CN218948081U - 新型搅拌机投料装置 - Google Patents
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Abstract
新型搅拌机投料装置，包括底部支撑板、竖直支撑杆、横连杆、横加固杆、电机、矩形垫板、底部支撑板前凸板、底部支撑板右凸板、接料盘、电机轴，所述竖直支撑杆下部连接底部支撑板，横连杆两端连接竖直支撑杆，一组横连杆在竖直支撑杆侧面分布，上连杆穿过侧挡板，上连杆连接侧挡板，上连杆两端连接侧条形板，支撑转套具有支撑转套内孔，上连杆与支撑转套内孔相适应，上连杆穿过支撑转套内孔，上连杆在支撑转套内孔内转动，支撑转套前后两端与侧挡板相贴合，一组侧挡板前后分布，支撑柱连接侧挡板，传送带套在支撑转套上，支撑柱上表面与传送带相贴合，传送带前后两侧面与前后对称的侧挡板相贴合。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机投料领域，尤其涉及一种新型搅拌机投料装置。
背景技术
现有专利（公告号：CN2横连杆03888横连杆039U）提出了一种砂浆搅拌机的投料装置，包括输送带和料斗，料斗内设置一转轴，转轴的两端转动固定在构成料斗的壁板上，转轴平行与输送带的带宽方向布置，转轴的轴身上设置有一用于刮除输送带出料端带面上粘附的砂料的刮板，转轴延伸至料斗外部的两轴端分别设置操纵转轴进行转动的操纵杆，操纵杆垂直于转轴布置，操纵杆远离转轴的一端与料斗之间设置拉伸弹簧，拉伸弹簧的伸长方向与操纵杆的杆长方向垂直或相交，拉伸弹簧拉动转轴转动使得刮板的边部与输送带出料端的端部输送带带面相张紧接触。通过采用上述投料装置用于砂浆搅拌机的投料，其可有效解决矿砂在输送带上粘结不能完全落入料斗的问题，在对搅拌机投料时防止砂料洒落。然而此装置在使用时输送带水平置于传输带上方，具有水平传输的作用，对于较高的搅拌机，需要向高处传输时水平的传输带增加的上料的难度。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种用于大型搅拌机的使用，工人在地面上直接将物料倒在传送带上，传送带倾斜对物料传送将物料传送至高处落入搅拌机内的新型搅拌机投料装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种新型搅拌机投料装置，包括底部支撑板、竖直支撑杆、横连杆、横加固杆、电机、矩形垫板、底部支撑板前凸板、底部支撑板右凸板、接料盘、电机轴，所述竖直支撑杆下部连接底部支撑板，横连杆两端连接竖直支撑杆，一组横连杆在竖直支撑杆侧面分布，上连杆穿过侧挡板，上连杆连接侧挡板，上连杆两端连接侧条形板，支撑转套具有支撑转套内孔，上连杆与支撑转套内孔相适应，上连杆穿过支撑转套内孔，上连杆在支撑转套内孔内转动，支撑转套前后两端与侧挡板相贴合，一组侧挡板前后分布，支撑柱连接侧挡板，传送带套在支撑转套上，支撑柱上表面与传送带相贴合，传送带前后两侧面与前后对称的侧挡板相贴合。
所述传送带外侧表面具有多个传送带凸条，竖直支撑杆下部连接底部支撑板，右支撑板下部连接底部支撑板，一组右支撑板在底部支撑板上分布，横加固杆一端连接竖直支撑杆，横加固杆另一端连接右支撑板，底部支撑板侧面具有底部支撑板前凸板，矩形垫板下部连接底部支撑板前凸板，电机下部通过螺栓连接矩形垫板。
所述底部支撑板右侧具有一组底部支撑板右凸板，接料盘下表面与底部支撑板右凸板、底部支撑板相贴合，电机具有电机轴，电机轴穿过右支撑板，电机轴在右支撑板内转动，转动轴杆穿过侧挡板，转动轴杆在侧挡板内转动，转动轴杆插入右支撑板，转动轴杆在右支撑板内转动
有益效果：
1、本实用新型竖直支撑杆下部连接底部支撑板，上连杆两端连接侧条形板，通过前后分布的竖直支撑杆对两组上连杆进行支撑，使上连杆的高度固定，上连杆穿过一组侧挡板并与侧挡板相连，使竖直支撑杆与上连杆、侧条形板组成一个左侧上部支架，支撑转套套在上连杆上，传送带套在支撑转套上，左侧支架对底部支撑板左侧上部进行支撑，当传送带转动时支撑转套在上连杆上转动，减少摩擦阻力，传送带前后两侧与侧挡板相贴合，对称的侧挡板对传送带前后两端限位，使传送带在支撑架上的位置固定。
