CN114870738B - 一种发酵饲料混合机液体自动定量添加装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于旋转容器的混合机技术领域，尤其属于一种发酵饲料混合机液体自动定量添加装置。本发明提供一种设备占地空间小，能够根据原料重量实现自动添加液体的发酵饲料混合机液体自动定量添加装置。一种发酵饲料混合机液体自动定量添加装置，包括有底座、机架、混合罐和动力机，底座顶部一侧连接有机架，机架顶部一侧安装有用于对发酵饲料进行混合的混合罐，底座上安装有用于驱动混合罐对发酵饲料进行混合的动力机。本发明设置的上料机构对物料进行上料时，能够将物料沿着混合罐竖直提升至混合罐的上方，不需要使用绞龙上料，设备占地空间小，通过送料内筒运料也便于控制加料量，而且在上料时通过液体添加机构能够实现对送料内筒进行液体添加。

Description

一种发酵饲料混合机液体自动定量添加装置

技术领域

本发明属于旋转容器的混合机技术领域，尤其属于一种发酵饲料混合机液体自动定量添加装置。

背景技术

发酵饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料。发酵饲料不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果，发酵饲料制备时需要使用玉米粉、麸皮、豆粕、胚芽粕等原料，按配方称取原料，将称取的原料、辅料和液体倒入混合机内搅拌均匀，一般每一吨原料只需要7-10公斤的液体，液体添加的量较少，为了保证物料混合的均匀性，需要使用添加装置进行添加液体。

饲料混合机配件主要有耐磨合金材料制造,包括混料锥筒、方斗、搅拌电机、搅拌刮刀和送料机构等。

目前饲料混合通常实用立式饲料混料机，立式饲料混料机混料时需要配合上料绞龙对混料锥筒进行上料，上料绞龙倾斜设置在地面上，占地空间较大，加料时物料量难以控制，往饲料中添加液体生物酶等液体添加剂时，需要通过液体泵将液体输送至混料锥筒内，无法根据物料的重量自动控制液体的添加量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种发酵饲料混合机液体自动定量添加装置，以解决背景技术中提及的技术问题。

为了实现上述目的，本发明的一种发酵饲料混合机液体自动定量添加装置的具体技术方案如下：一种发酵饲料混合机液体自动定量添加装置，包括有底座、机架、混合罐和动力机，底座顶部一侧连接有机架，机架顶部一侧安装有用于对发酵饲料进行混合的混合罐，底座上安装有用于驱动混合罐对发酵饲料进行混合的动力机，其特征在于，还包括有引导组件、伸缩件、上料机构和液体添加机构，机架与底座上均连接有伸缩件，两个伸缩件之间连接有将原料输送至混合罐的上料机构，上料机构上安装有根据原料重量自动定量添加液体的液体添加机构，上料机构装载的原料越多液体添加机构添加的液体越多，底座顶部远离机架的一侧连接有引导组件，引导组件用于将上料机构及原料导向至混合罐上方。

进一步的，混合罐包括有混料外筒、混料内筒和第一垂直搅拌轴，混料外筒固接于机架上，混料外筒内活动连接有用于装载混合物料的混料内筒，混料外筒顶部固接有穿入于混料内筒内中心部位的第一垂直搅拌轴，动力机与混料内筒传动连接。

进一步的，上料机构包括有电动升降器、送料外筒、送料内筒和支撑弹簧，两个伸缩件远离机架的一端之间安装有竖向升降的电动升降器，电动升降器上设有送料外筒，电动升降器用于带动送料外筒上下运动，送料外筒内设有能在其内上下滑动和周向水平旋转的送料内筒，送料内筒用于装载被输送的原料，送料外筒内底部连接有用于支撑送料内筒的支撑弹簧，支撑弹簧套设于送料内筒的下部。

进一步的，电动升降器包括有导向架、滑动座、减速电机和磁性丝杆，导向架固接于两个伸缩件远离机架的一端之间，导向架上滑动式地连接有滑动座，滑动座与送料外筒固定连接，导向架一侧安装有减速电机，导向架上转动式地连接有磁性丝杆，磁性丝杆一端与减速电机的输出轴相连接。

