CN213005882U

CN213005882U - 一种再生混凝土用防堵配料装置

Info

Publication number: CN213005882U
Application number: CN202021211443.2U
Authority: CN
Inventors: 汪晓江; 丁冬根; 袁勇
Original assignee: Shenzhen Baoyicheng Ready Mixed Concrete Co ltd
Current assignee: Shenzhen Baoyicheng Ready Mixed Concrete Co ltd
Priority date: 2020-06-24
Filing date: 2020-06-24
Publication date: 2021-04-20
Anticipated expiration: 2030-06-24

Abstract

本申请涉及一种再生混凝土用防堵配料装置，包括机架，安装在机架上的第一储料斗、第二储料斗以及设置在第一储料斗和第二储料斗下方的称量斗，所述称量斗内还设有用于搅拌物料的搅拌组件，所述搅拌组件包括固定在机架上的驱动电机、与驱动电机输出轴连接的搅拌轴以及搅拌轴上的搅拌片，搅拌轴竖直设置在称量斗内。本申请中配料装置中称量斗内的物料不易堵塞。

Description

一种再生混凝土用防堵配料装置

技术领域

本申请涉及混凝土的领域，尤其是涉及一种再生混凝土用防堵配料装置。

背景技术

再生混凝土是一种将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按照一定的比例与级配混合，代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等调配成新混凝土。

公开号为CN205238278U的中国实用新型专利中公开了一种混凝土配料斗，包括料斗本体、支撑料斗本体的支架，所述料斗本体的上部设有进料口，所述料斗本体的下部设有多个出料管，所述多个出料管与料斗本体相通，每个出料管上均设有控制阀门，所述料斗本体内部位于出料管的上方分别设有倾斜的搅拌拢，所述搅拌拢的后端设有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置与电动机连接。

上述技术方案中的混凝土配料斗具有出料迅速，均匀的效果。

但是，当一些体积稍大的砂石等进行称量后，上述配料机的出料管道较小，砂石会在出料管道造成堵塞，或是砂石容易在配料斗的出料口内成拱，无法从配料斗中出料。

实用新型内容

为了改善称量斗出料时堵塞的问题，本申请提供一种再生混凝土用防堵配料装置。

本申请提供的一种再生混凝土用防堵配料装置，采用如下的技术方案：一种再生混凝土用防堵配料装置，包括机架，安装在机架上的第一储料斗、第二储料斗以及设置在第一储料斗和第二储料斗下方的称量斗，所述称量斗内还设有用于搅拌物料的搅拌组件，所述搅拌组件包括固定在机架上的驱动电机、与驱动电机输出轴连接的搅拌轴以及搅拌轴上的搅拌片，搅拌轴竖直设置在称量斗内。

通过采用上述技术方案，当称量斗内含有较多物料时，启动驱动电机，驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌片转动，搅动称量斗内的物料，改善称量斗内的物料在通过称量斗出料口处堵塞的现象，同时也加快了称量斗内物料的流出。

优选的，所述搅拌片设置为螺旋叶片。

通过采用上述技术方案，螺旋式叶片在转动时，不仅能够搅动称量斗内的物料，对称量斗内的物料起到搅拌混合的作用，且对称量斗内的物料有向下推进的效果。

优选的，所述螺旋叶片沿着搅拌轴长度方向设置，螺旋叶片上端与称量斗上端齐平。

通过采用上述技术方案，螺旋叶片上端设有与称量斗上端，通过转动螺旋叶片搅动称量斗内的物料。

优选的，所述搅拌轴底端伸入至称量斗的出料口处。

通过采用上述技术方案，搅拌轴转动时，搅拌轴的底端搅动出料口处的物料，加快了物料流出的流速。

优选的，所述螺旋叶片上端设有保护组件，保护组件包括套设在搅拌轴上的固定环、设置在固定环上的弹性片，弹性片以相同的间隔设置。

通过采用上述技术方案，在第一储料斗或第二储料斗内的原料流向螺旋叶片时，固定环上连接的弹性片能够减缓第一传送带或第二传送带输送的原料对螺旋叶片的冲击力，起到缓冲作用。

优选的，所述第一储料斗下方设有第一传送带，第二储料斗下方设有第二传送带，称量斗下方设有第三传送带，称量斗上方在与第一传送带的连接处设有第一连接板，称量斗上方在与第二传送带的连接处设有第二连接板，第一连接板和第二连接板竖直设置，第一连接板上开设有用于第一传送带通过的第一缺口，第二连接板上开设有用于第二传送带通过的第二缺口。

