CN218946802U - 一种具有定位功能的圆筒焊接治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有定位功能的圆筒焊接治具，包括闸刀、套接环和第一固定板，所述闸刀侧面上安装有一号连接件，所述一号连接件通过销钉固定连接有侧板，所述套接环安装于闸刀中间位置的底部上，所述套接环内壁上安装有套接圆盘，所述固定孔口和固定球相匹配，所述第一转动板通过连接轴活动连接有U形板，所述U形板内侧面上安装有第二转动板，所述U形板一侧安装有一号覆盖板，所述一号覆盖板侧面上安装有锁紧螺丝，所述长杆端部安装有固定球。本实用新型通过设计的径向定位机构和轴向定位机构，在实际的使用过程中径向定位机构和轴向定位机构的共同配合下，实现了对焊接的圆筒的精准定位，使得焊接过程的精准度得到了提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及治具技术领域，具体涉及一种具有定位功能的圆筒焊接治具。
背景技术
焊接工装治具就是将焊件准确定位，将需要焊接的两个工装或者多个工装的位置固定，保证位置固定不偏移，便于焊接进行装配和焊接过程的顺利进行，保证焊接结构精度，工装被焊接的各个方面要求精准和稳固，而在焊接治具对圆筒进行焊接时，由于圆筒的表面光滑的特殊结构，焊接的过程中往往会因为夹持不稳固导致圆筒的焊接不方便。
现有的焊接治具不能同时对圆筒进行轴向和径向定位，以及多角度的固定导致圆筒在实际的焊接过程中发生偏差，进而影响焊接的效果。
因此，发明一种具有定位功能的圆筒焊接治具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有定位功能的圆筒焊接治具，以解决技术中现有的焊接治具不能同时对圆筒进行轴向和径向定位导致圆筒在实际的焊接过程中发生偏差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位功能的圆筒焊接治具，包括一号支撑座、翻转手柄、闸刀、套接环、竖板、把手、第一转动板和第一固定板，所述闸刀侧面上安装有一号连接件，所述一号连接件通过销钉固定连接有侧板，所述销钉外形设置为T形，所述套接环安装于闸刀中间位置的底部上，所述套接环内壁上安装有套接圆盘，所述套接圆盘一侧面上设置有圆筒套接柱，所述套接圆盘另一侧面上安装有固定孔口，所述固定孔口和固定球相匹配，所述第一转动板通过连接轴活动连接有U形板，所述U形板内侧面上安装有第二转动板，所述U形板一侧安装有一号覆盖板，所述U形板另一侧安装有二号覆盖板，所述一号覆盖板和二号覆盖板呈对称设置，所述一号覆盖板侧面上安装有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝安装于长杆的外壁上，所述长杆端部安装有固定球。
优选的：所述一号支撑座顶部上安装有侧板，所述侧板侧面上通过固定螺丝连接有二号连接件。
优选的：所述翻转手柄固定安装于闸刀侧面上。
优选的：所述圆筒套接柱端部通过固定件连接有挤压装置，所述挤压装置安装于二号支撑座上。
优选的：所述竖板安装于一号支撑座上，所述竖板侧面上安装有方形板。
优选的：所述方形板侧面上的顶端设置有第二固定板，所述方形板侧面上的底端设置有第一固定板。
优选的：所述把手安装于U形板底面上，所述把手的材质设置为橡胶材料。
优选的：所述第一固定板通过连接杆连接有第一转动板，所述第二固定板通过活动轴连接有第二转动板。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
通过设计的销钉、一号连接件、翻转手柄、闸刀、二号连接件、固定螺丝、套接环、套接圆盘，构成了径向定位机构，便于对需要进行焊接的圆筒进行径向固定，通过设计的固定孔口、把手、第一转动板、第二转动板、U形板、一号覆盖板、二号覆盖板、锁紧螺丝、长杆和固定球，构成了轴向定位机构，便于对需要进行焊接的圆筒进行轴向固定，其中在径向定位机构和轴向定位机构的共同配合下，实现了对焊接的圆筒的精准定位，使得焊接过程的精准度得到了提升。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型圆筒套接柱的立体结构示意图；
图3为本实用新型闸刀的立体结构示意图；
图4为本实用新型一号连接件的立体结构示意图；
图5为本实用新型U形板的立体结构示意图；
图6为本实用新型图1中A处放大的结构示意图。
附图标记说明：
1、一号支撑座；2、侧板；3、销钉；4、一号连接件；5、翻转手柄；6、闸刀；7、二号连接件；8、固定螺丝；9、套接环；10、套接圆盘；11、固定孔口；12、圆筒套接柱；13、固定件；14、挤压装置；15、二号支撑座；16、竖板；17、把手；18、第一转动板；19、第一固定板；20、第二转动板；21、U形板；22、第二固定板；23、一号覆盖板；24、二号覆盖板；25、锁紧螺丝；26、长杆；27、固定球；28、方形板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种具有定位功能的圆筒焊接治具，包括一号支撑座1、翻转手柄5、闸刀6、套接环9、竖板16、把手17、第一转动板18和第一固定板19，闸刀6侧面上安装有一号连接件4，一号连接件4通过销钉3固定连接有侧板2，销钉3外形设置为T形，套接环9安装于闸刀6中间位置的底部上，套接环9内壁上安装有套接圆盘10，套接圆盘10一侧面上设置有圆筒套接柱12，套接圆盘10另一侧面上安装有固定孔口11，固定孔口11和固定球27相匹配，第一转动板18通过连接轴活动连接有U形板21，U形板21内侧面上安装有第二转动板20，U形板21一侧安装有一号覆盖板23，U形板21另一侧安装有二号覆盖板24，一号覆盖板23和二号覆盖板24呈对称设置，一号覆盖板23侧面上安装有锁紧螺丝25，锁紧螺丝25安装于长杆26的外壁上，长杆26端部安装有固定球27。
