CN220880904U - 一种平衡罐支撑工装 - Google Patents

Abstract

一种平衡罐支撑工装，包括底座，底座上安装有转动座，转动座内转动设有转动盘，转动盘上开设有环槽，转动盘成形有活动孔，活动孔穿有矩形柱，矩形柱安装有夹持块，每对矩形柱之间均设有内穿杆，环槽内转动设有转动环，转动环上开设有斜孔，内穿杆穿于斜孔内，转动环的外周设有支板，支板的外侧端转动设有转动块，转动块上转动设有转动头，转动头上设有丝杆，转动盘的外周上设有外伸板，外伸板的外侧端转动设有螺接台，螺接台螺接于丝杆上。上述所提供的部件能对平衡罐的中间管状部件进行限位约束，从而为精确对接提供了可能。其中斜孔和活动孔的设置，当转动环进行转动时，能通过夹持块的对中间管状部件进行同心夹持。

Description

一种平衡罐支撑工装

技术领域

本实用新型涉及压缩机制造技术领域，尤其涉及一种平衡罐支撑工装。

背景技术

平衡罐在压缩机中具有稳定压强的作用，其结构如图1中所示，中间呈管状结构，而两端为球头状结构。当在进行平衡罐的焊接时，先通过点焊的方式将两端焊接在中间部件上，接着进行满焊操作。而在进行点焊操作时，通常需要将两端的部件精准地放置在中间部件的两端，而目前大多是通过两名操作人员配合完成，其中一名操作人员进行端部部件的定位，而另外一名操作人员进行点焊，而焊接后常出现对位不精确的问题，因此需要重新定位和焊接操作，从而降低了平衡罐焊接的效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种平衡罐支撑工装，以解决上述现有技术的不足，能对平衡罐的中间部件及端部部件进行定位，从而确保焊接后的精确性，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种平衡罐支撑工装，包括底座，底座上安装有转动座，转动座内转动设有转动盘，转动盘上开设有环槽，转动盘贯穿于两端的成形有活动孔，活动孔内穿有矩形柱，矩形柱的外侧端安装有夹持块，每对矩形柱之间均设有内穿杆，环槽内转动设有转动环，转动环上开设有斜孔，斜孔的长度方向与活动孔的长度方向之间存在夹角，内穿杆穿于斜孔内，转动环的外周设有支板，支板的外侧端转动设有转动块，转动块上转动设有转动头，转动头上设有丝杆，转动盘的外周上设有外伸板，外伸板的外侧端转动设有螺接台，螺接台螺接于丝杆上。上述所提供的部件能对平衡罐的中间管状部件进行限位约束，从而为精确对接提供了可能。其中斜孔和活动孔的设置，当转动环进行转动时，能通过夹持块的对中间管状部件进行同心夹持。

转动座的两端活动设有端顶盘，端顶盘上设有多个连接板，连接板的另一端设有限位环。端顶盘对平衡罐的两端部件起着限位约束的作用，同时限位环的设置可进一步地确保限位的稳定性。

进一步地，夹持块的内壁为内凹弧形结构。内凹弧形结构和平衡罐的中间部件的外形结构匹配，从而确保了夹持的稳定性。

进一步地，端顶盘上贯穿有穿孔，穿孔方便平衡罐上延伸出的管头的穿出。端顶盘的内侧端成形有内凹弧面，内凹弧面和平衡罐的两端的外形结构匹配，以确保限位的稳定性。

进一步地，限位环上转动设有转动轮。转动轮的设置，当在点焊或者满焊时方便对平衡罐进行转动，进而进行对接处的整体焊接操作。

进一步地，端顶盘向下延伸地设有下延板，下延板的下端设有活动座，活动座的下端穿有一对导杆，导杆的两端分别设有端座，端座之间转动设有调节丝杆，调节丝杆的一端设有转动帽，调节丝杆螺接于活动座上。调节丝杆的能够使得端顶盘顶紧在平衡罐的两端上，从而提高了焊接时的稳定性。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型在进行平衡罐的焊接时，方便进行平衡罐各部件的定位，从而方便焊接操作，同时也提高了焊接时的对接精度。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1示出了其中一种实施例的立体结构图。