进一步的，引导组件包括有引导架和引导杆，底座上固接有引导架，送料外筒上连接有引导杆，引导架上开有用于引导杆活动的引导槽。

进一步的，液体添加机构包括有竖板、液体储存箱、连接管、条形管、单向阀、中转箱、弹性出液管、喷头和挤料组件，导向架远离送料外筒的一侧连接有竖板，竖板上部一侧连接有液体储存箱，液体储存箱下端连接有连接管，竖板上连接有多根条形管，条形管上部与连接管下端相连接，连接管与条形管上均安装有单向阀，连接管上的单向阀与条形管上的单向阀均位于条形管与连接管连接点的上方，竖板顶部连接有中转箱，条形管顶端与中转箱连通，中转箱底部连接有弹性出液管，弹性出液管下端连接有用于对送料内筒内进行喷洒液体的喷头，喷头安装于送料外筒上，送料外筒下部靠近导向架的一侧安装有用于将条形管内液体向上挤出的挤料组件。

进一步的，挤料组件包括有导向座、滑动架、弹性件、滚球、拨动架、磁性活塞块、配重铁块和测量尺，送料外筒靠近导向架的一侧外壁连接有导向座，导向座内滑动式地连接有滑动架，滑动架贯穿送料外筒一侧壁，滑动架与导向座之间连接有弹性件，送料外筒内侧部分的滑动架端部滚动式连接有与送料内筒外壁斜面接触的滚球，条形管内侧设有能在其内滑动的磁性活塞块，磁性活塞块用于将条形管内液体向上挤出，条形管外侧滑动式地设有与磁性活塞块磁吸配合的配重铁块，配重铁块上连接有与拨动架配合的凸块，竖板底部一侧连接有用于测量拨动架位移距离的测量尺。

进一步的，还包括有送料内筒移动至混料内筒上方时，实现其内物料自动排出的卸料机构，卸料机构包括有触发杆、摆动杆、滑座、挡料板、复位件和固定杆，滑座上活动连接有用于挡住送料外筒底部出料口的挡料板，挡料板与滑座之间连接有复位件，挡料板上连接有固定杆，送料外筒一侧转动式地连接有用于推动固定杆移动摆动杆，引导架的上部连接有触发摆动杆运动以实现固定杆带动挡料板打开的触发杆。

进一步的，还包括有用于对原料和液体输送时进行搅拌的预混料机构，预混料机构包括有连接板、第二垂直搅拌轴、磁性管和圆柱齿轮，送料外筒顶部固接有连接板，连接板中部固接有第二垂直搅拌轴，送料内筒上部外侧均匀间隔地开有齿槽，滑动座上转动式地连接有与磁性丝杆磁吸配合的磁性管，磁性管套设于磁性丝杆外侧，磁性管外侧连接有与齿槽啮合的圆柱齿轮。

本发明的一种发酵饲料混合机液体自动定量添加装置具有以下优点：

1、本发明设置的上料机构对物料进行上料时，能够将物料沿着混合罐竖直提升至混合罐的上方，不需要使用绞龙上料，设备占地空间小，通过送料内筒运料也便于控制加料量，而且在上料时通过液体添加机构能够实现对送料内筒进行液体添加。

2、液体添加机构能够根据送料内筒加入原料的量来自动调控液体加入量，自动化程度高。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明混料外筒的第一种剖视图。

图3为本发明混料外筒的第二种剖视图。

图4为引导架、引导杆和伸缩件等零部件的结构示意图。

图5为本发明上料机构的立体结构示意图。

图6为本发明液体添加机构的立体结构示意图。

图7为本发明挤料组件的局部剖视图。

图8为本发明送料外筒和送料内筒的第一种剖视图。

图9为本发明卸料机构和预混料机构的立体结构示意图。

图10为本发明送料外筒和送料内筒的第二种剖视图。

附图中的标记为：1-底座，2-机架，3-混料外筒，4-混料内筒，5-第一垂直搅拌轴，6-动力机，7-引导架，8-引导杆，9-引导槽，10-伸缩件，11-上料机构，111-电动升降器，1111-导向架，1112-滑动座，1113-减速电机，1114-磁性丝杆，112-送料外筒，114-送料内筒，115-支撑弹簧，12-液体添加机构，121-竖板，122-液体储存箱，123-连接管，124-条形管，125-单向阀，126-中转箱，127-弹性出液管，128-喷头，1210-挤料组件，12101-导向座，12102-滑动架，12103-第一复位弹簧，12104-滚球，12105-拨动架，12106-磁性活塞块，12107-配重铁块，12108-测量尺，14-卸料机构，141-触发杆，142-摆动杆，143-滑座，144-挡料板，145-第二复位弹簧，146-固定杆，147-卡槽，15-预混料机构，151-连接板，152-第二垂直搅拌轴，153-齿槽，154-磁性管，155-圆柱齿轮。

