CN218946957U - 一种弹性挡圈两端通孔加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹性挡圈两端通孔加工用夹具，属于弹性挡圈加工技术领域。该夹具包括芯棒，所述芯棒上依次设有底座、钻模板、压板和锁紧件，所述底座上在钻模板的内侧并排设有两根销子，且两根销子均与钻模板接触，所述钻模板上设有两个钻套孔。工件经整形、定心和可靠固定后再加工通孔C，确保了通孔C的位置度。钻孔过程中通过钻套孔进行导向，在确保通孔C位置度的同时，有助于提高通孔C的加工精度。

Description

一种弹性挡圈两端通孔加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及一种弹性挡圈两端通孔加工用夹具，属于弹性挡圈加工技术领域。

背景技术

如图1所示，弹性挡圈的两端均加工有通孔，且对两个通孔有位置度要求。由于弹性挡圈开口后其形状不规则且是偏心结构，所以须以零件自身定位来加工其两端的通孔，即须对零件进行整形和定位后再加工其两端的通孔。

公开号为CN104772634A的中国专利文献，公开了一种加工弹性挡圈定位夹紧装置包括底座、垫块、定位销、梯形螺栓、螺母、支撑螺栓、活动压板、固定销；底座为圆形，设有个径向均匀分布的梯形通槽；垫块置于底座梯形通槽的上方，垫块一端设有销孔，与定位销过盈配合，销孔母线到垫块侧边的距离H比工件的最小宽度小2～3mm，支撑螺栓位于垫块上方的另一端；梯形螺栓穿过垫块上的通孔，位于垫块的销孔与支撑螺栓之间；活动压板中间开有一细长槽，穿过梯形螺栓，活动压板一端与固定销过盈配合，另一端与支撑螺栓螺纹联接；每个梯形螺栓上安装有个螺母，上螺母通过活动压板将工件压紧在垫块上，下螺母将垫块压紧固定在底座上；垫块、工件、活动压板由梯形螺栓联接成一个整体，可沿底座上的梯形槽移动。大大地提高了生产效率，并且定位准确，操作简单、使用方便，不但降低了加工成本，而且提高了产品质量。

但是，该装置主要用于定位夹紧开口前的弹性挡圈，方便加工弹性挡圈的外形或内形，其用于开口后弹性挡圈两端通孔加工时存在以下不足：不能对弹性挡圈进行整形和定心，导致无法保证弹性挡圈两端通孔加工的位置度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种弹性挡圈两端通孔加工用夹具。

本实用新型通过以下技术方案得以实现：

本实用新型提供的一种弹性挡圈两端通孔加工用夹具，包括芯棒，所述芯棒上依次设有底座、钻模板、压板和锁紧件，所述底座上在钻模板的内侧并排设有两根销子，且两根销子均与钻模板接触，所述钻模板上设有两个钻套孔。

