、风扇20、电机30和电路板40。其中，外壳10沿纵向方向延伸，电路板40、风扇20和电机30设于外壳10内部，外壳10上则设有出风口11、第一进风口12和第二进风口13。电路板40用于控制包括电机30在内的功能部件的运转。风扇20用于在外壳10内部产生气体流动，进行热交换，以降低气流所经历部分结构的温度，尤其是使电机30和电路板40的温度保持在可耐温度以下。
本实施例中上述出风口11用于将气流从外壳10内排出至外界，第一进风口12和第二进风口13则由外界吸入气流至外壳10内，第一进风口12和第二进风口13分别邻近电机30和电路板40，使吸入的气流直接吹拂电机30和电路板40，提高冷却效率。此外，第一进风口12位于出风口11和第二进风口13之间，由出风口11排出外壳10的气流分别由第一进风口12和第二进风口13进入，且第一进风口12进入的气流经过电机30进行热交换后不经电路板40便至出风口11排出外壳10，避免电路板40受到电机30温升的影响，加强了对电路板40的保护。在其中一个实施方式中，外壳10设有容纳电机30的主体部、自主体部沿纵向向后延伸的握持部及位于握持部纵向后端的脚板部，电路板40收容于脚板部内，第二进风口13设置于脚板部上且对应电路板40。
为了减少电路板40和电机30温升的彼此干涉，电动工具包括由风扇20转动形成的流经电机30和第一散热气路50以及流经电路板40的第二散热气路60，第二散热气路60不流经电机30，第一散热气路50不流经电路板40。因第一进风口12相对第二进风口13更靠近出风口11，第一散热气路50的路径更短，在同一风扇20的抽真空作用下，第一散热路径的气流量更大，对散热量更大的电机30有着对应更强的散热效果，优化了整机的散热效能。
上述电动工具包括作业组件3和传动组件2，作业组件3用于直接对工件或工作面进行磨、钻、切等作业，传动组件2用于将电机30输出的动能传递给作业组件3。其中，电机30包括沿纵向延伸的输出轴，电机30的输出轴与传动组件2连接，并通过传动组件2驱动作业组件3，风扇20连接在输出轴上，随输出轴转动而转动。出风口11、风扇20、第一进风口12和第二进风口13沿该输出轴轴线方向依次排布，在本实施例中亦为沿电动工具的轴向方向前后依次排布。气流在外壳10内沿大致的直向方向流动，以减轻气流阻力并减小噪音，其中，第一散热气路50和第二散热气路60的具有或可具有的局部弯折角度不大于45°，使气流流向偏转角度保持在较小范围内。
电动工具具有垂直于输出轴轴线方向的侧向方向，在其中一个实施方式中，电机30外侧所对应的外壳10部分处于该侧向方向上，而上述第一进风口12便设于电机30的该侧向方向的外壳10上。风扇20位于电机30的输出轴一侧即前侧，并作为真空源产生气流，出风口11位于同一侧，而第一进风口12相应的设于电机30的另一侧即后侧使第一进风口12进入的气流经过电机30的主体部分，尤其是定子和转子之间，以强化冷却效果。具体的，第一进风口12正对电机30后侧的区域或电机30的后部结构，如电机30的后部轴承处，使第一进风口12邻近电机30。本实施例中，为便于使侧向进风的气流转为轴向流动，第一进风口12可设置若干翅片(图中未示出)，翅片向电机30方向弯折。
散热气路作为气体流动路径，由电动工具外壳10及内部结构件围设形成的风道构造形成，风道包括但不限于用于气体流动，风道内可设置有不完全阻挡气体流动的零部件，如导线和开关元器件等。
电动工具包括至少两条互不连通的风道，分别用于通过第一散热气路50和第二散热气路60，使第一散热气路50和第二散热气路60彼此独立设置。独立设置的散热气路间可流动不同温度气流，降低和排除气流间的热交换，其中，第一散热气路50依次经第一进风口12、电机30至出风口11，第二散热气路60依次经第二进风口13、电路板40至出风口11。
电动工具还包括分隔第一散热气路50和第二散热气路60的隔板70，隔板70位于外壳10内，其中至少部分隔板70围绕电机30设置。通过设置隔板70分隔第一散热气路50和第二散热气路60，在不同的情境下，彼此独立设置散热气路保护了电机30和电路板40，包括：电机30不受电路板40发热的影响，尤其是隔板70可由隔热材料制成；电路板40不受电机30发热的影响，尤其是隔板70可由隔热材料制成；冷却电路板40后的受热气流不会经过电机30而降低对电机30的冷却效率；冷却电机30后的受热气流不会经过电路板40而降低对电路板40的冷却效率；电路板40的耐热性不如电机30时，电路板40不会因电机30的持续运转而失效。
在不同实施方式中，隔板70作为电动工具的内部结构件可被设置为多种形状，包括平板和弧形件，不同部分的隔板70可以弯曲或平直。优选的，至少部分隔板70依外壳10形状设置而对应设置，使在外壳10和该部分隔板70间形成规则贯通的风道。则当隔板70位于电机30和外壳10之间时，第一散热气路50形成于隔板70和电机30之间，第一散热气路50的气流冷却电机30；第二散热气路60形成于隔板70和外壳10之间，第二散热气路60的气流无热交换的通过。