具体实施方式

为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明的一种发酵饲料混合机液体自动定量添加装置做进一步详细的描述。

实施例1

一种发酵饲料混合机液体自动定量添加装置，如图1-4所示，包括有底座1、机架2、混料外筒3、混料内筒4、第一垂直搅拌轴5、动力机6、引导组件、伸缩件10、上料机构11和液体添加机构12，底座1顶部右侧栓接有机架2，机架2的右侧顶部连接有混料外筒3，混料外筒3内转动式地连接有混料内筒4，混料外筒3顶部栓接有穿入混料内筒4内部的第一垂直搅拌轴5，底座1上安装有用于驱动混料内筒4旋转的动力机6，动力机6与混料内筒4传动连接，机架2顶部与底座1顶部均连接有伸缩件10，上下两个伸缩件10左端之间连接有将原料输送至混料内筒4的上料机构11，上料机构11上安装有根据原料重量自动定量添加液体的液体添加机构12，底座1顶部左侧连接有用于对上料机构11进行导向的引导组件。

如图1、图4、图5和8所示，上料机构11包括有电动升降器111、送料外筒112、送料内筒114和支撑弹簧115，上下两个伸缩件10的左端之间安装有电动升降器111，电动升降器111上连接有送料外筒112，电动升降器111用于带动送料外筒112上下运动，送料外筒112内设有能在其内上下滑动和周向水平旋转的送料内筒114，送料外筒112和送料内筒114的形状均为漏斗状，送料内筒114下方的出料端出入送料外筒112下部的出料端，送料外筒112内底部连接有支撑弹簧115，支撑弹簧115套设于送料内筒114的下部外侧。

如图5所示，电动升降器111包括有导向架1111、滑动座1112、减速电机1113和磁性丝杆1114，两个伸缩件10左端之间连接有导向架1111，导向架1111上滑动式地连接有滑动座1112，滑动座1112与送料外筒112固定连接，导向架1111下部安装有减速电机1113，导向架1111上竖向转动式地连接有磁性丝杆1114，磁性丝杆1114下端与减速电机1113的输出轴相连接。

如图1和图4所示，引导组件包括有引导架7和引导杆8，底座1左部前后对称式连接有引导架7，引导架7呈折线型结构，送料外筒112的前后两侧均连接有引导杆8，引导架7上开有引导槽9，引导杆8位于引导槽9内。

如图1和图6所示，液体添加机构12包括有竖板121、液体储存箱122、连接管123、条形管124、单向阀125、中转箱126、弹性出液管127、喷头128和挤料组件1210，导向架1111的下部左端连接有竖板121，竖板121上部左侧连接有液体储存箱122，液体储存箱122下端连接有连接管123，竖板121右侧竖直连接有三根条形管124，条形管124上部与连接管123下端相连接，条形管124下端设有气孔（图中未示），连接管123上与条形管124上部均安装有单向阀125，连接管123上的单向阀125与条形管124上的单向阀125均位于条形管124与连接管123连接点的上方，竖板121的顶部右侧连接有中转箱126，条形管124顶端与中转箱126连通，中转箱126底部与送料外筒112之间连接有弹性出液管127，弹性出液管127下端连接有喷头128，喷头128用于对送料内筒114内进行喷洒液体，送料外筒112下部左侧安装有用于将条形管124内液体向上挤出的挤料组件1210。