所述芯棒的一端插装在底座上。

所述底座呈圆柱状，底座上同轴设有通孔A，且通孔A的圆柱面上均布设有两个平面A，底座上在与钻套孔相对应的位置设有避让孔A，底座上在与销子相对应的位置设有销孔。

所述芯棒包括同轴布置的插装段、定心段和连接段，连接段通过定心段与插装段连接。

所述插装段的外圆面上均布设有两个平面B，定心段的外圆面上设有平面C，连接段上设有外螺纹。

所述插装段上远离定心段的一端设有止动销孔，且止动销孔内设有止动销。

所述插装段与底座之间采用过渡配合或过盈配合。

所述钻模板呈圆柱状，钻模板上设有弧形槽、仿形槽和扇形槽，弧形槽与钻模板同轴布置，扇形槽通过仿形槽与弧形槽连通，且扇形槽的两端与两根销子一一对应接触。

所述压板呈U形，压板的中部在与芯棒相对应的位置设有通孔B。

所述锁紧件为螺母，销子为一阶梯轴。

本实用新型的有益效果在于：

1、工件经整形、定心和可靠固定后再加工通孔C，确保了通孔C的位置度。

2、钻孔过程中通过钻套孔进行导向，在确保通孔C位置度的同时，有助于提高通孔C的加工精度。

3、夹具可以用于同时加工多个弹性挡圈两端的通孔C。

附图说明

图1为本实用新型的弹性挡圈的结构示意图；

图2为本实用新型的夹具的主视结构示意图；

图3为图2的俯视结构示意图；

图4为图2拆除压板和锁紧件后的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的底座的结构示意图；

图6为本实用新型的芯棒的主视结构示意图；

图7为图6的左视结构示意图；

图8为本实用新型的钻模板的主视结构示意图；

图9为本实用新型的钻模板的剖视图；

图10为本实用新型的压板的结构示意图；

图11为本实用新型的销子的结构示意图。

图中：1-底座，10-通孔A，11-平面A，12-避让孔A，13-销孔，2-芯棒，20-插装段，21-定心段，22-连接段，23-平面B，24-平面C，25-止动销孔，3-钻模板，30-钻套孔，31-弧形槽，32-仿形槽，33-扇形槽，4-压板，40-通孔B，5-锁紧件，6-销子，7-止动销，8-工件。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1至图11所示，本实用新型所述的一种弹性挡圈两端通孔加工用夹具，包括芯棒2，所述芯棒2上依次安装有底座1、钻模板3、压板4和锁紧件5，所述底座1上在钻模板3的内侧并排安装有两根销子6，且两根销子6均与钻模板3接触，所述钻模板3上加工有两个钻套孔30。

所述芯棒2的一端插装在底座1上。

所述底座1呈圆柱状，底座1上同轴加工有通孔A10，且通孔A10的圆柱面上均布加工有两个平面A11，底座1上在与钻套孔30相对应的位置加工有避让孔A12，底座1上在与销子6相对应的位置加工有销孔13。在使用时，插装段20插入通孔A10中后，两个平面B23与两个平面A11一一对应贴合，避免芯棒2相对底座1转动。销孔13与销子6之间采用过渡配合或过盈配合，销子6的一端插入销孔13后就不再拔出，减少了夹具下次使用的装配步骤，有助于提高工件8的加工效率。

所述芯棒2包括同轴布置的插装段20、定心段21和连接段22，连接段22通过定心段21与插装段20连接。

所述插装段20的外圆面上均布加工有两个平面B23，定心段21的外圆面上加工有平面C24，连接段22上加工有外螺纹。如图4所示，在定心段21上铣平面C24，避免出现干涉，使工件8和钻模板3能够套装到定心段21上。

所述插装段20上远离定心段21的一端加工有止动销孔25，且止动销孔25内安装有止动销7。止动销孔25的横截面形状呈半圆形，通过止动销7进一步止动，防止芯棒2相对底座1转动。

所述插装段20与底座1之间采用过渡配合或过盈配合。在使用时，通孔A10与芯棒2的插装段20之间采用过渡配合或过盈配合，优选过渡配合，确保芯棒2与底座1具有良好的连接强度，避免在拧紧锁紧件5的过程中，将芯棒2从底座1中拔出；芯棒2插装到底座1上后就不再拔出，减少了夹具下次使用的装配步骤，有助于提高工件8的加工效率。

所述钻模板3呈圆柱状，钻模板3上加工有弧形槽31、仿形槽32和扇形槽33，弧形槽31与钻模板3同轴布置，扇形槽33通过仿形槽32与弧形槽31连通，且扇形槽33的两端与两根销子6一一对应接触。在使用时，弧形槽31与芯棒2上的定心段21之间采用间隙配合，扇形槽33的两端与两根销子6一一对应接触，以通过两根销子6对钻模板3的周向进行定位。

