JPH03230896A - 掘削爪の溶接位置決め装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、地中を掘削する掘削ビットにおいて、掘削爪
または掘削爪を取付けるブロックを爪取付は板に溶接す
る際に使用する位置決め装置に関する。

（従来の技術） 回転軸の先端に取付ける地盤掘削用の掘削ビットとして
、回転軸の周囲に複数枚の螺旋羽根を溶接し、各螺旋羽
根の下部に掘削爪を溶接するか、あるいは爪取付は用ブ
ロックを溶接し、該ブロックに爪をボルト付けする構造
のものかある。

このような掘削爪あるいは爪取付は用ブロックを溶接す
る場合、従来は回転軸に螺旋羽根を溶接したものを台上
に上下逆にして固定すると共に、螺旋羽根に掘削爪また
は前記ブロックを粘着テープにより仮固定しておき、そ
の状態で溶接機により溶接していた。

（発明が解決しようとする課題） しかし上記従来技術によると、螺旋羽根に対する掘削爪
の回転軸中心からの距離や傾斜角等を一定に設定するこ
とか困難であり、掘削爪の位置決め精度が悪く、製品寸
法を一定にすることか困難であるという問題点があった
。

本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み、掘削爪あるい
は爪取付は用ブロックの螺旋羽根等への溶接の際の位置
決め精度か向上し、もって寸法の安定した掘削性能の良
好な掘削ビットか製造可能となる掘削爪の溶接位置決め
装置を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明は、上述の目的を達成するため、掘削用回転軸に
取付けられる爪取付は板に掘削爪またはその取付は用ブ
ロックを溶接する装置において、上向きにかつ回転角調
整自在に設置され、前記回転軸の先端側を上にして垂直
に把持するチャック装置と、該チャック装置から水平方
向に隔った個所に設置される支柱と、該支柱に沿って高
さ調整自在にかつ前記チャック装置向けて取付けた横ガ
イドと、該横ガイドに沿って移動自在に取付けた横ロッ
ドと、該横ロットの先端にユニバーサルジヨイントを介
して取付けられ、前記掘削爪またはその取付は用ブロッ
クもしくはこれらを組合わせたものを着脱自在に把持す
るホルダとにより構成したことを特徴とする。

（作用） 本発明の装置は、上述の構造を有するのて、溶接を行な
う場合は、チャック装置に螺旋羽根等の爪取付は板を溶
接した回転軸を先端側を上にして垂直に固定し、その掘
削爪溶接部が前記支柱に向くようにチャック装置の回転
角を調整し、一方、前記ホルダに掘削爪またはその取付
は用ブロックまたはこれらを組合わせたものを固定し、
前記横ガイドと共に横ロッドの高さを調整して固定し、
横ロッドを横カイトに沿ってスライドさせて固定するこ
とにより、掘削爪または前記フロックの前記爪取付は板
に対する位置か設定される。掘削爪の向き等は、ユニバ
ーサルジヨイントにより微調整調整できる。−たん上記
の位置調整を行なった後は、別の螺旋羽根等への溶接時
には、チャック装置を所定角度調整し、横ロッドを退避
させ再近接を行なうたけで、微調整を行なう必要はない
。

（実施例） 第１図は本発明による位置決め装置の一実施例を示す一
部断面側面図であり、ｌは台となる鋼板て地面に水平に
固定される。２は掘削ビット本体て六角筒状をなす接続
部３と、これと同心の円筒状回転軸４と、その周囲に溶
接された螺旋羽根、すなわち爪取付は板５とからなり、
各爪取付は板５には、１個所以上の掘削爪溶接用切欠き
６か設けられる。

７は該掘削ビット本体２を上下逆にしてセットするチャ
ック装置てあり、該チャック装置７は、台ｌ上にボルト
８によって固定された円筒９の内にスラスト軸受１０ａ
およびラジアル軸受１０ｂを介して軸１１を回転自在に
取付け、該軸１１と同心に円板１２を固定し、該円板１
２上にボルト１３によって同心に固定したスクロールチ
ャック装置であり、第２図の平面図に示すように、放射
状に設けた溝１５に沿って移動する３個以上のチャック
爪工６を有し、側面に設けた開閉ボルトエ８を回わすこ
とにより、内部機構（公知であるから省略する）を介し
て爪１６が同時に移動して掘削ビット本体２の接続部３
を把持するものである。

前記円筒９の固定用鍔１９には、軸１１と同心にマーカ
ー２０をその上端か前記円板１２の周囲に近接するよう
に固定し、該マーカー２０の外面に設けたマーク２１と
、前記円板１２の周囲に付したマーク２２との位置合わ
せにより、チャック装置７に保持される掘削ビット本体
２の回転位置が合わせられるように構成される。