通过采用上述技术方案，第一传送带通过第一缺口穿过第一连接板，第二传送带通过第二缺口穿过第一连接板，减少原料从第一传送带和称量斗之间的间隙掉落。

优选的，所述机架在与第一储料斗和第二储料斗的连接处开设有限位槽，限位槽开口朝向远离第一储料斗和第二储料斗方向设置，限位槽内设有档杆，在限位槽与档杆之间安装有用于防止灰尘飞扬的透明防尘布。

通过采用上述技术方案，防尘布环绕在整个机架周围，使得在原料从第一储料斗和第二储料斗下料进入到称量斗，及在传送带上运动时，灰尘在空气中的漂浮，保护环境，减少工作人员吸入灰尘；通过透明的防尘布还可以观察到设备的运行状况。

优选的，所述防尘布下方设有用于拉展防尘布的配重杆。

通过采用上述技术方案，配重杆设置在防尘布下端的边缘上，使得防尘布在配重杆重力作用下保持下垂状态，防尘布将配料装置的下端遮挡住，改善原料灰尘飞扬的现状。

优选的，所述驱动电机下方设有放置板，驱动电机通过放置板安装在机架上。

通过采用上述技术方案，实现对驱动电机固定，使得驱动电机更加稳定地固定在机架上。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

当称量斗内含有较多物料时，启动驱动电机，驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌片转动，搅动称量斗内的物料，改善称量斗内的物料在通过称量斗出料口处堵塞的问题，同时也加快了称量斗内物料的流出。

竖直设置的螺旋式叶片在转动时，不仅能够搅动称量斗内的物料，对称量斗内的物料起到搅拌混合的作用，且对称量斗内的物料有向下推进的效果。

挡布环绕在整个机架周围，使得在原料从第一储料斗和第二储料斗下料进入到称量斗，及在传送带上运动时，减少灰尘在空气中的漂浮，保护环境，减少工作人员吸入灰尘。

附图说明

图1是配料装置的整体结构示意图。

图2是配料装置上安装有防尘布的结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是配料装置中阻挡件的结构示意图。

图5是配料装置的局部剖视图。

图6是图5中B部分的局部放大示意图。

图7是称量斗内搅拌组件的局部剖视图。

附图标记说明：1、机架；11、限位槽；12、防尘布；13、拉钩；14、档杆；141、限位块；142、卡板；15、配重杆；16、磁条；17、拉环；21、第一储料斗；22、第一传送带；31、第二储料斗；32、第二传送带；41、称量斗；42、第三传送带；5、阻挡件；51、挡板；52、围板；6、清理装置；61、固定板；62、清理件；63、安装板；64、档条；71、第一连接板；72、第一缺口；73、第二连接板；74、第二缺口；8、搅拌组件；81、搅拌轴；82、螺旋叶片；83、驱动电机；9、保护组件；91、固定环；92、弹性片；10、放置板。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种再生混凝土用防堵配料装置。参照图1，配料装置包括机架1、第一储料斗21、第二储料斗31和称量斗41，第一储料斗21、第二储料斗31和称量斗41均固定在机架1上，机架1在与第一储料斗21和第二储料斗31的连接处开设有环形的限位槽11，限位槽11的开口朝向远离第一储料斗21和第二储料斗31方向设置。

参照图1，第一储料斗21下方设有第一传送带22，第二储料斗31下方设有第二传送带32，第一传送带22端部和第二传送带32的端部均位于称量斗41上方，第一传送带22和第二传送带32相向运动，分别将第一储料斗21和第二储料斗31内原料输送至称量斗41内，称量斗41下方设有第三传送带42。

参照图2和图3，在机架1上安装有用于防止灰尘飞扬的防尘布12，防尘布12可以设置为透明状，防尘布12环绕着配料装置设置，机架1上端位于限位槽11上方设有用于固定防尘布12的拉钩13，防尘布12上设有拉环17，拉环17与拉钩13配合使用实现防尘布12的悬挂，使得防尘布12能够环绕设置在配料装置上，改善配料装置上灰尘飞扬的问题。