所述压板4呈U形，压板4的中部在与芯棒2相对应的位置加工有通孔B40。

所述锁紧件5为螺母，销子6为一阶梯轴。在使用时，销子6的小端插装到底座1内。

一种弹性挡圈两端通孔加工用夹具的使用方法，包括以下主要步骤：

A、将芯棒2的一端插装到底座1内，并将两根销子6的一端插装到底座1内；

B、将若干个工件8套装到芯棒2的定心段21上，并向下按压工件8，使最下层工件8紧贴在底座1上，且相邻工件8贴靠在一起；

C、将钻模板3套装到芯棒2的定心段21上，并向下按压钻模板3使其与最上层工件8接触；

D、依次将压板4和锁紧件5套装到芯棒2上，并拧紧锁紧件5；

E、将装有工件8的夹具安装到钻床的工作平台上，即可使钻床上的钻头穿过钻套孔30在工件8的两端加工出通孔C80。

本实用新型所述的弹性挡圈两端通孔加工用夹具，其工作原理如下：

底座1的底面为基准面，工件8套装到芯棒2的定心段21上后，通过定心段21对工件8进行整形和定心，并对工件8的径向进行限位；两根销子6与工件8的两端、钻模板3上扇形槽33的两端接触，即通过两根销子6对工件8和钻模板3的周向进行限位；锁紧件5通过压板4压紧钻模板3后，钻模板3下压工件8，对工件8进一步整形，并配合底座1对工件8的轴向进行限位。工件8经整形、定心和可靠固定后再加工通孔C80，确保了通孔C80的位置度；钻孔过程中通过钻套孔30进行导向，在确保通孔C80位置度的同时，有助于提高通孔C80的加工精度。

Claims (10)

1.一种弹性挡圈两端通孔加工用夹具，其特征在于：包括芯棒(2)，所述芯棒(2)上依次设有底座(1)、钻模板(3)、压板(4)和锁紧件(5)，所述底座(1)上在钻模板(3)的内侧并排设有两根销子(6)，且两根销子(6)均与钻模板(3)接触，所述钻模板(3)上设有两个钻套孔(30)。

2.如权利要求1所述的弹性挡圈两端通孔加工用夹具，其特征在于：所述芯棒(2)的一端插装在底座(1)上。

3.如权利要求1或2所述的弹性挡圈两端通孔加工用夹具，其特征在于：所述底座(1)呈圆柱状，底座(1)上同轴设有通孔A(10)，且通孔A(10)的圆柱面上均布设有两个平面A(11)，底座(1)上在与钻套孔(30)相对应的位置设有避让孔A(12)，底座(1)上在与销子(6)相对应的位置设有销孔(13)。

4.如权利要求1所述的弹性挡圈两端通孔加工用夹具，其特征在于：所述芯棒(2)包括同轴布置的插装段(20)、定心段(21)和连接段(22)，连接段(22)通过定心段(21)与插装段(20)连接。

5.如权利要求4所述的弹性挡圈两端通孔加工用夹具，其特征在于：所述插装段(20)的外圆面上均布设有两个平面B(23)，定心段(21)的外圆面上设有平面C(24)，连接段(22)上设有外螺纹。

6.如权利要求4所述的弹性挡圈两端通孔加工用夹具，其特征在于：所述插装段(20)上远离定心段(21)的一端设有止动销孔(25)，且止动销孔(25)内设有止动销(7)。

7.如权利要求4所述的弹性挡圈两端通孔加工用夹具，其特征在于：所述插装段(20)与底座(1)之间采用过渡配合或过盈配合。

8.如权利要求1所述的弹性挡圈两端通孔加工用夹具，其特征在于：所述钻模板(3)呈圆柱状，钻模板(3)上设有弧形槽(31)、仿形槽(32)和扇形槽(33)，弧形槽(31)与钻模板(3)同轴布置，扇形槽(33)通过仿形槽(32)与弧形槽(31)连通，且扇形槽(33)的两端与两根销子(6)一一对应接触。

9.如权利要求1所述的弹性挡圈两端通孔加工用夹具，其特征在于：所述压板(4)呈U形，压板(4)的中部在与芯棒(2)相对应的位置设有通孔B(40)。

10.如权利要求1所述的弹性挡圈两端通孔加工用夹具，其特征在于：所述锁紧件(5)为螺母；销子(6)为一阶梯轴。

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