CN213034956U - 一种再生混凝土用配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种再生混凝土用配料装置，包括机架、第一储料斗、第二储料斗和称量斗，第一储料斗、第二储料斗和称量斗均固定在机架上，第一储料斗下方设有第一传送带，第一储料斗下方设有第二传送带，称量斗下方设有第三传送带，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带的两侧均设有用于阻挡原料掉落的阻挡件，第一传送带和第二传送带的一端均位于称量斗的上方，第一传送带和第二传送带下方均设有用于清理传送带的清理装置，清理装置位于称量斗上方。本实用新型能够减少第一传送带、第二传送带上原料的掉落，提高称量斗输送到第三传送带上的原料质量数据的准确性。

Description

一种再生混凝土用配料装置

技术领域

本实用新型涉及再生混凝土生产设备的技术领域，尤其是涉及一种再生混凝土用配料装置。

背景技术

再生混凝土也可称为再生骨料混凝土，是指将一些废弃混凝土块通过回收、破碎、清洗、分级后，一部分或者所有替代天然骨料，然后再按照一定的配比与水泥、砂、水搅拌配制成新的混凝土，能够充分地实现建筑材料的循环利用。在实际生产中为了提高可再生混凝土的强度，满足技术要求，再生混凝土中的各种物料必须严格按照预先设定好的比例配合在一起，混凝土配料机作为用于多种物料砂石的定量配送设备，具有计量精度高、配送效率高的特点，是混凝土搅拌站整个设备中重要组成部分。但是在储料斗内暂存时容易压实，在生产中会堵塞出料口，需要人工疏通或者采用电机产生抖动，自然疏通，这样方式费时费力。

现有授权公告号为CN210148421U的中国专利公开了一种混凝土配料机，包括机架，机架上从上至下依次设有多组储料斗、第一输送皮带、称量斗、第二输送皮带，储料斗的出料口内设有固定箱，机架上设有贯穿所述固定箱的转轴，位于所述固定箱内的转轴上设有缺齿蜗轮，固定箱的上下两端均设有限位通孔，固定箱内设有配合缺齿蜗轮的蜗杆，蜗杆的上端设有第一疏通杆，蜗杆的下端设有第二疏通杆，第一疏通杆的上端通过所述固定箱上端的限位通孔伸出固定箱外，第二疏通杆的下端通过所述固定箱下端的限位通孔伸出固定箱外。

上述专利通过第一疏通杆的不断上下运动，使储料斗内的物料均匀下落至第一输送皮带上，保证出料都的下料顺畅。但是储料斗内物料在第一输送皮带上朝向称量斗内转移，当输送皮带的速度较快或者储料斗下料较快时，输送皮带上的原料散落在地面上，需要人工进行清理。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种再生混凝土用配料装置，能够减少第一传送带、第二传送带上原料的掉落，提高称量斗输送到第三传送带上的原料质量数据的准确性。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种再生混凝土用配料装置，包括机架、第一储料斗、第二储料斗和称量斗，第一储料斗、第二储料斗和称量斗均固定在机架上，第一储料斗下方设有第一传送带，第一储料斗下方设有第二传送带，称量斗下方设有第三传送带，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带的两侧均设有用于阻挡原料掉落的阻挡件，第一传送带和第二传送带的一端均位于称量斗的上方，第一传送带和第二传送带下方均设有用于清理传送带的清理装置，清理装置位于称量斗上方。

通过采用上述技术方案，阻挡件能够阻挡第一传送带、第二传送带和第三传送带上原料掉落，通过阻挡件使得原料都位于传送带上，使得第一传送带和第二传送带输的原料更多地输送称量斗内，减少第一传送带、第二传送带上原料的掉落，提高称量斗输送到第三传送带上的原料质量数据的准确性，减少原料从输送带上掉落；清理装置位于称量斗上方，也便于清理传送带上的附着物清理，使第一传送带和第二传送带的表面保持清洁。

优选的，所述阻挡件包括位于第一传送带两侧的挡板，第一储料斗的出料口在远离第一传送带运动方向的一端设有围板，围板底端靠近第一传送带表面设置且未抵接至第一传送带上表面，围板与第一传送带两侧的挡板连接。

通过采用上述技术方案，第一储料斗内原料掉落到第一传送带上，围板的设置减少了原料从出料口掉落时朝向远离第一传送带运动方向的分散，挡板减少了原料朝向两边的扩散的现象，便于第一传送带更快地将原料输送至称量斗内，结构简单。