隔板70上可进一步设有供导线穿设的通孔71，为了不降低隔板70的分隔气路的能力，通孔71内设有弹性件或毛毡，弹性件优选为橡胶片。在导线穿过通孔71后，弹性件回弹或是毛毡阻塞通孔71剩余空间，使气流不通过或少量通过通孔71。
隔板70和外壳10共同围设形成有冷却腔80，冷却腔80具有较封闭的内部空间以降低与腔体外部的热量交换。其中，电机30位于冷却腔80内，冷却腔80中电机30的一侧设置为朝向风扇20的敞口81、电机30的另一侧设置连通于冷却腔80的第一进风口12，气流由第一进风口12进入冷却腔80并向敞口81方向流动，流经电机30时冷却电机30。
冷却腔80围绕电机30设置，并将电动工具的其他零部件隔离在外，使电机30这一主要热源不易对其他零部件造成影响，如对电路板40、开关元器件、传感器和屏幕接口等。朝向风扇20的敞口81，在风扇20正常工作时将冷却腔80内的温度保持在低位，但即便风扇20工作异常使冷却腔80内的温度上升至高位，因腔体的封闭性也可保证其他零部件不受异常温升导致的损害。请参考图3，在另一实施例中，隔板70较少的围绕电机30设置，并使外壳10顶部的外部开关接口和屏幕接口位于冷却腔80内侧。
冷却腔80的敞口81端设有导流板90，导流板90的中部开设了前述敞口81。导流板90上环绕敞口81还设有若干通风口91，通风口91与敞口81不连通而是连通第二散热气路60。亦即，第一散热气路50依次经第一进风口12、电机30和敞口81至出风口11，第二散热气路60依次经第二进风口13、电路板40和通风口91至出风口11。
在其中一个实施方式中，电动工具为角磨机。角磨机包括外壳10、驱动组件1、传动组件2、作业组件3和控制组件4。驱动组件1包括电机30和输出轴，输出轴与传动组件2传动连接。传动组件2相对于输出轴的另一侧则连接作业组件3，包括砂轮、钢丝轮等，电机30通过传动组件2驱动作业组件3作用于待作业面或待加工工件以实现电动工具的作业。控制组件4包括电路板40并控制驱动组件1运转。驱动组件1、传动组件2和控制组件4设置于电动工具的外壳10内，受外壳10的约束和保护，外壳10外侧可设置有把手及外部开关，并可连接有电池包。
作为优选，电动工具为直向角磨机。
本发明不局限于上述具体实施方式。本领域普通技术人员可以很容易地理解到，在不脱离本发明原理和范畴的前提下，本发明的电动工具还有很多的替代方案。本发明的保护范围以权利要求书的内容为准。
Claims (10)
1.一种电动工具，包括沿纵向延伸的外壳及容纳于所述外壳内的风扇、电机和电路板，所述外壳设有出风口、第一进风口和第二进风口，其特征在于：所述第一进风口邻近所述电机，所述第二进风口邻近所述电路板，所述第一进风口位于所述出风口和第二进风口之间，所述电动工具包括由所述风扇转动形成的经所述电机的第一散热气路和经所述电路板的第二散热气路。
2.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述电机包括沿纵向延伸的输出轴，所述输出轴连接并驱动所述风扇转动，所述出风口、风扇、第一进风口和第二进风口沿所述输出轴轴线方向依次排布。
3.根据权利要求2所述的电动工具，其特征在于，所述电动工具具有垂直于所述输出轴轴线方向的侧向方向，所述第一进风口设于所述电机的侧向方向上。
4.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述第一散热气路依次经所述第一进风口、电机至所述出风口，所述第二散热气路依次经所述第二进风口、电路板至所述出风口，所述第一散热气路和第二散热气路彼此独立。
5.根据权利要求4所述的电动工具，其特征在于，还包括设于所述外壳内的隔板，所述隔板分隔所述第一散热气路和第二散热气路，至少部分所述隔板围绕所述电机设置。
6.根据权利要求5所述的电动工具，其特征在于，所述隔板位于所述电机和外壳之间，所述第一散热气路形成于所述隔板和电机之间，所述第二散热气路形成于所述隔板和外壳之间。
7.根据权利要求5所述的电动工具，其特征在于，所述隔板上设有供导线穿设的通孔，所述通孔内设有弹性件或毛毡。
8.根据权利要求5所述的电动工具，其特征在于，所述隔板和外壳共同围设形成有冷却腔，所述电机位于所述冷却腔内，所述冷却腔中所述电机的一侧设置为朝向所述风扇的敞口、另一侧设置连通所述冷却腔的所述第一进风口。
9.根据权利要求8所述的电动工具，其特征在于，还包括设于所述冷却腔的敞口一侧端部的导流板，所述敞口设于所述导流板中部，所述导流板上环绕所述敞口设有若干通风口，所述第二散热气路依次经所述第二进风口、电路板和通风口至所述出风口。
10.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述外壳设有容纳所述电机的主体部、自所述主体部沿纵向向后延伸的握持部及位于所述握持部纵向后端的脚板部，所述电路板收容于所述脚板部内，所述第二进风口设置于所述脚板部上且对应所述电路板。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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