2、本实用新型支撑柱固定在侧挡板上，支撑柱对传送带进行支撑，保证传送带的弯曲角度，右支撑板固定在底部支撑板上，横加固杆对右支撑板加固，保证右支撑板的竖直状态，电机固定在底部支撑板前凸板上，转动轴杆穿过对称的侧挡板，转动轴杆两端插入右支撑板，对称的右支撑板对转动轴杆进行支撑，转动轴杆以对称的右支撑板为基础对对称的侧挡板底部进行支撑固定，电机轴穿过右支撑板插入转动轴杆，电机轴转动对转动轴杆施加轴向力，使转动轴杆随着转动，转动轴杆转动使套在转动轴杆上的传送带转动，进而使置于传送带上表面的物料向上传动，接料盘对掉落的物料进行盛接，在对搅拌机投料时防止浪费，传送带上的多个传送带凸条具有阻隔的作用，在对搅拌机投料时防止在传送带上的物料在倾斜的角度下从传送带上掉落，保证传送带上的物料的送达率，传送带将物料传动到搅拌机上部从传送带上掉落的物料直接进入到搅拌机内，此装置在投料过程中减少浪费，相较于手动投料更加的省力，此装置用于大型搅拌机的使用，工人在地面上直接将物料倒在传送带上，传送带倾斜对物料传送将物料传送至高处落入搅拌机内。
附图说明
图1为本实用新型所述的新型搅拌机投料装置前俯视轴测图。
图2为本实用新型所述的新型搅拌机投料装置后俯视轴测图。
图3为本实用新型所述的新型搅拌机投料装置后仰视轴测图。
图4为本实用新型所述的新型搅拌机投料装置主视图。
图5为本实用新型所述的新型搅拌机投料装置右视图。
图6为本实用新型所述的新型搅拌机投料装置俯视图。
图7为本实用新型所述的传送带、上连杆剖视图。
图8为本实用新型所述的传送带、电机轴剖视图。
图9为本实用新型所述的电机轴、右支撑板、转动轴杆侧剖视图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
实施例1：
一种新型搅拌机投料装置，包括底部支撑板01、竖直支撑杆02、横连杆03、横加固杆04、电机05、矩形垫板06、底部支撑板前凸板07、底部支撑板右凸板08、接料盘09、电机轴10，所述竖直支撑杆02下部连接底部支撑板01，横连杆03两端连接竖直支撑杆02，一组横连杆03在竖直支撑杆02侧面分布，上连杆14穿过侧挡板12，上连杆14连接侧挡板12，上连杆14两端连接侧条形板15，支撑转套17具有支撑转套内孔18，上连杆14与支撑转套内孔18相适应，上连杆14穿过支撑转套内孔18，上连杆14在支撑转套内孔18内转动，支撑转套17套在上连杆14上，传送带11套在支撑转套17上，左侧支架对底部支撑板01左侧上部进行支撑，当传送带11转动时支撑转套17在上连杆14上转动，减少摩擦阻力，支撑转套17前后两端与侧挡板12相贴合，一组侧挡板12前后分布，支撑柱21连接侧挡板12，传送带11套在支撑转套17上，支撑柱21上表面与传送带11相贴合，支撑柱21固定在侧挡板12上，支撑柱21对传送带11进行支撑，保证传送带11的弯曲角度，传送带11前后两侧面与前后对称的侧挡板12相贴合，对称的侧挡板12对传送带11前后两端限位，使传送带11在支撑架上的位置固定。
实施例2：
本实用新型所述传送带11外侧表面具有多个传送带凸条13，传送带11上的多个传送带凸条13具有阻隔的作用，在对搅拌机投料时防止在传送带11上的物料在倾斜的角度下从传送带11上掉落，保证传送带11上的物料的送达率，传送带11将物料传动到搅拌机上部从传送带11上掉落的物料直接进入到搅拌机内，竖直支撑杆02上部连接上连杆14，通过前后分布的竖直支撑杆02对两组上连杆14进行支撑，使上连杆14的高度固定，右支撑板16下部连接底部支撑板01，一组右支撑板16在底部支撑板01上分布，横加固杆04一端连接竖直支撑杆02，横加固杆04另一端连接右支撑板16，右支撑板16固定在底部支撑板01上，横加固杆04对右支撑板16加固，保证右支撑板16的竖直状态，底部支撑板01侧面具有底部支撑板前凸板07，矩形垫板06下部连接底部支撑板前凸板07，电机05下部通过螺栓连接矩形垫板06，电机05固定在底部支撑板前凸板07上。
实施例3：
本实用新型所述底部支撑板01右侧具有一组底部支撑板右凸板08，接料盘09下表面与底部支撑板右凸板08、底部支撑板01相贴合，接料盘09对掉落的物料进行盛接，在对搅拌机投料时防止浪费，电机05具有电机轴10，电机轴10穿过右支撑板16，电机轴10在右支撑板16内转动，转动轴杆19穿过侧挡板12，转动轴杆19在侧挡板12内转动，转动轴杆19插入右支撑板16，转动轴杆19在右支撑板16内转动，对称的右支撑板16对转动轴杆19进行支撑，转动轴杆19以对称的右支撑板16为基础对对称的侧挡板12底部进行支撑固定。
实施例4：