优选的，所述挡板从远离第一传送带到靠近第一传送带的方向向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，两侧的挡板呈敞口状设置，挡板组成的上端开口较大，使得原料更好地聚集在第一传送带上。

优选的，所述清理装置位于称量斗上方，清理装置包括设置在第一传送带上的安装板、安装在安装板上的固定板和清理件，清理件固定在固定板上，清理件一端与第一传送带或第二传送带的表面贴合。

通过采用上述技术方案，清理装置能够清理掉粘在第一传送带和第二传送带上的颗粒，经过清理件将第一传送带和第二传送带上附着物清理到称量斗内，减少第一传送带和第二传送带上附着物掉落到称量斗外的可能性，使得第一传送带和第二传送带的表面保持清洁。

优选的，所述清理件采用清洁刷毛或刮板。

通过采用上述技术方案，清洁刷毛或者刮板均可实现对第一传送带或第二传送带的清理。

优选的，所述称量斗在与第一传送带和第二传送带的连接处均设有第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板竖直设置在称量斗上方，第一连接板上开设有供第一传送带通过的第一缺口，第二连接板上开设有供第二传送带通过的第二缺口。

通过采用上述技术方案，第一传送带通过第一缺口穿过第一连接板，第二传送带通过第二缺口穿过第二连接板，减少原料从第一传送带和称量斗、第二传送带和称量斗之间的间隙掉落。

优选的，所述机架在与第一储料斗和第二储料斗的连接处开设有限位槽，限位槽开口朝向远离第一储料斗和第二储料斗方向设置，限位槽内设有档杆，在限位槽与档杆之间安装有用于防止灰尘飞扬的透明防尘布。

通过采用上述技术方案，防尘布环绕在整个机架周围，使得在原料从第一储料斗和第二储料斗下料进入到称量斗，及在传送带上运动时，灰尘在空气中的漂浮，保护环境，减少工作人员吸入灰尘；通过透明的防尘布还可以观察到设备的运行状况。

优选的，所述档杆上方设有“T”型的限位块，限位槽槽壁上开设有用于固定限位块的卡槽，限位槽与卡槽连通，在卡槽与限位槽的连接处设有用于限定限位块的卡板，卡板通过螺栓固定在限位槽槽壁上。

通过采用上述技术方案，档杆将防尘布上端固定在限位槽内，限位块插入卡槽内，并通过螺栓将卡板固定在卡槽内，使得档杆固定防尘布更牢固。

优选的，所述防尘布下方设有用于拉展防尘布的配重杆。

通过采用上述技术方案，配重杆设置在防尘布下端的边缘上，使得防尘布在配重杆重力作用下保持下垂状态，防尘布将配料装置的下端遮挡住，改善原料灰尘飞扬的现状。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

阻挡件能够阻挡第一传送带、第二传送带和第三传送带上原料掉落，通过阻挡件使得原料都位于传送带上，使得第一传送带和第二传送带输的原料更多地输送称量斗内，减少第一传送带、第二传送带上原料的掉落，提高称量斗输送到第三传送带上的原料质量数据的准确性。

清理装置能够清理掉粘在第一传送带和第二传送带上的颗粒，经过清理件将第一传送带和第二传送带上附着物清理到称量斗内，减少第一传送带和第二传送带上附着物掉落到称量斗外的可能性，使得第一传送带和第二传送带的表面保持清洁。

防尘布的设置能够减少原料从第一储料斗和第二储料斗下料进入到称量斗，及在传送带上运动时，灰尘在空气中的漂浮，保护环境，减少工作人员吸入灰尘。

附图说明

图1是配料装置的整体结构示意图。

图2是配料装置上安装有防尘布的结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是配料装置中阻挡件的结构示意图。

图5是配料装置的局部剖视图。

图6是图5中B部分的局部放大示意图。

图中，1、机架；11、限位槽；12、防尘布；13、拉钩；14、档杆；141、限位块；142、卡板；15、配重杆；16、磁条；17、拉环；21、第一储料斗；22、第一传送带；31、第二储料斗；32、第二传送带；41、称量斗；42、第三传送带；5、阻挡件；51、挡板；52、围板；6、清理装置；61、固定板；62、清理件；63、安装板；64、档条；71、第一连接板；72、第一缺口；73、第二连接板；74、第二缺口。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种再生混凝土用配料装置，包括机架1、第一储料斗21、第二储料斗31和称量斗41，第一储料斗21、第二储料斗31和称量斗41均固定在机架1上，机架1在与第一储料斗21和第二储料斗31的连接处开设有限位槽11，限位槽11沿着机架1设置，限位槽11的开口朝向远离第一储料斗21和第二储料斗31方向设置。