图2示出了B处放大图。

图3示出了A处放大图。

图4示出了转动环的立体结构图。

具体实施方式

如图1~图4所示，一种平衡罐支撑工装，包括底座1，底座1上安装有转动座10，转动座10内转动设有转动盘2，转动盘2同轴的开设有内穿孔，转动盘2上开设有环槽，转动盘2贯穿于两端的成形有活动孔20，活动孔20内穿有矩形柱23，矩形柱23的外侧端安装有夹持块25，夹持块25的内壁为内凹弧形结构。每对矩形柱23之间均设有内穿杆，环槽内转动设有转动环21，转动环21上开设有斜孔22，斜孔22的长度方向与活动孔20的长度方向之间存在夹角，内穿杆穿于斜孔22内，转动环21的外周设有支板26，支板26的外侧端转动设有转动块28，转动块28上转动设有转动头29，转动头29上设有丝杆30，转动盘2的外周上设有外伸板32，外伸板32的外侧端转动设有螺接台31，螺接台31螺接于丝杆30上。

转动座10的两端活动设有端顶盘44，端顶盘44上设有多个连接板45，连接板45的另一端设有限位环46。限位环46上转动设有转动轮47。端顶盘44上贯穿有穿孔，端顶盘44的内侧端成形有内凹弧面。端顶盘44向下延伸地设有下延板440，下延板440的下端设有活动座43，活动座43的下端穿有一对导杆40，导杆40的两端分别设有端座4，端座4之间转动设有调节丝杆41，调节丝杆41的一端设有转动帽42，调节丝杆41螺接于活动座43上。

本实施例在进行操作时，操作人员将平衡罐的中间部件穿于转动盘2中，并移动平衡罐的中间部件的位置，最好使转动盘2位于平衡罐的中间部件的中腰位置处。接着操作人员通过扳手等工具对转动头29进行转动，当转动头29转动时将带动丝杆30进行转动，丝杆30的转动将使得螺接台31和转动块28之间的间距增大或者缩小，当螺接台31和转动块28之间的间距增大或者缩小时将使得转动环21进行转动，并随着转动环21的转动将使得斜孔22作用于内穿杆，进而使得夹持块25同时向平衡罐的中间部件的外周靠近，并最终完成对平衡罐的中间部件的夹持。接着操作人员将平衡罐两端的部件扣设在平衡罐的中间部件的两端，接着通过转动帽42对调节丝杆41进行转动，并随着调节丝杆41的转动将使得端顶盘44相互靠近，并最终使端顶盘44作用于平衡罐两端的部件的外侧端上，此时即完成了平衡罐各部件的对接操作。接着操作人员通过对平衡罐的转动，从而对平衡罐的对接处进行焊接，直至焊接完成为止，此处的焊接可以先为点焊，也可直接进行满焊。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种平衡罐支撑工装，其特征在于，包括底座（1），底座（1）上安装有转动座（10），转动座（10）内转动设有转动盘（2），转动盘（2）同轴的开设有内穿孔，转动盘（2）上开设有环槽，转动盘（2）贯穿于两端的成形有活动孔（20），活动孔（20）内穿有矩形柱（23），矩形柱（23）的外侧端安装有夹持块（25），每对矩形柱（23）之间均设有内穿杆，环槽内转动设有转动环（21），转动环（21）上开设有斜孔（22），斜孔（22）的长度方向与活动孔（20）的长度方向之间存在夹角，内穿杆穿于斜孔（22）内，转动环（21）的外周设有支板（26），支板（26）的外侧端转动设有转动块（28），转动块（28）上转动设有转动头（29），转动头（29）上设有丝杆（30），转动盘（2）的外周上设有外伸板（32），外伸板（32）的外侧端转动设有螺接台（31），螺接台（31）螺接于丝杆（30）上；

转动座（10）的两端活动设有端顶盘（44），端顶盘（44）上设有多个连接板（45），连接板（45）的另一端设有限位环（46）。

2.根据权利要求1所述的平衡罐支撑工装，其特征在于，夹持块（25）的内壁为内凹弧形结构。

3.根据权利要求1所述的平衡罐支撑工装，其特征在于，端顶盘（44）上贯穿有穿孔，端顶盘（44）的内侧端成形有内凹弧面。

4.根据权利要求1所述的平衡罐支撑工装，其特征在于，限位环（46）上转动设有转动轮（47）。

5.根据权利要求1所述的平衡罐支撑工装，其特征在于，端顶盘（44）向下延伸地设有下延板（440），下延板（440）的下端设有活动座（43），活动座（43）的下端穿有一对导杆（40），导杆（40）的两端分别设有端座（4），端座（4）之间转动设有调节丝杆（41），调节丝杆（41）的一端设有转动帽（42），调节丝杆（41）螺接于活动座（43）上。