２４は前記円筒９のねじ穴に螺合され、チャック装置７
の位置決は後に軸１１に圧接させることにより、チャッ
ク装置７を固定する固定用ボルトである。

２６は電気溶接時に流れる電流を軸受１０ａ、１０ｂを
介さずにアースに流すための接触子である。

前記チャック装置７から水平方向に所定距離隔たった個
所には、ボルト２８により角筒状の支柱３０を垂直に立
てる。該支柱３０には、角筒状をなすスライド筒３２を
嵌合し、該スライド筒３２の側面に固着したブロック３
４のねし穴３５に、支柱３０の頂部に取付けたブラケッ
ト３７にハンドル３８によって回転されるように取付け
たねじロット３９をねし込み、ハンドル３８を回わすこ
とにより、スライド筒３２か上下動するように構成され
ている。第３図の平面断面図に示すように、該スライド
筒３２には、これを支柱３ｏに固定するために、締め付
けにより支柱３ｏに圧接させる固定用ボルト４０が取付
けられている。

第３図に示すように、スライド筒３２には、チャック装
置７に向くように、角筒状をなす横ガイド４２が水平に
溶接等により取付けられ、該横ガイド４２に摺動自在に
、角筒状をなす横ロッド４４か嵌合されている。横ガイ
ド４２には、横ロッド４４の位置決め後に該横ロッド、
４４を横ガイド４２に対して締め付は固定するための固
定用ボルト４５か設けである。４７は横ロッド４４の後
部に移動可能に嵌合され、かつ固定用ボルト４８により
固定可能に設けられたストッパであり、前記横ガイド４
２の端部に当接させることにより、横ロット４４のチャ
ック装置７側への突出幅を設定するものである。該スト
ッパ４７の位置は、横ロット４４に付した目盛５０に合
わせて固定される。

第１図に示すように、横ロット４４の前端には、球面接
続体からなるユニバーサルジヨイント５２を介して、掘
削爪５３のホルダ５５か取付けられている。横ロッド４
４の前端には垂直板５６が設けられ、該垂直板５６に螺
挿した複数本のボルト５７をホルダ５５の背面に当接さ
せることにより、ホルダ５５の角度設定後の動きを阻止
するように構成されている。

ホルタ５５の前面には、第１図および第４図（斜視図）
に示すように、掘削爪５３をセットするだめの鉤状突起
５９やビン状突起６０が固定されている。また、ホルタ
５５には複数本の調整ボルト６２を螺挿し、これを掘削
爪５３の腹面に当接させ、調整ボルト６２のねし込み深
さを変えることにより、掘削爪５３の姿勢の微調整か行
なえるようになっている。また、ホルタ５５の上部には
横板６４を折り曲げ形成し、該横板６４に設けた穴の部
分にナツト６５を溶接し、該ナツト６５に固定用ボルト
６６を螺挿して掘削爪５３の図面上上面に押し付けるこ
とにより、掘削爪５３が固定されるようになっている。

本実施例は、第５図に示すように、爪取付は板５の切欠
き６に掘削爪取付は用ブロック６８を溶接（ｂ）し、該
ブロック６８に掘削爪５３に設けた溝６９を嵌合し、ボ
ルト７０によって掘削爪５３をブロック６８に固定する
ものについて示しており、従って、ホルダ５５には、予
めブロック６８をボルト７０により掘削爪５３に取付け
ておいたものを保持する。

この装置を使用して溶接を行なう場合は、第１図に示す
ように、チャック装置７に掘削ビット本体２を図示のよ
うに上下逆向きにしてセットし、予めマーカー２０に付
したマーク２１と、円板１２に付したマーク２２とを合
わせることにより、溶接すべき切欠き６が支柱３０側に
向くように位置決めし、固定用ボルト２４で軸１１を固
定してチャック装置７が回転しないようにする。（なお
、切欠き６を溶断により形成する場合も、掘削ビット本
体２をチャック装置７に保持し、固定用ホルト２４て軸
１１を固定しておいて切欠き６を形成することかできる
。） 掘削ビット本体２の接続部３は六角形をなし、チャック
爪１６は３個であり、また、２枚ないし４枚の爪取付は
板５の接続部３に対する位置も予め決められているので
、第２図に示すように、チャック装置７に掘削ビット本
体２をセットすれば、切欠き６のチャック装置７上の位
置は自動的に決定され、また、マーク２１．２２を合わ
せることにより、切欠き６を支柱３０側に向かせること
ができる。

一方、ホルダ５５に、ブロック６８をボルト７０により
固定した掘削爪５３を荊述のように保持させ、予め設定
しであるストッパ４７か横ガイド４２に当接するまで横
ロッド４４を移動させ、かつハンドル３８を回わして高
さを調整し、固定用ボルト４０を締め付けて支柱３０に
対しスライド筒３２を固定すると共に、固定用ボルト４
５を締め付けて横ガイド４２に対し横ロッド４４を固定
し、さらに調整ボルト６２のねし込み深さを調整して掘
削爪５３の姿勢を微調整し、第１図の２点鎖線Ｃに示す
ようにブロック６８を切欠き６に近接あるいは接触させ
てフロック６８を溶接する。