一号支撑座1顶部上安装有侧板2，侧板2侧面上通过固定螺丝8连接有二号连接件7，翻转手柄5固定安装于闸刀6侧面上，圆筒套接柱12端部通过固定件13连接有挤压装置14，挤压装置14安装于二号支撑座15上，竖板16安装于一号支撑座1上，竖板16侧面上安装有方形板28。
方形板28侧面上的顶端设置有第二固定板22，方形板28侧面上的底端设置有第一固定板19，把手17安装于U形板21底面上，把手17的材质设置为橡胶材料，第一固定板19通过连接杆连接有第一转动板18，第二固定板22通过活动轴连接有第二转动板20。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-6，在使用本装置时，首先将该设备移动至使用位置，这时将需要进行焊接的圆筒通过吊车移动至圆筒套接柱12外壁上，待圆筒套接于圆筒套接柱12外壁上后，先将套接圆盘10安装在圆筒套接柱12端部的外壁上，然后操作工通过转动翻转手柄5，将闸刀6翻转至与侧板2顶部相接触，待位于闸刀6中间位置的套接环9完全和套接圆盘10紧密接触时，此时操作工将销钉3插入至侧板2和一号连接件4孔口内，就完成了对圆筒径向的固定；
参照说明书附图1-6，在使用本装置时，在完成对圆筒径向的固定后，这时仍需要对圆筒的轴向进行固定，操作工可以通过拧动位于长杆26外壁上的锁紧螺丝25来调节固定球27与固定孔口11的距离，待固定球27与固定孔口11的距离处于合适的时候，操作工向下拉动把手17，把手17的向下移动会将长杆26处于水平位置，待长杆26处于水平位置后，位于长杆26端部的固定球27会进入到固定孔口11内部，固定球27固定于固定孔口11内部后，这时就完成了对圆筒轴向的固定。
Claims (8)
1.一种具有定位功能的圆筒焊接治具，包括一号支撑座(1)、翻转手柄(5)、闸刀(6)、套接环(9)、竖板(16)、把手(17)、第一转动板(18)和第一固定板(19)，其特征在于：所述闸刀(6)侧面上安装有一号连接件(4)，所述一号连接件(4)通过销钉(3)固定连接有侧板(2)，所述销钉(3)外形设置为T形，所述套接环(9)安装于闸刀(6)中间位置的底部上，所述套接环(9)内壁上安装有套接圆盘(10)，所述套接圆盘(10)一侧面上设置有圆筒套接柱(12)，所述套接圆盘(10)另一侧面上安装有固定孔口(11)，所述固定孔口(11)和固定球(27)相匹配，所述第一转动板(18)通过连接轴活动连接有U形板(21)，所述U形板(21)内侧面上安装有第二转动板(20)，所述U形板(21)一侧安装有一号覆盖板(23)，所述U形板(21)另一侧安装有二号覆盖板(24)，所述一号覆盖板(23)和二号覆盖板(24)呈对称设置，所述一号覆盖板(23)侧面上安装有锁紧螺丝(25)，所述锁紧螺丝(25)安装于长杆(26)的外壁上，所述长杆(26)端部安装有固定球(27)。
2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的圆筒焊接治具，其特征在于：所述一号支撑座(1)顶部上安装有侧板(2)，所述侧板(2)侧面上通过固定螺丝(8)连接有二号连接件(7)。
3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的圆筒焊接治具，其特征在于：所述翻转手柄(5)固定安装于闸刀(6)侧面上。
4.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的圆筒焊接治具，其特征在于：所述圆筒套接柱(12)端部通过固定件(13)连接有挤压装置(14)，所述挤压装置(14)安装于二号支撑座(15)上。
5.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的圆筒焊接治具，其特征在于：所述竖板(16)安装于一号支撑座(1)上，所述竖板(16)侧面上安装有方形板(28)。
6.根据权利要求5所述的一种具有定位功能的圆筒焊接治具，其特征在于：所述方形板(28)侧面上的顶端设置有第二固定板(22)，所述方形板(28)侧面上的底端设置有第一固定板(19)。
7.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的圆筒焊接治具，其特征在于：所述把手(17)安装于U形板(21)底面上，所述把手(17)的材质设置为橡胶材料。
8.根据权利要求6所述的一种具有定位功能的圆筒焊接治具，其特征在于：所述第一固定板(19)通过连接杆连接有第一转动板(18)，所述第二固定板(22)通过活动轴连接有第二转动板(20)。
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