如图6-图8所示，挤料组件1210包括有导向座12101、滑动架12102、第一复位弹簧12103、滚球12104、拨动架12105、磁性活塞块12106、配重铁块12107和测量尺12108，送料外筒112底部左侧连接有导向座12101，导向座12101内水平滑动式地连接有滑动架12102，滑动架12102贯穿送料外筒112左侧壁，滑动架12102左部与导向座12101左端之间连接有第一复位弹簧12103，滑动架12102右端滚动式连接有滚球12104，滚球12104与送料内筒114外壁的斜面接触，条形管124内侧设有能在其内上下直线滑动的磁性活塞块12106，磁性活塞块12106用于将条形管124内液体向上挤出，条形管124外侧滑动式地设有与磁性活塞块12106磁吸配合的配重铁块12107，配重铁块12107上部的两端均连接有与拨动架12105配合的凸块（图中未标出），竖板121下部前侧连接有用于测量拨动架12105移动距离的测量尺12108。

发酵饲料混合时，用塞子堵住送料外筒112底部的出料口，往送料内筒114内倒入原料，随着送料内筒114内原料的重量增加，送料内筒114下移使支撑弹簧115逐渐压缩，送料内筒114下移通过滚球12104带动滑动架12102和拨动架12105向左移动，第一复位弹簧12103拉伸，拨动架12105向左移动套入配重铁块12107外侧，通过拨动架12105与测量尺12108的相对位置判断送料内筒114内原料的重量，当原料加入合适量时，停止倒料，往液体储存箱122内倒入液体，液体通过三根连接管123分别流向三根条形管124内，使条形管124内充满液体，起初弹性出液管127为延展状态，启动减速电机1113带动磁性丝杆1114转动，磁性丝杆1114带动滑动座1112向上移动，送料外筒112和送料内筒114随之向上移动将原料向上输送，弹性出液管127随之缩短，引导杆8沿着引导槽9向上移动，当引导杆8移动至引导槽9的折线位置时，引导杆8、送料外筒112和送料内筒114向右上方移动，导向架1111和其上安装的部件随之向右移动，伸缩件10向右回缩，与此同时，拨动架12105向上移动通过配重铁块12107上的凸块带动配重铁块12107上移，由于配重铁块12107与磁性活塞块12106磁吸配合，所以配重铁块12107向上移动时带动磁性活塞块12106向上移动将条形管124内的液体向上挤出至中转箱126内，连接管123上的单向阀125能够避免条形管124内的液体流向液体储存箱122，中转箱126内的液体通过弹性出液管127和喷头128喷向送料内筒114内的原料，当送料外筒112和送料内筒114位于混料内筒4上方时，关闭减速电机1113，喷头128不再喷液，启动动力机6，动力机6带动混料内筒4转动，将塞子取下，送料内筒114内的原料和液体经送料外筒112流向混料内筒4，混料内筒4转动与第一垂直搅拌轴5配合实现混料，送料内筒114的物料完全排出时，送料内筒114不承载重量，在支撑弹簧115的作用下带动送料内筒114向上复位，第一复位弹簧12103带动拨动架12105向右复位，拨动架12105复位后从配重铁块12107外侧脱离，在配重铁块12107重力的作用下带动磁性活塞块12106向下移动至复位状态，磁性活塞块12106复位后，由于单向阀125的作用，条形管124内单向阀125上方的液体不会向下流动，液体储存箱122内的液体自动流入条形管124内进行补料，再启动减速电机1113反向转动带动滑动座1112向下复位，送料外筒112和送料内筒114随之沿着引导槽9的轨迹向下复位，伸缩件10向左伸长，送料外筒112复位后关闭减速电机1113，混合完毕后关闭动力机6，将混料内筒4内的物料排出即可。送料内筒114内物料越重，送料内筒114下移的距离越远，送料内筒114挤压滑动架12102和拨动架12105向左移动的距离也越远，拨动架12105可带动的配重铁块12107数量也越多，所以送料内筒114的物料越多，就能够将更多条形管124内的液体挤出并添加至送料内筒114内，反之亦然，如此可达到液体自动定量添加的效果。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图4和图9所示，还包括有卸料机构14，卸料机构14包括有触发杆141、摆动杆142、滑座143、挡料板144、第二复位弹簧145和固定杆146，送料外筒112前侧转动式地连接有摆动杆142，送料外筒112下部左侧连接有滑座143，滑座143内滑动式地连接有用于挡住送料外筒112底部出料口的挡料板144，挡料板144与滑座143之间连接有第二复位弹簧145，挡料板144前侧连接有固定杆146，摆动杆142下端开有卡槽147，摆动杆142通过卡槽147卡接于固定杆146外侧，引导架7的上部连接有触发摆动杆142运动以实现挡料板144打开的触发杆141。