次に別の切欠き６にフロック６８を溶接するか、この場
合は、固定用ボルト４５を緩めて横ロッド４４を退避さ
せ、新たなブロック６８付き掘削爪５３をホルダ５５に
保持させ、またボルト２４を緩めてチャック装置７を回
転させ、マーカー２０のマーク２１と円板１２の前記と
は別のマーク２２とを合わせて次の切欠き６を溶接位置
１ に移動させ、横ロット４４を掘削ビット本体２側にスト
ッパ４７か横ガイド４２に当接するまで移動させて固定
用ボルト４５により固定し、溶接する。

第６図は本発明の他の実施例を示す平面図てあり、チャ
ック装置７の周囲に複数本の支柱３０Ａ〜３０Ｆを立て
、各支柱３０Ａ〜３０Ｆにそれぞれスライド筒３２Ａ〜
３２Ｆを上下動自在に嵌合し、各スライド筒３２Ａ〜３
２Ｆに横ガイド４２Ａ〜４２Ｆを溶接し、各横ガイド４
２Ａ〜４２Ｆに横ロッド４４Ａ〜４４Ｆを移動自在に嵌
合し、各横ロッド４４Ａ〜４４Ｆにストッパ４７Ａ〜４
７Ｆを移動自在に嵌合し、また前記同様に固定用ボルト
４０．４５．４８を設け、横ロット４４Ａ〜４４Ｆの前
端にユニバーサルジヨイント５２Ａ〜５２Ｆを介してホ
ルダ５５Ａ〜５５Ｆを取付けたもので、各ホルダ５５Ａ
〜５５Ｆとして、種類の異なる掘削ビット本体２に対応
したものを用意しておき、かつ横ロッド４４Ａ〜４４Ｆ
の高さや、ストッパ４７Ａ〜４７Ｆの位置をそれぞれ　
２ セットすることにより、種々の掘削ピッ）・本体２への
ホルダ６８の溶接に対応できる。

上記実施例においては、爪取付は板５か螺旋羽根である
場合について説明したが、本発明は、爪取付は板５か回
転軸４に放射状に取付けられた平板でなるものや、回転
軸４に溶接される一枚板である場合にも適用てき、かつ
１枚の爪取付は板に段状に切欠き６を設け、各段にそれ
ぞれブロック６８を溶接する場合にも適用てきる。

また、ブロック６８を溶接する場合、ブロック６８をホ
ルタ５５により保持するようにしても良く、さらに掘削
爪５３を切欠き６その他の溶接部に直接溶接する場合に
も本発明を適用てきる。

（発明の効果） 請求項１によれば、チャック装置による掘削ビット本体
の保持、回転位置の位置決め等が確実に行なえ、かつ横
ロッドの高さ、突出幅も正確に設定できるため、爪取付
は板に対する爪取付は用ブロックあるいは掘削爪の溶接
の際の位置決め精度が良好となり、製品寸法か安定し、
品質か安定する。また、位置決めか迅速に行なえるため
、掘削ビットの量産化か達成され、掘削ビットの価格か
低減される。

請求項２によれば、ストッパにより横ロッドの突出幅が
自動的に設定できるため、位置決め作業か容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による位置決め装置の一実施例を示す一
部断面側面図、第２図は本実施例のチャック装置の平面
図、第３図は該実施例の支柱およびその回わりの構成を
示す平面断面図、第４図は該実施例のホルダの斜視図、
第５図は該実施例による溶接構造例を示す一部断面側面
図、第６図は本発明の他の実施例なす平面図である。 に台、２：掘削ビット本体、３：接続部、４：回転軸、
５：爪取付は板、６：溶接用切欠き、７：チャック装置
、９：円筒、１０ａ、１０ｂ：軸受、１１：軸、１２：
円板、１６：チャック爪、２０．マーカー、２１．２２
：マーク、２４：ボルト、３０：支柱、３２ニスライド
筒、３４、ブロック、３５：ねし穴、３９：ねじロット
、３８：ハンドル、４０．４５．４８．６６：固定用ボ
ルト、４２：横ガイド、４４：横ロッド、５２：ユニハ
ーサルジョイント、５３：掘削爪、５５：ホルダ、５９
．６０：突起、６２：微調整ボルト、６８：爪取付は用
ブロック

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、掘削用回転軸に取付けられる爪取付け板に掘削爪ま
   たはその取付け用ブロックを溶接する装置において、上
   向きにかつ回転角調整自在に設置され、前記回転軸の先
   端側を上にして垂直に把持するチャック装置と、該チャ
   ック装置から水平方向に隔った個所に設置される支柱と
   、該支柱に沿って高さ調整自在にかつ前記チャック装置
   に向けて取付けた横ガイドと、該横ガイドに沿って位置
   調整自在に取付けた横ロッドと、該横ロッドの先端にユ
   ニバーサルジョイントを介して取付けられ、前記掘削爪
   またはその取付け用ブロックもしくはこれらを組合わせ
   たものを着脱自在に把持するホルダとからなることを特
   徴とする掘削爪の溶接位置決め装置。 ２、該横ロッドに取付けられ、前記横ガイドに当接して
   該横ロッドの突出幅を調整するストッパを設けたことを
   特徴とする請求項１記載の掘削爪の溶接位置決め装置。