CN218948090U - 一种料斗垂直升降移动搅拌站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土车载配料设备技术领域，公开了一种料斗垂直升降移动搅拌站，包括设置在移动设备上的储料仓，设置在储料仓上可以上下移动的料斗结构，以及与储料仓连接并由料斗结构加料的搅拌机；储料仓包括固定在移动设备上的下储料仓和位于下储料仓上方的上储料仓；储料仓的一边设置有料斗结构；上储料仓靠近料斗的一边设置可以使搅拌机左右移动的伸缩结构；轨道结构包括与储料仓连接的料斗轨道和与搅拌机连接的料斗仓开门轨道，料斗轨道和料斗仓开门轨道均上下断开设置。本实用新型将配料及搅拌一体设置在储料罐车上，通过在储料仓侧面设置可以升降和左右移动的搅拌装置，配料及搅拌更为方便，适用多种场合。

Description

一种料斗垂直升降移动搅拌站

技术领域

本实用新型涉及混凝土车载配料设备技术领域，具体涉及一种料斗垂直升降移动搅拌站。

背景技术

随着我国基础建设的快速发展,村村建设项目越来越多,而且很多建设项目都要经过狭窄崎岖的山路,传统的混凝土搅拌站拆卸运送麻烦,成本较高,所以需要混凝土罐车来实现现场制备混凝土。

现有的混凝土罐车，如中国实用新型专利，专利号为：CN201721727884.6，名称为：一种混凝土拌合车和移动式混凝土搅拌装置，其说明书公开了“所述混凝土拌合车包括牵引车和所述牵引车上设置的拌合装置；所述拌合装置包括动力装置、水泥仓、储水仓、搅拌仓、提升斗、碱水仓和电控装置；所述搅拌仓包括螺旋输送机、入料口和出料口；所述螺旋输送机设于所述出料口内；所述水泥仓、所述储水仓和所述碱水仓分别与所述入料口连接；所述提升斗在所述动力装置带动下，靠近或远离所述入料口”，该方案的所有装置均设置在车上，使储料设备太小，还需设置专门的拌合车和牵引车，装置复杂；而且送料配料运送麻烦，搅拌装置在车上固定不能移动，不能灵活适用多种场景。

实用新型内容

本实用新型的目的是：克服现有技术中存在的不足，提供一种料斗垂直升降移动搅拌站，将配料及搅拌一体设置在储料罐车上，功能完备，适用范围广，通过在储料仓侧面设置可以升降和左右移动的搅拌装置，配料及搅拌更为方便，适用多种场合。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种料斗垂直升降移动搅拌站，包括设置在移动设备上的储料仓，设置在储料仓上可以上下移动的料斗结构，以及与储料仓连接并由料斗结构加料的搅拌机；储料仓包括固定在移动设备上的下储料仓和位于下储料仓上方的上储料仓，上储料仓通过料仓升降结构相对于下储料仓升降，上储料仓的端部设置有使物料通向下储料仓的管道连通结构；储料仓的一边设置有料斗结构，料斗结构包括料斗，控制料斗上下移动的料斗牵引结构，便于料斗上下移动并向搅拌机加料的轨道结构，以及固定在料斗上的精准计量结构；上储料仓靠近料斗的一边设置可以使搅拌机左右移动的伸缩结构，料斗牵引结构和轨道结构均位于伸缩结构内；伸缩结构包括支撑搅拌机运动的架体结构，轨道结构包括与储料仓连接的料斗轨道和与搅拌机连接的料斗仓开门轨道，料斗轨道和料斗仓开门轨道均上下断开设置，断开处均转动连接有用于连接断开后上下槽钢的补偿轨道，料斗底部设置有可以开闭的料斗仓门结构。

进一步的，料仓升降结构包括固定在下储料仓上的固定架，固定架为筒状结构，以及固定在上储料仓上的与固定架适配的活动架，活动架与固定架内部滑动连接，固定架上设置有升降装置。

进一步的，上储料仓的底部设置有一个出料螺旋，下储料仓的底部设置有传送带；管道连通结构包括顶部与出料螺旋端部连接的出料细管，下储料仓右端连接有出料粗管，中间设置有能够升降高度的补偿管，出料细管插入补偿管，补偿管插入出料粗管内。