本实用新型所述电机轴10插入转动轴杆19，电机轴10转动对转动轴杆19施加轴向力，使转动轴杆19随着转动，转动轴杆19转动使套在转动轴杆19上的传送带11转动，进而使置于传送带11上表面的物料向上传动，转动轴杆19外侧具有多个转动轴杆外凸棱20，传送带11下部套在转动轴杆19上，电机轴10插入侧挡板12，竖直支撑杆02在搅拌机两端对称设置，底部支撑板01上部左侧置于搅拌机上方，此装置在投料过程中减少浪费，相较于手动投料更加的省力，此装置用于大型搅拌机的使用，工人在地面上直接将物料倒在传送带11上，传送带11倾斜对物料传送将物料传送至高处落入搅拌机内。
实施例5：
本实用新型安装步骤：先将支撑转套17套在上连杆14上，将支撑柱21连接侧挡板12，将传送带11上部套在支撑转套17上，将上连杆14穿过侧挡板12并连接侧挡板12，将上连杆14两端连接侧条形板15，将竖直支撑杆02上下两端分别连接侧条形板15、底部支撑板01，将横连杆03两端连接竖直支撑杆02，将转动轴杆19插入右支撑板16，将右支撑板16下部连接底部支撑板01，将电机轴10穿过右支撑板16插入转动轴杆19，将电机05通过螺栓连接矩形垫板06。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型搅拌机投料装置，其特征是:包括底部支撑板(01)、竖直支撑杆(02)、横连杆(03)、横加固杆(04)、电机(05)、矩形垫板(06)、底部支撑板前凸板(07)、底部支撑板右凸板(08)、接料盘(09)、电机轴(10)，所述竖直支撑杆(02)下部连接底部支撑板(01)，横连杆(03)两端连接竖直支撑杆(02)，一组横连杆(03)在竖直支撑杆(02)侧面分布，上连杆(14)穿过侧挡板(12)，上连杆(14)连接侧挡板(12)，上连杆(14)两端连接侧条形板(15)，支撑转套(17)具有支撑转套内孔(18)，上连杆(14)与支撑转套内孔(18)相适应，上连杆(14)穿过支撑转套内孔(18)，上连杆(14)在支撑转套内孔(18)内转动，支撑转套(17)前后两端与侧挡板(12)相贴合，一组侧挡板(12)前后分布，支撑柱(21)连接侧挡板(12)，传送带(11)套在支撑转套(17)上，支撑柱(21)上表面与传送带(11)相贴合，传送带(11)前后两侧面与前后对称的侧挡板(12)相贴合。
2.根据权利要求1所述的新型搅拌机投料装置，其特征是:所述传送带(11)外侧表面具有多个传送带凸条(13)，竖直支撑杆(02)下部连接底部支撑板(01)，右支撑板(16)下部连接底部支撑板(01)，一组右支撑板(16)在底部支撑板(01)上分布，横加固杆(04)一端连接竖直支撑杆(02)，横加固杆(04)另一端连接右支撑板(16)，底部支撑板(01)侧面具有底部支撑板前凸板(07)，矩形垫板(06)下部连接底部支撑板前凸板(07)，电机(05)下部通过螺栓连接矩形垫板(06)。
3.根据权利要求2所述的新型搅拌机投料装置，其特征是:所述底部支撑板(01)右侧具有一组底部支撑板右凸板(08)，接料盘(09)下表面与底部支撑板右凸板(08)、底部支撑板(01)相贴合，电机(05)具有电机轴(10)，电机轴(10)穿过右支撑板(16)，电机轴(10)在右支撑板(16)内转动，转动轴杆(19)穿过侧挡板(12)，转动轴杆(19)在侧挡板(12)内转动，转动轴杆(19)插入右支撑板(16)，转动轴杆(19)在右支撑板(16)内转动。
4.根据权利要求3所述的新型搅拌机投料装置，其特征是:所述电机轴(10)插入转动轴杆(19)，转动轴杆(19)外侧具有多个转动轴杆外凸棱(20)；传送带(11)下部套在转动轴杆(19)上，电机轴(10)插入侧挡板(12)，竖直支撑杆(02)在搅拌机两端对称设置，底部支撑板(01)上部左侧置于搅拌机上方。
Priority Applications (1)
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| CN202223450478.3U CN218948081U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 新型搅拌机投料装置 |
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| CN218948081U true CN218948081U (zh) | 2023-05-02 |
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