初始时，挡料板144挡住送料外筒112底部的出料口，当引导杆8上移至接近引导槽9顶端时，送料外筒112位于混料内筒4上方，摆动杆142向上移动其顶部被触发杆141抵住，送料外筒112继续上移迫使摆动杆142顺时针转动，摆动杆142通过卡槽147拨动固定杆146向左移动，挡料板144向左移动从送料外筒112底部移开，第二复位弹簧145压缩，此时送料内筒114内的物料经送料外筒112向下流出。当送料外筒112向下移动时，摆动杆142顶部与触发杆141分离，在第二复位弹簧145的作用下带动挡料板144向右复位，摆动杆142随之复位，挡料板144重新挡住送料外筒112底部的出料口。如此能实现自动打开和堵住送料外筒112的出料口，提高了本添加装置的智能化。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图5、图9和图10所示，还包括有预混料机构15，预混料机构15包括有连接板151、第二垂直搅拌轴152、磁性管154和圆柱齿轮155，送料外筒112顶部连接有连接板151，连接板151中部固接有第二垂直搅拌轴152，第二垂直搅拌轴152位于送料内筒114的内侧中部，送料内筒114上部外侧均匀间隔地开有齿槽153，滑动座1112顶部转动式地连接有磁性管154，磁性管154套设于磁性丝杆1114外侧，磁性管154顶部连接有与齿槽153啮合的圆柱齿轮155。

磁性丝杆1114转动带动滑动座1112向上移动时，液体添加机构12对送料内筒114内添加液体，同时磁性丝杆1114转动通过磁力带动磁性管154旋转，圆柱齿轮155随之转动，圆柱齿轮155转动通过齿槽153带动送料内筒114绕着第二垂直搅拌轴152转动，如此在上料的过程中能够实现对送料内筒114内的物料进行预先混合，提高了工作效率，在添加液体的过程中进行混料，能够保证原料和液体充分混合，提高混合效果。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种发酵饲料混合机液体自动定量添加装置，包括有底座（1）、机架（2）、混合罐和动力机（6），底座（1）顶部一侧连接有机架（2），机架（2）顶部一侧安装有用于对发酵饲料进行混合的混合罐，底座（1）上安装有用于驱动混合罐对发酵饲料进行混合的动力机（6），其特征在于，还包括有引导组件、伸缩件（10）、上料机构（11）和液体添加机构（12），机架（2）与底座（1）上均连接有伸缩件（10），两个伸缩件（10）之间连接有将原料输送至混合罐的上料机构（11），上料机构（11）上安装有根据原料重量自动定量添加液体的液体添加机构（12），上料机构（11）装载的原料越多液体添加机构（12）添加的液体越多，底座（1）顶部远离机架（2）的一侧连接有引导组件，引导组件用于将上料机构（11）及原料导向至混合罐上方；上料机构（11）包括有电动升降器（111）、送料外筒（112）、送料内筒（114）和支撑弹簧（115），两个伸缩件（10）远离机架（2）的一端之间安装有竖向升降的电动升降器（111），电动升降器（111）上设有送料外筒（112），电动升降器（111）用于带动送料外筒（112）上下运动，送料外筒（112）内设有能在其内上下滑动和周向水平旋转的送料内筒（114），送料内筒（114）用于装载被输送的原料，送料外筒（112）内底部连接有用于支撑送料内筒（114）的支撑弹簧（115），支撑弹簧（115）套设于送料内筒（114）的下部；电动升降器（111）包括有导向架（1111）、滑动座（1112）、减速电机（1113）和磁性丝杆（1114），导向架（1111）固接于两个伸缩件（10）远离机架（2）的一端之间，导向架（1111）上滑动式地连接有滑动座（1112），滑动座（1112）与送料外筒（112）固定连接，导向架（1111）一侧安装有减速电机（1113），导向架（1111）上转动式地连接有磁性丝杆（1114），磁性丝杆（1114）一端与减速电机（1113）的输出轴相连接；引导组件包括有引导架（7）和引导杆（8），底座（1）上固接有引导架（7），送料外筒（112）上连接有引导杆（8），引导架（7）上开有用于引导杆（8）活动的引导槽（9）；液体添加机构（12）包括有竖板（121）、液体储存箱（122）、连接管（123）、条形管（124）、单向阀（125）、中转箱（126）、弹性出液管（127）、喷头（128）和挤料组件（1210），导向架（1111）远离送料外筒（112）的一侧连接有竖板（121），竖板（121）上部一侧连接有液体储存箱（122），液体储存箱（122）下端连接有连接管（123），竖板（121）上连接有多根条形管（124），条形管（124）上部与连接管（123）下端相连接，连接管（123）与条形管（124）上均安装有单向阀（125），连接管（123）上的单向阀（125）与条形管（124）上的单向阀（125）均位于条形管（124）与连接管（123）连接点的上方，竖板（121）顶部连接有中转箱（126），条形管（124）顶端与中转箱（126）连通，中转箱（126）底部连接有弹性出液管（127），弹性出液管（127）下端连接有用于对送料内筒（114）内进行喷洒液体的喷头（128），喷头（128）安装于送料外筒（112）上，送料外筒（112）下部靠近导向架（1111）的一侧安装有用于将条形管（124）内液体向上挤出的挤料组件（1210）；挤料组件（1210）包括有导向座（12101）、滑动架（12102）、弹性件、滚球（12104）、拨动架（12105）、磁性活塞块（12106）、配重铁块（12107）和测量尺（12108），送料外筒（112）靠近导向架（1111）的一侧外壁连接有导向座（12101），导向座（12101）内滑动式地连接有滑动架（12102），滑动架（12102）贯穿送料外筒（112）一侧壁，滑动架（12102）与导向座（12101）之间连接有弹性件，送料外筒（112）内侧部分的滑动架（12102）端部滚动式连接有与送料内筒（114）外壁斜面接触的滚球（12104），条形管（124）内侧设有能在其内滑动的磁性活塞块（12106），磁性活塞块（12106）用于将条形管（124）内液体向上挤出，条形管（124）外侧滑动式地设有与磁性活塞块（12106）磁吸配合的配重铁块（12107），配重铁块（12107）上连接有与拨动架（12105）配合的凸块，竖板（121）底部一侧连接有用于测量拨动架（12105）位移距离的测量尺（12108）。