参照图2和图3，为了更好地固定防尘布12，在限位槽11内设有档杆14，防尘布12位于档杆14和限位槽11之间，档杆14上方设有“T”型的限位块141，限位块141位于档杆14水平方向的上端，限位槽11上开设有用于固定限位块141的卡槽，限位槽11与卡槽连通，在卡槽与限位槽11连接的开口处设有卡板142，卡板142一端连接铰接在限位槽11槽壁上，另一端通过螺栓固定在限位槽11槽壁上，在卡槽的开口处实现对限位块141的固定，使得档杆14牢固地将防尘布12上端固定在限位槽11内。

参照图2和图3，沿着配料装置的长度方向，在防尘布12相对的两侧设有用于拉展防尘布12的配重杆15，配重杆15固定在防尘布12下端的边缘上，使得防尘布12在配重杆15重力作用下保持下垂状态，防尘布12将配料装置的下端完全遮挡住，改善原料灰尘飞扬的现状。同时，在设有配重杆15的其中一侧，将配重杆15均分为两端，防尘布12形成环形结构的连接处位于配料装置的一侧，在防尘布12两侧的竖直方向上设有磁条16，磁条16缝制在防尘布12的边缘处或者通过胶粘结在防尘布12的边缘处，使得防尘布12竖直方向上的连接处通过磁条16连接。

参照图1和图4，在本实施例中，第一传送带22、第二传送带32和第三传送带42的两侧均设有用于阻挡原料掉落的阻挡件5，阻挡件5包括位于第一传送带22两侧的挡板51和围板52，围板52设置在第一储料斗21的出料口且远离第一传送带22运动方向的一端设置，围板52底端靠近第一传送带22表面设置且未抵接至第一传送带22上表面，围板52两端与第一传送带22两侧的挡板51连接。同样地，第二传送带32和第三传送带42上均设有阻挡件5，挡板51从远离第一传送带22到靠近第一传送带22的方向向下倾斜设置，挡板51通过螺栓固定在用于支撑第一传送带22的支撑架上。

阻挡件5能够阻挡在第一传送带22、第二传送带32和第三传送带42上原料掉落，通过阻挡件5使得原料都位于传送带上，使得第一传送带22和第二传送带32输的原料更多地输送称量斗41内，减少第一传送带22、第二传送带32上原料的掉落，提高称量斗41输送到第三传送带42上的原料质量数据的准确性，减少原料从输送带上掉落，改善人工后期清理的现状。

参照图1和图4，称量斗41在与第一传送带22和第二传送带32连接处均设有第一连接板71和第二连接板73，第一连接板71和第二连接板73均竖直设置，第一连接板71上开设有用于第一传送带22通过的第一缺口72，第二连接板73上开设有用于第二传送带32通过的第二缺口74。第一传送带22通过第一缺口72穿过第一连接板71，第二传送带32通过第二缺口74穿过第一连接板71，减少原料从第一传送带22和称量斗41之间的间隙掉落。

参照图5和图6，第一传送带22和第二传送带32下方均设有用于清理传送带的清理装置6，清理装置6位于称量斗41上方，清理装置6包括设置在传送带上的安装板63和安装在安装板63上的清理件62，清理件62一端与第一传送带22或第二传送带32贴合，清理件62可以采用清洁刷毛或刮板。在本实施例中，清理件62垂直固定在固定板61上，两个安装板63均竖直固定在第一传送带22或第二传送带32的支撑架上，安装板63上开设有用于固定固定板61端部的缺口，固定板61的端部插入缺口，在缺口处设有用于固定固定板61的档条64，档条64通过螺栓固定在安装板63上，实现对固定板61的固定，当需要更换新的刷毛或者刮板时，也可更换。经过清理件62将第一传送带22和第二传送带32上附着物清理到称量斗41内，减少第一传送带22和第二传送带32上附着物掉落到称量斗41外的可能性，使得第一传送带22和第二传送带32的表面保持清洁。

参照图7，称量斗41内还设有用于搅拌物料的搅拌组件8，搅拌组件8包括固定在机架1上的驱动电机83、与驱动电机83输出轴连接的搅拌轴81以及搅拌轴81上的螺旋叶片82。在本实施例中，搅拌轴81竖直设置，驱动电机83下方设有放置板10，驱动电机83通过放置板10固定在机架1上，放置板10上开设有用于搅拌轴81通过的开口，搅拌轴81穿过放置板10伸入称量斗41内，螺旋叶片82沿着搅拌轴81长度方向设置，其中，螺旋叶片82的上端与称量斗41上端齐平，螺旋叶片82的下端伸入至称量斗41的出料口处。螺旋叶片82在转动时，不仅能够搅动称量斗41内的物料，对称量斗41内的物料起到搅拌混合的作用，且在转动时，对称量斗41内的物料有向下推进的效果，加快了物料流出称量斗41的流速，改善物料堵塞在称量斗41出料口处的问题。