进一步的，伸缩结构还包括与上储料仓固定的液压缸，液压缸一端与搅拌机连接。

进一步的，架体结构包括用于支撑搅拌机的搅拌机水平轨道，搅拌机水平轨道有两根，与上储料仓连接并沿左右方向水平设置，两根搅拌机水平轨道的左端分别与上储料仓前、后侧连接，右边位于搅拌机上方；搅拌机通过搅拌机滑轮结构架设在搅拌机水平轨道上，搅拌机滑轮结构包括与搅拌机水平轨道上表面滚动连接的滚轮，以及与滚轮通过滚轮轴连接的两根搅拌机挂板，两根搅拌机挂板为一组，同组搅拌机挂板分别与同一滚轮连接并位于同一根搅拌机水平轨道的前后两侧，两根搅拌机挂板底部与搅拌机顶部连接，搅拌机水平轨道与搅拌机支撑架的底部连接，搅拌机支撑架的顶部与上储料仓固定连接。

进一步的，料斗轨道结构位于搅拌机水平轨道内，料斗牵引结构包括与上储料仓固定的牵引机构，牵引机构固定连接有牵引绳，料斗靠近储料仓的一侧沿前后方向间隔距离设置有牵引绳滑轮，牵引绳一端与牵引机构连接，绕过牵引绳滑轮的底部，另一端固定在上储料仓上部。

进一步的，料斗轨道和料斗仓开门轨道各有两根，分别设置在料斗前后两侧，料斗左侧上部设置有料斗上滑轮，料斗上滑轮与料斗轨道滚动连接，料斗左侧下部设置有料斗下滑轮，料斗下滑轮与料斗轨道滚动连接。

进一步的，料斗仓开门轨道的顶部设置有倾斜的引导轨道，料斗仓门结构包括设置在料斗右侧料斗门滑轮，料斗门滑轮与料斗仓开门轨道滚动连接，料斗底部固定连接有料斗加固架，料斗加固架连接有沿前后方向设置的料斗门旋转轴，料斗门旋转轴与料斗门挡板连接，料斗门挡板与料斗门滑轮连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置搅拌机挂板、搅拌机滑轮结构、搅拌机水平轨道和搅拌机支撑架，能够使搅拌机在运行过程中更加稳定，减轻液压缸所受到的压力，使液压缸只起到带动搅拌机左右横移的作用；通过设置料斗轨道和料斗仓开门轨道能够使料斗竖直移动保持平衡稳定，料斗左边的上下滑轮在料斗轨道上移动，料斗右边的料斗门滑轮依次顺着料斗仓开门轨道和引导轨道移动，用于开闭料斗门挡板；通过设置料斗牵引结构使料斗能够随时上下移动，搅拌机能够随着上储料仓在升降装置的作用下升降，整个料斗结构和搅拌机结构都设置在移动设备的外侧，结构简单，占用空间小，储料空间大，送料配料方便，能够上下、左右移动，适用多种场合。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的料斗结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的轨道结构示意图；

图5为本实用新型的管道连通结构示意图。

图中:1、搅拌机挂板；2、搅拌机滑轮结构；3、搅拌机支撑架；4、料斗牵引结构；5、料斗下滑轮；6、料斗上滑轮；7、料斗仓开门轨道；8、料斗加固架；9、料斗门挡板；10、料斗门旋转轴；11、出料细管；12、出料粗管；13、牵引绳；14、引导轨道；15、搅拌机水平轨道；16、搅拌机；17、驱动电机；18、料斗轨道；19、补偿轨道；20、牵引绳滑轮；21、活动架；22、固定架；23、出料螺旋；24、下储料仓；25、上储料仓；26、料斗门滑轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释说明。

实施例：

如图1-5所示，一种料斗垂直升降移动搅拌站，包括设置在罐车上的储料仓，设置在储料仓上可以上下移动的料斗结构，以及与储料仓连接并由料斗结构加料的搅拌机16；储料仓包括固定在移动设备上的下储料仓24和位于下储料仓24上方的上储料仓25，下储料仓24和上储料仓25的水平截面均为类长方形，且两者的外侧均设置有框架，下储料仓24和上储料仓25的尺寸差不多，上储料仓25通过料仓升降结构相对于下储料仓24升降，上储料仓25的端部设置有使物料通向下储料仓24的管道连通结构；储料仓的一边设置有料斗结构，料斗结构包括料斗，控制料斗上下移动的料斗牵引结构4，便于料斗上下移动并向搅拌机加料的轨道结构，以及固定在料斗上的精准计量结构；上储料仓25靠近料斗的一边设置可以使搅拌机16左右移动的伸缩结构，料斗牵引结构4和轨道结构均位于伸缩结构内；伸缩结构包括支撑搅拌机16运动的架体结构，轨道结构包括与储料仓连接的料斗轨道18和与搅拌机16右侧连接的料斗仓开门轨道7，料斗轨道18和料斗仓开门轨道7均竖向设置，料斗轨道18和料斗仓开门轨道7均上下断开设置，断开处均转动连接有用于连接断开后上下槽钢的补偿轨道19，料斗底部设置有可以开闭的料斗仓门结构，搅拌机16的外侧设置有驱动电机17。