参照图2，第一储料斗21下方设有第一传送带22，第二储料斗31下方设有第二传送带32，第一传送带22端部和第二传送带32的端部均位于称量斗41上方，第一传送带22和第二传送带32相向运动，分别将第一储料斗21和第二储料斗31内原料输送至称量斗41内，称量斗41下方设有第三传送带42。

参照图2和图3，在机架1上安装有用于防止灰尘飞扬的防尘布12，防尘布12设置为透明状，防尘布12环绕着配料装置设置，机架1上端位于限位槽11上方设有用于固定防尘布12的拉钩13，防尘布12上设有拉环17，拉环17与拉钩13配合使用实现防尘布12的悬挂，使得防尘布12能够环绕设置在配料装置上，改善配料装置上灰尘飞扬的现象。

参照图2和图3，为了更好地固定防尘布12，在限位槽11内设有档杆14，防尘布12位于档杆14和限位槽11之间，档杆14上方设有“T”型的限位块141，限位块141位于档杆14水平方向的上端，限位槽11上开设有用于固定限位块141的卡槽，限位槽11与卡槽连通，在卡槽与限位槽11连接的开口处设有卡板142，卡板142一端连接铰接在限位槽11槽壁上，另一端通过螺栓固定在限位槽11槽壁上，在卡槽的开口处实现对限位块141的固定，使得档杆14牢固地将防尘布12上端固定在限位槽11内。

参照图2，在配料装置的长度方向上，防尘布12相对的两侧设有用于拉展防尘布12的配重杆15，配重杆15固定在防尘布12下端的边缘上，使得防尘布12在配重杆15重力作用下保持下垂状态，防尘布12将配料装置的下端遮挡住，改善原料灰尘飞扬的现状。同时，在设有配重杆15的其中一侧，将配重杆15均分为两段，防尘布12的两端的连接处在竖直方向上设有磁条16，磁条16缝制在防尘布12的边缘处，使得防尘布12竖直方向上的连接处通过磁条16连接，通过磁条16实现防尘布12两端的连接。

参照图4，在本实施例中，第一传送带22、第二传送带32和第三传送带42的两侧均设有用于阻挡原料掉落的阻挡件5，阻挡件5包括位于第一传送带22两侧的挡板51和围板52，围板52设置在第一储料斗21的出料口处，围板52底端靠近第一传送带22表面设置且未抵接至第一传送带22上表面，围板52与第一传送带22两侧的挡板51连接。同样地，第二传送带32和第三传送带42上均设有阻挡件5，挡板51从远离第一传送带22一端到靠近第一传送带22向下倾斜设置，挡板51通过螺栓固定在用于支撑第一传送带22的支撑架上。

阻挡件5能够阻挡在第一传送带22、第二传送带32和第三传送带42上原料掉落，通过阻挡件5使得原料都位于传送带上，使得第一传送带22和第二传送带32输的原料更多地输送称量斗41内，减少第一传送带22、第二传送带32上原料的掉落，提高称量斗41输送到第三传送带42上的原料质量数据的准确性，减少原料从输送带上掉落，改善人工后期清理的现状。

参照图4，称量斗41在与第一传送带22和第二传送带32连接处均设有第一连接板71和第二连接板73，第一连接板71和第二连接板73均竖直设置在称量斗41上方，第一连接板71上开设有用于第一传送带22通过的第一缺口72，第二连接板73上开设有用于第二传送带32通过的第二缺口74。在本实施例中，第一连接板71和第二连接板73与称量斗41一体成型，也可采用螺栓将第一连接板71和第二连接板73固定在称量斗41上方，第一传送带22通过第一缺口72穿过第一连接板71，第二传送带32通过第二缺口74穿过第二连接板73，减少原料从第一传送带22和称量斗41、第二传送带32和称量斗41之间的间隙掉落。

参照图5和图6，第一传送带22和第二传送带32下方均设有用于清理传送带的清理装置6，清理装置6位于称量斗41上方，清理装置6包括设置在传送带上的安装板63和安装在安装板63上的清理件62，清理件62一端与第一传送带22或第二传送带32贴合，清理件可以采用清洁刷毛或刮板。在本实施例中，清理件62垂直固定在固定板61上，两个安装板63均竖直固定在第一传送带22或第二传送带32的支撑架上，安装板63上开设有用于固定固定板61端部的缺口，固定板61的端部插入缺口，在缺口处设有用于固定固定板61的档条64，档条64通过螺栓固定在安装板63上，实现对固定板61的固定，当需要更换新的刷毛或者刮板时，也可更换。经过清理件62将第一传送带22和第二传送带32上附着物清理到称量斗41内，减少第一传送带22和第二传送带32上附着物掉落到称量斗41外的可能性，使得第一传送带22和第二传送带32的表面保持清洁。