参照图7，螺旋叶片82上端设有保护组件9，保护组件9包括套设在搅拌轴81上的固定环91、设置在固定环91上的弹性片92，弹性片92以相同的间隔设置，在本实施例中，弹性片92以橡胶材料制备所得，在第一储料斗21或第二储料斗31内的原料流向螺旋叶片82时，固定环91上连接的弹性片92能够减缓第一传送带22或第二传送带32输送的原料对螺旋叶片82的冲击力，起到缓冲作用。

本申请实施例一种再生混凝土用防堵配料装置的实施原理为：第一储料斗21和第二储料斗31内的原料分别经过第一传送带22和第二传送带32朝向称量斗41内输送，通过阻挡件5，减少原料从第一传送带22和第二传送带32上的掉落，进一步地，第一传送带22通过第一缺口72穿过第一连接板71，第二传送带32通过第二缺口74穿过第一连接板71，减少原料从第一传送带22和称量斗41之间的间隙掉落；称量斗41内设置的搅拌轴81，搅拌轴81上的螺旋叶片82不仅使得称量斗41内的物料搅拌均匀，进一步加快了称量斗41内物料的流出，改善称量斗41内的物料在通过称量斗41出料口处发生堵塞的问题。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种再生混凝土用防堵配料装置，包括机架（1），安装在机架（1）上的第一储料斗（21）、第二储料斗（31）以及设置在第一储料斗（21）和第二储料斗（31）下方的称量斗（41），其特征在于：所述称量斗（41）内还设有用于搅拌物料的搅拌组件（8），所述搅拌组件（8）包括固定在机架（1）上的驱动电机（83）、与驱动电机（83）输出轴连接的搅拌轴（81）以及搅拌轴（81）上的搅拌片，搅拌轴（81）竖直设置在称量斗（41）内。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土用防堵配料装置，其特征在于：所述搅拌片设置为螺旋叶片（82）。

3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土用防堵配料装置，其特征在于：所述螺旋叶片（82）沿着搅拌轴（81）长度方向设置，螺旋叶片（82）上端与称量斗（41）上端齐平。

4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土用防堵配料装置，其特征在于：所述搅拌轴（81）底端伸入至称量斗（41）的出料口处。

5.根据权利要求2所述的一种再生混凝土用防堵配料装置，其特征在于：所述螺旋叶片（82）上端设有保护组件（9），保护组件（9）包括套设在搅拌轴（81）上的固定环（91）、设置在固定环（91）上的弹性片（92），弹性片（92）以相同的间隔设置。

6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土用防堵配料装置，其特征在于：所述第一储料斗（21）下方设有第一传送带（22），第二储料斗（31）下方设有第二传送带（32），称量斗（41）下方设有第三传送带（42），称量斗（41）上方在与第一传送带（22）的连接处设有第一连接板（71），称量斗（41）上方在与第二传送带（32）的连接处设有第二连接板（73），第一连接板（71）和第二连接板（73）竖直设置，第一连接板（71）上开设有用于第一传送带（22）通过的第一缺口（72），第二连接板（73）上开设有用于第二传送带（32）通过的第二缺口（74）。

7.根据权利要求1所述的一种再生混凝土用防堵配料装置，其特征在于：所述机架（1）在与第一储料斗（21）和第二储料斗（31）的连接处开设有限位槽（11），限位槽（11）开口朝向远离第一储料斗（21）和第二储料斗（31）方向设置，限位槽（11）内设有档杆（14），在限位槽（11）与档杆（14）之间安装有用于防止灰尘飞扬的透明防尘布（12）。

8.根据权利要求7所述的一种再生混凝土用防堵配料装置，其特征在于：所述防尘布（12）下方设有用于拉展防尘布（12）的配重杆（15）。

9.根据权利要求1所述的一种再生混凝土用防堵配料装置，其特征在于：所述驱动电机（83）下方设有放置板（10），驱动电机（83）通过放置板（10）安装在机架（1）上。