补偿轨道及使其转动的结构如中国实用新型专利，专利号为：2022219980586，名称为：一种移动混凝土配料及搅拌设备，其说明书【0026】段公开“固定筒31外侧固定有连接件32，连接件32可绕固定筒31转动，连接件32与竖向设置的补偿滑轨24连接，当第二储料仓抬升油缸8或卷扬机抬起第二架体6之后，固定筒31转动补偿滑轨24使其同时与上滑轨20和下滑轨22紧密对接”；本专利的补偿轨道结构与该方案作用相同且结构类似，因此图中未显示出；当活动架21带动上储料仓25上升之后，料斗轨道18和料斗仓开门轨道7均会发生断开，由断开位置分成上部和下部两段槽钢，补偿轨道19的底部与下部槽钢转动连接，分别采用固定筒与料斗轨道18和料斗仓开门轨道7断开位置的下部槽钢固定，固定筒外侧固定有连接件，连接件可绕固定筒转动，连接件与竖向设置的补偿轨道19连接，当升降装置抬起上储料仓25之后，固定筒转动补偿轨道19，使其同时与上部和下部两段槽钢紧密对接，料斗轨道18和料斗仓开门轨道7的断开位置可以自由选择，一般设置在下储料仓24和上储料仓25接触处的高度，补偿轨道19常用螺栓与连接件固定，可以更换。

料仓升降结构包括固定在下储料仓24上的固定架22，固定架22为筒状结构，内部设置有升降装置，如电动液压杆，升降装置的顶部固定连接有形状与固定架22适配的活动架21，活动架21也为筒状结构，活动架21与固定架22内部滑动连接，活动架21固定在上储料仓25的外侧，固定架22一般固定在储料仓外侧四角，比较稳定，升降装置也可设置在固定架22的外部，位于下储料仓24顶部，用于顶起上储料仓25。

上储料仓25的底部设置有一个出料螺旋23，下储料仓24的底部设置有传送带；管道连通结构包括顶部与出料螺旋23端部连接的出料细管11，下储料仓24右端连接有出料粗管12，中间设置有能够升降高度的补偿管，出料细管11插入补偿管，补偿管插入出料粗管12内，补偿管和出料粗管12均竖向设置，便于上储料仓25竖直升降，出料粗管12的底部位于传送带的右端上方，出料细管11插入出料粗管12内的长度大于升降装置所能升起的高度。

伸缩结构还包括与上储料仓25固定的液压缸，液压缸一端与搅拌机16连接。

架体结构包括用于支撑搅拌机16的搅拌机水平轨道15，搅拌机水平轨道15有两根，与上储料仓25连接并沿左右方向水平设置，两根搅拌机水平轨道15的左端分别与上储料仓25前、后侧连接，右边位于搅拌机16上方；搅拌机16通过搅拌机滑轮结构2架设在搅拌机水平轨道15上，搅拌机滑轮结构2包括与搅拌机水平轨道15上表面滚动连接的滚轮，以及与滚轮通过滚轮轴连接的两根搅拌机挂板1，两根搅拌机挂板1为一组，同组搅拌机挂板1分别与同一滚轮连接并位于同一根搅拌机水平轨道15的前后两侧，两根搅拌机挂板1底部与搅拌机16顶部连接，每个搅拌机水平轨道15上均设置有两组搅拌机滑轮结构2，四组搅拌机滑轮结构2位于搅拌机16顶部四角，搅拌机水平轨道15的中部或者右端与搅拌机支撑架3的底部连接，搅拌机支撑架3的顶部与上储料仓25固定连接；设置架体结构是为了搅拌机16在运行过程中更加稳定，如果只有一个液压缸连接并驱动，则由于搅拌机自动，再加上加入其中搅拌的物料重量，很容易失去平衡，或者给液压缸的液压杆过大的压力，影响装置使用寿命，同时安全性也不高；该架体结构的设置也是相比于上述专利号为：2022219980586的优点，使液压缸只起到带动搅拌机左右横移的作用，并且料斗的垂直升降轨道结构也更加稳定，提高装置运行的安全性和稳定性。