2.根据权利要求1所述的一种发酵饲料混合机液体自动定量添加装置，其特征在于，混合罐包括有混料外筒（3）、混料内筒（4）和第一垂直搅拌轴（5），混料外筒（3）固接于机架（2）上，混料外筒（3）内活动连接有用于装载混合物料的混料内筒（4），混料外筒（3）顶部固接有穿入于混料内筒（4）内中心部位的第一垂直搅拌轴（5），动力机（6）与混料内筒（4）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种发酵饲料混合机液体自动定量添加装置，其特征在于，还包括有送料内筒（114）移动至混料内筒（4）上方时，实现其内物料自动排出的卸料机构（14），卸料机构（14）包括有触发杆（141）、摆动杆（142）、滑座（143）、挡料板（144）、复位件和固定杆（146），滑座（143）上活动连接有用于挡住送料外筒（112）底部出料口的挡料板（144），挡料板（144）与滑座（143）之间连接有复位件，挡料板（144）上连接有固定杆（146），送料外筒（112）一侧转动式地连接有用于推动固定杆（146）移动摆动杆（142），引导架（7）的上部连接有触发摆动杆（142）运动以实现固定杆（146）带动挡料板（144）打开的触发杆（141）。

4.根据权利要求3所述的一种发酵饲料混合机液体自动定量添加装置，其特征在于，还包括有用于对原料和液体输送时进行搅拌的预混料机构（15），预混料机构（15）包括有连接板（151）、第二垂直搅拌轴（152）、磁性管（154）和圆柱齿轮（155），送料外筒（112）顶部固接有连接板（151），连接板（151）中部固接有第二垂直搅拌轴（152），送料内筒（114）上部外侧均匀间隔地开有齿槽（153），滑动座（1112）上转动式地连接有与磁性丝杆（1114）磁吸配合的磁性管（154），磁性管（154）套设于磁性丝杆（1114）外侧，磁性管（154）外侧连接有与齿槽（153）啮合的圆柱齿轮（155）。

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