本实施例的实施原理为：在第一传送带22、第二传送带32和第三传送带42上均设置阻挡件5，减少第一传送带22、第二传送带32和第三传送带42上原料掉落，使得更多的原料输送至称量斗41，减少掉落到称量斗41外，同时也提高了称量斗41输送物料到第三传送带42上原料质量的准确性；第一传送带22和第二传送带32下方均设有用于清理传送带的清理装置6，能够清理掉粘在第一传送带22和第二传送带32上的颗粒，经过清理件62将第一传送带22和第二传送带32上附着物清理到称量斗41内，减少第一传送带22和第二传送带32上附着物掉落到称量斗41外的可能性，使得第一传送带22和第二传送带32的表面保持清洁；防尘布12环绕在整个机架1周围，通过限位槽11、档杆14和连接板加固了对防尘布12上端的固定，使得在原料从第一储料斗21和第二储料斗31下料进入到称量斗41，及在传送带上运动时，减少灰尘在空气中的漂浮，保护环境，减少工作人员吸入灰尘，通过透明的防尘布12还可以观察到设备的运行状况。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种再生混凝土用配料装置，包括机架（1）、第一储料斗（21）、第二储料斗（31）和称量斗（41），第一储料斗（21）、第二储料斗（31）和称量斗（41）均固定在机架（1）上，第一储料斗（21）下方设有第一传送带（22），第一储料斗（21）下方设有第二传送带（32），称量斗（41）下方设有第三传送带（42），其特征在于：所述第一传送带（22）、第二传送带（32）和第三传送带（42）的两侧均设有用于阻挡原料掉落的阻挡件（5），第一传送带（22）和第二传送带（32）的一端均位于称量斗（41）的上方，第一传送带（22）和第二传送带（32）下方均设有用于清理传送带的清理装置（6），清理装置（6）位于称量斗（41）上方。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土用配料装置，其特征在于：所述阻挡件（5）包括位于第一传送带（22）两侧的挡板（51），第一储料斗（21）的出料口处设有围板（52），围板（52）底端靠近第一传送带（22）表面设置且未抵接至第一传送带（22）上表面，围板（52）与第一传送带（22）两侧的挡板（51）连接。

3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土用配料装置，其特征在于：所述挡板（51）从远离第一传送带（22）一端到靠近第一传送带（22）向下倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土用配料装置，其特征在于：所述清理装置（6）位于称量斗（41）上方，清理装置（6）包括设置在第一传送带（22）上的安装板（63）、安装在安装板（63）上的固定板（61）和清理件（62），清理件（62）固定在固定板（61）上，清理件（62）一端与第一传送带（22）或第二传送带（32）的表面贴合。

5.根据权利要求4所述的一种再生混凝土用配料装置，其特征在于：所述清理件（62）采用清洁刷毛或刮板。

6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土用配料装置，其特征在于：所述称量斗（41）在与第一传送带（22）和第二传送带（32）的连接处均设有第一连接板（71）和第二连接板（73），第一连接板（71）和第二连接板（73）竖直设置在称量斗（41）上方，第一连接板（71）上开设有供第一传送带（22）通过的第一缺口（72），第二连接板（73）上开设有供第二传送带（32）通过的第二缺口（74）。

7.根据权利要求1所述的一种再生混凝土用配料装置，其特征在于：所述机架（1）在与第一储料斗（21）和第二储料斗（31）的连接处开设有限位槽（11），限位槽（11）开口朝向远离第一储料斗（21）和第二储料斗（31）方向设置，限位槽（11）内设有档杆（14），在限位槽（11）与档杆（14）之间安装有用于防止灰尘飞扬的透明防尘布（12）。

8.根据权利要求7所述的一种再生混凝土用配料装置，其特征在于：所述档杆（14）上方设有“T”型的限位块（141），限位槽（11）槽壁上开设有用于固定限位块（141）的卡槽，限位槽（11）与卡槽连通，在卡槽与限位槽（11）的连接处设有用于限定限位块（141）的卡板（142），卡板（142）通过螺栓固定在限位槽（11）槽壁上。

9.根据权利要求7所述的一种再生混凝土用配料装置，其特征在于：所述防尘布（12）下方设有用于拉展防尘布（12）的配重杆（15）。

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