料斗牵引结构4和轨道结构均位于两根搅拌机水平轨道15之间，防止料斗运动与搅拌机伸缩产生运动干涉，料斗牵引结构4包括与上储料仓25固定的牵引结构，如牵引电机，牵引电机的转子固定连接有牵引轴，牵引轴沿前后方向设置，牵引轴上连接有牵引绳13，料斗靠近储料仓的一侧沿前后方向间隔距离设置有两个牵引绳滑轮20，牵引绳13一端与牵引轴连接，绕过两个牵引绳滑轮20的底部，另一端位于牵引轴差不多同一高度处，不影响料斗升降，并与架体结构或者上储料仓25固定，精准计量结构安装在料斗底部四角或料斗滑轮上，用于计量料斗内物料重量，可采用如荷重传感器；设置料斗牵引结构4是为了升降料斗，两个牵引绳滑轮20改变力的方向，其前后位置设计使料斗升降保持平衡。

料斗轨道18和料斗仓开门轨道7各有两根，分别设置在料斗前后两侧，料斗左侧上部设置有料斗上滑轮6，料斗上滑轮6与料斗轨道18滚动连接，料斗左侧下部设置有料斗下滑轮5，料斗下滑轮5与料斗轨道18滚动连接，通过设置料斗轨道18和料斗仓开门轨道7能够使料斗竖直移动保持平衡稳定，料斗左边的上下滑轮在料斗轨道18上移动，料斗右边的料斗门滑轮26依次顺着料斗仓开门轨道7和引导轨道14移动，用于开闭料斗门挡板9。

料斗仓开门轨道7的顶部设置有向右倾斜的引导轨道14，料斗仓门结构包括设置在料斗右侧料斗门滑轮26，料斗门滑轮26与料斗仓开门轨道7滚动连接，料斗底部固定连接有料斗加固架8，料斗加固架8连接有沿前后方向设置的料斗门旋转轴10，料斗门旋转轴10与料斗门挡板9连接，料斗门挡板9与料斗门滑轮26连接，料斗底部开口，料斗门挡板9呈方形堵住料斗底部开口，且料斗门挡板9的尺寸要大于料斗底部的开口尺寸，前、后、左侧微微翘起防止漏料，当料斗门滑轮26顺着引导轨道14倾斜向右移动而料斗继续竖直上升的时候，料斗门挡板9右边会随着料斗门滑轮26运动而向下倾斜露出料斗底部开口，料斗向搅拌机16内加料，无需手动操作，结构简单，方便快捷，不易出错。

工作过程：出料螺旋23转动将上储料仓25的物料送入出料细管11中，物料经过出料细管11进入出料粗管12，落入到下储料仓24的传送带上，然后被送入料斗；液压缸启动带动搅拌机16伸缩至合适工作位置，液压缸16启动带动搅拌机16，搅拌机滑轮结构2在搅拌机水平轨道15上移动；然后料斗牵引结构4中的牵引电机启动带动牵引轴，牵引轴带动牵引绳13，牵引绳13收缩通过牵引绳滑轮20将料斗提升，同时料斗上滑轮6和料斗下滑轮5在料斗轨道18中滑动上升，料斗门滑轮26在料斗仓开门轨道7中滑动上升，当料斗门滑轮26运动至引导轨道14的时候，料斗门滑轮26向右上方移动，料斗门滑轮26带动料斗门挡板9绕料斗门旋转轴10顺时针转动，于此同时料斗继续竖直上升，形成料斗门挡板9的左端与料斗底部左边相抵，右边向下倾斜的状态，露出料斗底部的开口，物料从料斗落入搅拌机16中；当需要抬升搅拌机16的时候，启动固定架22内的升降装置，升降装置带动活动架21抬升，活动架21抬升带动上储料仓25抬升，上储料仓25抬升带动搅拌机16抬升，抬升完成之后，转动补偿轨道19，使补偿轨道19放入料斗轨道18和料斗仓开门轨道7断开位置，保证断开的上部和下部槽钢与补偿轨道19对齐。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种料斗垂直升降移动搅拌站，其特征在于：包括设置在移动设备上的储料仓，设置在储料仓上可以上下移动的料斗结构，以及与储料仓连接并由料斗结构加料的搅拌机（16）；储料仓包括固定在移动设备上的下储料仓（24）和位于下储料仓（24）上方的上储料仓（25），上储料仓（25）通过料仓升降结构相对于下储料仓（24）升降，上储料仓（25）的端部设置有使物料通向料斗的管道连通结构；储料仓的一边设置有料斗结构，料斗结构包括料斗，控制料斗上下移动的料斗牵引结构（4），便于料斗上下移动并向搅拌机加料的轨道结构，以及固定在料斗上的精准计量结构；上储料仓（25）靠近料斗的一边设置可以使搅拌机（16）左右移动的伸缩结构，料斗和轨道结构均位于伸缩结构内；伸缩结构包括支撑搅拌机（16）运动的架体结构，轨道结构包括与储料仓连接的料斗轨道（18）和与搅拌机（16）连接的料斗仓开门轨道（7），料斗轨道（18）和料斗仓开门轨道（7）均上下断开设置，料斗轨道（18）断开处连接有用于连接断开后上下槽钢的补偿轨道（19），料斗底部设置有可以开闭的料斗仓门结构。

2.根据权利要求1所述的一种料斗垂直升降移动搅拌站，其特征在于：料仓升降结构包括固定在下储料仓（24）上的固定架（22），固定架（22）为筒状结构，以及固定在上储料仓（25）上的与固定架（22）适配的活动架（21），活动架（21）与固定架（22）内部滑动连接，固定架（22）上设置有升降装置。

3.根据权利要求2所述的一种料斗垂直升降移动搅拌站，其特征在于：上储料仓（25）的底部设置有一个出料螺旋（23），下储料仓（24）的底部设置有传送带；管道连通结构包括顶部与出料螺旋（23）端部连接的出料细管（11），下储料仓（24）右端连接有出料粗管（12），中间设置有能够升降高度的补偿管，出料细管（11）插入补偿管，补偿管插入出料粗管（12）内。

4.根据权利要求3所述的一种料斗垂直升降移动搅拌站，其特征在于：伸缩结构还包括与上储料仓（25）固定的液压缸，液压缸一端与搅拌机（16）连接。

5.根据权利要求4所述的一种料斗垂直升降移动搅拌站，其特征在于：架体结构包括用于支撑搅拌机（16）的搅拌机水平轨道（15），搅拌机水平轨道（15）前后对称，与上储料仓（25）连接并沿左右方向水平设置，搅拌机水平轨道（15）的左端分别与上储料仓（25）前、后侧连接，右边位于搅拌机（16）上方；搅拌机（16）通过搅拌机滑轮结构（2）架设在搅拌机水平轨道（15）上，搅拌机滑轮结构（2）包括与搅拌机水平轨道（15）上表面滚动连接的滚轮，以及与滚轮通过滚轮轴连接的搅拌机挂板（1），同组搅拌机挂板（1）分别与同一滚轮连接并位于同一根搅拌机水平轨道（15）的前后两侧，搅拌机挂板（1）底部与搅拌机（16）顶部连接，搅拌机水平轨道（15）与搅拌机支撑架（3）的底部连接，搅拌机支撑架（3）的顶部与上储料仓（25）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种料斗垂直升降移动搅拌站，其特征在于：料斗轨道结构位于搅拌机水平轨道（15）内，料斗牵引结构（4）包括与上储料仓（25）固定的牵引机构，牵引机构固定连接有牵引绳（13），料斗靠近储料仓的一侧沿前后方向间隔距离设置有牵引绳滑轮（20），牵引绳（13）一端与牵引机构连接，绕过牵引绳滑轮（20）的底部，另一端固定在上储料仓（25）上部。

7.根据权利要求1所述的一种料斗垂直升降移动搅拌站，其特征在于：料斗轨道（18）和料斗仓开门轨道（7）各有两根，分别设置在料斗前后两侧，料斗左侧上部设置有料斗上滑轮（6），料斗上滑轮（6）与料斗轨道（18）滚动连接，料斗左侧下部设置有料斗下滑轮（5），料斗下滑轮（5）与料斗轨道（18）滚动连接。

8.根据权利要求7所述的一种料斗垂直升降移动搅拌站，其特征在于：料斗仓开门轨道（7）的顶部设置有倾斜的引导轨道（14），料斗仓门结构包括设置在料斗右侧料斗门滑轮（26），料斗门滑轮（26）与料斗仓开门轨道（7）滚动连接，料斗底部固定连接有料斗加固架（8），料斗加固架（8）连接有沿前后方向设置的料斗门旋转轴（10），料斗门旋转轴（10）与料斗门挡板（9）连接，料斗门挡板（9）与料斗门滑轮（26）连接。

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